含尿素的苯并惡嗪的合成及其玻璃布層壓板的研制

合成了一種高活性的多苯并惡嗪中間體樹脂溶液，經(jīng)浸漬玻璃布，制得浸膠坯布，通過(guò)熱壓成型，制備了一種新型f級(jí)苯關(guān)惡嗪樹脂基玻璃布層壓板，采用常規(guī)，tga，dma等手段對(duì)層壓板的性能進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試結(jié)果表明，該層壓板具有優(yōu)良的機(jī)械性能和電氣絕緣性能，高溫性能尤為突出，可用一地結(jié)構(gòu)材料和f級(jí)電氣絕緣材料。

本文介紹了一種改性二苯醚樹脂的合成及其玻璃布層壓板的制備方法，并對(duì)其性能進(jìn)行了全面測(cè)試。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，采用苯并惡嗪改性二苯醚樹脂制備的玻璃布層壓板，其工藝性優(yōu)于苯酚改性二苯醚樹脂，且成本較低。用作h級(jí)絕緣材料，市場(chǎng)前景廣闊。

采用低分子量可溶性酚醛樹脂路線合成了一種苯并惡嗪樹脂溶液，與環(huán)氧樹脂共混改性制得膠液，經(jīng)浸漬玻璃布，烘焙，壓制而得到了一種玻璃布層壓板。該層壓板的彎曲強(qiáng)度在常態(tài)下為567mpa，155℃時(shí)為296mpa，保持率為54％。采用熱重點(diǎn)斜法（tps）計(jì)算玻璃布層壓板的耐熱溫度指數(shù)為178．98℃。測(cè)試結(jié)果表明，苯并惡嗪－環(huán)氧樹脂基玻璃布層壓板的力學(xué)性能、耐熱性、電絕緣性、耐水及耐化學(xué)品腐蝕性等綜合性能優(yōu)于3240玻璃布層壓板，成本更低。

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型改性苯并惡嗪玻璃布層壓板的制造方法，包括改性苯并惡嗪樹脂制備、膠液配制和浸膠、烘焙及壓制步驟，在合成苯并惡嗪樹脂過(guò)程中引入腰果酚，以替代部分苯酚；同時(shí)還包括一個(gè)雙重交聯(lián)固化的組合體系，即有機(jī)金屬絡(luò)合物催化固化體系加上過(guò)氧化物自由基引發(fā)熱聚合交聯(lián)體系的組合。本發(fā)明方法能使苯并惡嗪玻璃布層壓板獲得性能上的均衡，

以苯酚、甲醛和芳香族二元胺為主要原料合成含苯并惡嗪環(huán)結(jié)構(gòu)的樹脂溶液，浸清ｋｈ－５６０處理過(guò)的無(wú)堿平紋玻璃布，壓制而成ｋｍｄａｐｆ－２－ｇｆ層壓板。采用常規(guī)手段和ｉｒ、＾１ｈ－ｎｍｒ、ｄｔａ、ｔｇ和ｄｍａ等研究了基體樹脂的結(jié)構(gòu)、耐熱性、玻璃布層壓板的力學(xué)性能、電性能和耐高溫性能等。結(jié)果表明，該層壓板在１８０℃下的彎曲強(qiáng)度為４００ｍｐａ以上，彎曲模量為８．８ｇｐａ，體積電阻率為４．７×１０＾１０ω·ｍ

本文介紹了一種改性二苯醚樹脂的合成及其玻璃布層壓板的制備方法,并對(duì)其性能進(jìn)行了全面測(cè)試。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,采用苯并口惡嗪改性二苯醚樹脂制備的玻璃布層壓板,其工藝性優(yōu)于苯酚改性二苯醚樹脂,且成本較低。用作h級(jí)絕緣材料,市場(chǎng)前景廣闊。

將二胺型苯并噁嗪(boz-m)與f-51環(huán)氧樹脂和線性酚醛樹脂共混,得到改性boz-m玻璃纖維增強(qiáng)層壓復(fù)合材料基體樹脂(bep),并制備了相應(yīng)的澆注體和e玻璃布層壓板,采用dsc,dma,tma等手段考察其固化行為、尺寸穩(wěn)定性及力學(xué)性能等,并采用sem研究其澆注體斷面形貌結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,與boz-m相比,改性樹脂bep的固化反應(yīng)向低溫移動(dòng),凝膠化時(shí)間縮短;澆注體玻璃化轉(zhuǎn)變溫度提高至220℃,斷裂伸長(zhǎng)率提高至2.7%,力學(xué)性能優(yōu)異;bep/e玻璃布層壓復(fù)合材料常溫下具有較高的強(qiáng)度與模量,在180℃熱態(tài)條件下有很高的力學(xué)性能保留率。

