環(huán)境下鋼纖維混凝土中氯離子含量變化的試驗

鋼纖維混凝土試驗方法cecs13∶89 長江委信息研究中心館藏1 中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準 鋼纖維混凝土試驗方法 cecs13∶89 主編單位:哈爾濱建筑工程學院 大連理工大學 批準單位:中國工程建設(shè)標準化協(xié)會 批準日期:1989年12月26日 1991北京 前言 鋼纖維混凝土是我國近幾年發(fā)展起來的新材料。它具有耐磨、抗拉 和抗剪性能強的優(yōu)點,因此,可以廣泛用于道路工程(包括機場跑道)、水工 和港口工程、鐵路工程以及工業(yè)與民用建筑中的剛性屋面、抗震節(jié)點和 廠房地面。為了統(tǒng)一鋼纖維混凝土的試驗方法,以滿足《鋼纖維混凝土結(jié) 構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》的技術(shù)要求,本標準起草小組以科學試驗為基礎(chǔ),結(jié)合 這種材料的工程實踐,并反復(fù)征求有關(guān)單位和專家的意見,制訂了本標準, 最后經(jīng)全國鋼筋混凝土標準技術(shù)委員會審查定稿。 現(xiàn)批準《鋼纖維混凝土試驗方法》cecs1

采用shpb實驗裝置,通過試驗得到了壓桿中入射波與透射波隨時間變化曲線,通過shpb實驗中的基本關(guān)系式求得變應(yīng)變率條件下被測混凝土材料的應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系曲線。并通過動態(tài)放大因子(dif)的計算,確定了c40混凝土的應(yīng)變率敏感閾值,通過對實驗中的應(yīng)變率與應(yīng)力峰值的關(guān)系曲線以及dif研究,確定了鋼纖維對混凝土dif的定量影響,從而確定了鋼纖維對混凝土的增強效應(yīng)。

以混凝土強度等級、鋼纖維體積率、碳化時間為變化參數(shù),進行了碳化環(huán)境下混凝土、鋼纖維混凝土和鋼纖維高強混凝土試件的基本性能試驗,測試了不同碳化時間混凝土和鋼纖維混凝土的抗壓強度、劈拉強度、抗折強度以及碳化深度,探討了鋼纖維對混凝土碳化性能的增強機理.研究結(jié)果表明:混凝土強度等級、碳化時間等對鋼纖維混凝土的基本力學性能和碳化深度具有較為顯著的影響,高強鋼纖維混凝土具有較高的抗碳化能力;鋼纖維體積率對鋼纖維混凝土的抗碳化性能具有一定程度的影響.

以研究鋼纖維混凝土抵抗不同酸的腐蝕為目的,測試有機酸和無機酸腐蝕后不同體積率鋼纖維混凝土的抗壓強度和抗折強度,以抗壓腐蝕系數(shù)和抗折腐蝕系數(shù)的形式表述試驗結(jié)果,反應(yīng)腐蝕程度。結(jié)果表明:相同ph值環(huán)境下,有機酸強于無機酸對鋼纖維混凝土的腐蝕,鋼纖維體積率為1.5%時,鋼纖維混凝土抗腐蝕能力最佳。

通過對一、二級配鋼纖維混凝土性能的試驗研究和分析,闡述了二級配鋼纖維混凝土對混凝土抗裂性的有利影響;針對鋼纖維的體積分數(shù)、品種、外觀形狀、長度等特征參數(shù)對二級配鋼纖維混凝土性能的影響進行了試驗.結(jié)果表明:在相同條件下,摻入體積分數(shù)為1.5%,弓形60mm鋼纖維的二級配鋼纖維混凝土效果最好;提出了在鋼纖維體積分數(shù)較大的條件下判定鋼纖維混凝土工作性以采用施加外部機械力作用的維勃稠度法較為合理的觀點.

