環(huán)氧通用底漆施工指導(dǎo)書(shū)

igmacover280（sigmauniversal/sigmacoverprimer） 氧通用底漆280 1/4 s 環(huán) 共四頁(yè)2005年9月版 簡(jiǎn)介雙組份聚酰胺固化環(huán)氧底漆 主要性能—用于鋼鐵和非鐵金屬的多用途環(huán)氧底漆 —對(duì)鋼和鍍鋅鋼有良好的附著力 —對(duì)非鐵金屬有良好的附著力 —有良好的流平性和濕潤(rùn)性 —良好的抗水和抗腐蝕性 —固化溫度可低達(dá)5℃ —在建造過(guò)程中，可用本底漆修補(bǔ)焊縫和環(huán)氧漆破損處 —對(duì)環(huán)氧漆和聚氨脂漆，可有很長(zhǎng)的涂裝間隔時(shí)間（內(nèi)部） —能用醇酸樹(shù)脂，氯化橡膠，乙烯基漆，環(huán)氧漆和雙組份聚氨脂漆覆涂 —適合于濕噴砂處理的基底（有潮氣或干燥）上施工 —有良好的陰極保護(hù)適應(yīng)性 顏色與光澤黃綠色（紅棕色

水性無(wú)機(jī)富鋅底漆施工指導(dǎo)書(shū) 一、涂裝前表面處理 1、除油 1.1工件表面噴砂或拋丸前必須徹底清除油污。 1.2推薦使用中等堿性的水性清潔劑，除去油污后再用清水洗凈，不要使用有機(jī)溶劑。 1.3涂裝前，必須嚴(yán)格防止在起吊、運(yùn)輸、檢驗(yàn)等各個(gè)工序環(huán)節(jié)中工件重新沾污油脂。 2、打磨 2.1噴砂或拋丸前，要用砂輪打磨以除去工件表面的焊瘤、飛濺、以及火工矯正部位的硬化層。 2.2所有氣割、剪切或機(jī)械加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨到r2。 3、噴砂或拋丸 3.1構(gòu)件涂裝作業(yè)前，鋼材表面必須用噴砂或拋丸除銹，其清潔度必須達(dá)到gb8923-88sa2? 級(jí)，表面粗糙度應(yīng)控制在40-70微米范圍內(nèi)。 3.2噴砂用的壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器，壓縮空氣氣壓不得低于0.5mpa。 3.3噴砂或拋丸用的磨料推薦使用含75%鋼丸與25%棱角鋼砂的混合料，磨料粒徑選用 0.8-1.7mm，亦可加

通用型環(huán)氧底漆

無(wú)溶劑環(huán)氧底漆施工說(shuō)明書(shū) 一：產(chǎn)品概述： 無(wú)溶劑環(huán)氧底漆是一種新型的無(wú)毒、雙組份防腐環(huán)保涂料。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、本品不含溶劑，固體分高，無(wú)毒屬安全環(huán)保型涂料 2、無(wú)溶劑環(huán)氧底漆由（a）、（b）兩組分組成。兩組份按比例混合。 3、能迅速反應(yīng)固化，形成網(wǎng)狀立體高聚物，具有優(yōu)良的耐腐蝕性、對(duì)其他材料 極優(yōu)的粘接力、密封性能優(yōu)、優(yōu)良的機(jī)械力學(xué)性能——抗壓、抗沖擊、抗剪切強(qiáng) 度高。 二：配料： 配合比例：（a）：（b）=100：20~25 把a(bǔ)、b組分按配比準(zhǔn)確稱量加入容器中，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，可立即涂敷，勿?熟化。視環(huán)境溫度、濕度、配料量多少，決定b組分用量的多少。如：溫度低、 濕度大、配料量小，則b組分可取25；相反，b組分則取15為宜。 三：涂敷施工： 1、表面處理，清除基材表面焊渣、毛刺，噴砂除銹達(dá)到syj4007-86中的sa2.5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)法噴砂除銹的基材，

