惠南莊泵站技術(shù)供水系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)及實(shí)施

針對(duì)技術(shù)供水系統(tǒng)存在的缺陷,提出方案進(jìn)行技術(shù)改造。

1 惠南莊泵站 技術(shù)供水系統(tǒng)調(diào)試專項(xiàng)方案 1概述 泵站供排水包括技術(shù)供水系統(tǒng)、檢修滲漏排水系統(tǒng)、前池抽排水系統(tǒng)。 技術(shù)供水系統(tǒng)從泵站前池取水，經(jīng)過濾水器過濾，通過供水泵加壓向8臺(tái)套 主機(jī)及附屬設(shè)備集中提供冷卻水（主水泵軸密封潤(rùn)滑冷卻水取自主水管道）。技 術(shù)供水室設(shè)在泵站副廠房b2層，室內(nèi)共布置六臺(tái)供水泵及閥門儀表等。單泵流 量125m3/h，揚(yáng)程40m，其中四臺(tái)工作，兩臺(tái)備用。 主電機(jī)、主水泵、稀油站冷卻水及檢修用水通過貫穿全廠的排水溝和排水 管排至檢修滲漏集水井，經(jīng)排水泵加壓后排至前池。當(dāng)檢修、滲漏排水的水質(zhì)較 差時(shí)，將污水排至廠外排水溝。變頻器冷卻排水直接排至前池。 集水井位于主廠房最底層右側(cè)，排水泵采用液下式排污泵，共布置六臺(tái)， 其中四臺(tái)工作、兩臺(tái)備用，單泵流量400m3/h，揚(yáng)程22m，功率55kw。集水井 排水泵運(yùn)行由水位信號(hào)器自動(dòng)控制開停。排水總管

1 惠南莊泵站 技術(shù)供水系統(tǒng)調(diào)試專項(xiàng)方案 1概述 泵站供排水包括技術(shù)供水系統(tǒng)、檢修滲漏排水系統(tǒng)、前池抽排水系統(tǒng)。 技術(shù)供水系統(tǒng)從泵站前池取水，經(jīng)過濾水器過濾，通過供水泵加壓向8臺(tái)套 主機(jī)及附屬設(shè)備集中提供冷卻水（主水泵軸密封潤(rùn)滑冷卻水取自主水管道）。技 術(shù)供水室設(shè)在泵站副廠房b2層，室內(nèi)共布置六臺(tái)供水泵及閥門儀表等。單泵流 量125m3/h，揚(yáng)程40m，其中四臺(tái)工作，兩臺(tái)備用。 主電機(jī)、主水泵、稀油站冷卻水及檢修用水通過貫穿全廠的排水溝和排水 管排至檢修滲漏集水井，經(jīng)排水泵加壓后排至前池。當(dāng)檢修、滲漏排水的水質(zhì)較 差時(shí)，將污水排至廠外排水溝。變頻器冷卻排水直接排至前池。 集水井位于主廠房最底層右側(cè)，排水泵采用液下式排污泵，共布置六臺(tái)， 其中四臺(tái)工作、兩臺(tái)備用，單泵流量400m3/h，揚(yáng)程22m，功率55kw。集水井 排水泵運(yùn)行由水位信號(hào)器自動(dòng)控制開停。排水總管

本文從宋莊泵站技術(shù)供水系統(tǒng)中遇到壓力過低的問題，從多方面進(jìn)行了分析，并提出了切實(shí)可行的解決方案，取得了很好的效果。

大型泵站技術(shù)供水系統(tǒng)技術(shù)改造研究

云南省麻栗坡縣南令電站自1999年7月建成發(fā)電以來,技術(shù)供水存在的缺陷一直是影響機(jī)組正常發(fā)電,威脅設(shè)備安全最大的問題。主要分析南令電站技術(shù)供水方案中存在缺陷的原因,從設(shè)備布置結(jié)構(gòu)及原理等方面論述了供水系統(tǒng)改造的必要性和迫切性,通過對(duì)水泵抽水以及壓力鋼管取水兩種供水方式在電站實(shí)際運(yùn)用中的綜合比較,為電站技術(shù)供水系統(tǒng)改造提供參考。

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本文詳細(xì)介紹拱壩電站循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的改造過程及各組成部分的規(guī)格、參數(shù)和作用.該循環(huán)冷卻水系統(tǒng)投運(yùn)至今,經(jīng)各種工況的運(yùn)行證明,改造是成功的.

