合成氨企業(yè)危險工藝自動化改造安全控制的實踐

化工企業(yè)在生產(chǎn)的過程中涉及了許多具有一定危險性的工藝技術，為此在實際中必須要對危險工藝的作業(yè)形式進行改進，實現(xiàn)對其自動化控制的要求，并進行安全聯(lián)鎖改造，這樣才能有效地降低在化工企業(yè)生產(chǎn)中的風險發(fā)生幾率，以此來對化工危險工藝的應用進行優(yōu)化，進而提升生產(chǎn)效率。

在化工企業(yè)中涉及到較多的危險材料和危險工藝，在生產(chǎn)活動中如果不能對裝置進行較好的控制和改造，則容易發(fā)生安全事故，不僅會使企業(yè)的經(jīng)濟效益受損，同時也會造成人員的傷亡，無論是對化工企業(yè)自身，還是對于員工來說，都要付出巨大的代價，因此，在化工企業(yè)內(nèi)進行自動化控制及安全聯(lián)鎖改造裝置的安裝是十分必要的。本文對化工企業(yè)危險工藝自動化控制及安全連鎖改造進行探討。

化工企業(yè)是具備比較大危險性的行業(yè),化工企業(yè)實際生產(chǎn)過程中涉及的相關技術、工藝、設備等都擁有比較大危險性,所以化工企業(yè)生產(chǎn)過程中強化管理、落實安全措施、辨別工藝危險等十分重要,可以改變行業(yè)本質(zhì)和危險性。

化工企業(yè)在生產(chǎn)的過程中涉及了許多具有一定危險性的工藝技術,為此在實際中必須要對危險工藝的作業(yè)形式進行改進,實現(xiàn)對其自動化控制的要求,并進行安全聯(lián)鎖改造,這樣才能有效地降低在化工企業(yè)生產(chǎn)中的風險發(fā)生幾率,以此來對化工危險工藝的應用進行優(yōu)化,進而提升生產(chǎn)效率。

化工企業(yè)具有一個顯著的特點便是具有較高的危險性,在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中,其中使用的工藝、設備以及技術等,具有較高的危險性,因此加強化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的管理模式,提高生產(chǎn)安全,是當前化工企業(yè)的首要任務。因此,以化工企業(yè)自動化技術作為主要的敘述內(nèi)容,對其中的涉及到的問題進行分析。

化工企業(yè)具有一個顯著的特點便是具有較高的危險性，在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，其中使用的工藝、設備以及技術等，具有較高的危險性，因此加強化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的管理模式，提高生產(chǎn)安全，是當前化工企業(yè)的首要任務。因此，以化工企業(yè)自動化技術作為主要的敘述內(nèi)容，對其中的涉及到的問題進行分析。

本文首先介紹了我國目前化工企業(yè)危險工藝的現(xiàn)狀，然后結(jié)合危險工藝的內(nèi)容和特點詳細闡述了現(xiàn)代化工企業(yè)自動化控制及安全聯(lián)鎖改造的研究，除此之外還分析了一些改造中現(xiàn)存問題，以期加以改造。

在化工企業(yè)的生產(chǎn)活動中,由于其涉及到的化工工藝和生產(chǎn)裝置都具有一定的危險性,因此在化工企業(yè)中存在著一定的潛在危險,這就需要加強對化工裝置的改造和評價。本文就針對化工企業(yè)危險工藝的自動化控制及安全聯(lián)鎖裝置的改造進行簡單的分析。

為提高化工生產(chǎn)裝置和危險化學品儲存設施本質(zhì)安全水平,危險工藝化工企業(yè)通過完成化工生產(chǎn)過程的自動化控制及安全聯(lián)鎖改造,降低風險,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制,確保安全生產(chǎn)。

本文首先介紹了我國目前化工企業(yè)危險工藝的現(xiàn)狀，然后結(jié)合危險工藝的內(nèi)容和特點詳細闡述了現(xiàn)代化工企業(yè)自動化控制及安全聯(lián)鎖改造的研究，除此之外還分析了一些改造中現(xiàn)存問題，以期加以改造。

