合金粉末爆炸噴涂涂層的組織與性能

通過掃描電子顯微鏡觀察、x射線能譜分析、顯微硬度測定和干摩擦磨損試驗(yàn),本文研究了m2+4b微晶粉末、g302鐵基噴涂粉末和m80s20鐵基非晶自熔合金粉末噴涂層的組織和耐磨性。結(jié)果表明,m80s20噴涂層內(nèi)仍保留一定數(shù)量的高硬度的合金非晶質(zhì)點(diǎn),粉末顆粒塑性變形大,層狀結(jié)構(gòu)明顯,結(jié)合充分;m2+4b噴涂層仍保持粉末高速鋼的組織特性,粉末顆粒塑性變形最小,層內(nèi)有較多的孔洞和空隙;g302噴涂層的結(jié)合情

研制了一種新型cr50合金粉末,分析了cr50合金粉末對(duì)5crmnmo鋼噴涂后涂層的金相組織、組成相、性能和耐磨性。結(jié)果表明,該涂層的組成相主要為γ-ni;涂層不但具有較好的硬度、耐磨性,還具有較好的抗高溫氧化性能。

利用粉末治金原理,將硬質(zhì)合金粉末和具有一定化學(xué)成份的鋼基粉末燒結(jié)在模具的工作部位表面,可使廢舊模具得到修復(fù)利用,并改善模具的使用性能、延長其使用壽命,降低模具制造成本。

熱噴涂合金粉末的種類及其應(yīng)用范圍

凌城抽水站是睢寧縣農(nóng)田水利的骨干工程之一,它位于凌城鄉(xiāng)境內(nèi),始建于1970年,抽取徐洪河的水,向新龍河和潼河補(bǔ)水,擔(dān)負(fù)著全縣2萬hm~2農(nóng)田的灌溉任務(wù)。總裝機(jī)容量4800kw,采用10臺(tái)40zlb-50型軸流泵,設(shè)計(jì)流量25m~3/s。在凌城站投入運(yùn)行的20多年中,遇到最大的難題是氣蝕問題,其氣蝕等級(jí)為ⅴ級(jí),每運(yùn)行三至五年,葉片及葉輪室就需全面更換一次,嚴(yán)重影響了正常工作和生產(chǎn)效益。1水泵氣蝕原因分析1.1水泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程比實(shí)際揚(yáng)程偏高。40zlb-50型泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程為12m,而凌城站多年運(yùn)行的揚(yáng)程在8m左右,這就

防止氧——乙炔火焰合金粉末噴涂層脫落的經(jīng)驗(yàn)

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) gb/t19588-2004 gb/t19589-2004 gb/t1773-1995 gb/t1774-1995 gb/t1775-1995 gb/t1776-1995 gb/t1777-1995 gb/t2082-1989 gb/t2083-1989 gb/t2084-1989 gb/t2085-1989 gb/t2086-1989 gb/t3256.1-1982 gb/t3458-1982 gb/t3459-1982 gb/t3461-1982 gb/t3501-1983 gb/t3502-1983 gb3989-1983 gb/t3990-1983 gb/t3991-1983 gb/t3992-1983 gb/t3993-1983 gb/t4136-1994 gb/t4295-1993 gb/t5060-1985 gb/

鈦及鈦合金粉末的制備現(xiàn)狀_周洪強(qiáng)

對(duì)鎂合金表面冷噴涂快凝zn-al合金粉末工藝進(jìn)行了研究,觀察了涂層微觀組織,并分析了涂層與基體之間的結(jié)合,測定了涂層的硬度和涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度。結(jié)果表明,采用冷噴涂技術(shù)制備的快凝zn-al合金粉末涂層組織致密,基體與涂層的結(jié)合處只產(chǎn)生塑性變形并且無熔化現(xiàn)象,涂層硬度比基體硬度顯著提高。

粉末噴涂鋁合金型材 加工過程簡介 編制單位： 編制人： 編制日期： 1、型材加工主要流程 注：該流程中，影響生產(chǎn)數(shù)量的主要因素是擠壓設(shè)備；影響型材質(zhì)量的是熔鑄環(huán) 節(jié)，電腦控制合金元素?fù)搅康脑捹|(zhì)量會(huì)更好；影響型材尺寸的主要因素是模具， 強(qiáng)度高的模具成型質(zhì)量好； 2、熔煉 注:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各 種原材料。將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化；主要原材料al99.70 以上鋁錠（gb/t1196）加入鋁硅合金錠、鎂錠加熱熔煉、熔煉溫度為730℃~750℃、 進(jìn)行攪拌、精煉、打渣等工序。 3、鑄造 注：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī) 格的圓鑄棒；鋁棒的直徑根據(jù)需要的型材斷面制作。如果鋁柱生產(chǎn)線低的話，而 需要的產(chǎn)量又大，廠家往往采用外購方式購買鋁柱。 4、鋁棒人工時(shí)效 注：指合金工件

目錄 前言錯(cuò)誤!未指定書簽。 1.鋁型材表面處理粉末噴涂的表面缺陷...............錯(cuò)誤!未指定書簽。 p001縮孔.........................................錯(cuò)誤!未指定書簽。 p002針孔.........................................錯(cuò)誤!未指定書簽。 p003桔皮.........................................錯(cuò)誤!未指定書簽。 p004雜色.........................................錯(cuò)誤!未指定書簽。 p005吐粉.........................................錯(cuò)誤!未指定書簽。 p006露底................

