化學(xué)水站優(yōu)化工藝流程、降低設(shè)備損耗技術(shù)改造

凹山選礦廠通過(guò)進(jìn)行中碎前安裝圓振篩、一次磁選后加篩分作業(yè)、二次精選精礦用細(xì)篩把關(guān)、中礦再磨再選三項(xiàng)優(yōu)化技術(shù)改造措施，使生產(chǎn)工藝流程基本適應(yīng)原礦性質(zhì)的變化，達(dá)到了生產(chǎn)能力、精礦品位、回收率三提高。

通過(guò)對(duì)氯甲醚生產(chǎn)工藝流程及其部分設(shè)備進(jìn)行技改,理順了流程,穩(wěn)定了生產(chǎn)條件,提高了裝置的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量,并使環(huán)境得到治理。

通過(guò)將篩選洗滌工藝流程由先篩后洗改造為先洗后篩,同時(shí)把精選段置于氧脫木素之后、孔篩換成縫篩,并增加高濃除渣器等技改措施,在漂白化學(xué)木漿生產(chǎn)線(xiàn)上把產(chǎn)量由180adt/d(風(fēng)干)提高到230adt/d,漂后漿質(zhì)量?jī)?yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),篩選排污負(fù)荷大幅降低。

介紹了某選礦廠通過(guò)選礦工藝流程技術(shù)改造,提高了精礦品位、回收率,降低尾礦品位,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

選煤廠技術(shù)改造工藝流程問(wèn)題探討

**資訊http://www.***.***

通過(guò)對(duì)隔膜堿蒸發(fā)工藝及部分設(shè)備進(jìn)行技改,降低了蒸汽消耗量并實(shí)現(xiàn)過(guò)料和出料的自動(dòng)化,提高了經(jīng)濟(jì)效益并降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

氯甲醚工藝流程的技術(shù)改造

本文主要講了小型選礦廠設(shè)備落后工藝簡(jiǎn)單，在改造中采用新型磁滑輪和高性能細(xì)粒度破碎機(jī)，改造落后的給礦工藝來(lái)達(dá)到增產(chǎn)、增效的目的。

畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 畢業(yè)論文xx公司的工藝流程 題目?jī)?yōu)化設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師張三 學(xué)生姓名唐英偉 二o一三年五月十八日 xx公司的工藝流程優(yōu)化設(shè)計(jì) 摘要 生產(chǎn)工藝流程管理也叫做工藝管理，屬于生產(chǎn)技術(shù)管理的范疇，它以產(chǎn)品的生產(chǎn)工 藝過(guò)程為主要管理對(duì)象。工藝流程是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)路線(xiàn)，通過(guò)對(duì)工藝流程的研究 及優(yōu)化，能夠盡可能的挖掘出設(shè)備的潛能，找到生產(chǎn)瓶頸，尋求解決的途徑，以達(dá)到產(chǎn) 量高、功耗低和效益高的生產(chǎn)目標(biāo)。 本文通過(guò)對(duì)xx公司洗衣粉的生產(chǎn)工藝流程狀況的分析，利用工業(yè)工程解析和解決 問(wèn)題的思維方法，成功借助業(yè)務(wù)流程管理的流程再造的思想、方法和工具，從管理的角 度對(duì)生產(chǎn)工藝流程的技術(shù)過(guò)程再次進(jìn)行“物質(zhì)流”的解析?？紤]產(chǎn)品的特點(diǎn)和目前的工 藝技術(shù)狀況，從主要解決生產(chǎn)工藝流程上存在的產(chǎn)品切換次數(shù)太多、能量損失太大、產(chǎn) 品比重提升以及新配方技術(shù)的應(yīng)用問(wèn)題，從工序的優(yōu)化

