環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆

灰色磷酸鋅環(huán)氧底漆 產(chǎn)品簡(jiǎn)介&推薦用途適用于濕熱及經(jīng)常接觸水的鋼鐵表面作防銹底漆使用。 產(chǎn)品特性極好的防腐性能。 優(yōu)良的耐沖擊、耐磨損和耐有機(jī)溶劑性能。 與環(huán)氧涂料配套時(shí)可提供長(zhǎng)期的保護(hù)。 基本數(shù)據(jù)顏色灰色等 混合比率主劑/固化劑=100/20（重量比） 固體含量60% 比重1.17 涂裝膜厚干膜：35～55μm/道濕膜：90～130μm/道 涂覆率理論值：10.8平方米/升/35μm 實(shí)際值：與表面處理、外界環(huán)境、施工方法等多種因素有關(guān)。 儲(chǔ)存儲(chǔ)存溫度－10℃～40℃ 儲(chǔ)存期限1年 閃點(diǎn)24℃以上 施工數(shù)據(jù)混合使用期溫度（℃）5102030 混合使用期（h）－1686 施工方法噴涂、刷涂及輥涂 噴涂壓力0.3～0.6mpa 稀釋比率5～20%（體積比） 稀釋劑x-7稀釋劑 施工溫度5℃

概述了以無乳化劑環(huán)氧酯乳液為基料的水性環(huán)氧酯防銹底漆乳液的合成、制漆配方及技術(shù)性能等特點(diǎn)。

開發(fā)了一種以環(huán)氧樹脂為基料,鋅粉、助劑及聚酰胺樹脂、溶劑組成的富鋅涂料,其具有厚涂、固化速度快、耐磨性優(yōu)異、附著力強(qiáng)、耐鹽霧性優(yōu)異等特點(diǎn),符合tb/t1527-2011《鐵路鋼橋保護(hù)涂裝及涂料供貨技術(shù)條件》中特制環(huán)氧富鋅防銹底漆技術(shù)要求,適用于鐵路橋梁鋼橋主體、支座,用于腐蝕環(huán)境較嚴(yán)重地區(qū)的重防腐蝕。

鐵紅環(huán)氧防銹底漆（雙組分） 施工前請(qǐng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書 發(fā)布日期2012.06.第1頁(yè)共2頁(yè) 三峽油漆為您添光彩 鐵紅環(huán)氧防銹底漆（雙組分） 一、產(chǎn)品介紹 ●組成 本產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、顏料、助劑、溶劑組成的主劑，為甲組分；固化劑是乙組 分。甲、乙兩個(gè)組分按照規(guī)定配比均勻混合而構(gòu)成本產(chǎn)品，屬雙組分常溫固化型涂料。 ●主要特性 干燥快、漆膜堅(jiān)韌，具有良好的附著力、耐水、耐鹽水性、耐久性和防銹性。 ●適用范圍 適用于鋼結(jié)構(gòu)、船舶及化工管道內(nèi)外壁、設(shè)備、重型機(jī)械等作防銹底漆之用。 ●技術(shù)要求表一 項(xiàng)目指標(biāo) 漆膜顏色及外觀 粘度（甲）涂-4粘度計(jì)，s 細(xì)度，（甲）μm不大于 干燥時(shí)間，h不大于 表干 實(shí)干 柔韌性，mm不大于 耐沖擊，cm不小于 硬度，（鉛筆測(cè)定法）不小于 附

483 防銹底漆 一、防銹底漆。是作為基層處理的具有防銹作用的底漆，一般光 澤度不是很多。防銹底漆涂層是一種最廣泛應(yīng)用的保護(hù)金屬表面免受 銹蝕的措施，是防腐蝕涂料的重要組成部分，與金屬基材直接接觸， 除了要滿足底漆的基本性能要求外，要與金屬有良好的浸潤(rùn)性、附著 性及耐堿性。 二、防銹底漆的類型。防銹底漆主要通過防銹顏料發(fā)揮作用，通 常以防銹顏料的作用和名稱來分類。以防銹顏料的防銹作用機(jī)理來 看，大致歸納為四種類型：物理作用防銹底漆、化學(xué)作用防銹底漆、 電化學(xué)作用防銹底漆及綜合作用防銹底漆；以使用效果又可分為普通 防銹漆、特種防銹漆。 三、防銹底漆的性能與效果。一般防銹底漆適用于黑色及有色金 屬的防銹，室外有遮蓋及室內(nèi)條件下金屬的防銹，水溶性、不可燃， 對(duì)環(huán)境無污染，使用安全；優(yōu)異的防銹功能，可完全取代防銹油脂。 防銹底漆主要有鐵紅防銹底漆、環(huán)氧防銹底漆、紅丹防銹底漆和醇酸