氧乙炔焰合金粉末噴涂在大型重載軸上的應(yīng)用

介紹了氧乙炔火焰合金粉末噴涂修復(fù)大型重載制氧壓縮機(jī)５４００ｋｗ同步電動(dòng)機(jī)主軸的理論上的可能性，和現(xiàn)場修復(fù)的工藝過程，以及修復(fù)后的電動(dòng)機(jī)主車的使用效果。

利用等離子噴焊和激光熔敷技術(shù),將鋁青銅合金粉末涂敷在45#鋼表面,通過對(duì)涂層金相組織觀察、界面金相觀察、x-ray分析、表面eds分析、對(duì)fe元素的epma分析,研究fe元素在銅合金涂層中的擴(kuò)散特性.結(jié)果表明,采用等離子噴焊技術(shù)制備的涂層中,fe元素從基材到合金涂層有較強(qiáng)烈持續(xù)的擴(kuò)散過程;采用激光熔敷技術(shù)制備的涂層中,fe元素在基體與合金涂層之間無明顯的擴(kuò)散現(xiàn)象.可見,fe元素在等離子噴焊層中擴(kuò)散率較高,在激光熔敷層中擴(kuò)散率較低.

研究了以yf12（wc—12％co）硬質(zhì)含金粉作噴涂材料，并采用aps大氣等離子裝置進(jìn)行涂層試驗(yàn)，表明yf12硬質(zhì)含金粉末適于等離子噴涂，涂層粘結(jié)強(qiáng)度高，耐磨性能好。

. . 目錄 前言2 1.鋁型材表面處理粉末噴涂的表面缺陷..............................3 p001縮孔.........................................................3 p002針孔.........................................................4 p003桔皮.........................................................5 p004雜色.........................................................6 p005吐粉...............................................

在大型灰口鑄鐵件表面用鎳基合金粉末熱噴涂處理后,為保證零件的尺寸精度和形位公差精度符合設(shè)計(jì)要求,采用了以車代磨加工方法。文章主要介紹了pcbn刀具在該加工中的應(yīng)用,并從增強(qiáng)刀具的抗沖擊性能和延長刀具壽命、降低生產(chǎn)成本等方面作了初步探討。實(shí)踐證明該方法是行之有效的。

在分析研究水下非轉(zhuǎn)移等離子弧特性的基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)了現(xiàn)有濕法水下等離子噴涂存在的問題及原因，即沒有解決好水介質(zhì)與等離于弧相互作用的問題．針對(duì)此問題，采取了簡便易行的措施，噴涂al包ni粉末試驗(yàn)表明，該方法不僅工藝上可行，而且涂層與基體間結(jié)合緊密，產(chǎn)生了冶金結(jié)合．

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔 文案大全 目錄 前言2 1.鋁型材表面處理粉末噴涂的表面缺陷..............................3 p001縮孔.........................................................3 p002針孔.........................................................4 p003桔皮.........................................................5 p004雜色.........................................................6 p005吐粉.........................................

在發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸壁上等離子噴涂用合金粉末

對(duì)硬質(zhì)合金粉末噴焊普通碳鋼的過程進(jìn)行了研究,并利用金相電鏡和電子探針(epma-1600)對(duì)噴焊后噴焊層與母材之間的組織進(jìn)行分析;對(duì)噴焊件在噴焊過程中或在使用過程中產(chǎn)生裂紋進(jìn)行了初步研究。

通過對(duì)爆炸噴涂工藝原理的分析,指出噴槍結(jié)構(gòu)、噴涂距離和各氣流量等重要工藝參數(shù)對(duì)涂層質(zhì)量的影響,確定最佳的工藝參數(shù)。采用爆炸噴涂與等離子噴涂2種工藝在bt20鈦合金基體上制備wc涂層。經(jīng)過對(duì)2種涂層的性能對(duì)比分析,發(fā)現(xiàn)與等離子噴涂相比,爆炸噴涂涂層的硬度大、結(jié)合強(qiáng)度高并且爆炸噴涂涂層的金相組織均勻、致密、孔隙率低,在涂層基體界面上無明顯的宏觀和微觀缺陷,抗氧化能力強(qiáng)。