哈爾濱電機廠為巖灘電站制造成我國最大的圓盤式轉(zhuǎn)子支架
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圓盤式轉(zhuǎn)子支架由于具有結(jié)構(gòu)緊湊,剛度大和通風良好等優(yōu)點,已被國際上眾多的發(fā)電機制造廠所采用,尤其是將該結(jié)構(gòu)用于中大型水輪發(fā)電機,巖灘轉(zhuǎn)子支架是由中心體和10個扇形外環(huán)組件組成,系圓盤結(jié)構(gòu)。其外徑14.4m 高2.75m,總重達193t。該支架的制造特點是廠內(nèi)制成分半件,在工地裝焊成整體。采用的新工藝如下:(1)以精密火焰切割取代機械加工。轉(zhuǎn)子支架扇形外環(huán)組件間連接處的徑向縫,及外環(huán)組件與中心體連接處環(huán)縫和立縫按傳統(tǒng)工藝需
巖灘水輪發(fā)電機圓盤式轉(zhuǎn)子支架
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主要介紹了巖灘水輪發(fā)電機圓盤式轉(zhuǎn)子支架的設(shè)計,分析了結(jié)構(gòu)的技術(shù)特點及裝焊特點,并與國外同類產(chǎn)品進行了各種技術(shù)比較,為我國大型電機的設(shè)計、制造提供了參考.
大型圓盤式轉(zhuǎn)子支架現(xiàn)場裝焊
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本文對我國首次采用的巖灘電站圓盤式轉(zhuǎn)子的優(yōu)越性、施工過程、工地施工的可行性及其有待完善之處作一簡介,供有關(guān)方面和同行的參改。
哈爾濱電機廠近十年的技術(shù)改造
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哈爾濱電機廠70年代以前的生產(chǎn)水平,滿足不了需要。發(fā)電設(shè)備的單機容量也均在20萬kw左右。廠房最大吊車不超過150t.工藝裝備處于50、60年代水平。進入80年代以后,工廠通過技術(shù)改造、引進技術(shù)、聯(lián)合設(shè)計、合作生產(chǎn)和進口關(guān)鍵工藝裝備等措施、使產(chǎn)品水平、工藝水平、管理水平、人員素質(zhì)等方面均有較大提高。1火電設(shè)備生產(chǎn)通過國家“六五”和“七五”計劃技改方案的實施,和采用美國西屋公司引進600mw汽輪發(fā)電機生產(chǎn)技術(shù),已建成了長264m、寬
大型圓盤式轉(zhuǎn)子支架工地組焊
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大型圓盤式轉(zhuǎn)子支架工地組焊
水輪發(fā)電機圓盤式轉(zhuǎn)子支架裝焊工藝優(yōu)化
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本文從焊接變形的機理出發(fā),對水輪發(fā)電機圓盤式轉(zhuǎn)子支架裝焊后存在的問題進行了詳盡分析,由此采取針對性措施,對傳統(tǒng)裝焊工藝予以優(yōu)化,得到了令人滿意的結(jié)果。
水輪發(fā)電機圓盤式轉(zhuǎn)子支架撓度值的估算
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本文運用彈性力學板殼理論推導出了水輪發(fā)電機圓盤式轉(zhuǎn)子支架的撓度值的估算公式,通過對已運行的數(shù)臺機組的有限元計算結(jié)果的對比,考慮了構(gòu)件的通風孔、腹板開孔及熱打鍵等因素的影響,其結(jié)果表明估算公式有較高的準確性。
水輪發(fā)電機圓盤式轉(zhuǎn)子支架的組裝與焊接
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介紹了水輪發(fā)電機圓盤式轉(zhuǎn)子支架的結(jié)構(gòu)特點,闡述了圓盤式轉(zhuǎn)子支架的組裝和焊接工藝及控制焊接變形的工藝措施。
