合成纖維對(duì)水工混凝土抗裂性能和抗碳化性能的影響

以廢舊橡膠混凝土抗碳化性能為研究目標(biāo),試驗(yàn)研究了體積分?jǐn)?shù)為5%、10%、15%等三種橡膠顆粒摻量和2~4mm、30~40目、60~80目等三種橡膠顆粒粒徑對(duì)混凝土抗碳化性能的影響規(guī)律.試驗(yàn)結(jié)果表明:橡膠顆粒的摻入對(duì)混凝土早期抗碳化性產(chǎn)生了不利作用,但使混凝土后期抗碳化能力有所提升;不同橡膠顆粒粒徑、摻量對(duì)抗碳化性能影響不同,橡膠顆粒最佳摻量的體積分?jǐn)?shù)為10%,且顆粒粒徑越小效果越好.

為了能夠提升混凝土自身的抗碳化性能,可以在混凝土中加入偏高嶺土,同時(shí)對(duì)其進(jìn)行碳化試驗(yàn)。而實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,在偏高嶺土的摻入量不斷增加下,混凝土自身抗碳化能力得到明顯提升,而且在礦物摻合料的總摻量達(dá)到35%時(shí),同時(shí)偏高嶺土的摻入量是15%,此時(shí)混凝土自身的抗碳化能力可以提升至38.02%。經(jīng)過試驗(yàn)表明,偏高嶺土可以有效提升混凝土自身的抗碳化性能。

礦物摻合料與養(yǎng)護(hù)制度對(duì)預(yù)拌混凝土抗碳化性能的影響 摘要：針對(duì)目前預(yù)拌混凝土碳化現(xiàn)象嚴(yán)重這一問題，為探明預(yù)拌混凝土碳化的影響因素，以較大摻量的單一礦物摻合料混凝土為研究對(duì)象， 影響。結(jié)果表明，大摻量的礦物摻合料與早期干燥的養(yǎng)護(hù)制度都會(huì)使混凝土抗碳化的能力大幅降低，礦物摻合料占膠凝材料量的50％左右的混 經(jīng)干燥養(yǎng)護(hù)的混凝土的碳化深度為早期經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的混凝土的2倍左右。 關(guān)鍵詞：碳化深度；礦物摻合料；養(yǎng)護(hù)制度 1.引言 自從1824年英國人阿斯普丁（j.aspudi）發(fā)明波特蘭水泥以來，混凝土材料就以性能優(yōu)越、施工方便以及經(jīng)濟(jì)廉價(jià)等顯著優(yōu)勢而得以廣泛應(yīng) 的壽命普遍被認(rèn)為大于50年，然而，我國現(xiàn)有的混凝土建筑有相當(dāng)數(shù)量的在役時(shí)間少于50年時(shí)，各級(jí)公路的設(shè)計(jì)使用年限也多是10～20年， ?；炷炼际潜┞对诳諝庵校赾o2等氣體的腐蝕下，會(huì)發(fā)生碳化，從而引起鋼筋銹

抗裂性能是混凝土的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo),而不同攙和物對(duì)混凝土的抗裂性能有不同的影響.本文基于脆性系數(shù)、特征長度對(duì)其抗裂性進(jìn)行了評(píng)價(jià)分析,系統(tǒng)分析了摻合料對(duì)高強(qiáng)混凝土的抗裂性能影響.

由于復(fù)合纖維具有良好的力學(xué)性能,通過摻入一定比例的多壁碳納米管/聚丙烯腈復(fù)合纖維制備具有抗裂性能的混凝土,使用wa-1000b型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)和pts-e0系統(tǒng)分別對(duì)試件的力學(xué)性能和抗裂性能進(jìn)行測試,并結(jié)合混凝土綜合抗裂模型,對(duì)摻加量為1.2~2.1kg/m3的4組混凝土的力學(xué)性能和抗裂性能進(jìn)行研究.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:復(fù)合纖維的摻入可以提高水泥混凝土強(qiáng)度40%左右,同時(shí)減少了表面裂縫的出現(xiàn),混凝土的力學(xué)性能和抗裂性能隨著復(fù)合纖維摻加量的增加呈現(xiàn)增強(qiáng)趨勢,但復(fù)合纖維的工程用量需要綜合考慮.

