化工反應(yīng)釜投料控制系統(tǒng)的改進方案

100ml微型高壓反應(yīng)釜微型反應(yīng)釜實驗微型高壓反應(yīng)釜微型磁力高壓反應(yīng)釜 上海巖征微型高壓反應(yīng)釜特點： 1.slm系列反應(yīng)釜體積小巧、整機結(jié)構(gòu)簡單可靠、配件齊全！ 2.標配有原裝德國進口微型直流馬達、壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭， 可方便實現(xiàn)微量反應(yīng)試驗。 3.釜體、加熱器可快速分離、釜體可以快速降溫！ 4.溫度、轉(zhuǎn)速數(shù)顯，方便快捷可控！ 上海巖征微型高壓反應(yīng)釜構(gòu)成： 攪拌方式：內(nèi)部磁力攪拌，不存在軸封泄露及其保養(yǎng)的問題，確保無泄露，無裸露旋轉(zhuǎn)部件，試驗更安 全！ 攪拌電機：德國原裝進口大功率馬達，強勁有力、性能穩(wěn)定！ 進氣體閥：氣體進氣針型閥 取樣閥：便于反應(yīng)過程中隨時取樣并分析反應(yīng)進程。 排氣閥：方便在反應(yīng)前對系統(tǒng)進行真空處理和置換氣體使用，反應(yīng)結(jié)束作為放空閥！ 壓力表：實時監(jiān)測釜內(nèi)反應(yīng)溫度。 溫度探頭：深入反應(yīng)釜體內(nèi)部，實施監(jiān)測反應(yīng)溫度

50ml微型高壓反應(yīng)釜微型反應(yīng)釜實驗微型高壓反應(yīng)釜微型磁力高壓反應(yīng)釜 上海巖征微型高壓反應(yīng)釜特點： 1.slm系列反應(yīng)釜體積小巧、整機結(jié)構(gòu)簡單可靠、配件齊全！ 2.標配有原裝德國進口微型直流馬達、壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭， 可方便實現(xiàn)微量反應(yīng)試驗。 3.釜體、加熱器可快速分離、釜體可以快速降溫！ 4.溫度、轉(zhuǎn)速數(shù)顯，方便快捷可控！ 上海巖征微型高壓反應(yīng)釜構(gòu)成： 攪拌方式：內(nèi)部磁力攪拌，不存在軸封泄露及其保養(yǎng)的問題，確保無泄露，無裸露旋轉(zhuǎn)部件，試驗更安 全！ 攪拌電機：德國原裝進口大功率馬達，強勁有力、性能穩(wěn)定！ 進氣體閥：氣體進氣針型閥 取樣閥：便于反應(yīng)過程中隨時取樣并分析反應(yīng)進程。 排氣閥：方便在反應(yīng)前對系統(tǒng)進行真空處理和置換氣體使用，反應(yīng)結(jié)束作為放空閥！ 壓力表：實時監(jiān)測釜內(nèi)反應(yīng)溫度。 溫度探頭：深入反應(yīng)釜體內(nèi)部，實施監(jiān)測反應(yīng)溫度。

25ml微型高壓反應(yīng)釜微型反應(yīng)釜實驗微型高壓反應(yīng)釜微型磁力高壓反應(yīng)釜 上海巖征微型高壓反應(yīng)釜特點： 1.slm系列反應(yīng)釜體積小巧、整機結(jié)構(gòu)簡單可靠、配件齊全！ 2.標配有原裝德國進口微型直流馬達、壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭， 可方便實現(xiàn)微量反應(yīng)試驗。 3.釜體、加熱器可快速分離、釜體可以快速降溫！ 4.溫度、轉(zhuǎn)速數(shù)顯，方便快捷可控！ 上海巖征微型高壓反應(yīng)釜構(gòu)成： 攪拌方式：內(nèi)部磁力攪拌，不存在軸封泄露及其保養(yǎng)的問題，確保無泄露，無裸露旋轉(zhuǎn)部件，試驗更安 全！ 攪拌電機：德國原裝進口大功率馬達，強勁有力、性能穩(wěn)定！ 進氣體閥：氣體進氣針型閥 取樣閥：便于反應(yīng)過程中隨時取樣并分析反應(yīng)進程。 排氣閥：方便在反應(yīng)前對系統(tǒng)進行真空處理和置換氣體使用，反應(yīng)結(jié)束作為放空閥！ 壓力表：實時監(jiān)測釜內(nèi)反應(yīng)溫度。 溫度探頭：深入反應(yīng)釜體內(nèi)部，實施監(jiān)測反應(yīng)溫度。

