混凝土的振搗

用混凝土拌合機(jī)拌和好的混凝土澆筑構(gòu)件時(shí)，必須排除其中氣泡，進(jìn)行搗固， 使混凝土密實(shí)結(jié)合，消除混凝土的蜂窩麻面等現(xiàn)象，以提高其強(qiáng)度，保證混凝 土構(gòu)件的質(zhì)量?；炷琳駬v器就是機(jī)械化搗實(shí)混凝土的機(jī)具?；炷琳駬v器的 種類(lèi)較多。常用的有：內(nèi)部振搗器、外部振搗器和表面振搗器三種。 混凝土振搗，應(yīng)依據(jù)振搗棒的長(zhǎng)度和振動(dòng)作用有效半徑，有次序地分層振搗， 振動(dòng)棒移動(dòng)距離一般可在40cm左右（小截面結(jié)構(gòu)和鋼筋密集節(jié)點(diǎn)以振實(shí)為度）。 振搗棒插入下層已振混凝土深度應(yīng)不小于5cm，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般在20 秒左右，嚴(yán)防漏振或過(guò)振。并應(yīng)隨時(shí)檢查鋼筋保護(hù)層和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件及外 露鋼筋位置，確保預(yù)埋件和預(yù)應(yīng)力筋承壓板底部混凝土密實(shí)，外露面層平整。 施工縫符合要求。封閉性模板可增設(shè)附著式振搗器輔助振搗。 機(jī)械振搗混凝土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定 1、釆用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗

振搗混凝土的基本要求

傳統(tǒng)的干硬性混凝土是靠壓搗來(lái)實(shí)現(xiàn)密實(shí),塑性混凝土靠振搗密實(shí);減水劑的出現(xiàn),使塑性混凝土變成可流動(dòng)性、大流動(dòng)性混凝土,可進(jìn)行泵送施工,易于振搗,從而可提高施工效率;超塑化劑的研究與發(fā)展,使高性能混凝土可達(dá)到免振、自流平、自密實(shí)的狀態(tài),大大提高了施工效率與水平?，F(xiàn)根據(jù)近幾年的研究成果與應(yīng)用實(shí)例,簡(jiǎn)要介紹免振搗混凝土性能與應(yīng)用情況。

混凝土振搗

混凝土振搗掌握以下要領(lǐng)：垂直插入、快插、慢拔、‘三不靠’等。 1、插入時(shí)要快，拔出時(shí)要慢，以免在混凝土中留下空隙。 2、每次插入振搗的時(shí)間為20—30秒左右，并以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，開(kāi)始泛 漿時(shí)為準(zhǔn)。 3、振搗時(shí)間不宜過(guò)久，太久會(huì)出現(xiàn)砂與水泥漿分離，石子下沉，并在混凝土表面形成砂層， 影響混凝土質(zhì)量。 4、振搗時(shí)振搗器應(yīng)插入下層混凝土10cm，以加強(qiáng)上下層混凝土的結(jié)合。 5、振搗插入前后間距一般為30—50cm，防止漏振。 6、三不靠：一指振搗時(shí)不要碰到模板、二是鋼筋和預(yù)埋件，在模板附近振搗時(shí)，應(yīng)同時(shí)用 木錘輕擊模板，在鋼筋密集處和模板邊角處，應(yīng)配合使用鐵釬搗實(shí)。 混凝土分層灌注時(shí)每層混凝土的厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍一般控制在 30cm左右。在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層混凝土中層層要搭扣以消除兩 層之間的接縫使上下層混凝土之間更好的結(jié)合同時(shí)