采用低分子量可溶性酚醛樹脂路線合成了一種苯并嗪樹脂溶液,與環(huán)氧樹脂共混改性制得膠液,經(jīng)浸漬玻璃布,烘焙、壓制而得到了一種玻璃布層壓板。該層壓板的彎曲強(qiáng)度在常態(tài)下為567mpa,155℃時(shí)為296mpa,保持率為54%。采用熱重點(diǎn)斜法(tps)計(jì)算玻璃布層壓板的耐熱溫度指數(shù)為178.98℃。測(cè)試結(jié)果表明,苯并嗪-環(huán)氧樹脂基玻璃布層壓板的力學(xué)性能、耐熱性、電絕緣性、耐水及耐化學(xué)品腐蝕性等綜合性能優(yōu)于3240玻璃布層壓板,成本更低

本文以２，６－二氟苯甲腈和４，４’－二羥基二苯砜為主要原料合成了聚芳醚腈砜，利用ｉｒ、１３ｃ－ｎｍｒ和熱分析等手段對(duì)其結(jié)構(gòu)和熱性能進(jìn)行了表征。以聚芳醚腈砜為基體樹脂采用特殊的溶液浸膠工藝，一次即可制得膠含量達(dá)４５％的預(yù)浸料。制得的碳布層壓板和玻璃布層壓板皆具有優(yōu)異的力學(xué)性能和熱性能，可在１８０℃使用。

本文論述了采用兩種二酐和二胺進(jìn)行共縮聚反應(yīng)來(lái)合成可溶可熔性聚酰亞胺樹脂,以及用該樹脂溶液來(lái)浸漬玻璃布所制造的聚酰亞胺層壓板的工藝和電氣物理性能

論文介紹了f級(jí)高強(qiáng)度環(huán)氧玻璃布層壓板的研制情況，研究了環(huán)氧樹脂膠粘劑的合成，玻璃布層壓板的制備工藝，原材料的影響因素及層壓板性能。結(jié)果表明，f級(jí)高強(qiáng)度環(huán)氧玻璃布層壓板具有高溫下機(jī)械強(qiáng)度、浸水后絕緣電阻保持率較高等特點(diǎn)，可用作f級(jí)大型、高壓電機(jī)、電器設(shè)備的絕緣結(jié)構(gòu)零部件，并可在潮濕環(huán)境中使用。

將二甲苯甲醛樹脂、苯酚和甲醛等合成熱固性芳烷基酚樹脂,再與聚酰胺—酰亞胺樹脂混合,得到的樹脂用于制備玻璃布層壓板。經(jīng)對(duì)該層壓板的機(jī)械性能和電性能進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果表明芳烷基酚聚酰胺玻璃布層壓板具有h級(jí)的耐熱性,其機(jī)械性能和電性能均滿足h級(jí)層壓板的要求

以自制的磷腈阻燃劑與氫氧化鋁復(fù)配協(xié)效阻燃苯并噁嗪樹脂,制備出了一種不含銻、鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻和鹵素的環(huán)境友好型無(wú)鹵阻燃玻璃布層壓板,研究了阻燃劑對(duì)板材性能的影響,確定了復(fù)配阻燃劑的最佳配比。結(jié)果表明:當(dāng)磷腈阻燃劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%、氫氧化鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí),層壓板阻燃性可達(dá)到ul-94v-0級(jí),平行層向擊穿電壓可達(dá)到46kv,熱態(tài)彎曲強(qiáng)度達(dá)到474mpa。

介紹一種新型改性二苯醚樹脂合成及其玻璃布層壓板的制備方法,并對(duì)其性能進(jìn)行了全面測(cè)試。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,這種用自制樹脂改性二苯醚樹脂制備的玻璃布層壓板的工藝性優(yōu)于苯酚改性二苯醚樹脂,且成本較低,可以用作h級(jí)絕緣材料,具有廣闊的市場(chǎng)前景

采用結(jié)構(gòu)中含有極性基非常少的特殊環(huán)氧組成作為粘結(jié)劑,e—玻璃布作增強(qiáng)材料,制成介電常數(shù)3.9,介質(zhì)損耗角正切低于0.01(1mhz),且具有與普通fr-4相同加工性能的覆銅箔層壓板。