危化企業(yè)屬于危險性較大的行業(yè),尤其涉及危險化工工藝的生產(chǎn)裝置通常具有很大的潛在危險性,落實危險工藝生產(chǎn)裝置自動化改造,對于提高整個?；袠I(yè)的本質(zhì)安全性有著極為重要的現(xiàn)實意義。但在自動化的改造過程中,也存在一些不安全的事故隱患,本文對此進行了探討,并提出了相應的對策措施。?；髽I(yè)生產(chǎn)過程中危險源相對多而集中,生產(chǎn)過程中的原材料、副產(chǎn)品、產(chǎn)品和廢棄物多數(shù)是易燃、易爆、有毒、有害的化學品;工藝過程相對復雜,大多涉及高溫、高壓(低溫、真空)等危險作業(yè)。

本文主要介紹中寧發(fā)電有限責任公司兩臺機組給水加氨手動控制系統(tǒng)存在的主要問題是調(diào)節(jié)滯后,嚴重影響了加藥系統(tǒng)正常運行,故此我們將給水加氨手動控制系統(tǒng)改造為自動變頻加氨控制系統(tǒng),能夠達到穩(wěn)定給水ph值,提高給水質(zhì)量,降低熱力設備腐蝕的目的。

本文主要介紹中寧發(fā)電有限責任公司兩臺機組給水加氨手動控制系統(tǒng)存在的主要問題是調(diào)節(jié)滯后，嚴重影響了加藥系統(tǒng)正常運行，故此我們將給水加氨手動控制系統(tǒng)改造為自動變頻加氨控制系統(tǒng)，能夠達到穩(wěn)定給水ph值，提高給水質(zhì)量，降低熱力設備腐蝕的目的。

　3上海鐵路分局南翔自動化段　工程師,201802　上海 自動化駝峰改造中三部位調(diào)速安全控制的幾點做法 金佐堯3 　　我段所轄的國內(nèi)第一個自動化駝峰,用 ftk3a點連式自動控制系統(tǒng)替代原國產(chǎn)djs2131 計算機點式自動控制系統(tǒng)。由于駝峰編組場作業(yè)的 特殊性,在施工過程中同時并存著2種不同的調(diào)速 控制方式,即原計算機點式自動控制和借助原點式 系統(tǒng)的雷達半自動、測長及施工改造后的減速頂點 連式自動2半自動控制。 現(xiàn)將改造過程中所作的幾點探索介紹如下。 1.三部位調(diào)速設備選用的是鐵科院2000年研 制、國內(nèi)初次正式上道的t1jy22b50浮軌重力式減 速器。該系列減速器采用不對稱鋼軌承座,將內(nèi)制 動鉗的主軸外移,加大主軸、滾輪軸及其軸套直徑, 其技術和應用指標更為先進、可靠。但是由于每股 道三部位2臺減速器須利用原點式系統(tǒng)t1jy1減 速器的控制

建筑行業(yè)的安全生產(chǎn)與人民群眾的切身利益密切相關,其事故高發(fā)、牽涉面廣、經(jīng)濟損失嚴重,使得建筑安全問題成為亟待解決的問題。分析了政府與企業(yè)、企業(yè)與企業(yè)的博弈過程,從博弈角度指出建筑企業(yè)實施建筑安全控制動力不足的原因、收益與成本的大小影響博弈的結(jié)果,并提出政策建議。

化工行業(yè)是我國國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)之一,其可持續(xù)發(fā)展對于經(jīng)濟社會發(fā)展具有重要意義,但同時化工行業(yè)又是一個具有不確定風險因素較多的行業(yè)。文章以中小型化工企業(yè)為研究對象,從工藝自動化改造的迫切性、改造目標和改造措施三個方面展開研究,以期為中小型化工企業(yè)自動化改造工作提供借鑒。

高爐對噴煤生產(chǎn)過程的連續(xù)性、穩(wěn)定性要求很高,這就要求噴煤的生產(chǎn)過程實現(xiàn)較高水平的自動化控制。主要論述通過自動化聯(lián)鎖的成功改造來滿足現(xiàn)場生產(chǎn)要求,在國內(nèi)冶金同行業(yè)具有參考價值。