編者按：本文通過(guò)對(duì)振搗方法的分析，混凝土二次振搗中時(shí)間選擇， 結(jié)構(gòu)選擇，注意事項(xiàng)這三點(diǎn)的對(duì)振搗的影響。二次振搗能加速水泥顆 粒的水化、水泥石同粗骨料以及鋼筋間的界面強(qiáng)度，如果處理不當(dāng)造 成的裂縫及結(jié)構(gòu)破壞。 【摘要】如何在施工過(guò)程中提高混凝土的性能一直是建設(shè)工程領(lǐng)域 的熱點(diǎn)問(wèn)題,其中混凝土二次振搗施工工藝便是一種簡(jiǎn)單高效的方法。 本文介紹混凝土二次振搗的施工方法,并對(duì)二次振搗的機(jī)理進(jìn)行了分 析。 【關(guān)鍵詞】混凝土二次振搗混凝土強(qiáng)度初凝時(shí)間 一、引言 在各種旨在提高混凝土性能的施工措施中,二次振搗對(duì)提高混凝 土的強(qiáng)度,節(jié)約水泥用量,改善混凝土的抗?jié)B性、耐久性以及裂縫控制 都有積極的意義?；炷恋亩握駬v在一些水泥制品廠的應(yīng)用實(shí)踐證 明,混凝土二次振搗工藝不僅應(yīng)用較為簡(jiǎn)便,而且對(duì)于提高混凝土質(zhì)量、 降低工程成本等都有很大的實(shí)際意義。 二、混凝土二次振搗 混凝土的二次振搗

墻?；炷恋恼駬v施工

簡(jiǎn)述混凝土的振搗與養(yǎng)護(hù) 摘要：混凝土澆筑到模板中后，由于骨料間的摩阻力和水泥漿 的黏結(jié)作用，不能自動(dòng)充滿模板，其內(nèi)部是疏松的，有一定體積的 孔洞和氣泡，不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。而混凝土的密實(shí)性直接 影響其強(qiáng)度和耐久性，所以在混凝土澆灌到模板內(nèi)后初凝前，必須 進(jìn)行振搗。本文現(xiàn)就混凝土的振動(dòng)與養(yǎng)護(hù)工作做客觀探討與論述。 關(guān)鍵詞：混凝土振搗養(yǎng)護(hù)施工 使混凝土充滿模板的各個(gè)邊角，并將混凝土內(nèi)部的氣泡和部分 游離水排擠出來(lái)，使混凝土密實(shí)，表面平整，從而使強(qiáng)度等各項(xiàng)性 能符合設(shè)計(jì)要求。混凝土的振搗方法有人工振搗和機(jī)械振搗，施工 現(xiàn)場(chǎng)主要用機(jī)械振搗。 一、人工振搗 人工振搗是用人力的沖擊（夯或插）使渾天密實(shí)、成型。一般 只有在采用塑性混凝土，而且是在缺少機(jī)械或工程量不大的情況 下，才用人工振搗。人工振搗時(shí)要注意插勻、插全。實(shí)踐證明，增 加振搗次數(shù)比加大振搗力度的效果好。人工振搗的缺點(diǎn)是振搗進(jìn)度

混凝土的二次振搗

振搗 科技名詞定義 中文名稱(chēng)： 振搗 英文名稱(chēng)： concretevibrating 定義： 對(duì)卸入澆筑倉(cāng)內(nèi)的混凝土拌和物進(jìn)行振動(dòng)搗實(shí)的工序。 所屬學(xué)科： 水利科技（一級(jí)學(xué)科）；水利工程施工（二級(jí)學(xué)科）；水工混凝土施工（水利）（三 級(jí)學(xué)科） 本內(nèi)容由全國(guó)科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會(huì)審定公布 目錄 混凝土振搗器 混凝土振搗器的種類(lèi) 混凝土振搗器 混凝土振搗器的種類(lèi) 展開(kāi) 編輯本段混凝土振搗器 對(duì)卸入澆筑倉(cāng)內(nèi)的混凝土拌和物進(jìn)行振動(dòng)搗實(shí)的工序。 用混凝土拌合機(jī)拌和好的混凝土澆筑構(gòu)件時(shí)，必須排除其中氣泡，進(jìn) 行搗固，使混凝土密實(shí)結(jié)合，消除混凝土的蜂窩麻面等現(xiàn)象，以提高其強(qiáng) 度，保證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量?；炷琳駬v器就是機(jī)械化搗實(shí)混凝土的機(jī)具。 編輯本段混凝土振搗器的種類(lèi) 混凝土振搗器的種類(lèi)較多。常用的分類(lèi)方法有以下幾種： 1)按傳遞振動(dòng)的方法分 有內(nèi)部振搗器、外部振搗器和表面振搗器

