呼和浩特抽水蓄能電站巖錨梁開(kāi)挖及錨桿施工技術(shù)

巖錨梁是地下廠房的重要組成部分,也是在開(kāi)挖施工中難度最大、質(zhì)量要求最高的部位,巖臺(tái)開(kāi)挖成型的質(zhì)量將直接影響到廠旁巖壁吊車的運(yùn)行安全。針對(duì)蒲石河抽水蓄能電站地下廠房以混合花崗巖為主,節(jié)理、裂隙較發(fā)育、巖石堅(jiān)硬等特點(diǎn),采用了巖錨梁巖臺(tái)分層分序開(kāi)挖施工方法,巖臺(tái)開(kāi)挖采取\"雙光面爆破\"法,取得了很好的成型效果和施工經(jīng)驗(yàn)。

1概述江蘇宜興抽水蓄能電站位于宜興市西南郊約10km的銅官山區(qū),由4臺(tái)機(jī)組、總裝機(jī)容量為1000mw。地下廠房由主廠房、副廠房、安裝間組成。主廠房開(kāi)挖尺寸為102.2×22m×52.4m(長(zhǎng)×寬×高);副廠房開(kāi)挖尺寸為15m×22m×43.9m(長(zhǎng)×寬×高)、安裝間開(kāi)挖尺

洪屏抽水蓄能電站地下廠房巖錨梁開(kāi)挖施工,通過(guò)優(yōu)化爆破設(shè)計(jì),包括爆破連網(wǎng)、裝藥結(jié)構(gòu)等,并嚴(yán)格控制巖臺(tái)垂直及斜面光爆孔鉆孔質(zhì)量,最終采用雙光面控制爆破技術(shù)一次開(kāi)挖成型。結(jié)果表明,所采用施工方案科學(xué)、有效、滿足設(shè)計(jì)開(kāi)挖要求。

成功地掌握巖錨梁設(shè)計(jì)理論和設(shè)計(jì)原則,熟練應(yīng)用巖錨梁施工技術(shù),不僅可以大量節(jié)約工程投資,而且可以縮短工期,減小廠房跨度,提高邊墻穩(wěn)定性。詳細(xì)闡述了桐柏抽水蓄能電站地下廠房巖錨梁開(kāi)挖程序、鉆孔布置、藥量控制、巖臺(tái)成型技術(shù)、錨桿施工工法、混凝土澆筑、模板措施等施工方法。

天荒坪電站尾閘室增加了混凝土護(hù)壁。施工分為造孔－錨桿加工－樹脂安放－錨桿安裝－施加拉力－灌漿，文中對(duì)這一施工過(guò)程進(jìn)行了簡(jiǎn)述。

天荒坪電站尾閘室增加了混凝土護(hù)壁。施工分為造孔－錨桿加工－樹脂安放－錨桿安裝－施加拉力－灌漿，文中對(duì)這一施工過(guò)程進(jìn)行了簡(jiǎn)述。

呼和浩特抽水蓄能電站引水隧洞共有4條長(zhǎng)斜井,斜井開(kāi)挖分為導(dǎo)井開(kāi)挖和導(dǎo)井?dāng)U挖,斜井開(kāi)挖中最關(guān)鍵的是導(dǎo)井開(kāi)挖技術(shù)。本文通過(guò)呼和浩特抽水蓄能電站引水隧洞長(zhǎng)斜井的開(kāi)挖方法,介紹一種新的導(dǎo)井開(kāi)挖方法,即:反井鉆機(jī)和爬罐對(duì)接施工法,對(duì)類似工程有一定的參考價(jià)值。

呼和浩特抽水蓄能電站位于高寒地區(qū)，電站水頭高，工程復(fù)雜。涉及關(guān)鍵技術(shù)難題多施工難度大。通過(guò)試驗(yàn)研究，呼和浩特抽水蓄能電站采用了瀝青混凝土、混凝土噴涂保溫、并大規(guī)模進(jìn)行高壓鋼管及岔管國(guó)產(chǎn)化，為高寒地區(qū)水電工程建設(shè)積累了可貴經(jīng)驗(yàn)。

呼蓄工程從高壓鋼岔管的高強(qiáng)鋼板及配套焊接材料的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造等方面進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化研究和應(yīng)用,證明了呼蓄電站高壓鋼岔管國(guó)產(chǎn)化成功,結(jié)束了高水頭鋼岔管依賴進(jìn)口的歷史,為以后國(guó)內(nèi)同類電站鋼岔管國(guó)產(chǎn)化的施工奠定良好的基礎(chǔ)。