水軟化工藝流程 1.工作位置 硬水從入口進(jìn)入控制閥，通過(guò)下部活塞槽及通道，由頂部進(jìn)入罐內(nèi)， 然后向下穿過(guò)樹(shù)脂層，成為軟化水，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥出 水口排出。 2.反洗位置 水從入口進(jìn)入控制閥，通過(guò)下部活塞槽及活塞環(huán)岸，向下經(jīng)中心管、 下布水器進(jìn)入罐內(nèi)，再向上經(jīng)樹(shù)脂層、控制閥流道、頂部活塞槽，從排污 口排出。反洗的目的是為了松動(dòng)樹(shù)脂床，清洗吸附在表面的雜質(zhì)等。 3.鹽吸位置 水從入口進(jìn)入控制閥，經(jīng)下部活塞槽，流過(guò)射流器噴嘴產(chǎn)生負(fù)壓，從 而從鹽罐吸入鹽水。鹽水向下流經(jīng)樹(shù)脂層，穿過(guò)下布水器，沿中心管向上， 流回活塞中心孔，并從排污口排出。 4.慢速清洗位置 吸完所有鹽水后，水繼續(xù)從入口進(jìn)入控制閥，通過(guò)下部活塞槽，流過(guò) 噴嘴，向下穿過(guò)樹(shù)脂層，從下布水器進(jìn)入中心管，向上進(jìn)入活塞中心孔， 最后從排污口流出。 5.快速清洗位置 水從入口進(jìn)入控制閥，通過(guò)下部活塞槽及活塞環(huán)岸，向下經(jīng)中心管、 下

水軟化工藝流程 1.工作位置 硬水從入口進(jìn)入控制閥，通過(guò)下部活塞槽及通道，由頂部進(jìn)入罐內(nèi)， 然后向下穿過(guò)樹(shù)脂層，成為軟化水，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥出 水口排出。 2.反洗位置 水從入口進(jìn)入控制閥，通過(guò)下部活塞槽及活塞環(huán)岸，向下經(jīng)中心管、 下布水器進(jìn)入罐內(nèi)，再向上經(jīng)樹(shù)脂層、控制閥流道、頂部活塞槽，從排污 口排出。反洗的目的是為了松動(dòng)樹(shù)脂床，清洗吸附在表面的雜質(zhì)等。 3.鹽吸位置 水從入口進(jìn)入控制閥，經(jīng)下部活塞槽，流過(guò)射流器噴嘴產(chǎn)生負(fù)壓，從 而從鹽罐吸入鹽水。鹽水向下流經(jīng)樹(shù)脂層，穿過(guò)下布水器，沿中心管向上， 流回活塞中心孔，并從排污口排出。 4.慢速清洗位置 吸完所有鹽水后，水繼續(xù)從入口進(jìn)入控制閥，通過(guò)下部活塞槽，流過(guò) 噴嘴，向下穿過(guò)樹(shù)脂層，從下布水器進(jìn)入中心管，向上進(jìn)入活塞中心孔， 最后從排污口流出。 5.快速清洗位置 水從入口進(jìn)入控制閥，通過(guò)下部活塞槽及活塞環(huán)岸，向下經(jīng)中心管、 下

本文就攀枝花選鈦廠原設(shè)計(jì)工藝流程在試生產(chǎn)中暴露出來(lái)的問(wèn)題作了分析,并對(duì)其進(jìn)行了工藝流程簡(jiǎn)化與技術(shù)改造。調(diào)試結(jié)果表明,簡(jiǎn)化改造后的工藝流程是合理的,技術(shù)改造基本上是成功的,并取得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。今后還應(yīng)在長(zhǎng)期生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中,為提高產(chǎn)質(zhì)量、降低鈦精礦成本作進(jìn)一步改進(jìn)。

陜西漢陰黃龍金礦礦石金品位低,為實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益,對(duì)原工藝流程進(jìn)行技術(shù)改造,增加了處理礦量,大幅降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

文章介紹了白乃廟金礦在實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)上,對(duì)該礦選礦工藝流程進(jìn)行技術(shù)改造的過(guò)程與經(jīng)驗(yàn),為合理開(kāi)發(fā)尾礦資源提供了科學(xué)依據(jù)。

采用aspenplus化工流程模擬軟件對(duì)250kt/a聚氯乙烯裝置的精餾過(guò)程進(jìn)行模擬和優(yōu)化,對(duì)回流比、進(jìn)料位置及餾出比等操作參數(shù)進(jìn)行靈敏度分析。模擬計(jì)算得到低沸塔和高沸塔的設(shè)計(jì)參數(shù)分別為:實(shí)際塔板數(shù)34和40、回流比2.0和0.8、進(jìn)料位置第16和第14塊塔板、餾出比0.1～0.3和0.8～0.9。以設(shè)計(jì)參數(shù)為基礎(chǔ),采用高效導(dǎo)向篩板對(duì)低沸塔和高沸塔進(jìn)行改造,低沸塔能耗降低50%,冷凝水用量節(jié)省6.6t/h;高沸塔能耗降低36%,冷凝水用量節(jié)省42t/h;產(chǎn)品中氯乙烯的含量達(dá)99.99%(w)以上,改造效果良好。