第頁，共頁 混凝土氯離子含量試驗檢測記錄表rcjc-qs-010 檢測單位名稱：記錄編號： 工程名稱 工程部位/用途 樣品信息 試驗檢測日期試驗條件 檢測依據(jù)判定依據(jù) 主要儀器設(shè)備名 稱及編號 測區(qū)1（測區(qū)描述）測區(qū)2（測區(qū)描述）測區(qū)3（測區(qū)描述） 序號測區(qū)位置 混凝土粉末 樣品質(zhì)量 （g） 混凝土粉末 試驗質(zhì)量 （g） 硝酸銀 標準溶液用 量（ml） 硫氰酸鉀 滴定溶液用 量（ml） 氯離子 質(zhì)量百分數(shù) （%） 附加聲明： 檢測：記錄：復(fù)核：日期：

湖南中天土木工程檢測中心 混凝土外加劑氯離子含量試驗報告 委托單位委托單號 工程名稱樣品編號 施工部位環(huán)境條件溫度：°c濕度：% 樣品名稱混凝土高性能外加劑質(zhì)量標準gb8076-2008 樣品描述淡黃色粘稠液體儀器名稱電位測定儀、電極、攪拌器 代表數(shù)量6t試驗方法電位滴定法 樣品批號樣品來源 生產(chǎn)廠家試驗日期 序號試驗項目規(guī)定值試驗結(jié)果 1氯離子含量xcl（%）0.10.08 結(jié)論:經(jīng)檢測，所測指標符合《混凝土外加劑》gb8076-2008標準及《xxx工程混凝土外加劑的 質(zhì)量標準》的要求。 備注： 批準：審核試驗：批準日期：年月日 湖南中天土木工程檢測中心 混凝土外加劑氯離子含量試驗記錄表 委托單位委托單號 工程名稱樣品編號 施工部位環(huán)境條件溫度：°c濕度：% 樣品名稱混凝土高性能外

湖南中天土木工程檢測中心 混凝土外加劑氯離子含量試驗報告 委托單位委托單號 工程名稱 樣品編 號 施工部位 環(huán)境條 件 溫度：°c濕 度：% 樣品名稱混凝土高性能外加劑 質(zhì)量標 準 gb8076-2008 樣品描述淡黃色粘稠液體 儀器名 稱 電位測定儀、電極、攪 拌器 代表數(shù)量6t 試驗方 法 電位滴定法 樣品批號 樣品來 源 生產(chǎn)廠家 試驗日 期 序號試驗項目規(guī)定值試驗結(jié)果 1氯離子含量xcl（%）0.10.08 結(jié)論:經(jīng)檢測，所測指標符合《混凝土外加劑》gb8076-2008標準及《xxx工程混凝土 外加劑的質(zhì)量標準》的要求。 備注： 批準：審核試驗：批準日期：年月日 湖南中天土木工程檢測中心 混凝土外加劑氯離子含量試驗記錄表 委托單位委托單號 工程名稱樣品編號 施工部位環(huán)境條件溫度：°c濕度：

為了探討不同摻量的鋼纖維對混凝土力學性能的影響,文章試驗研究了在相同條件下,當纖維摻量不同時,對混凝土的力學性能的影響。試驗表明鋼纖維明顯提高了混凝土的抗折強度,且抗折強度隨鋼纖維體積摻量增加而增長。但不是纖維摻量越大越好,要根據(jù)工程實際,通過試驗確定最佳纖維摻量。

根據(jù)12個小梁彎曲韌性的試驗、12個切口梁韌性試驗,研究了鋼纖維對基體的初裂彎曲抗拉強度、殘余彎拉強度、彎曲韌度指數(shù)的影響。分析了鋼纖維對基體變形性能的影響及增韌效果。同時探求由殘余彎拉強度和鋼纖維的特征參數(shù)這兩個方面求得鋼纖維混凝土正常使用極限狀態(tài)、承載能力極限狀態(tài)下的抗拉強度值。結(jié)果表明:鋼纖維混凝土是理想的地下結(jié)構(gòu)建筑材料,能夠適應(yīng)所需要的強度和變形的要求。

鋼纖維混凝土試驗與施工應(yīng)用——本文通過對剛纖維混凝土試驗分析，探討滿足施工要求的剛纖維混凝土配合比，通過室內(nèi)試驗與室外施工比較，剛纖維混凝土比普通混凝土在抗壓、抗折、抗?jié)B、抗彎等方面均有較人提高，在橋面鋪裝上應(yīng)用提高了橋面鋪裝的強度耐久性。...