化工企業(yè)危險工藝自動化控制及安全聯(lián)鎖技術改造工作實施方案 為貫徹落實《國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國 發(fā)〔2010〕23號）文件精神，根據(jù)國務院安委辦、國家安監(jiān)總局， 工業(yè)和信息化部等相關部委的要求，現(xiàn)就推進全區(qū)涉及危險工藝的化 工生產(chǎn)裝置自動化控制及安全連鎖技術改造工作提出如下意見。 一、工作目標 全區(qū)所有涉及危險工藝的化工生產(chǎn)裝置及其輔助設施力爭在2011 年底實現(xiàn)生產(chǎn)過程中危險環(huán)節(jié)關鍵操作的自動化控制。溫度、壓力、 流量、液位及可燃、有毒氣體濃度等工藝指標的超限報警及生產(chǎn)裝置 的安全聯(lián)鎖停車；大型和高度危險化工裝置要在自動化控制的基礎上 裝備緊急停車系統(tǒng)（esd）或安全儀表系統(tǒng)（sis）。 二、改造范圍 （一）《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目 錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2009〕116號，以下簡稱《目錄》）公布的 15種危險化工工藝

0前言昊華駿化集團正陽分公司(以下簡稱正陽分公司)具有年產(chǎn)60kt氨醇、240kt碳銨、15kt三聚氰胺的生產(chǎn)能力,其合成原料氣精制凈化采用串聯(lián)的兩級醇化+銅洗工藝(13.0mpa)。銅洗工藝的原材料消耗大、能耗高,還會產(chǎn)生大量的稀氨水需要處理,易出現(xiàn)帶液、跑氨等現(xiàn)象,既影響氣體凈化度,又加大了污水處理負荷。2012年8月,利用原有的1套32.0mpa氨合成裝置改造為中壓甲烷化氣體凈化裝置,替代了原有的銅洗生產(chǎn)裝置。經(jīng)過2個月的運行考核,該套裝置各項指標正常,生產(chǎn)穩(wěn)定。1工藝技術方案1.1技改前氨合成裝置生產(chǎn)工藝正陽分公司合成氨裝置以塊煤為原料,采用

伴隨經(jīng)濟和科技發(fā)展,日常生產(chǎn)、生活中涉及到化工制品也隨之增加,這些化工制品不僅為人們生活提供了便利條件,同時也在一定程度上提升了人們生活質(zhì)量.化工制品的種類不同,生產(chǎn)方式也有差異.在農(nóng)業(yè)化肥中,氨是廣泛應用的化學物質(zhì)之一,通過多種原料和生產(chǎn)方式將氮和氫合成,得到的氨即為合成氨.合成氨在醫(yī)藥業(yè)、工農(nóng)業(yè)均得到廣泛利用,且發(fā)揮著重要作用.

合成氨工業(yè)為我國的經(jīng)濟發(fā)展做出了突出貢獻,但是我國的合成氨生產(chǎn)技術存在著一些問題,比如:生產(chǎn)效率較低,能源消耗量大,生產(chǎn)成本較高,所以合成氨工藝技術有待提高。本文介紹了合成氨的工藝流程,并針對這些問題提出了合成氨工藝流程中的節(jié)能和改造技術,用以提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。

隨著社會經(jīng)濟的高速發(fā)展,我國的科學技術水平也在不斷提高,人們的日常生活中出現(xiàn)了各種化工制品,通過使用這些化工制品,有效提升了我們的生活質(zhì)量。在化工制品的生產(chǎn)制造中,合成氨工藝的使用范圍比較廣泛,合成氨主要為煤、石油以及煉油氣等等作為原材料,然后對氮和氨進行合成,從而獲得農(nóng)業(yè)化肥氨元素,為我國的農(nóng)業(yè)發(fā)展起到了良好的促進作用。但是在合成氨工藝中需要損耗較多的能源和材料成本,生產(chǎn)效率非常低。因此,本文對合成氨工藝流程和其中存在的問題進行了深入分析,并提出了相應的節(jié)能改造措施。