化工泵葉輪的水力設(shè)計(jì)

第07章-離心泵葉輪水力設(shè)計(jì)(1)

第07章-離心泵葉輪水力設(shè)計(jì)(1)..

前郭石化分公司2萬(wàn)噸/年聚四氫呋喃裝置中的中間產(chǎn)品回流泵葉輪經(jīng)常堵塞,對(duì)問(wèn)題進(jìn)行探討分析,通過(guò)計(jì)算提出解決方案。

潛水泵葉輪

利用cfd數(shù)值模擬和試驗(yàn)兩種方法,以y80—100低比轉(zhuǎn)速離心泵為研究對(duì)象,分析了離心泵葉輪出口蓋板形狀與水力性能的關(guān)系,對(duì)傳統(tǒng)的圓弧形蓋板和新型的直邊型蓋板進(jìn)行了研究.從理論上分析了直邊型蓋板對(duì)離心泵性能曲線的影響.利用有限體積法對(duì)雷諾時(shí)均navier-stokes方程進(jìn)行離散,選用rngk-ε湍流模型,壓力和速度耦合采用simple算法,對(duì)兩種水力模型在7種不同工況下分別進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,由數(shù)值計(jì)算結(jié)果重點(diǎn)分析了小流量工況下兩種模型內(nèi)部流場(chǎng)的動(dòng)壓、靜壓分布情況,并繪制性能曲線,預(yù)測(cè)曲線與試驗(yàn)曲線基本一致.研究表明:新型的直邊型蓋板具有消除性能曲線駝峰,提高泵的流量、揚(yáng)程的特點(diǎn).研究成果有較好的實(shí)際工程應(yīng)用價(jià)值.

渦輪葉輪熱-結(jié)構(gòu)耦合分析 字體:小中大|打印發(fā)表于:2007-11-1116:07作者:loverxz來(lái)源:發(fā)動(dòng)機(jī) 作者：中國(guó)北方發(fā)動(dòng)機(jī)研究所裴偉張繼忠 摘要：本文采用熱－結(jié)構(gòu)耦合分析方法，分析渦輪葉輪采用輕質(zhì)材料－鈦鋁合金后，在高排溫、高轉(zhuǎn)速下的應(yīng)力情 況。并將分析結(jié)果與試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，分析渦輪葉輪破壞的原因，并驗(yàn)證計(jì)算方法。 關(guān)鍵詞：葉輪，熱－結(jié)構(gòu)耦合分析，鈦鋁合金 1前言 增壓器的工作原理是，通過(guò)[url=http.html]發(fā)動(dòng)機(jī)[/url]廢氣推動(dòng)渦輪葉輪高速旋轉(zhuǎn)，吸收[url=.html]發(fā)動(dòng)機(jī)[/url]排氣的 能量，同時(shí)帶動(dòng)同軸的壓氣機(jī)葉輪，壓縮新鮮空氣到[url=.html]發(fā)動(dòng)機(jī)[/url]氣缸內(nèi)，起到增壓的目的。渦輪葉輪不僅承 受著高轉(zhuǎn)速所帶來(lái)的離心力作用，還要面對(duì)[url=html]發(fā)動(dòng)機(jī)[/ur

離心泵的設(shè)計(jì)葉輪的設(shè)計(jì)

脫硫泵葉輪的鑄造成型由于鑄件結(jié)構(gòu)扭曲大，材質(zhì)脆性高在鑄造行業(yè)是一個(gè)難題，本文通過(guò)鑄造工藝優(yōu)化來(lái)避免鑄造缺陷的產(chǎn)生，從而使鑄件達(dá)到要求.

以木薯為原料生產(chǎn)燃料乙醇中,易出現(xiàn)再沸器列管堵塞,直接影響設(shè)備換熱效果,制約生產(chǎn)。通過(guò)優(yōu)化再沸器物料循環(huán)混流泵葉輪,延長(zhǎng)再沸器運(yùn)行周期。

渣漿泵葉輪作為渣漿泵的主要過(guò)流部件,鑄件質(zhì)量要求很高。葉片和蓋板較厚的葉輪有一定的生產(chǎn)難度,本文通過(guò)對(duì)鑄造缺陷深入分析和工藝優(yōu)化設(shè)計(jì),使鑄件合格率有了大幅提升。

渣漿泵在礦山、電力等行業(yè)應(yīng)用廣泛,葉輪作為渣漿泵的核心部件,其質(zhì)量關(guān)系到渣漿泵的使用壽命,因此不能有縮孔等鑄造缺陷。部分渣漿泵葉輪葉片蓋板較厚,生產(chǎn)難度較大,鑄造氣孔、縮孔等問(wèn)題頻發(fā)。對(duì)此我們深入分析原因,對(duì)原工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),取得了很好的效果。

潛油電泵導(dǎo)葉輪因其結(jié)構(gòu)和工作參數(shù)的特殊性(尺寸小、比轉(zhuǎn)速低),在其產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都要求有針對(duì)性地采取一些特殊的措施。文章系統(tǒng)地闡述了潛油電泵導(dǎo)葉輪產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的水力模型設(shè)計(jì)、鑄造毛坯及砂型的設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)及產(chǎn)品的鑄造與加工等各環(huán)節(jié)中的技術(shù)要點(diǎn)以及采取的對(duì)策。

渣漿泵葉輪的葉片和蓋板較厚，易產(chǎn)生鑄造缺陷。為保證鑄件的質(zhì)量，分析了鑄造缺陷產(chǎn)生的原因，并提出了鑄造工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)的方案，使鑄件合格率有了大幅提升。