巖灘水電站一號機轉(zhuǎn)子圓盤支架工地焊接
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隨著水輪發(fā)電機組容量的不斷增大,國際上發(fā)達國家的電機制造廠。如西門子公司,西屋公司,日立公司制造的大中型水輪發(fā)電機大都采用圓盤式轉(zhuǎn)子支架結(jié)構(gòu),這在理論研究上,在結(jié)構(gòu)工藝上已日趨成熟,其特點是結(jié)構(gòu)緊湊,用料少、剛度好。巖
巖灘水電站一號機轉(zhuǎn)子圓盤支架工地焊接
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巖灘水電站一號機轉(zhuǎn)子圓盤支架工地焊接
銅街子水電站1號發(fā)電機圓盤式轉(zhuǎn)子支架工地組裝
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一、概述銅街子電站的發(fā)電機轉(zhuǎn)子支架為圓盤式焊接結(jié)構(gòu),這在大型轉(zhuǎn)子支架中目前尚屬首次采用。由于運輸尺寸的限制,該轉(zhuǎn)子支架做成由中心體和四個扇形支臂組裝而成,徑向及周向合縫都用定位塊定位、定位銷釘螺絲把緊。運輸時分件發(fā)運工地,在施工現(xiàn)場再組裝成整體。圓盤式轉(zhuǎn)子支架的4個扇形支臂中,有一瓣是大瓣(含有5個腹板),另外三瓣是小瓣(含4個腹板),見圖1所示。
大型圓盤式轉(zhuǎn)子支架焊接工藝研究
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三峽機組是我國目前單機容量最大的機組,水輪發(fā)電機部分是由哈爾濱電機廠有限責任公司(簡稱我公司)與alstom(abb)公司聯(lián)合中標,alstom(abb)公司是技術(shù)負責方,我公司承擔了2臺份轉(zhuǎn)子支架的制造分額。三峽機組的轉(zhuǎn)子支架是發(fā)電機中最重要的轉(zhuǎn)動部件之一,它的質(zhì)量直接影響機組的安全運行。我公司在20世紀
大型水輪發(fā)電機圓盤式轉(zhuǎn)子支架電站組焊工藝
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針對水電站大型水輪發(fā)電機組圓盤式轉(zhuǎn)子支架電站現(xiàn)場組焊容易產(chǎn)生焊接變形的特點,通過分析轉(zhuǎn)子支架主要結(jié)構(gòu)尺寸之間的相互關(guān)系及其影響因素和焊接過程中的變化規(guī)律,制定了合理的焊接程序。通過三峽、龍灘等大型水利水電工程現(xiàn)場實際焊接和檢驗,不僅保證了焊縫本身的焊接質(zhì)量,同時有效地控制了焊接變形、確保結(jié)構(gòu)尺寸滿足施工技術(shù)規(guī)范要求,為今后同類型發(fā)電機圓盤式轉(zhuǎn)子支架電站組焊積累了寶貴的經(jīng)驗。
積石峽電站水輪發(fā)電機圓盤式轉(zhuǎn)子支架裝配工藝創(chuàng)新
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圓盤式結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子支架在我公司已應(yīng)用多年,但尚存在一些因焊接變形而導致轉(zhuǎn)子支架中心體與扇形支臂間的軸向接頭、環(huán)向接頭以及徑向接頭均不同程度存在錯口和間隙超標的問題。其次由于各工序兼顧的重點尺寸不同,使其找正和劃線基準始終存在一定的差異,致使轉(zhuǎn)子支架中心體和扇形支臂間的接頭間隙和錯口出現(xiàn)二次偏差。本文以積石峽圓盤式轉(zhuǎn)子支架為依托,從下料尺寸的控制以及采用三次裝配、二次焊接和二次配割的新工藝方案進行了論述和總結(jié)。
