化工PVC生產(chǎn)過程中純水外輸泵技術(shù)改造

塔器是聚乙烯醇生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，采用新型塔板及填料，可以做到在原塔板即可使塔的處理能力增大70％-100％，同時改造后分離效率提高，操作彈性增大，設(shè)計新塔可較大幅度縮小塔徑，節(jié)省設(shè)備投資；各工段采用塔器方面的新工藝及流程優(yōu)化，能夠較大幅度地降低生產(chǎn)過程中的能耗和消耗。

對某中藥生產(chǎn)過程中乙醇回收裝置和工藝的技術(shù)改造進行了討論,采用了較合理的改造方案,達到了降低乙醇消耗,廢水中cod大為降低的功效。

利用特定pvc樹脂的配方和特殊制造工藝,獲得了內(nèi)壁光滑如鏡,摩擦力和析出物均極低的潔凈pvc產(chǎn)品毛坯,再將產(chǎn)品毛坯進行表面去污、消痕和殺菌等特殊工藝處理后制造出潔凈型pvc產(chǎn)品,該產(chǎn)品的性價比較高。另外,對潔凈型pvc管道的應(yīng)用前景、適用領(lǐng)域及與同類產(chǎn)品性能比較作了介紹。

比較了國內(nèi)外生產(chǎn)的工藝差異,就硫酸亞鐵的結(jié)晶、鈦液濃縮、水洗工序的改造進行了探討。在改造過程中應(yīng)將技術(shù)含量與經(jīng)濟兩者有機地結(jié)合在一起。

文章針對純堿生產(chǎn)特殊要求,對控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥的材料、類型、作用方式、流量特性、口徑大小和執(zhí)行機構(gòu)的選擇,作了較詳細的闡述。

pc構(gòu)件作為裝配式建筑的主要組成單元,其生產(chǎn)質(zhì)量、進度、成本對于推動裝配式建筑發(fā)展起著重要作用。從pc構(gòu)件生產(chǎn)階段入手,剖析pc構(gòu)件生產(chǎn)現(xiàn)狀中存在的問題,分析bim技術(shù)在pc構(gòu)件生產(chǎn)過程中的可行性,探討bim技術(shù)在建立pc構(gòu)件信息模型、構(gòu)件模具設(shè)計、構(gòu)件生產(chǎn)及吊裝入庫過程中的應(yīng)用,以實現(xiàn)pc構(gòu)件生產(chǎn)的可視化及信息化,有效提高構(gòu)件的生產(chǎn)效率。

新鄉(xiāng)么么環(huán)保設(shè)備有限公司 100m3/d生產(chǎn)廢水處理工程 工 程 案 例 二0一八年五月 100m3/d生產(chǎn)廢水處理工程工程案例 1 目錄 第一章概述............................................................4 1.1項目概述............................................................4 1.2建設(shè)單位簡介........................................................4 1.3項目背景要求........................................................4 1.4本項目的總體設(shè)計思路........................

簡述了pvc管材配方設(shè)計的關(guān)鍵因素潤滑劑的特性及其對混料、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量的影響,并通過生產(chǎn)實踐證實了潤滑體系在生產(chǎn)中的重要性。

煤炭是支持我國經(jīng)濟發(fā)展的重要能源。但是,我國在煤炭開采方面的技術(shù)和一些發(fā)達國家相比,存在一定差距。本文主要論述煤礦技術(shù)改造過程中的一些相關(guān)問題。

內(nèi)蒙古伊泰集團納林廟二號井在技術(shù)改造過程中遇到了許多問題,在礦技術(shù)人員認真分析各方面問題后采取了一系列措施,最終技改成功并提前達產(chǎn)。本文就技改過程中的工程控制等多項問題展開討論。