主要闡述了水泵葉輪葉片設(shè)計(jì)及制造加工工藝。

葉輪模型設(shè)計(jì) 一、單擊【插入】-【設(shè)計(jì)特征】-【圓柱】命令，定義“直徑”和“高度”為“30”和“40”， 如圖5-1所示。 圖5-1圓柱特征 二、單擊【基準(zhǔn)平面】工具，定義xc-yc為參考平面，分別創(chuàng)建距離為“5”，“20”和“35”三 個(gè)基準(zhǔn)平面，如圖5-2所示。 圖5-2創(chuàng)建基準(zhǔn)平面 三、選擇【草繪】命令，分別以創(chuàng)建的三個(gè)基準(zhǔn)平面繪制三個(gè)圓弧，直徑為“28”，“58”和“90”， 如圖5-3所示。 圖5-3完成圓弧繪制 四、單擊【插入】-【基準(zhǔn)/點(diǎn)】【點(diǎn)集】命令，選擇基準(zhǔn)平面3上最小的圓弧，定義長(zhǎng)度為25， 平面1 平面2 平面3 生成“點(diǎn)1”，完成如圖5-4所示。 圖5-4生成“點(diǎn)1” 五、繼續(xù)單擊【點(diǎn)集】命令，選擇基準(zhǔn)平面2上最小的圓弧，定義長(zhǎng)度分別為“36”和“38” 生成“點(diǎn)1”和“點(diǎn)

基于順序流固耦合理論,以雙吸泵內(nèi)部非定常流場(chǎng)信息作為力學(xué)邊界條件,采用有限元方法,對(duì)一臺(tái)大型雙吸離心泵葉輪進(jìn)行了瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析。主要考察了5個(gè)流量工況(0.6qd、0.8qd、qd、1.1qd、1.2qd)下的葉輪動(dòng)應(yīng)力特征。結(jié)果表明,在不同流量工況下葉輪表面動(dòng)應(yīng)力分布趨勢(shì)基本相似,最大應(yīng)力點(diǎn)出現(xiàn)在葉片進(jìn)口或出口邊靠近前蓋板的根部區(qū)域;在小流量(0.6qd)工況下,動(dòng)應(yīng)力水平最高;葉片動(dòng)應(yīng)力隨時(shí)間呈周期性變化;動(dòng)應(yīng)力頻率成分主要為葉輪轉(zhuǎn)頻及其諧頻。

對(duì)稱布置葉輪的多級(jí)離心泵應(yīng)用有日益增多的趨勢(shì),因軸向力引起的軸承故障時(shí)有發(fā)生。本文分析對(duì)稱布置葉輪多級(jí)泵額外軸向力產(chǎn)生的原因和各種平衡措施。

在工業(yè)生產(chǎn)中,尤其是在使用過(guò)大尺寸離心泵的場(chǎng)合,離心泵很難運(yùn)行在最佳狀態(tài),因而提出了泵葉輪削減法來(lái)提高離心泵的運(yùn)行性能。通過(guò)對(duì)1臺(tái)離心泵的葉輪進(jìn)行7次削減測(cè)試,用實(shí)驗(yàn)的方法總結(jié)了葉輪削減對(duì)于離心泵最高效能點(diǎn)的影響。此方法成功解決了因尺寸過(guò)大或節(jié)流導(dǎo)致超壓的問(wèn)題,效果顯著,具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

葉輪出口葉片間面積對(duì)潛水泵性能的影響

十字槽加工專(zhuān)用夾具是生產(chǎn)水泵葉輪必不可少的工藝裝備之一.從該夾具的工作原理及定位方案出發(fā),對(duì)零部件進(jìn)行了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并利用ug的尺寸驅(qū)動(dòng)功能建立了水泵葉輪系列的夾具庫(kù),縮短了專(zhuān)用夾具的研發(fā)周期,降低了生產(chǎn)成本,對(duì)夾具的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)有借鑒意義.

離心泵葉輪抗汽蝕優(yōu)化設(shè)計(jì) 作者：陳敏，陳滬，馬立法，chenmin，chenhu，mali-fa 作者單位：陳敏,陳滬,chenmin,chenhu(廣州鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院,廣州,510430)，馬立法,mali- fa(中石化茂名分公司,茂名,525000) 刊名： 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 英文刊名：machinerydesign&manufacture 年，卷(期)：2009，""(3) 被引用次數(shù)：0次 參考文獻(xiàn)(2條) 1.余國(guó)琮.孫啟才.朱企新化工機(jī)器1992 2.關(guān)醒凡現(xiàn)代泵技術(shù)手冊(cè)1995 相似文獻(xiàn)(10條) 1.學(xué)位論文胡新生噴水推進(jìn)泵葉型優(yōu)化汽蝕抑制技術(shù)研究2008 噴水推進(jìn)作為一種特殊的船舶推進(jìn)裝置，具有抗汽蝕能力強(qiáng)、附體阻力小、保護(hù)性能好、噪聲低、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)變工況能力強(qiáng)、船舶操縱和 動(dòng)力定位性

國(guó)內(nèi)石油化工領(lǐng)域中化工泵的應(yīng)用趨于廣泛,但其泄漏問(wèn)題一直是工程界關(guān)注的重點(diǎn),采用磁力耦合傳動(dòng)設(shè)計(jì)的化工泵可有效防止化工泵的泄漏問(wèn)題。文章在對(duì)化工泵設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與原理深入理解分析的基礎(chǔ)上,探討了磁性材料與磁鋼形式的選型方法,以其不斷優(yōu)化化工泵應(yīng)用性能。