對(duì)聚丙烯纖維混凝土的力學(xué)性能、變形性能、抗裂性能及耐久性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)果表明:在混凝土中摻入一定量的聚丙烯纖維是克服混凝土開裂的有效途徑。纖維在混凝土中所形成的亂向支撐體系,產(chǎn)生一種有效的二級(jí)加強(qiáng)效果,能較大幅度地提高混凝土的抗裂性能,改善混凝土的抗?jié)B性能。本文同時(shí)探討了聚丙烯纖維對(duì)混凝土抗裂性能影響的機(jī)理

經(jīng)對(duì)聚丙烯纖維混凝土研究成果的分析可知,聚丙烯纖維的摻入改善了混凝土的工作性能,提高了混凝土的早期強(qiáng)度,減少了混凝土的早期收縮,因而提高了混凝土的抗裂性能?！兑?guī)程》規(guī)定的收縮試驗(yàn)方法,適用于限制混凝土的收縮對(duì)比試驗(yàn),采用改進(jìn)的收縮試驗(yàn)方法更符合工程實(shí)際。建議聚丙烯纖維在混凝土中的合理摻量為0.8~1.0kg/m3,這對(duì)聚丙烯纖維的應(yīng)用有一定的參考價(jià)值。

第9卷第1期 2006年2月 建筑材料學(xué)報(bào) journalofbuildingmaterials vol.9,no.1 feb., ############################################## 2006 收稿日期:2005-06-22;修訂日期:2005-07-14 基金項(xiàng)目:先進(jìn)水泥基材料上海市教委重點(diǎn)學(xué)科建設(shè)基金資助項(xiàng)目 作者簡介:孫浩(1980-),男,山東肥城人,同濟(jì)大學(xué)碩士生. 文章編號(hào):1007-9629(2006)01-0086-06 再生混凝土抗氣滲性及抗碳化性能研究 孫浩1,王培銘1,孫家瑛2 (1.同濟(jì)大學(xué)先進(jìn)土木工程材料教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海200092; 2.

混凝土發(fā)生碳化及由此引起的鋼筋銹蝕是造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生耐久性破壞的主要原因之一。本文系統(tǒng)性地研究了養(yǎng)護(hù)方式、外加劑、脫模時(shí)間及二次振動(dòng)對(duì)混凝土抗碳化性能的影響。研究表明:成膜型涂膜養(yǎng)護(hù)能夠顯著改善混凝土的抗碳化性能,滲透型涂膜養(yǎng)護(hù)效果不明顯;摻入膨脹劑的混凝土延期脫?？梢愿纳破淇固蓟阅?二次振動(dòng)對(duì)改善混凝土抗碳化性能效果取決于水膠比和二次振動(dòng)的時(shí)間間隔。

克裂速纖維增強(qiáng)混凝土抗裂性能

文章通過改變纖維的摻量進(jìn)行混凝土早期收縮試驗(yàn)和圓環(huán)開裂試驗(yàn),并對(duì)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,從而研究聚丙烯纖維對(duì)混凝土抗裂性的影響。研究表明,在混凝土中加入0.9~1.2kg/m3纖維將減少混凝土的早期收縮和早期開裂,大大地抑制混凝土后期裂縫的發(fā)生和發(fā)展。

裂縫的存在不僅影響建筑物的外觀,而且影響構(gòu)件的剛度和結(jié)構(gòu)的整體性,從而影響建筑物的正常使用.如何解決這一問題漸漸成為人們關(guān)注的焦點(diǎn).本文簡單分析了裂縫產(chǎn)生的原因,及其在混凝土中摻入適量的聚丙烯纖維能有效地改善混凝土的物理性能.使混凝土具有良好的抗裂性、抗?jié)B性和耐久性。

為了研究新老混凝土粘結(jié)層之間的新型界面劑,綜合改善界面劑的性能,保證其具有良好的耐抗性能,特別是抗碳化性能,通過摻加不同種類的外加劑和超細(xì)粉料,并對(duì)不同配合比的界面劑進(jìn)行了抗碳化性能測試.結(jié)果表明,摻加減水劑、減縮劑和粉煤灰的新型界面劑具有很好的抗碳化性能.

為了探討鋼渣和石灰石粉對(duì)混凝土抗碳化性能的影響規(guī)律和機(jī)理,對(duì)混凝土的碳化深度、孔溶液的堿度、抗壓強(qiáng)度和孔隙率進(jìn)行了測定。結(jié)果顯示,單摻鋼渣或復(fù)摻鋼渣與石灰石粉均會(huì)對(duì)混凝土的抗碳化性能產(chǎn)生不利的影響,其中復(fù)摻鋼渣與石灰石粉的不利影響相對(duì)較小;鋼渣和石灰石粉對(duì)混凝土硬化漿體孔溶液的堿度影響較小;單摻鋼渣或復(fù)摻鋼渣與石灰石粉均會(huì)降低混凝土的密實(shí)度,這是造成混凝土抗碳化性能下降的主要原因,其中復(fù)摻鋼渣與石灰石粉對(duì)混凝土密實(shí)度的不利影響的程度較小。

本文通過對(duì)4種不同配比混凝土試件進(jìn)行圓環(huán)試驗(yàn),研究粉煤灰和聚丙烯纖維對(duì)混凝土收縮和抗裂性能的影響。結(jié)果表明,粉煤灰的摻入可延緩混凝土收縮裂縫的形成,但后期一旦形成較大裂縫,則發(fā)展較快;聚丙烯纖維在混凝土開裂時(shí)能夠承擔(dān)一部分拉應(yīng)力,使內(nèi)鋼環(huán)應(yīng)變曲線呈緩慢下降趨勢;摻加纖維后,混凝土的各項(xiàng)抗裂指標(biāo)顯著提高,最大和平均裂縫寬度、裂縫總面積等均大幅降低,裂縫控制率達(dá)97.6%。