（四）、混凝土澆筑與振搗的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取砼措 施，用串桶或溜管等。 2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，砼 初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。 3、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做 到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30—40cm）。振搗上一層時(shí) 應(yīng)插入下一層5—10cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表 面振動(dòng)器（或稱(chēng)平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝 之前，將次層混凝土澆筑完畢

1.1.1.1.1 混凝土澆筑及振搗 1.1.1.1.5.1一般要求 1、高強(qiáng)混凝土攪拌完畢后，為減少坍落度損失，應(yīng)盡快輸送至澆筑地點(diǎn)，保持 泵送連續(xù)進(jìn)行。 2、澆筑混凝土采用泵送，墻體分層澆筑，分層振搗，每個(gè)施工流水段一次連續(xù) 澆搗完畢。 3、振搗器應(yīng)采用插入式高頻振搗器，每次澆筑厚度500mm，振搗器插入下層混 凝土50mm，以防止分層，振搗應(yīng)密實(shí)均勻。 4、在板與柱相交處設(shè)置水平施工縫。均勻下灰，分層澆搗，每層厚度不超過(guò) 50cm，采用插入式振搗器振搗。 5、澆筑時(shí)特別注意柱插筋的位置，防止下灰及振搗造成傾斜及移位。 6、混凝土終凝前對(duì)柱子插筋位置進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)位移傾斜及時(shí)糾正。 7、澆筑后表面硬化后立即覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)保水，使混凝土始終保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不少于7－14天。 8、混凝土到工地后，進(jìn)行取樣測(cè)定坍落度，坍落度達(dá)不到入泵要求時(shí)，此罐車(chē) 混凝土按退回處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加

混凝土澆筑振搗要求

通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn),研究了免振搗貧混凝土的疲勞特性,試驗(yàn)表明,免振搗成型的貧混凝土具有比半剛性基層材料更加優(yōu)良的抗疲勞性能,為免振搗貧混凝土的施工及推廣應(yīng)用提供了一定的理論依據(jù)。

. 精選范本 混凝土振搗技術(shù)要求 1、插入時(shí)要快，拔出時(shí)要慢，以免在混凝土中留下空隙。 2、混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒的1.25倍 3、振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”的次序移動(dòng)，不應(yīng) 混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動(dòng)作用半徑約為振動(dòng)棒半徑的 8-9倍（40公分-45公分），每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒 作用半徑r的1.5倍。 4、每次插入振搗的時(shí)間為20—30秒左右，并以混凝土不再顯著下 沉，不出現(xiàn)氣泡，開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。 5、振搗時(shí)間不宜過(guò)久，太久會(huì)出現(xiàn)砂與水泥漿分離，石子下沉，并 在混凝土表面形成砂層，影響混凝土質(zhì)量。 6、分層振搗時(shí)振搗器應(yīng)插入下層混凝土10cm，以加強(qiáng)上下層混凝土 的結(jié)合。 7、三不靠：一指振搗時(shí)不要碰到模板、二是鋼筋和預(yù)埋件，在模板 附近振搗時(shí)，應(yīng)同時(shí)用木錘輕擊模板，在鋼筋密集處和模板邊角處， 應(yīng)配合使