以抗壓腐蝕系數(shù)和抗折腐蝕系數(shù)的形式研究高濃度生活污水環(huán)境下不同尺寸鋼纖維混凝土試件之間的耐腐性性能。結(jié)果表明,高濃度的生活污水對鋼纖維混凝土有劣化作用,鋼纖維混凝土的抗壓腐蝕系數(shù)和抗折腐蝕系數(shù)均隨著試驗齡期的增加而逐漸降低,其降低幅度與鋼纖維體積率有關(guān)。

鋼纖維混凝土的抗壓強度,不僅取決于材料組成及配合比,還與環(huán)境因素及齡期有關(guān)。對不同環(huán)境中鋼纖維混凝土的抗壓強度隨齡期變化的規(guī)律進行對比試驗研究,測定了標準養(yǎng)護、自然環(huán)境和模擬海水等3種不同環(huán)境中鋼纖維混凝土在不同齡期的立方體抗壓強度。試驗結(jié)果表明,鋼纖維混凝土的抗壓強度在3種環(huán)境下隨齡期的延長都呈增長趨勢,但是在不同的環(huán)境中,其抗壓強度隨齡期的增長幅度是不相同的,其中軟水腐蝕環(huán)境中的強度增長幅度較小,明顯受到了環(huán)境因素的影響。

本文通過高含量鋼纖維混凝土等邊三樁承臺的試驗研究，提出了高含量鋼纖維混凝土等邊三樁承臺抗沖切厚度的近似估算方法，并探討了改善樁承臺抗沖切脆性的新的有效途徑。

本文通過高含量負我纖維混凝土等三樁承臺的試驗研究,提出了高人一鋼纖維混凝土等邊三樁承臺抗沖切厚度的近似估算方法,并探討了改善樁承臺抗沖切脆性的新的效途徑。

在溫度為0℃、-5℃、-10℃、-15℃、-20℃的條件下,利用20噸液壓試驗機和we-300型液壓萬能試驗機對鋼纖維混凝土試件進行了抗壓、劈拉、抗折和抗剪強度試驗,測得了負溫環(huán)境下鋼纖維混凝土的各項強度。試驗結(jié)果表明:在負溫環(huán)境下,測得試件的強度隨著負溫的增高而有所提高,但經(jīng)過分析我們發(fā)現(xiàn)試件強度的增加其實是由冰的強度提高所致。

凍融循環(huán)作用下鋼纖維混凝土Ⅱ型斷裂性能

采用帶切口的雙面剪切試件,進行了凍融循環(huán)作用下鋼纖維混凝土ⅱ型斷裂性能的試驗研究。鋼纖維體積率分別為00、.5%、1.0%、1.5%2、.0%的混凝土試件在-17℃～8℃范圍內(nèi)經(jīng)受0、25、50、75次凍融循環(huán),分析了鋼纖維體積率、凍融循環(huán)次數(shù)對混凝土ⅱ型斷裂性能的影響。結(jié)果表明,凍融循環(huán)和鋼纖維體積率對混凝土ⅱ型斷裂性能有明顯的影響。凍融循環(huán)次數(shù)一定時,隨鋼纖維體積率的增加,混凝土ⅱ型斷裂韌度有較大提高,最大斷裂韌度增益比可達241.9%;鋼纖維體積率一定時,隨凍融循環(huán)次數(shù)的增加,ⅱ型斷裂韌度逐漸下降。最后,在試驗結(jié)果的基礎(chǔ)上提出了凍融循環(huán)條件下鋼纖維混凝土ⅱ型斷裂韌度、抗壓強度以及劈拉強度的計算公式。

