活塞式壓縮機的受力分析

活塞式壓縮機簡介

活塞式壓縮機結(jié)構(gòu)

活塞式壓縮機事故分析——文章通過具體案例，分析了事故發(fā)生的原因。

活塞式壓縮機典型事故分析

活塞式壓縮機的拆裝 一、拆卸時應(yīng)注意的事項 1.機器拆卸前必須準(zhǔn)備好扳手、專用工具及放油等準(zhǔn)備工作。 2.機器拆卸時要有步驟進行，一般應(yīng)先拆部件，后拆零件，由外到內(nèi)，由上到 下，有次序地進行。 3.拆卸所有螺栓、螺母時，應(yīng)使用專用扳手；拆卸汽缸套和活塞連桿組件時， 應(yīng)使用專用工具； 4.對拆下來的零件，要按零件上的編號（如無編號，應(yīng)自行編號）有順序地放 置到專用支架或工作臺上，切不可亂堆亂放，以免造成零件表面的損傷。5.對于 固定位置不可改變方向的零件，都應(yīng)劃好裝配記號，以免裝錯。 6.拆下的零件要妥善保存，細(xì)小零件在清洗后，即可裝配在原來部件上以免丟 失，并注意防止零部件銹蝕。 7.對拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布條塞住孔口，防止進入 污物。對清洗后的零件應(yīng)用布蓋好，以防止零件受污變臟，影響裝配質(zhì)量。8.對 拆卸后的零部件，組裝前必須徹底清洗，并不許

活塞式壓縮機的拆裝常識(一) 一、檢修注意事項 1、檢修全過程必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程，落實各項安全措施。 2、拆卸前，應(yīng)關(guān)閉所有與壓縮機相關(guān)聯(lián)的外管閥門，打開放空閥，將氣缸 內(nèi)氣體卸為常壓。當(dāng)工作介質(zhì)為有毒、有害、易燃、易爆氣體時，必須在進、出 閥處安裝盲板、加水封；卸壓后應(yīng)進行氣體置換，經(jīng)分析合格方可拆卸。 3、吸、排氣閥蓋及氣缸蓋拆卸時，應(yīng)對稱留兩個螺母，用螺絲刀或扳手將 壓蓋撬起點檢查，確認(rèn)缸內(nèi)已卸為常壓后再將螺母全部卸去。 4、在處理臨時故障時，應(yīng)待氣缸溫度降至120℃以下方可拆卸氣缸上的部件， 否則，因潤滑油的高溫汽化，可能造成氣缸著火爆炸事故。 5、嚴(yán)格執(zhí)行動火制度，動火前應(yīng)辦理“動火證”，落實安全防火措施，經(jīng)分析 合格后方可動火。 6、檢修前，應(yīng)切斷電源，掛牌警示，專人看護，禁止合閘。 7、大型壓縮機組檢修及盤車應(yīng)相互監(jiān)護，以免人身或設(shè)備事故的發(fā)生。 二、一般拆卸程序

活塞式壓縮機的檢修與安裝

大型活塞式壓縮機的安裝

精心整理 活塞式壓縮機的工作原理 \ 1、活塞式壓縮機的工作原理及圖 當(dāng)活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)時，通過連桿的傳動，活塞便做往復(fù)運動，由氣缸 內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化?；钊綁嚎s 機的活塞從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大，這時，氣體即 沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到最大時為止，進氣閥 關(guān)閉；活塞式壓縮機的活塞反向運動時，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高， 當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活 塞運動到極限位置為止，排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時， 上述過程重復(fù)出現(xiàn)?？傊钊綁嚎s機的曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復(fù)一次，氣 缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環(huán)。 2、活塞壓縮機的優(yōu)點 1、活塞壓縮機的適用壓力范圍廣，不論流量大小，均能達到所需壓力； 2、活塞壓

活塞式壓縮機的構(gòu)造

山東魯化化工廠合成氨裝置 多級活塞式壓縮機安裝 施工方案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 會簽： 質(zhì)量: 安全: 2010年01月15日 1 目錄 一、工程概況????????.....2五、壓縮機試運轉(zhuǎn)??........?..?..26 5.1無負(fù)荷試車???????..???26 二、編制依據(jù)?????..................45.2壓縮機、附屬設(shè)備及系統(tǒng)管路的吹掃?.27 5.3壓縮機帶負(fù)荷試車??????..??29 三、施工準(zhǔn)備????????.....55.4正常停車程序及緊急停車程序???..31 3.1安裝前必須具備下列技術(shù)資料??....55.5工藝氣體負(fù)荷試車????????..32 3.2施工圖預(yù)審及施工方案?????