混凝土振搗技術(shù)要求 1、插入時(shí)要快，拔出時(shí)要慢，以免在混凝土中留下空隙。 2、混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒的1.25倍 3、振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”的次序移動(dòng)，不應(yīng) 混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動(dòng)作用半徑約為振動(dòng)棒半徑的 8-9倍（40公分-45公分），每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒 作用半徑r的1.5倍。 4、每次插入振搗的時(shí)間為20—30秒左右，并以混凝土不再顯著下 沉，不出現(xiàn)氣泡，開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。 5、振搗時(shí)間不宜過(guò)久，太久會(huì)出現(xiàn)砂與水泥漿分離，石子下沉，并 在混凝土表面形成砂層，影響混凝土質(zhì)量。 6、分層振搗時(shí)振搗器應(yīng)插入下層混凝土10cm，以加強(qiáng)上下層混凝土 的結(jié)合。 7、三不靠：一指振搗時(shí)不要碰到模板、二是鋼筋和預(yù)埋件，在模板 附近振搗時(shí)，應(yīng)同時(shí)用木錘輕擊模板，在鋼筋密集處和模板邊角處， 應(yīng)配合使用鐵釬搗實(shí)。 個(gè)

建筑施工混凝土振搗技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用

墻?；炷恋恼駬v施工

混凝土澆筑到模板中后，由于骨料問(wèn)的摩阻力和水泥漿的黏結(jié)作用，不能自動(dòng)充滿模板，其內(nèi)部是疏松的，有一定體積的孔洞和氣泡，不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。而混凝土的密實(shí)性直接影響其強(qiáng)度和耐久性，所以在混凝土澆灌到模板內(nèi)后初凝前，必須進(jìn)行振搗。本文現(xiàn)就混凝土的振動(dòng)與養(yǎng)護(hù)工作做客觀探討與論述。

一、振搗器的種類(lèi)1.棒形振搗器振動(dòng)部分成棒形可以直接插入混凝土內(nèi)作業(yè),也稱(chēng)為內(nèi)振器。按照使用的原動(dòng)機(jī)種類(lèi)以及原動(dòng)機(jī)和振動(dòng)部分的連接方式又可分成表1所列的種類(lèi):

混凝土為什么要振搗？在經(jīng)過(guò)攪拌、運(yùn)輸和澆注后的混凝土含有由被夾帶進(jìn)去的空氣所形成的氣泡．振搗的目的就是排出混凝土中的氣泡．減少孔隙．使混凝土密實(shí)，

水泥混凝土振搗器的概述 用混凝土拌合機(jī)拌和好的混凝土澆筑構(gòu)件 時(shí)，必須排除其中氣泡，進(jìn)行搗固，使混凝土密 實(shí)結(jié)合，消除混凝土的 蜂窩麻面等現(xiàn)象，以提 高其強(qiáng)度，保證混凝土 構(gòu)件的質(zhì)量。混凝土振 搗器就是機(jī)械化搗實(shí)混 凝土的機(jī)具。 混凝土振搗器的種類(lèi)較多。常用的分類(lèi)方法 有以下幾種： 1)按傳遞振動(dòng)的方法分，有內(nèi)部振搗器、外 部振搗器和表面振搗器三種。 內(nèi)部振搗器又稱(chēng)插入式振搗器(如圖所示)。工作時(shí)振動(dòng)頭 1插入混凝土內(nèi)部，將其振動(dòng)波直接傳給混凝土。 這種振搗器多用于振壓厚度較大的混凝土層，如橋墩、橋 臺(tái)基礎(chǔ)以及基樁等。它的優(yōu)點(diǎn)是重量輕，移動(dòng)方便，使用很廣 泛。 外部振搗器又稱(chēng)附著式振搗器(如圖所示)，是一臺(tái)具有振 動(dòng)作用的電動(dòng)機(jī)，在該機(jī)的底面安裝了特制的底板，工作時(shí)底 板附著在模板上，振搗器產(chǎn)生的振動(dòng) 波通過(guò)底板與模板間接地傳給混凝 土。 這種振搗器多用于薄殼構(gòu)件、