天生橋Ⅰ級電站水輪發(fā)電機圓盤式轉(zhuǎn)子支架工地焊接
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本文主要論述了圓盤式轉(zhuǎn)子支架的結(jié)構(gòu)特點、工地焊接的難點及控制變形的合理工藝措施。
漫灣水電站發(fā)電機圓盤式轉(zhuǎn)子支架工地組裝焊接
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漫灣水電站發(fā)電機圓盤式轉(zhuǎn)子支架工地組裝焊接
漫灣水電站發(fā)電機圓盤式轉(zhuǎn)子支架工地組裝焊接
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k屯比妣加.能點罌張壤.緝廖 q2一{? 1概述 漫灣水電站發(fā)電機圓盤式 轉(zhuǎn)子支架工地組裝焊接 范學軍 漫灣水電站位于云南省的瀾滄江上,其 單機容量為255。1mw,電站共裝機5臺.是 西南地區(qū)大型水電站之一。水輪發(fā)電機組由 東方電機廠制造,發(fā)電機轉(zhuǎn)子支架采用圓盤 式結(jié)構(gòu),整個轉(zhuǎn)子由中心體和四個扇形支臂 組成.中心體和四個扇形支臂組裝后外徑為 9180mm.尺寸較大,重量達78t多。為方 便工地組裝.廠內(nèi)在每條合縫處均配有組裝 塊。 漫灣轉(zhuǎn)子支架主立筋共有16條,轉(zhuǎn)子組 裝后的焊接工作包括轉(zhuǎn)子中心體與支架腹板 的16條立縫焊接、圓盤支架扇形支臂問徑向 縫的焊接以及轉(zhuǎn)子中心體與支架間的加強筋 的焊接,工地焊接工作量大,焊接部位分布較 廣。轉(zhuǎn)子為整個水輪發(fā)電機組的核心部件. 對焊縫質(zhì)量要求比較高,設(shè)計要求對所有的 立縫、平縫
長江三峽水利樞紐右岸電站機組 生產(chǎn)企業(yè):東方電機廠、哈爾濱電機廠
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56中國機電工業(yè)2006年第4期 specialreport特別 報道 長江三峽水利樞紐 右岸電站機組 生 產(chǎn) 企 業(yè) : 東 方 電 機 廠 、 哈 爾 濱 電 機 廠 70萬千瓦水輪發(fā)電機組核心 部件優(yōu)化設(shè)計中取得了較大突破, 經(jīng)專家驗證,該水輪機穩(wěn)定性優(yōu) 于三峽左岸機組。 雖然外國公司在三峽左岸制造 項目中占據(jù)了“主導”地位,但通 過參與制造“大火電”,通過引進 相關(guān)技術(shù)和與外國公司聯(lián)系設(shè)計, 哈電機和東方電機掌握了外國公 司的先進設(shè)計思想和手段。同時 通過參與“大水電”機組設(shè)計制 造,建起了世界先進的高水頭試 驗臺等大型試驗設(shè)備,形成了較 強的國際競爭能力。三峽70萬千 瓦水輪發(fā)電機組的,標志著50年 來,使擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的巨型 水輪發(fā)電機組設(shè)計制造技術(shù)的夢 想成為現(xiàn)實。 在國家關(guān)于三峽重裝設(shè)備“引 進、消化、吸收、再創(chuàng)新”的方針 指引下,東方電機廠和哈爾濱電 機
漫灣水電站大型圓盤式轉(zhuǎn)子的現(xiàn)場組裝
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1、漫灣電站轉(zhuǎn)子柏結(jié)構(gòu)特點 ⅸ qr 為 ,民弋q) 漫灣電站發(fā)電機型號:sf250—48/ 12200,整個轉(zhuǎn)子為三段軸結(jié)構(gòu)方式,即發(fā) 電機主軸,轉(zhuǎn)子中心體和上端軸。轉(zhuǎn)子由 轉(zhuǎn)子支架、磁軛、磁極等部分組成。轉(zhuǎn)子 支架為圓盤式桿接結(jié)構(gòu),由精加工的中心體 和4個扇形瓣在工地組焊成整圓,在轉(zhuǎn)子支 架的外緣均勻分布者16根主立筋。主立筋 的下端是整個磁軛的承重部位一掛鉤。在 主立筋的外緣有決定整個轉(zhuǎn)予外徑尺寸的立 筋墊板。見圖1。磁軛采用2mm厚的 15mnvn恢片14000余張疊裝而成,磁軛高 2750mm,每張鐵片4個極距,采用一個半 極距交錯雙向疊片方式。磁軛軸向分為九 段,段間有50mm的通風槽,整個轉(zhuǎn)子組裝 后的外徑為l1203mm。總重6501屯(不含主 軸和上端軸)轉(zhuǎn)子支架外徑9180mm