·預(yù)應(yīng)力描索施工·水電五局在所承擔(dān)的天荒坪抽水蓄能電站滑坡體處理工程中,共安裝預(yù)應(yīng)力錨索97根,其中250t級(jí)43根、150t級(jí)54根,150t級(jí)和250t級(jí)預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝基本相同,以下主要敘述250t級(jí)預(yù)應(yīng)力錨索施工。預(yù)應(yīng)力錨索主要施工過(guò)程包括:鉆孔、編束、穿束、內(nèi)錨段灌漿、外錨墩施工、單根張拉、整體張拉、自由段灌漿、外錨頭處理。

針對(duì)巖錨梁混凝土裂縫的各種成因,為預(yù)防混凝土裂縫的產(chǎn)生與發(fā)展,采用了各項(xiàng)技術(shù)措施.為控制圍巖變形,預(yù)先完成邊墻系統(tǒng)與加強(qiáng)支護(hù);為減小后期爆破振動(dòng)影響,在混凝土施工前完成下層結(jié)構(gòu)預(yù)裂,并控制后期爆破振動(dòng)速度;為減小混凝土表面拉應(yīng)力,進(jìn)行澆筑長(zhǎng)度優(yōu)化;為保證混凝土抗拉強(qiáng)度,采用c30纖維混凝土;為減緩混凝土的早期水化熱導(dǎo)致的溫升,采用普通硅酸鹽水泥、適量粉煤灰及緩凝型減水劑;為控制混凝土入倉(cāng)及成型后溫度變化,采用降低入倉(cāng)溫度、內(nèi)部通水冷卻、表面保濕養(yǎng)護(hù);為防止爆破飛石擊損,采用推遲拆模對(duì)爆破影響區(qū)內(nèi)成品混凝土進(jìn)行防護(hù).一系列防裂技術(shù)措施的應(yīng)用取得理想成果,混凝土裂縫得到有效預(yù)控.

介紹深圳抽水蓄能電站水道系統(tǒng)土建工程斜井滑模軌道施工技術(shù)要點(diǎn)和施工工藝。深圳抽水蓄能電站斜井施工中將開(kāi)挖、混凝土施工軌道整合施工并澆筑在襯砌混凝土中，即開(kāi)挖軌道、混凝土滑模軌道進(jìn)行1次安裝且不拆除的施工方法，縮短了施工工期，降低了斜井軌道安裝、拆除過(guò)程中潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

針對(duì)巖錨梁混凝土裂縫的各種成因,為預(yù)防混凝土裂縫的產(chǎn)生與發(fā)展,采用了各項(xiàng)技術(shù)措施。為控制圍巖變形,預(yù)先完成邊墻系統(tǒng)與加強(qiáng)支護(hù);為減小后期爆破振動(dòng)影響,在混凝土施工前完成下層結(jié)構(gòu)預(yù)裂,并控制后期爆破振動(dòng)速度;為減小混凝土表面拉應(yīng)力,進(jìn)行澆筑長(zhǎng)度優(yōu)化;為保證混凝土抗拉強(qiáng)度,采用c30纖維混凝土;為減緩混凝土的早期水化熱導(dǎo)致的溫升,采用普通硅酸鹽水泥、適量粉煤灰及緩凝型減水劑;為控制混凝土入倉(cāng)及成型后溫度變化,采用降低入倉(cāng)溫度、內(nèi)部通水冷卻、表面保濕養(yǎng)護(hù);為防止爆破飛石擊損,采用推遲拆模對(duì)爆破影響區(qū)內(nèi)成品混凝土進(jìn)行防護(hù)。一系列防裂技術(shù)措施的應(yīng)用取得理想成果,混凝土裂縫得到有效預(yù)控。

受抽水蓄能電站站選址特殊地形條件的制約,電站的施工控制網(wǎng)控制范圍狹小且區(qū)域內(nèi)部高差變化大,若采用常規(guī)方法建網(wǎng),不僅工作量大,而且測(cè)量成果難以滿足高精度要求。采用混合三維布網(wǎng)的設(shè)計(jì)思路以及三維布網(wǎng)和三維平差對(duì)水平角、斜距、天頂距、水準(zhǔn)、gps基線等5種不同類型觀測(cè)量進(jìn)行聯(lián)合數(shù)據(jù)處理,有效解決了抽水蓄能電站高精度施工控制網(wǎng)布網(wǎng)存在的技術(shù)難題。布網(wǎng)方案的實(shí)施,可提高外業(yè)工作效率,縮短工期,提高施工控制精度。

內(nèi)蒙古呼和浩特抽水蓄能電站2號(hào)路執(zhí)勤崗?fù)?0kv配電線路所處地理位置較為復(fù)雜,施工難度大。針對(duì)于此,對(duì)線路架設(shè)方案進(jìn)行了對(duì)比選擇,并闡述了具體的施工技術(shù)要求和過(guò)程控制。