惠南莊泵站是南水北調(diào)中線工程向北京市輸水的關(guān)鍵性工程,在機(jī)組試運(yùn)行過程中,出現(xiàn)變頻器內(nèi)部換熱器被冷卻水中雜質(zhì)堵塞,導(dǎo)致機(jī)組故障停機(jī)的情況。為消除故障,對(duì)變頻器冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了改造設(shè)計(jì)和施工,設(shè)計(jì)方案采用雙冷源間接冷卻方式,同時(shí)對(duì)外部冷卻水溫度進(jìn)行控制。

賽珠水電站技術(shù)供水系統(tǒng)技術(shù)改造中,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,經(jīng)認(rèn)真研究,對(duì)管路走向、設(shè)備布置和土建改造等進(jìn)行優(yōu)化。改造后,機(jī)組運(yùn)行正常,技術(shù)供水系統(tǒng)各項(xiàng)數(shù)據(jù)滿足技術(shù)要求,改造是成功的。

在-800后一十三層回風(fēng)上山上頭新建蓄水池一個(gè)，安設(shè)自吸泵1臺(tái)、分站l臺(tái)、水位傳感器1臺(tái)、1md46—50＊8型水泵l臺(tái)及開關(guān)設(shè)備，由地面安全監(jiān)測(cè)值班室人員根據(jù)差壓傳感器傳回的數(shù)據(jù)，通過安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)地面遙控一400補(bǔ)水池中的潛水泵及時(shí)自動(dòng)補(bǔ)水，同時(shí)消除了人為的不安定因素，補(bǔ)水穩(wěn)定可靠及時(shí)。

1問題提出a區(qū)泵房于2007年建成使用,主要負(fù)責(zé)向煉鐵、轉(zhuǎn)爐、焦化、燒結(jié)等廠以及松泉生活區(qū)住戶加壓供水。a區(qū)泵房建成使用時(shí)只有1套供水機(jī)組,3臺(tái)15kw立式離心泵(每臺(tái)泵額定水流量為90m3/h,揚(yáng)程為30m),由于出水壓力偏低,2010年進(jìn)行改造時(shí)又增加了第2套2臺(tái)18.5kw離心泵的供水機(jī)組(每臺(tái)泵額定水流量為100m3/h,揚(yáng)程為42m)。但是,2套供水機(jī)組5臺(tái)離

沙河抽水蓄能電站技術(shù)供水系統(tǒng)存在壓力和流量不足的問題。通過對(duì)供水系統(tǒng)的校核計(jì)算和測(cè)試表明,主要是管網(wǎng)阻力大,水泵流量和壓力偏小所致。后經(jīng)過更換水泵解決了問題,改造效果較好,達(dá)到了原設(shè)計(jì)運(yùn)行方式的要求。

結(jié)合供水系統(tǒng)設(shè)備改造事例,說明軟起動(dòng)技術(shù)在供水系統(tǒng)水泵電動(dòng)機(jī)控制上的應(yīng)用,并就國(guó)內(nèi)外軟起動(dòng)設(shè)備產(chǎn)品應(yīng)用情況進(jìn)行比較。貴陽(yáng)白云鋁工業(yè)設(shè)備制造廠供水系統(tǒng)低壓電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、控制方式在早期建設(shè)時(shí),因技術(shù)、資金等原因采用交流接觸器和自耦變壓器實(shí)現(xiàn)直接起動(dòng)和降壓起動(dòng),突變的電流不僅對(duì)供電系統(tǒng)造成沖擊,機(jī)械沖擊還對(duì)供水管網(wǎng)系統(tǒng)產(chǎn)生水錘,影響安全,增加了變壓器的安裝容量和系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用。隨著時(shí)