大容量反應(yīng)釜的技術(shù)特點與改進(1)

大容量反應(yīng)釜的技術(shù)特點與改進

改質(zhì)瀝青是煤焦油瀝青經(jīng)高溫熱聚反應(yīng)加工而成的高附加值化工產(chǎn)品,用于制取電爐煉鋼用的石墨電極、電解制鋁的電極板及電極糊等碳素制品的

介紹了焦化廠近年來常壓熱聚合式改質(zhì)瀝青的生產(chǎn)經(jīng)驗,在完善改質(zhì)瀝青生產(chǎn)工藝、開發(fā)新產(chǎn)品、降低勞動強度和改善工作環(huán)境方面做了有益的探索和實踐,并對改質(zhì)瀝青的生產(chǎn)提出了建議。

主要針對聚丙烯液相反應(yīng)釜d-201、d-202漿液線料位調(diào)節(jié)閥,在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障后無法及時處理,為了保障安全生產(chǎn),及時處理故障。通過調(diào)查和分析,將控制信號進行改進,實施后效果良好。

...... 學習參考 化工企業(yè)反應(yīng)釜的安全控制措施 化工生產(chǎn)企業(yè)有若干個主要生產(chǎn)車間和多個輔助車間，擁有反 應(yīng)釜和精餾塔若干臺套。從整體上看，設(shè)備多，貯罐多，管網(wǎng)縱橫 密布；從結(jié)構(gòu)上看，整個生產(chǎn)系統(tǒng)是由若干個生產(chǎn)單元組合而成。 每個生產(chǎn)單元又是以一臺或多臺反應(yīng)釜、冷凝器與精餾塔組合而 成。 本文重點討論單元系統(tǒng)中反應(yīng)釜在操作過程中的安全技術(shù)措 施，以液體物料輸送和放熱反應(yīng)的一臺常壓反應(yīng)釜和一個冷凝器作 為最簡單的操作單元，分析其可能產(chǎn)生的危險有害因素，制定相應(yīng) 的安全防范措施及突發(fā)事件的應(yīng)急措施。 一、主要危險有害因素分析： 1、投料失誤：進料速度過快、進料配比失控或進料順序錯 誤，均有可能產(chǎn)生快速放熱反應(yīng)，如果冷卻不能同步，形成熱量積 聚，造成物料局部受熱分解，形成物料快速反應(yīng)并產(chǎn)生大量危害氣 體發(fā)生爆炸事故。 2、管道泄漏：進料時,對

搪玻璃反應(yīng)釜使用/維護/清潔標準操 作規(guī)程 1目的 為正確使用、維護、清潔搪玻璃反應(yīng)釜，使各項操作標準化、規(guī)范化， 延長設(shè)備使用壽命，保障安全生產(chǎn)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，特制訂本規(guī)程。 2范圍 本規(guī)程適用于公司所有搪玻璃反應(yīng)釜使用、維護、清潔過程的管理。 3職責 3．1工程技術(shù)部負責本規(guī)程的編制、修訂和實施過程的監(jiān)督，生產(chǎn) 部搪玻璃反應(yīng)釜使用、維護、清潔人員負責實施。 3．2本規(guī)程及其修訂版本經(jīng)總工程師批準后頒布實施。工程技術(shù)部 負責將本規(guī)程及其修訂版本報送行政部備案。 3．3工程技術(shù)部負責配合生產(chǎn)部組織本規(guī)程相關(guān)人員的培訓考核。 4使用操作規(guī)程 4．1使用準備 4.1.1設(shè)備檢查內(nèi)容：目視檢查并確認設(shè)備及附件的外觀無異常，各 連接處卡子數(shù)量足夠、連接緊固，螺栓連接處無明顯松動，視鏡干凈， 各接口依要求密封好、無泄漏，攪拌槳鎖緊螺母無松動。初次試車時， 應(yīng)先盤