709鐵紅環(huán)氧帶銹防銹底漆（雙組分） 組成該漆由滲透性環(huán)氧樹脂加入鐵紅、多種活性防銹顏料、穩(wěn)銹顏料及助劑等 為a組分，以固化劑為b組分的雙組分常溫固化低表面處理的防銹底漆。 主要特性具有良好的耐水、防銹性能 良好的附著力、柔韌性 能與大部分油漆體系配套 可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省施工費(fèi)用。提高勞動(dòng)效率，改善勞動(dòng)衛(wèi)生環(huán)境 用途該漆可直接涂刷于有殘余銹蝕的鋼鐵表面，廣泛應(yīng)用于除塵器、海洋采 油設(shè)施、石油化工裝置、橋梁、機(jī)械、管道外壁等鋼鐵結(jié)構(gòu)帶銹涂裝。 技術(shù)指標(biāo)顏色及外觀鐵紅，漆膜平整光滑 干燥時(shí)間（25℃）表干≤2h 實(shí)干≤24h 完全固化：7天 施工參數(shù)成分a、b兩組分 配比a組分：b組分=100：16（重量比） 混合方法將a組分充分?jǐn)嚢瑁尤隻組分，繼續(xù)攪拌至均勻 密度約1.5g/cm3 干膜厚度60

水性丙烯酸防銹底漆 intendeduses 用途 適用于各種鋼結(jié)構(gòu)表面作防銹底漆，它具有不含鉛、無毒、快干和防銹性能佳 等優(yōu)點(diǎn)。 asananti-corrosiveprimer,suitedforvarioussteelsurfaces.itislead-free, non-toxic, quick-dryingperformanceandexcellentanti-rust,etc. product description 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 基于合成樹脂基料，黑色。 basedonsyntheticresinbinder.black. product information 產(chǎn)品數(shù)據(jù) volumesolids固體份≥41% dryfilmthickness干膜厚度 35micronsequivalentto85microns

709鐵紅環(huán)氧帶銹防銹底漆（雙組分） 組成該漆由滲透性環(huán)氧樹脂加入鐵紅、多種活性防銹顏料、穩(wěn)銹顏料及助劑等 為a組分，以固化劑為b組分的雙組分常溫固化低表面處理的防銹底漆。 主要特性具有良好的耐水、防銹性能 良好的附著力、柔韌性 能與大部分油漆體系配套 可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省施工費(fèi)用。提高勞動(dòng)效率，改善勞動(dòng)衛(wèi)生環(huán)境 用途該漆可直接涂刷于有殘余銹蝕的鋼鐵表面，廣泛應(yīng)用于除塵器、海洋采 油設(shè)施、石油化工裝置、橋梁、機(jī)械、管道外壁等鋼鐵結(jié)構(gòu)帶銹涂裝。 技術(shù)指標(biāo)顏色及外觀鐵紅，漆膜平整光滑 干燥時(shí)間（25℃）表干≤2h 實(shí)干≤24h 完全固化：7天 施工參數(shù)成分a、b兩組分 配比a組分：b組分=100：16（重量比） 混合方法將a組分充分?jǐn)嚢?，加入b組分，繼續(xù)攪拌至均勻 密度約1.5g/cm3 干膜厚度60

研究了復(fù)合磷酸鋅替代環(huán)氧富鋅涂料中的部分鋅粉制備環(huán)氧鋅粉底漆,在此基礎(chǔ)上,以磷酸鋅、apw-i、鉬酸鋅替代復(fù)合磷酸鋅,考察了4種防銹顏料涂層在3.5%nacl腐蝕體系下的電化學(xué)腐蝕抑制性能,結(jié)合傳統(tǒng)的鹽水浸泡實(shí)驗(yàn),評(píng)價(jià)4種顏料的防腐性能。結(jié)果表明:以復(fù)合磷酸鋅取代環(huán)氧富鋅涂料中的部分鋅粉,制備環(huán)氧鋅粉底漆,eis研究發(fā)現(xiàn),此環(huán)氧鋅粉底漆的防腐蝕效果為鋅粉層和有機(jī)涂層協(xié)同作用的結(jié)果,而涂層中apw-i、磷酸鋅和鉬酸鋅的防腐蝕性能優(yōu)于復(fù)合磷酸鋅,其中以apw-i顏料性能最為優(yōu)異。

新推出的無毒、無味的環(huán)保型金屬防銹底漆,其耐鹽水和耐候性優(yōu)于油性漆的性能。介紹其底漆的配方設(shè)計(jì)、性能指標(biāo)等。

介紹了亞光鐵紅環(huán)氧酯防銹底漆的制造過程,探討了亞光鐵紅環(huán)氧酯防銹漆顏料體積濃度(pvc)與光澤的關(guān)系,在不改變底漆其它性能的條件下,通過改變配方中原材料的用量比例來調(diào)整顏料體積濃度(pvc值)。結(jié)果表明控制其pvc值在40%~50%時(shí),能獲得理想的防銹性能和亞光效果,同時(shí)降低了防銹底漆的成本。