隨著廣播電視事業(yè)的發(fā)展和"有人留守,無人值班"運(yùn)維模式的推廣,在山上留守人員日愈減少,遵循"經(jīng)濟(jì)適用、節(jié)能環(huán)保、安全可靠、分步實(shí)施"的原則對(duì)我臺(tái)供水系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化改造,貫徹落實(shí)科技創(chuàng)新工作,滿足留守人員日常生活用水的需要,為搞好安全播出工作提供有力保障。

技術(shù)供水系統(tǒng)是保證機(jī)組安全運(yùn)行的重要輔助裝置。小舜江泵站技術(shù)供水總閥損壞無法啟閉致使系統(tǒng)設(shè)備無法進(jìn)行檢修,對(duì)泵站安全運(yùn)行造成威脅。分析該技術(shù)供水總閥改造的實(shí)施難度,結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)行多方案探討,提出了切實(shí)有效的解決措施并順利實(shí)施。

陸渾水庫(kù)總庫(kù)容13.20億m3,是一座以防洪為主,結(jié)合灌溉、發(fā)電、水產(chǎn)養(yǎng)殖、城市供水和旅游等綜合利用的大(ⅰ)型水利樞紐工程,為保證水庫(kù)管理單位正常的工程及辦公用水,2014年陸渾水庫(kù)管理處對(duì)壩區(qū)原供水工程進(jìn)行改造。文章主要介紹自動(dòng)化改造的過程及電路設(shè)計(jì)方案,系統(tǒng)改造后,降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。

五一橋水電站原技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為循環(huán)水池取水，從2008年機(jī)組投運(yùn)后，出現(xiàn)過技術(shù)供水泵接線端子燒壞、機(jī)組各軸承溫度偏高，2011年以后，經(jīng)過技術(shù)改造，由技術(shù)供水泵供水改為頂蓋取水，機(jī)組各軸承溫度下降比較明顯，保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，取消技術(shù)供水泵運(yùn)行，節(jié)約了廠用電。

鍋爐是生產(chǎn)線上重要的設(shè)備，其運(yùn)行的好壞不但影響生產(chǎn)、品質(zhì)，影響設(shè)備安全運(yùn)行，且涉及能源節(jié)約與浪費(fèi)的問題。若鍋爐供水系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，則會(huì)造成影響生產(chǎn)，浪費(fèi)水資源。通過技術(shù)改造，可達(dá)到優(yōu)化設(shè)備，保證生產(chǎn)連續(xù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源的目的。

隨著學(xué)校規(guī)模的不斷擴(kuò)大,在校師生數(shù)量越來越多,日常用水量也隨之增加,原有供水系統(tǒng)已無法滿足日常用水需求,因此,有必要對(duì)現(xiàn)有供水系統(tǒng)進(jìn)行改造升級(jí)。研究發(fā)現(xiàn),在學(xué)校供水系統(tǒng)改造中引入plc控制理論和相關(guān)技術(shù)能夠輕松實(shí)現(xiàn)改造目標(biāo)。鑒于此,在分析plc控制技術(shù)和恒壓供水控制原理的基礎(chǔ)上,深入分析了plc控制技術(shù)在學(xué)校供水系統(tǒng)改造中的應(yīng)用效果。

排澇泵站技術(shù)供水取水口設(shè)計(jì)在進(jìn)水前池,前池水污染嚴(yán)重,經(jīng)常引起機(jī)組故障,給泵站帶來很大困擾,通過對(duì)技術(shù)供水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造后,排澇泵站運(yùn)行工況有了明顯改善。

應(yīng)用水力學(xué)知識(shí)在理論計(jì)算的基礎(chǔ)上結(jié)合實(shí)際,對(duì)既有的供水管網(wǎng)進(jìn)行改造,改二級(jí)加壓為一級(jí)加壓,解決了運(yùn)行中存在的問題,創(chuàng)造了年節(jié)約生產(chǎn)成本十幾萬元的經(jīng)濟(jì)效益。