根據(jù)物料的性質(zhì)、流動狀態(tài),對舊反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)進行了改造,介紹了聚合反應(yīng)釜改造內(nèi)容,改造后提高了產(chǎn)品質(zhì)量、延長了使用周期、節(jié)約了能源。

不銹鋼反應(yīng)釜 1技術(shù)要求: 序號要求 1 反應(yīng)釜規(guī)格: 公稱容積型式主要材質(zhì)臺數(shù)攪拌型式 3000l開式316/q345r4雙層三葉后掠式 2 電機/減速機： ①減速機規(guī)格：bld系列；②電機：防爆變頻電機；③防爆等級bt4 3工作壓力：夾套-0.1～0.60mpa；釜內(nèi)-0.1～0.40mpa； 4工作溫度：夾套-25～200℃；釜內(nèi)-25～200℃； 2設(shè)備參數(shù) 序號要求 5 電機/減速機： ①減速機型式：立式直連；②減速機規(guī)格：bld系列；③減速機速比： 3000l/i=23；④減速機推薦廠家：江陰市佳友減速機有限公司或浙江長城減 速機有限公司；⑤電機功率：3000l/n=7.5kw（防爆變頻電機）⑥電機轉(zhuǎn)速： r=1450r/min；⑦電機能耗：推薦使用節(jié)能型；⑧電機品牌：國內(nèi)一線品牌；

基于ansys化工設(shè)備反應(yīng)釜的有限元分析 摘要：某某公司超高壓耐高溫反應(yīng)釜的承壓筒體為自增強厚壁圓筒。本文 通過有限元軟件ansys對此產(chǎn)品進行優(yōu)化分析，設(shè)計一種可適用于各種化工設(shè) 備反應(yīng)釜具，希望為化工設(shè)備反應(yīng)釜備中其它設(shè)備的限位裝置的研究設(shè)計提供參 考，同時也為其它裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計提供一個范例。本文首先概述了超高壓耐高溫 反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)，分析了超高壓耐高溫反應(yīng)釜的應(yīng)力狀況，最后進行了基于ansys 化工設(shè)備反應(yīng)釜的有限元分析，取得很好的應(yīng)用效果。 關(guān)鍵詞：ansys軟件化工設(shè)備反應(yīng)釜有限元分析 近年來，隨著我國化工工業(yè)的迅速發(fā)展，反應(yīng)釜獲得愈來愈廣泛的應(yīng)用。超 高壓耐高溫反應(yīng)釜是反應(yīng)釜的一個延伸部分，將為我國石油化工的研究等方面發(fā) 揮作用。不過超高壓耐高溫反應(yīng)釜的操作隨工藝過程而異，情況比較復(fù)雜，它不 僅承受高壓，而且具有高溫和低溫，同時還往往伴有介

目錄 一、工程概況...........................................................................................................2 二、編制依據(jù)...........................................................................................................2 三、設(shè)備安裝工藝...................................................................................................3 四、管道復(fù)位安裝.......................................

課程設(shè)計 -1- 廣州大學化學化工學院 本科學生化工設(shè)備機械基礎(chǔ)課程 設(shè)計 實驗課程化工設(shè)備機械基礎(chǔ)課程設(shè)計 實驗項目夾套反應(yīng)釜設(shè)計 專業(yè)班級 學號姓名 指導教師及職稱 開課學期2013至2014學年第一學期 時間2014年1月6日~1月17日 課程設(shè)計 -2- 夾套反應(yīng)釜設(shè)計任務(wù)書 設(shè)計者姓名:班級：學號： 指導老師姓名：日期：2014年01月10號 一、設(shè)計內(nèi)容 設(shè)計一臺夾套傳熱式的反應(yīng)釜 二、設(shè)計參數(shù)和技術(shù)特性指標 簡圖與說明 比 例 設(shè)計參數(shù)及其要求 容器 內(nèi) 夾套內(nèi) 工作壓力/mpa 設(shè)計壓力/mpa0.20.4 工作溫度/℃ 設(shè)計溫度/℃<110<150 介質(zhì) 染料 及有 溶劑 冷卻水或蒸汽 全容積/m^35 操作容積/m^34 傳熱面積/m^