活塞式壓縮機基礎(chǔ)設(shè)計計算

活塞式壓縮機性能講解

活塞式壓縮機結(jié)構(gòu)概述

一、活塞式壓縮機的工作原理 當(dāng)活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)時，通過連桿的傳動，活塞便做往復(fù)運動，由氣缸內(nèi)壁、氣 缸蓋和活塞頂面所構(gòu) 成的工作容積則會發(fā)生周期性變化?；钊綁嚎s機的活塞從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內(nèi)的 工作容積逐漸增大， 這時，氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到最大時為止，進氣閥 關(guān)閉；活塞式壓縮機 的活塞反向運動時，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高，當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣 壓力時，排氣閥打開 ，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機的活塞再次 反向運動時，上述過 程重復(fù)出現(xiàn)?？傊钊綁嚎s機的曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復(fù)一次，氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、 壓縮、排氣的過程， 即完成一個工作循環(huán)。 二、活塞壓縮機的優(yōu)點 1、活塞壓縮機的適用壓力范圍廣，不論流量大小，均能達到所需壓力； 2、活塞壓縮機的熱效率高，單位耗電量少

第二章活塞式壓縮機

在建立氣閥模型的基礎(chǔ)上,對不同運行工況、工作介質(zhì)、彈簧剛度系數(shù)以及預(yù)壓縮量對氣閥開啟角度的影響進行了分析計算。通過計算得到了影響氣閥開啟角度的主要因素,為壓縮機氣閥的設(shè)計研究提供了基礎(chǔ),對于指導(dǎo)設(shè)計具有一定的意義。

隨著工業(yè)技術(shù)的高速發(fā)展,對大型動力設(shè)備的需求越來越多,活塞式壓縮機就是其中之一。為了使壓縮機能夠安全、穩(wěn)定地運行,安裝工作必須要做好。本文對大型活塞式壓縮機安裝技術(shù)規(guī)范、安裝前的準(zhǔn)備工作、安裝工作以及試運行進行了闡述。

往復(fù)活塞式壓縮機

6.2活塞式壓縮機安裝技術(shù) 6.2.1活塞式壓縮機概述 泵與壓縮機是將機械功轉(zhuǎn)換為流體壓力能和動能的流體機械。用于輸送液體并提高液體壓力能的機械 稱為泵。用于輸送氣體并提高氣體壓力能的機械，按輸出壓力的大小，分為通風(fēng)機（出口壓力不大于 0.015mpa）、鼓風(fēng)機（出口壓力為0.015～0.3mpa）和壓縮機（出口壓力0.3mpa以上）。由于泵與壓縮機在 工業(yè)生產(chǎn)各領(lǐng)域使用非常廣泛，因此又稱為通用機械。 按照壓縮氣體的方式不同，壓縮機可分為容積式和速度式兩大類。 圖6.1壓縮機分類 大、中型活塞式壓縮機的曲軸、連桿、活塞運動組件是典型的曲柄連桿機構(gòu)?；钊綁嚎s機安裝需要 應(yīng)用機械安裝通用技術(shù)。在曲軸、氣缸、活塞等部件安裝的找平、對中、找垂直、以及公差配合與間隙調(diào) 整等方面也體現(xiàn)出特殊的工藝要求。本章學(xué)習(xí)大型臥式壓縮機安裝技術(shù)，并力求在往復(fù)式機械安裝中起到 觸類旁通的作用。 1

壓縮機施工方案 目錄 第1章工程概況 第2章施工程序及施工方法 第3章質(zhì)量保證措施 第4章安全保證措施 第5章施工進度計劃和保證措施 第1頁，共16頁 第1章工程概況 1.1工程簡介 1.1.1本工程為10萬噸/年焦?fàn)t氣制甲醇項目，建設(shè)單位是xxxx廠， 設(shè)計單位是xxxxx，監(jiān)理單位為xxxxxx。 1.1.2本施工方案主要針對壓縮工段三臺焦?fàn)t氣壓縮機安裝進行施工 方案的編制，其主要技術(shù)參數(shù)如下： 型號：6m250-296/25型；型式：四級六列對稱平衡往復(fù)式；吸入壓力 0.002mpa（g），排氣壓力為2.5mpa（g）；容積流量為296m3/min；壓縮機重 量163313kg。 電機功率為2500kw、電壓10000v、額定電流167.1a無刷勵磁增安型同 步電動機，轉(zhuǎn)速375r/min，電機重量35000kg。

活塞式壓縮機講義講解