h99-47環(huán)氧云鐵中間漆 紅獅重防腐涂料施工作業(yè)書(shū) page1of2 產(chǎn)品體系以環(huán)氧樹(shù)脂為漆料，云母氧化鐵為顏料的雙組份涂料 底材1.確認(rèn)表面已涂裝紅獅配套的環(huán)氧富鋅涂料， 2.清除被涂面上附著的油脂、灰塵等污物并保持表面干燥，并檢查漆膜有無(wú)損壞 3.如有鋅鹽出現(xiàn)，應(yīng)清理干凈再進(jìn)行環(huán)氧云鐵中間漆的施工 混合比例主漆：固化劑=7：1（重量比） 因雙組份涂料系反應(yīng)型涂料，固化劑與涂料液混合、攪拌均勻后，即開(kāi)始進(jìn)行化學(xué) 反應(yīng)，因此，在涂料使用時(shí)應(yīng)注意，根據(jù)需要用多少配多少，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，?用完的涂料切不可倒回原包裝，已配好的涂料隔夜后，會(huì)因反應(yīng)而導(dǎo)致粘度上升直 到膠化而不能使用 可使用時(shí)間6小時(shí)/23℃（混合6小時(shí)后若漆仍為液體狀也不可使用） 混合確認(rèn)產(chǎn)品包裝無(wú)破損，產(chǎn)品型號(hào)符合施工設(shè)計(jì)要求 要求使用前將主漆機(jī)械攪拌至均勻，按配比要求準(zhǔn)確稱量固化劑加入

環(huán)氧富鋅底漆施工工藝 環(huán)氧漆廠家: 一.產(chǎn)品組成：環(huán)氧富鋅底漆由雙組分組成，組分一由環(huán)氧樹(shù)脂、 耐溫樹(shù)脂、耐溫顏料、填料、溶劑、助劑組成。組分二由脂肪胺、溶 劑組成。是組分一的固化劑。 二.特性及用途：環(huán)氧富鋅底漆為雙組分常溫干燥用耐溫漆，適 用于鋼鐵構(gòu)件、有色金屬150℃下的防護(hù)與裝飾。 三.施工方法： (1)將預(yù)涂物表面進(jìn)行除油、除銹、除塵處理，噴砂除銹應(yīng)達(dá)到 gb8923—92標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級(jí)，手工除銹應(yīng)達(dá)到3.0級(jí)。 (2)施工前將組份一攪拌均勻，按配比加入組份二攪拌均勻,并用 專(zhuān)用稀釋劑調(diào)整至施工粘度，放置半小時(shí)熟化。 配比：底漆組份(一)：組份(二)=100：3.5面漆組份(一)：組份 (二)=100：4.0 (3)環(huán)氧富鋅底漆可噴涂、刷涂，施工環(huán)境溫度應(yīng)在10℃以上。 室外施工噴涂后24小時(shí)內(nèi)不得淋雨，底漆施工完畢，

環(huán)氧富鋅底漆施工工藝 1、基層處理 涂漆前鋼鐵表面應(yīng)除油、除塵、除銹、除氧化皮等附著物，根據(jù)使用環(huán)境達(dá)到不同的除銹標(biāo)準(zhǔn)， 按gb8923-2008《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》執(zhí)行。一般使用環(huán)境應(yīng)達(dá)到sa2.5級(jí)； 2涂料的準(zhǔn)備 2.1攪拌 將組分a充分?jǐn)嚢?，使上下層漆料均勻一致，無(wú)任何沉積物或結(jié)塊存在。 2.2混合 將組分a與組分b按包裝桶上注明的配比，準(zhǔn)確稱量，并在攪拌下將組分二倒入組分一中，再將兩組 分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?2.33.3調(diào)整粘度 用專(zhuān)用稀釋劑將漆料稀釋至工作粘度：刷涂粘度為20-25s；噴涂粘度為18-22s。 3涂第一道底漆 用刷涂或噴涂的方法在經(jīng)過(guò)表面處理的基體表面涂一層環(huán)氧防腐底漆，干燥4-12h，干膜厚度為30～ 40μm。 4涂第二道底漆 用刷涂或噴涂的方法在經(jīng)過(guò)表面處理的基體表面涂一層環(huán)氧防腐底漆