我國是一個煤炭大國,煤炭是促進我國經(jīng)濟快速發(fā)展的主要能源之一,研究表明,在未來較長時間內(nèi),煤炭仍然是我國最為重要的能源。但是我國的采煤技術(shù)同發(fā)達國家相比還有較大的差距,在煤礦的安全方面還存在較大的安全隱患。要想提高我國煤礦的技術(shù)條件,增強煤礦的安全等級,就必須通過煤礦的技術(shù)改造。本研究從煤礦技術(shù)改造的必要性入手,分析了煤礦技術(shù)改造的主要方向,對目前煤礦改造過程所遇到的問題分析原因,找到解決方案。

針對苯酐生產(chǎn)過程放熱反應(yīng)的特性,采用熔鹽熱載體將反應(yīng)熱帶出,經(jīng)冷卻器與水進行熱交換產(chǎn)生不同品質(zhì)的蒸汽,由高壓汽包、中壓汽包和蒸汽分配器輸送到各個生產(chǎn)裝置使用；同時將使用后產(chǎn)生大量二次低壓副產(chǎn)蒸汽收集于回收罐中,當罐中蒸汽壓力達到設(shè)定值時,蒸汽通過單向閥輸出,進入供氣管網(wǎng)為溴化鋰制冷機組提供熱能。經(jīng)過苯酐反應(yīng)余熱回收利用技術(shù)改造,大大降低了企業(yè)的蒸汽消耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本,取得了較好的經(jīng)濟和社會效益。

通過對鋼排釘生產(chǎn)特點的分析,運用相對運動原理及磁鋼吸引鋼釘?shù)奶匦?提出了一種在生產(chǎn)過程中鋼排釘自動成排的新技術(shù)。實驗表明,該技術(shù)的運用,提高了鋼釘自動排列的效率,為鋼排釘?shù)淖詣踊a(chǎn)提供了新方法。

泰山鹽化聚氯乙烯生產(chǎn)過程中乙炔工段為濕法工藝生產(chǎn)裝置；通過對電石泥壓濾上清液冷卻等改造解決了制約濕法工藝生產(chǎn)乙炔中的瓶頸和難題，實現(xiàn)了節(jié)能減排、收到了很好的效果。新汶礦業(yè)集團有限責任公司泰山鹽化工分公司生產(chǎn)規(guī)模為150萬m3/年飽和鹵水、12萬噸/年燒堿、10萬噸/年pvc、2萬噸/年液氯以及2萬噸/年高純鹽酸，是泰安市最大的化工生產(chǎn)企業(yè)。

采油生產(chǎn)過程中,應(yīng)用各種采油工藝技術(shù)措施,生產(chǎn)出更多的油氣產(chǎn)品,達到油田開發(fā)的經(jīng)濟效益指標。需要消耗大量的電能和熱能,通過優(yōu)化采油工藝技術(shù)措施,采取最佳的節(jié)能降耗技術(shù)措施,降低油田生產(chǎn)過程中的各種能量消耗,提高油田生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。

由于我國信息技術(shù)飛速發(fā)展和市場經(jīng)濟急劇演變,多晶硅的生產(chǎn)技術(shù)也是日益的向前發(fā)展著,而且滲透到人們生活和工作中的各個方面,已是不可缺少的一部分了.本文根據(jù)多晶硅生產(chǎn)中副產(chǎn)物的的綜合循環(huán)利用,完善升級沉積工藝以及升級與創(chuàng)新新型沉積配置對多晶硅在生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗產(chǎn)生的作用.同時還分析了當前國內(nèi)廣泛先采用和發(fā)展完善的生產(chǎn)過程優(yōu)化技術(shù)投入到多晶硅生產(chǎn)中去,從而能夠有效的減少多晶硅的制備費用.