前言當(dāng)前我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)正處于調(diào)整時(shí)期,有色金屬礦山企業(yè)的產(chǎn)量,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足冶煉、加工工業(yè)的需要,而國(guó)家現(xiàn)有資金短缺,新建礦山數(shù)量有限。為了增加產(chǎn)量,對(duì)現(xiàn)有老礦山企

鞍山刨花板廠的制膠,施膠設(shè)備是引進(jìn)羅馬尼亞年產(chǎn)7000m~3刨花板生產(chǎn)線(xiàn)的配套設(shè)備。原來(lái)的生產(chǎn)工藝是膠制好后分別罐裝在直徑為580mm,高900mm的薄鐵桶內(nèi),再用人工送到相鄰的施膠間,(距離為45米遠(yuǎn)),然后用提升機(jī)將桶里面的膠注入攪拌罐內(nèi),和乳液(防水劑)混合后進(jìn)行施膠。為減少膠液損失,控制環(huán)境污染,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少膠泵堵塞現(xiàn)象。提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。于1988年10月提出對(duì)制膠、施膠生產(chǎn)工序進(jìn)行技術(shù)改造。

通過(guò)對(duì)防凍液生產(chǎn)制作工藝流程的技術(shù)改造,使此項(xiàng)工作從原來(lái)的作坊式生產(chǎn)模式,提升到自動(dòng)化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程。該生產(chǎn)制作工藝流程滿(mǎn)足了國(guó)家對(duì)防凍液生產(chǎn)制作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,較好地解決了原生產(chǎn)制作設(shè)備在生產(chǎn)制作工藝過(guò)程中存在的軟化水硬度不達(dá)標(biāo),原料、產(chǎn)品易污染,制作時(shí)間過(guò)長(zhǎng),環(huán)境污染等問(wèn)題。特別是在制水、調(diào)配等關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)中采用了大流量自控的先進(jìn)設(shè)備,大幅度提高生產(chǎn)效率的同時(shí),保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

煤炭裝卸工藝流程技術(shù)改造中的節(jié)能舉措寧波港北侖集裝箱公司（寧波３１５８００）衛(wèi)海芳為了適應(yīng)上海經(jīng)濟(jì)區(qū)、浙江省、寧波市工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要，充分發(fā)揮北侖港深水良港功能，寧波港務(wù)局從１９９１年開(kāi)始對(duì)北侖二期１＃、２＃泊位進(jìn)行煤炭裝卸工藝的技術(shù)改造，建成一...

賽烏素金礦氰化廠，原采用全泥氰化逆流洗滌－炭漿聯(lián)合工藝生產(chǎn)。為了簡(jiǎn)化流程對(duì)其工藝進(jìn)行了改造，本文重點(diǎn)介紹改造后的效果。

化學(xué)錨栓施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 2010-08-0121:43:32|分類(lèi)：工程施工|標(biāo)簽：|字號(hào)大中小訂閱 1．范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)及民用建筑物、構(gòu)筑物的新增梁端部的生根。 2．施工準(zhǔn)備 2．1主要機(jī)具：水鉆（用于打水鉆孔），電錘（用于打電錘孔），鋼絲刷。 2．2輔助機(jī)具：手吹風(fēng)、空壓機(jī)、棉絲、毛刷、墨斗、墨水、線(xiàn)墜、水平尺、盒尺、紅藍(lán)鉛筆 等。 2．3主要材料：金草田結(jié)構(gòu)膠、化學(xué)錨栓、丙酮。 2．4作業(yè)條件： 2．4．1施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物，清除施工面浮土及灰皮。 2．4．2根據(jù)圖紙標(biāo)注尺寸，放出植筋現(xiàn)場(chǎng)位置點(diǎn)。 2．4．3夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)植，施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危 險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 2．4．4熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。 3．施工工藝 3．1工藝流程： 現(xiàn)場(chǎng)清理——放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)——鉆孔——清孔—