環(huán)氧富鋅底漆施工技術(shù)說(shuō)明 1、使用說(shuō)明 攪拌或使用動(dòng)力攪拌機(jī)將兩組份完全混合，使用前應(yīng)完全的重新混合，剛剛混合好的原料不 能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取決于溫度，另通風(fēng)條件、漆膜厚度、濕度、 稀釋以及其他因素都會(huì)影響干燥速率?；吓c固化劑混合溫度需高于15℃，否則應(yīng)添加稀釋 劑以達(dá)到施工所需粘度，過(guò)多稀釋劑會(huì)導(dǎo)致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應(yīng) 在混合后再加。實(shí)際涂布率應(yīng)扣除損耗約5%--25%。 2、施工說(shuō)明 被涂物需進(jìn)行表面處理。有氧化皮鋼材：噴砂處理至sa2.5級(jí)，表面粗糙度30-75μm，或采 用酸洗、中和、鈍化；無(wú)氧化皮鋼材：噴砂處理至sa2.5級(jí)，或以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打 磨至st3級(jí)；涂有車(chē)間底漆鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進(jìn)行二次除銹， 除盡白銹并打磨至st3級(jí)。 3、涂刷方法說(shuō)明 刷涂/滾涂：僅用于小

貴州環(huán)氧富鋅底漆施工工藝 貴州環(huán)氧富鋅底漆施工；貴州環(huán)氧.富鋅.科漆士防銹底漆施工工藝（包括施工條件；施工 方法、施工參數(shù)；施工工況；施工作用）幾個(gè)方面綜合比較性能及施工方法。常用配套環(huán) 氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+各種防腐面漆；刷涂；滾涂；噴涂三種涂裝常用方式； 貴州環(huán)氧富鋅底漆常用施工方法（參考以下表格） 噴涂刷涂滾涂 無(wú)氣噴涂或有氣噴涂小面積(刷涂)平面（大面積使用） 推薦采用高壓無(wú)氣噴涂。采 用有氣噴涂應(yīng)注意調(diào)整涂料 粘度和氣壓。稀釋劑不宜超 過(guò)10%，否則影響涂層性能。 建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí) 采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干 膜厚度 浪費(fèi)少；節(jié)約成本。 貴州環(huán)氧富鋅底漆施工參數(shù)： 噴涂技術(shù)要點(diǎn)混合比(重量)施工條件 無(wú)氣噴涂的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)10:1基地檢查（無(wú)油污；無(wú)灰塵） 噴嘴壓力150~200千克力/ 平方厘米 混合后使用壽命(23℃)

環(huán)氧底漆是什么環(huán)氧底漆的作用

環(huán)氧底漆 一、組成：環(huán)氧底漆由環(huán)氧樹(shù)脂、顏料和溶劑調(diào)制組成的防腐涂料。 二、特性：該漆附著力優(yōu)異，漆膜硬度高，耐堿、耐熱、耐腐蝕，施工噴涂簡(jiǎn)單。 三、用途：環(huán)氧底漆用于鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備、玻璃鋼、橋梁、船舶等設(shè)施防腐。 四、涂料參數(shù) 名稱：環(huán)氧底漆/環(huán)氧樹(shù)脂底漆；規(guī)格：雙組份涂料；包裝：20公斤/桶；顏：灰/鐵紅/白； 稀釋劑：環(huán)氧稀釋劑；涂布率：4-5平米/公斤（兩遍）；甲乙組分比例=5:1；貯存期：12 個(gè)月 五、技術(shù)說(shuō)明 項(xiàng)目指標(biāo) 在容器中狀態(tài)攪拌后無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài) 漆膜外觀漆膜平整光滑 附著力1級(jí) 細(xì)度55um 耐彎曲性2mm 耐沖擊性50cm 干燥時(shí)間表干4小時(shí)；實(shí)干24小時(shí) 施工性噴涂刷涂無(wú)障礙 六、施工參考 1、涂裝前須將物體表面灰塵、油物、銹蝕等處理干凈，施工中嚴(yán)禁帶入水份 2、涂料配比為甲組分（基料）：乙組分（固化劑）=