三峽右岸水輪機圓盤轉(zhuǎn)子支架工地組焊工藝研究
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三峽右岸水輪機中轉(zhuǎn)子支架在廠內(nèi)制成分掰件,在工地裝焊成整體,并采用了低線能量的co2氣體保護焊進行工地組焊。為了進一步減少熱輸入量,采用單面焊雙面成形的技術(shù),使焊接變形和殘余應(yīng)力得到了較好的控制。對三峽轉(zhuǎn)子支架工地組焊工藝做了詳細介紹。
巖爆危及挪威最大的地下電站廠房施工
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巖爆危及挪威最大的地下電站廠房施工
世界最大水電站用球閥在哈爾濱成功投產(chǎn)
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近日,世界最大的水電站用球閥在哈爾濱電機廠有限責任公司成功投入生產(chǎn)。該球閥直徑2.8m,重158t,是為韓國一家水電站生產(chǎn)的產(chǎn)品,其功能是控制進出發(fā)電機水的流量。該球閥是目前世界上最大的水電站專用球閥。這種設(shè)備的成功投產(chǎn)標志著我國在該領(lǐng)域的生產(chǎn)技術(shù)和能力達到了國際先進水平。
世界水電消息:世界上最大的電站達到其最大裝機容量
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圖4兩支墩閫的立體放大圖 圖5典型的鋸墻示意圖,示出金剛 石鋼絲鋸徑 而使鉆石顆粒滑落的作用。鋼絲的斷頭用鋼 聯(lián)接器壓接,以形成一個連續(xù)環(huán)路。 另一種隔開金剛石環(huán)的方法是在一個鑄 模中注入塑料或橡膠,利用狹縫臨時固定鋼 環(huán)間距。通常每米錒絲繩上伺 32至4o個鋼環(huán)。 鋼絲制成標準長度或所需 長度。可以附加鋼絲聯(lián)接器, 將幾節(jié)接在一起。長度通常為 l5至20m,長度大于125m的鋼 絲不常見。 結(jié)論 謝爾曼島水電工程證明, 利用金剛石鋼絲鋸切技術(shù)可以 固6金剮石鋼絲典型剖面 安全快速地進行鋼筋混凝土建筑物的大型修 復工程。即使在難以接近或零度以下的低溫 條件下,也可以平整、無振動地進行鋸切。 金剛石鋼絲鋸切技術(shù)還可清除常規(guī)混凝 土拆除技術(shù)所具有的灰塵和噪聲問題。隨著 設(shè)備和金剮石鋼絲裝置的不斷改進,此類工 程還會更多。 揚涪譯
上海勝華電纜集團重組哈爾濱電纜廠
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上海勝華電纜集團重組哈爾濱電纜廠,哈爾濱電纜集團成立揭牌暨上海勝華集團(哈爾濱)工業(yè)園和哈纜集團新生產(chǎn)基地奠基典禮于10月28日上午在哈爾濱經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)隆重舉行,省委市委、哈爾濱市委書記蓋如垠,市委常委、副市長叢國章出席典禮并講話,27日晚上,蓋如垠書記還接見了勝華
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職位:室內(nèi)設(shè)計師陽臺設(shè)計
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林