白蓮河抽水蓄能電站地下主廠房在上下游邊墻各布置一根連續(xù)巖錨梁。因在第一層洞挖中發(fā)現(xiàn)了大斷層,巖錨梁進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),下部增設(shè)附壁板、附壁柱。受斷層處理干擾,巖錨梁施工更加困難。通過(guò)精心組織,合理安排施工工序,在斷層處理的同時(shí),進(jìn)行巖錨梁混凝土交叉施工,保證了施工質(zhì)量和工期。實(shí)際運(yùn)行表明,白蓮河地下廠房巖錨梁混凝土施工達(dá)到了優(yōu)質(zhì)、高效的標(biāo)準(zhǔn)。

文章介紹了白山抽水蓄能電站地下廠房巖錨梁基礎(chǔ),采用控制爆破、手風(fēng)鉆開(kāi)挖以及混凝土澆筑施工的具體步驟和方法。

1概述十三陵抽水蓄能電站地下廠房為城門型,寬23m,最大高度為46.4m,屬大型地下洞室,而且有f_(20)、f_(30)兩個(gè)較大斷層斜穿,為了增強(qiáng)廠房的高邊墻穩(wěn)定,在廠房上下游側(cè)墻的54.0、45.0和37.0三個(gè)高程設(shè)置了間距為3m的系統(tǒng)預(yù)應(yīng)力錨索,并根據(jù)實(shí)際開(kāi)挖情況,在廠房斷層處及主變室增設(shè)預(yù)應(yīng)力隨機(jī)加固錨索。

呼和浩特抽水蓄能電站砂石加工系統(tǒng)布置于下水庫(kù)攔河壩下游哈拉沁溝右岸大西溝溝內(nèi),原由其他單位建設(shè),后業(yè)主單位根據(jù)工程需要,招標(biāo)確定由中國(guó)水利水電第八工程局有限公司對(duì)原有系統(tǒng)進(jìn)行改造設(shè)計(jì),并承擔(dān)整個(gè)工程施工期的砂石骨料生產(chǎn)供應(yīng)任務(wù)。

日前，水電三局承建的呼和浩特抽水蓄能電站灌漿工程施工完成，施工進(jìn)度、質(zhì)量得到業(yè)主方高度評(píng)價(jià)。內(nèi)蒙古呼和浩特抽水蓄能電站于2012年10月24日開(kāi)始鉆孔灌漿施工，灌漿施工歷時(shí)28個(gè)月。完成固結(jié)灌漿1．2萬(wàn)米、回填灌漿1．8萬(wàn)平方米、接觸灌漿4495平方米、接縫灌漿1790平方米。水電三局承擔(dān)的是2條引水隧洞系統(tǒng)灌漿任務(wù)。引水系統(tǒng)由上庫(kù)的閘門井、引水隧洞、調(diào)壓井、上斜井上彎段壓力管道、中平洞的壓力管道、下平洞壓力管道等組成。

日前，水電三局承建的呼和浩特抽水蓄能電站灌漿工程施工完成，施工進(jìn)度、質(zhì)量得到業(yè)主方高度評(píng)價(jià)。內(nèi)蒙古呼和浩特抽水蓄能電站于2012年10月24日開(kāi)始鉆孔灌漿施工，灌漿施工歷時(shí)28個(gè)月。完成固結(jié)灌漿1．2萬(wàn)米、回填灌漿1．8萬(wàn)平方米、接觸灌漿4495平方米、接縫灌漿1790平方米。水電三局承擔(dān)的是2條引水隧洞系統(tǒng)灌漿任務(wù)。引水系統(tǒng)由上庫(kù)的閘門井、引水隧洞、調(diào)壓井、上斜井上彎段壓力管道、中平洞的壓力管道、下平洞壓力管道等組成。

日前，水電三局承建的呼和浩特抽水蓄能電站灌漿工程施工完成，施工進(jìn)度、質(zhì)量得到業(yè)主方高度評(píng)價(jià)。內(nèi)蒙古呼和浩特抽水蓄能電站于2012年10月24日開(kāi)始鉆孔灌漿施工，灌漿施工歷時(shí)28個(gè)月。完成固結(jié)灌漿1．2萬(wàn)米、回填灌漿1．8萬(wàn)平方米、接觸灌漿4495平方米、接縫灌漿1790平方米。水電三局承擔(dān)的是2條引水隧洞系統(tǒng)灌漿任務(wù)。引水系統(tǒng)由上庫(kù)的閘門井、引水隧洞、調(diào)壓井、上斜井上彎段壓力管道、中平洞的壓力管道、下平洞壓力管道等組成。