以鋼纖維在受力方向均勻分布的纖維混凝土板為模型,對(duì)不同載荷、不同纖維長徑比的幾個(gè)算例進(jìn)行了ansys有限元分析。各個(gè)情況下纖維和基體應(yīng)力和應(yīng)變情況的對(duì)比研究表明,裂紋的開裂擴(kuò)展由基體的材料性能決定,纖維混凝土與基體材料具有相同的彈性階段,纖維的作用在基體開裂后才能得到充分發(fā)揮。此外,纖維在混凝土硬化過程中的主要效應(yīng)為降低塑性裂紋和內(nèi)部微裂紋的數(shù)量和尺度,提高混凝土材料介質(zhì)的連續(xù)性,并最終改善混凝土的綜合性能。

高性能纖維膨脹混凝土抗裂性能研究——通過試驗(yàn)，比較未摻纖維的基準(zhǔn)混凝土和纖維膨脹混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)，分析它們的早期抗裂性能和硬化后的抗裂性能。結(jié)果表明，聚丙烯纖維的加入能減少高性能混凝土塑性階段和硬化后混凝土裂縫的產(chǎn)生，提高抗裂性能。　　

針對(duì)四川地區(qū)中低強(qiáng)度等級(jí)商品混凝土耐久性問題,結(jié)合gbj82-85《普通混凝土長期性能與耐久性能試驗(yàn)方法》中的相關(guān)規(guī)定,試驗(yàn)分析了混凝土水膠比和摻合料對(duì)混凝土抗碳化性能的影響。分析結(jié)果可供修訂國家標(biāo)準(zhǔn)jgj55-2000《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》參考。

粉煤灰摻量對(duì)高性能混凝土的抗裂性能研究。 （王文林黃山廣和建材有限公司） 摘要：試驗(yàn)主要采用平板約束法研究粉煤灰摻入量對(duì)高性能混凝土的塑性收縮開裂的影響。結(jié)果表明：在 風(fēng)吹的條件下，水膠比相同，摻入粉煤灰能有效減少高性能混凝土的收縮裂縫的數(shù)量。 關(guān)鍵詞：高性能混凝土、裂縫、水膠比、粉煤灰 1.引言 隨著現(xiàn)代混凝土技術(shù)的發(fā)展，高性能混凝土、大流動(dòng)度混凝土在工程中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，但是 值得注意的是，這種混凝土在工程應(yīng)用中還存在著一些問題，最重要最普遍的就是裂縫問題。因此系統(tǒng)研 究高性能混凝土的收縮開裂問題，對(duì)于防止或減少混凝土工程裂縫問題，提高高性能混凝土的耐久性具有 十分重要的意義。 2.原材料和試驗(yàn)方法 2.1原材料 2.1.1水泥 采用安徽寧國海螺水泥廠生產(chǎn)的po42.5普通硅酸鹽水泥。 2.1.2粉煤灰 粉煤灰由江西景德鎮(zhèn)某公司提供。粉煤灰化學(xué)成分見表2-1

再生混凝土抗裂性能影響因素試驗(yàn)研究——廢棄水泥混凝土的回收利用是建筑環(huán)保的一項(xiàng)重要措施。再生混凝土的抗裂性能影響著結(jié)構(gòu)的耐久性。針對(duì)再生混凝土抗裂性較差的問題，文章以韌性指數(shù)作為抗裂性的評(píng)價(jià)指標(biāo)，研究分析了水膠比、再生骨料取代率、膠凝材料用量...

抗碳化性能是混凝土耐久性的重要指標(biāo)之一。試驗(yàn)通過對(duì)普通混凝土和粉煤灰混凝土涂刷水泥基滲透結(jié)晶材料,研究滲透結(jié)晶材料在混凝土不同水化階段涂抹時(shí)抗碳化防護(hù)效果和不同使用階段的抗碳化修補(bǔ)效果。

普通混凝土由于抗拉強(qiáng)度低,抗拉極限變形值小,因而在實(shí)際工程中很容易裂縫。研究表明,混凝土中摻入纖維材料是一種不錯(cuò)的技術(shù)途徑。在前人研究的基礎(chǔ)上,主要研究了摻入uf500纖維素纖維混凝土的抗裂性能,通過一系列試驗(yàn),將其各種抗裂指標(biāo)與普通混凝土進(jìn)行了對(duì)比,結(jié)果表明,同一水灰比下,摻入了纖維素纖維混凝土的劈裂抗拉強(qiáng)度始終高于普通混凝土;在其他條件相同的情況下,摻入了纖維素纖維混凝土的抗拉彈性模量比普通混凝土低,抗裂性較好?？梢?uf500纖維摻入混凝土中能有效抑制由于混凝土塑性收縮、溫濕度變化等引起的裂紋的形成及發(fā)展。