鋼纖維混凝土的沖擊韌性 李曉東　趙　瑋 (廣東省水利水電第三工程局) 1　前言 普通混凝土的抗拉強度很低,在沒能明顯塑性 變形下發(fā)生突然脆性破壞。為了改善其低抗拉強度 和低韌性,過去采用在適當位置布置鋼筋或施加予 應(yīng)力使混凝土受壓來彌補上述缺陷,使結(jié)構(gòu)設(shè)計在 正常荷載作用下具有良好的性能。但對于受沖擊荷 載的結(jié)構(gòu),如受地震、波浪、爆炸或車輛的沖擊時,又 出現(xiàn)了材料本身性能上的弱點。如在水泥或混凝土 中摻入少量的鋼纖維、玻璃纖維或其它纖維為增強 體,則可改善在斷裂過程中的吸能能力,從而提高了 結(jié)構(gòu)的抗沖擊能力。 在低速拉力和彎曲荷載下,纖維增強水泥及混 凝土的基本力學性能的研究,國內(nèi)外已做了不少工 作。數(shù)據(jù)較系統(tǒng)、完整,認識較明確。但在沖擊荷載 下的性能并未得到足夠的重視,而這些新材料的沖 擊吸能能力和承受偶然超載時不產(chǎn)生完全破壞的能 力,是其動

鋼纖維混凝土的性能及其應(yīng)用 關(guān)鍵詞：混凝土鋼纖維應(yīng)用科學技術(shù)復(fù)合材料中國論文職稱論文 【摘要】鋼纖維混凝土作為新興的建筑復(fù)合材料，是科學技術(shù)和建筑業(yè)發(fā)展的必 然產(chǎn)物。本文對鋼纖維混凝土的增強機理進行了闡述，對鋼纖維混凝土的應(yīng)用作 了簡單的介紹。 一、引言 1824年出現(xiàn)波特蘭水泥之后，人類便開始了應(yīng)用混凝土建造建筑物的歷史。 隨后于1850年和1928年分別出現(xiàn)了鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土，混凝土才 得到了廣泛的應(yīng)用。20世紀20年代，隨著結(jié)構(gòu)計算理論及施工技術(shù)水平的相對 成熟，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開始被大規(guī)模采用，應(yīng)用的領(lǐng)域也越來越廣闊。目前它已 是世界上用量最大、使用最廣泛的建筑材料。 混凝土是一種優(yōu)良的建筑材料，但是由于其抗彎、抗拉、抗沖擊韌性差，嚴 重的影響其被廣泛使用。于是便考慮是否可以在混凝土中加入抗拉強度高、韌性 好、短而細的纖維來改善混

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鋼纖維混凝土的配制、攪拌 1：拌制鋼纖維混凝土不得采用海水、海沙，嚴禁摻加氯鹽。 2：鋼纖維混凝土采用的粗骨料粒徑不宜大于20mm和鋼纖維長度的2/3。 3:鋼纖維混凝土的鋼纖維體積率不應(yīng)小于0.5%。 4:鋼纖維混凝土的水灰比宜選用0.45--0.50,對于以耐久性為主要要求的鋼纖維混凝土，不得 大于0.50。 5：鋼纖維混凝土每立方米的水泥用量宜為360——400kg；當鋼纖維體積率較大時，水泥用 量可適當增加， 但不應(yīng)大于500kg。 6：鋼纖維混凝土施工宜采用機械攪拌，當鋼纖維體積率較高，拌合物稠度較大時，攪拌機 一次攪拌量不宜 大于其額定攪拌量的80%。 7：鋼纖維混凝土攪拌宜優(yōu)先采用將鋼纖維、水泥、粗細骨料先干拌而后加水濕拌的方法； 也可采用先投放 水泥、粗細骨料和水，在拌合過程中分散加入鋼纖維的方法。必要時可采用鋼纖維分散機 布料。干拌時間 不宜少于