分析了在光纖架空復(fù)合地線（opgw）光纜生產(chǎn)過程的各道工序中不同控制因素對光纖附加衰減的影響及其控制辦法，尤其對光纖不銹鋼管這一關(guān)鍵工序中的余長生成進行了重點分析，以使opgw光纜的光傳輸性能達到最佳。

隱患管理和風險管理是安全管理的基礎(chǔ)工作,作為生產(chǎn)企業(yè)日常管理的一部分,貫穿于pvc生產(chǎn)的全過程。pvc生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該對隱患管理形成專門的規(guī)章制度,并設(shè)專門機構(gòu)對隱患按照制度進行專業(yè)管理；同時,在管理過程中還應(yīng)不斷修正管理制度,使制度更貼合生產(chǎn),更好地為生產(chǎn)服務(wù)。1隱患的定義及分級管理(1)隱患的定義。通常情況下,隱患是指在生產(chǎn)運行過程中對崗位操作人員、設(shè)備、工藝等存在潛在風險的缺陷項。根據(jù)《安全生產(chǎn)事

在化工生產(chǎn)過程中,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的能耗分析,并且做出相應(yīng)的節(jié)能措施,不僅能夠有效的實現(xiàn)化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,降低能源消耗與污染,同時也能夠降低生產(chǎn)成本,對于化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展有著重要的意義。

施工生產(chǎn)過程中危險源管理制度——危險源辨識與風險評價程序與方法：　　1、項目部根據(jù)管段的實際(包含工程項目；作業(yè)人員的技能要求；作業(yè)場所的內(nèi)、外部環(huán)境等)，采取定量或定性方法，參照公司發(fā)布的《危險源辨識評價匯總表》，確認并對本項目所包含的危險源...

鋁模生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的問題 序號提出的問題解決的辦法 1窗臺、陽臺、樓梯踏步蓋板封閉導致拆模后砼面蜂窩 麻面現(xiàn)象嚴重 蓋板上開孔透氣 2預(yù)留的粉刷槽過于光滑，砌筑時側(cè)墻產(chǎn)生裂縫概率增 大，抹灰時容易產(chǎn)生空鼓 1、改變鋁模板壓粉刷槽型材的板面凹凸感，增大 摩擦；2、成型后抹灰前用打磨機抓一遍 3預(yù)留的門窗企口成型大小，厚度部分存在不一致，拆 模時易破壞 4因后期剪力墻墻面不抹灰，油性脫模至墻面過于光滑改為水性脫模劑 5梁側(cè)下部與剪力墻端側(cè)預(yù)留的抹灰企口影響到鋼筋 保護層，容易產(chǎn)生露筋 封模時檢查鋼筋保護層墊塊，確保存在 6鋁模板剛度不夠，拆模時野蠻施工容易造成變形，上 一個樓層使用在同位置的墻面成型效果差 拆模時安排管理人員現(xiàn)場旁站，看管 7存在有門窗洞口的剪力墻墻面垂直度平整度調(diào)整容 易讓粱口扭曲變形 注意調(diào)整的方法，合理調(diào)整 8測量放線精度不夠容易讓鋁模安裝過

面向鍛造行業(yè)開展節(jié)能問題研究,通過分析鍛造流程中能量消耗的各個環(huán)節(jié),找出了節(jié)能設(shè)備、工藝方案、生產(chǎn)調(diào)度等3個能夠節(jié)能的環(huán)節(jié)。在節(jié)能設(shè)備方面,給出了冷擠壓及冷鍛工藝、等溫鍛造、電液錘的改造、循環(huán)水系統(tǒng)的改造等方案;在工藝流程的節(jié)能優(yōu)化方面,給出了高溫廢氣的多級循環(huán)利用、連鑄連鍛工藝的應(yīng)用、熱處理工藝中余熱的利用,以及節(jié)能型鍛打capp方案等;在生產(chǎn)調(diào)度方面,則分別從鍛件裝爐中的節(jié)能優(yōu)化、鍛件出爐過程的節(jié)能優(yōu)化、鍛件鍛打中的節(jié)能優(yōu)化、熱處理過程的節(jié)能優(yōu)化等方面進行了研究。研究結(jié)果為鍛造節(jié)能技術(shù)的研究及發(fā)展提供了必要的理論基礎(chǔ)。