玻璃鋼反應(yīng)釜的工藝設(shè)計

在厚壁不銹復(fù)合板加氫反應(yīng)釜高壓容器的制造過程中,利用特制的定位組裝夾具,借助現(xiàn)代化的科技手段——紅外線電加熱,選用優(yōu)化的焊接工藝參數(shù),經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制,很好地保證了厚壁不銹復(fù)合板容器的制造質(zhì)量,為同類設(shè)備的制造提供了借鑒。

針對邢臺旭陽煤化工公司所投用的4臺改質(zhì)瀝青反應(yīng)釜自投入使用以來,在檢修過程中需進入反應(yīng)釜內(nèi)進行動火作業(yè),勞動強度大,檢修困難等一系列問題進行了分析。采取的措施為:將改質(zhì)瀝青反應(yīng)釜的總體長度進行了改動,并對反應(yīng)釜內(nèi)的軸承殼的支承進行了更換,從根本上解決了改質(zhì)瀝青反應(yīng)釜在檢修過程中所面臨的難題,保證了改質(zhì)瀝青裝置的穩(wěn)定運行。

針對河北冀衡(集團)藥業(yè)有公司工業(yè)生產(chǎn)中氫化反應(yīng)釜中采用的自吸式+推進式攪拌器存在設(shè)計較復(fù)雜、攪拌器易損壞、氣體與液體難以快速融合、反應(yīng)速度較慢、產(chǎn)量相對較低、耗能較高等問題,將其改造成自吸式攪拌器。經(jīng)生產(chǎn)實踐證明,此攪拌器克服了原攪拌器缺點,反應(yīng)時間由原來的12h縮至7h,強化了氣液固的傳熱過程,提高了收率,產(chǎn)品收率由78%左右提高到86%以上。

由于國內(nèi)化工企業(yè)的發(fā)展,化工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃調(diào)整,推動很多化工生產(chǎn)企業(yè)搬遷、工藝改革、規(guī)?；a(chǎn),淘汰或更新。在這個過程中產(chǎn)生了大量的廢棄反應(yīng)釜。本方案致于對這些廢棄的反應(yīng)釜進行綜合利用,改造成水噴射真空泵,同時解決普通水噴射真空泵作為系統(tǒng)真空時遇到的易產(chǎn)生大量的廢水問題。本技術(shù)方案節(jié)約了這種設(shè)備的運行成本,提高了運行效率,減少三廢的排放量?？梢哉J為本方案是經(jīng)濟可行、技術(shù)合理并且效果良好的技能減排技術(shù)改進方案。

針對引進的環(huán)己醇生產(chǎn)裝置中苯加氫反應(yīng)釜大軸徑攪拌器進行了國產(chǎn)化改造。將承重軸裝置中的深溝球軸承改為調(diào)心滾子軸承,配合安裝原有的定位軸承,使整個攪拌軸的軸承裝置可以承受較大的軸向和徑向負荷;在軸承外圈設(shè)計有潤滑油槽和油孔,增加了軸承潤滑油站,為調(diào)心滾子軸承補充潤滑油,并對整個軸承裝置進行潤滑和冷卻,提高了大軸徑攪拌器運行穩(wěn)定性和系統(tǒng)的密封性能,延長了設(shè)備的使用周期。

在厚壁不銹復(fù)合板加氫反應(yīng)釜高壓容器的制造過程中,利用特制的定位組裝夾具,借助現(xiàn)代化的科技手段——紅外線電加熱,選用優(yōu)化的焊接工藝參數(shù),經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制,很好地保證了厚壁不銹復(fù)合板容器的制造質(zhì)量,為同類設(shè)備的制造提供了借鑒。