f級(jí)高強(qiáng)度環(huán)氧玻璃布層壓板的研制 劉鋒許自貴趙成李仕文 四川東材企業(yè)集團(tuán)公司（621000） 摘要本文介紹了f級(jí)高強(qiáng)度環(huán)氧玻璃布層壓板的研制情況，研究了環(huán)氧樹脂膠粘 劑的合成，玻璃布層壓板的制備工藝，原材料的影響因素及層壓板性能，并與國(guó)外 同類產(chǎn)品進(jìn)行了對(duì)比。結(jié)果表明，f級(jí)高強(qiáng)度環(huán)氧玻璃布層壓板具有高溫下強(qiáng)度保 持率較高、浸水后絕緣電阻高等特點(diǎn)，可用作f級(jí)大型、高壓電機(jī)、電器設(shè)備中作 絕緣結(jié)構(gòu)零部件，并可在潮濕環(huán)境中使用。 關(guān)鍵詞環(huán)氧樹脂絕緣材料玻璃布層壓板 前言 長(zhǎng)期以來(lái)在我國(guó)電工絕緣材料中f級(jí)層壓板均采用3240環(huán)氧酚醛玻璃布層壓 板，但3240板的熱態(tài)（130℃）機(jī)械強(qiáng)度僅是常態(tài)的15%~20%，因此限制了其在 大、特種電機(jī)、變壓器行業(yè)的使用，這一矛盾近年來(lái)尤顯突出。有鑒于此，自八十 年代以來(lái)，不少絕緣材料廠采

以改性雙馬來(lái)酰亞膠樹脂為膠粘劑，浸漬制備相應(yīng)的玻璃布預(yù)浸料，并采用熱壓工藝制得耐高溫改性雙馬來(lái)酰亞胺玻璃布層壓板。用tga方法研究了基體樹脂的熱穩(wěn)定性，通過(guò)熱重點(diǎn)斜法（tps）評(píng)定了該層壓板的耐熱等級(jí)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該基體樹脂溶液粘度低，室溫下的貯存穩(wěn)定性好，預(yù)浸料適用期長(zhǎng)，制得的層壓板具有優(yōu)良的的機(jī)械電氣性能，能在190℃長(zhǎng)期使用。

前言長(zhǎng)期以來(lái)在我國(guó)電工絕緣材料中f級(jí)層壓板均采用3240環(huán)氧酚醛玻璃布層壓板,但3240板的熱態(tài)(130℃)機(jī)械強(qiáng)度僅是常態(tài)的15％～20％,因此限制了在大型電機(jī)、特種電機(jī)、變壓器行業(yè)中的使用,這一矛盾近年來(lái)

本文主要分析了覆厚銅箔(04～05mm厚)環(huán)氧玻璃布層壓板的研制難點(diǎn)及解決措施。研制的產(chǎn)品具有抗剝離強(qiáng)度高、平整度好、電性能優(yōu)良等特點(diǎn)。

以改性雙馬來(lái)酰亞胺樹脂為膠粘劑，浸漬制備相應(yīng)的玻璃布預(yù)浸料，并采用熱壓工藝制得耐高溫改性雙馬來(lái)酰亞胺玻璃布層壓板。用ｔｇａ方法研究了基體樹脂的熱穩(wěn)定性，通過(guò)熱重點(diǎn)斜法評(píng)定了該層反的耐熱等級(jí)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該基體樹脂溶液粘度低，室溫下的貯存穩(wěn)定性好，預(yù)浸料適用用期長(zhǎng)，制得的層壓板具有優(yōu)良的機(jī)械電氣性能，能在１９０℃長(zhǎng)期使用。

介紹了一種不同結(jié)構(gòu)含氮酚醛/環(huán)氧阻燃樹脂合成及其阻燃玻璃布層壓板的制備方法,研究了不同結(jié)構(gòu)的含氮酚醛樹脂用量對(duì)層壓板性能的影響,特別是阻燃性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)不同結(jié)構(gòu)含氮酚醛樹脂的加入量為樹脂體系40%時(shí),其氧指數(shù)為33%,離火后有焰燃燒時(shí)間為4.5s,彎曲強(qiáng)度為425mpa,擊穿電壓為38kv。該層壓板的綜合性能優(yōu)于單一結(jié)構(gòu)的含氮酚醛/環(huán)氧玻璃布層壓板。

收稿日期：2008-07-15 基金項(xiàng)目： 作者簡(jiǎn)介：邵亞婷，女，工程師。1999年畢業(yè)于武漢 工業(yè)大學(xué)復(fù)合材料專業(yè)，主要從事層壓制品的技術(shù)開(kāi) 發(fā)工作（tel：0816－2972256）。1 耐漏電起痕環(huán)氧玻璃布層壓板的研制 邵亞婷，劉鋒 (四川東材科技集團(tuán)股份有限公司，四川綿陽(yáng)621000) 摘要：本文介紹了耐漏電起痕環(huán)氧玻璃布層壓板的研制過(guò)程，采用引入脂環(huán)族環(huán)氧樹脂來(lái)達(dá)到層壓板耐漏電起痕指數(shù)cti 達(dá)到600以上，性能符合iec60893-3-2標(biāo)準(zhǔn)中的epgc306，已批量生產(chǎn)。該層壓板適合在高溫、潮濕及污穢等惡劣環(huán)境下 使用，提高了電機(jī)電器產(chǎn)品的安全運(yùn)行的可靠性。 關(guān)鍵詞：耐漏電起痕；環(huán)氧；玻璃布層壓板 prooftrackingepoxyglassclothlaminatedsheet