米糠油主要由油酸、亞油酸和棕櫚酸組成,屬半干性油,具有了作為涂料基料的良好理化特性。研究表明,選用米糠油、桐油、環(huán)氧樹脂和氧化鐵紅合成的鐵紅環(huán)氧酯防銹底漆,具有無毒、低溫固化、防銹能力強(qiáng)等特點(diǎn)。本文介紹了底漆的配方、生產(chǎn)工藝,并討論了影響底漆性能的因素。

造船市場(chǎng)空前發(fā)展使得各國(guó)船廠訂單爆滿,船臺(tái)排到2007年。選用多用途通用環(huán)氧底漆能夠減少使用涂料的品種,簡(jiǎn)化涂裝工藝,改善船廠物流系統(tǒng),減少庫(kù)存,提高生產(chǎn)速度,增加現(xiàn)場(chǎng)工人的熟練程度,減少損耗,從而達(dá)到保證及時(shí)交船,增強(qiáng)船廠競(jìng)爭(zhēng)能力的目標(biāo)。

采用自制的具有核-殼結(jié)構(gòu)的自干型環(huán)氧酯水分散體乳液為基料,配以無毒高效的防銹顏料,制備出防銹性能優(yōu)良的水性防銹底漆,對(duì)影響底漆性能的多種因素進(jìn)行了探討。

采用水性醇酸樹脂配制了水性醇酸防銹底漆。通過與溶劑型醇酸防銹底漆的性能比較,探討了水性醇酸防銹底漆的防銹性和貯存失干現(xiàn)象。

環(huán)氧防銹漆 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 環(huán)氧防銹漆為雙組份環(huán)氧樹脂底漆，是應(yīng)用大氣環(huán)境下的鋼鐵表面的防腐 防銹底漆。相比富鋅底漆，底材處理要求略低。廣泛適用于達(dá)不到富鋅底漆涂 裝要求的鋼結(jié)構(gòu)翻新、機(jī)械設(shè)備涂裝等領(lǐng)域。 優(yōu)點(diǎn)：附著力好，漆膜堅(jiān)韌，配套性能好，具有優(yōu)良的大氣環(huán)境及潮濕環(huán) 境防銹防腐效果。 組份一由環(huán)氧樹脂、防銹顏料、助劑、填料、溶劑等組成。組分二為胺類 樹脂固化劑 主要用途 用作大氣環(huán)境下的鋼鐵底漆，包括鋼結(jié)構(gòu)、工程車輛、公路護(hù)欄、橋梁、 儲(chǔ)罐等。 本底漆特別推薦用于不能噴砂處理的鋼結(jié)構(gòu)、舊的鋼結(jié)構(gòu)翻新工程以及工 程車輛涂裝體系。 配套涂層 后道中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆，厚漿型環(huán)氧中涂漆； 后道面漆：環(huán)氧煤瀝青防腐漆，聚氨酯面漆，丙烯酸面漆，丙烯酸聚氨酯 面漆，氟碳漆，聚硅氧烷涂料，防火涂料。 產(chǎn)品參數(shù)： 產(chǎn)品名稱：環(huán)氧防銹漆 顏色：鐵紅、灰色 比重kg/l：1.4顏色不同略有差異。 體積

一、前言隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,鍍鋅鋼板的需用量相繼增加,其用途也越來越廣泛。大部分鍍鋅鋼板應(yīng)用于建筑工業(yè),如屋頂、墻壁等。其他應(yīng)用方面還有:汽車工業(yè)、家用電器工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、電子工業(yè)、容器制造和包裝工業(yè)等。鋼鐵及其制品的防腐蝕,早已引起有關(guān)人員的極大關(guān)注。采用鍍鋅手段

以環(huán)氧樹脂、腰果油改性聚酰胺固化劑作為成膜物,以磷酸鋅作為防銹顏料,制備了干燥速度快、防腐性能優(yōu)異、低毒、符合環(huán)保要求的環(huán)氧磷酸鋅底漆,并對(duì)環(huán)氧樹脂、固化劑、防銹顏料及防銹緩蝕劑等因素對(duì)涂層防腐性能的影響進(jìn)行了研究。

以改性環(huán)氧樹脂、聚酰胺、改性樹脂、改性聚多胺、氧化鐵紅和三聚磷酸鋁等為主要原料，開發(fā)出防銹耐候215鐵紅環(huán)氧防銹底漆。

一、前言腐蝕與防腐,人類一直在與大自然抗?fàn)幹?jù)t.n.nguyen等報(bào)道,美國(guó)每年因金屬腐蝕造成的損失約占國(guó)民生產(chǎn)總值(gnp)的4.2％。為了減小腐蝕損失,人們采用了許多措施,但迄今仍以有機(jī)涂層最為有效,最經(jīng)濟(jì),應(yīng)用最為普遍。近十年來,人們的環(huán)境意識(shí)日益增強(qiáng),促使人們對(duì)環(huán)保,勞動(dòng)保護(hù)提出

涂層附著力尤其是濕附著力對(duì)涂層的防腐蝕性能影響明顯,本文討論了涂膜固化程度、顏基比等對(duì)環(huán)氧防銹底漆附著力及濕附著力的影響。

免除銹防銹底漆