底漆作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 1.目的： 規(guī)范和提高底漆槍手的操作技能,保證生產(chǎn)的正常運(yùn)作。 2.適用范圍： 中纖板、實(shí)木要求做飾面的工件。 3.作業(yè)流程: 3.1環(huán)境衛(wèi)生、環(huán)保設(shè)施 每天下班前，對(duì)油房的環(huán)境衛(wèi)生必須清潔一次(包括地板，墻體，頂棚、 噴漆架、噴槍、水溝、等油房設(shè)施)，保證油房的清潔干凈。 保持鼓風(fēng)吸塵器的清潔干凈和進(jìn)出通風(fēng)口順暢，尤其是過(guò)濾網(wǎng)，至少半 個(gè)月更換一次；若設(shè)備有問(wèn)題，就必須通知機(jī)電科人員及時(shí)維修，保證 設(shè)備的正常運(yùn)作。油漆房的循環(huán)水空氣過(guò)濾系統(tǒng)，必須通暢且水質(zhì)清潔 干凈。 3.2首檢 按質(zhì)量要求接灰工或貼紙的工件。不合格的,退回或通知上工序進(jìn)行返工處 理。在搬運(yùn)時(shí)注意保護(hù)，不能劃傷、碰傷、壓傷。 3.3兌油漆 a.兌油。在兌油房，由兌油員（必須佩戴防毒口罩和防腐手套）按油漆供方提 供的比例按要求配油: pe底漆用200目濾網(wǎng)過(guò)濾并攪拌均勻，再靜

介紹了船舶通用底漆的概念和發(fā)展歷史。并以環(huán)氧樹(shù)脂、長(zhǎng)石粉等原料為甲組分,比較了不同固化劑對(duì)干燥時(shí)間及涂膜性能的影響,確定了較佳的配方體系。

通用性環(huán)氧底漆的配方解析與點(diǎn)評(píng) 作者：高原，高敬民 作者單位： 刊名：現(xiàn)代涂料與涂裝 英文刊名：modernpaintandfinishing 年，卷(期)：2014,17(1) 引用本文格式：高原.高敬民通用性環(huán)氧底漆的配方解析與點(diǎn)評(píng)[期刊論文]-現(xiàn)代涂料與涂裝2014(1)

施工指導(dǎo)書(shū) 為保證系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行，必須選擇合適的導(dǎo)線并正確安裝，使用的導(dǎo)線要 符合電氣要求和安全要求，接線應(yīng)牢固可靠，接頭應(yīng)鍍錫或使用冷壓端子。 一、系統(tǒng)布線： 1、報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)： 1）、煙感、溫感、手報(bào)、輸入模塊布1對(duì)信號(hào)總線（多股銅芯絕緣雙絞 型雙色阻燃軟導(dǎo)線rvs-2×1.0）到消防控制柜； 2）、消火栓可以布2對(duì)線或3對(duì)線，2對(duì)線為信號(hào)總線和直啟線、3對(duì)線 為信號(hào)總線和直啟線、啟泵回答線；所有的消火栓直啟線、啟泵回答線也都 是并接。 3）、中繼模塊、輸入輸出模塊、廣播模塊、聲光、層顯等需要dc24v電源 的布2對(duì)線，為信號(hào)總線和dc24v電源線。非編碼設(shè)備與中繼模塊連接，每 個(gè)設(shè)備串接，在最末端并接3kω電阻；防爆設(shè)備應(yīng)在模塊輸出先接安全柵， 再由安全柵接防爆設(shè)備。 4）、每一路多線（直接）控制（如消防泵、噴淋泵、風(fēng)機(jī)等）需從控制 室到被

上海景泰建筑裝潢有限公司編號(hào)：qb/jtzds-00-04 施工指導(dǎo)書(shū)版號(hào)：a/0 名稱：頁(yè)碼：1/7 木材表面中級(jí)清漆施工發(fā)布日期：2004/9/1 發(fā)布部門(mén)：批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)日期： 1適用范圍 適用于高級(jí)民用建筑的硬木門(mén)扇，筒子板等材料表面的涂清漆工程。 2引用標(biāo)準(zhǔn) 《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（jgj73） 《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（gbj301） 《施工圖》 3施工準(zhǔn)備 3.1材料 3.1.1涂料：光油、清油、脂膠清漆、酚醛清漆、調(diào)合漆、漆片等。 3.1.2填充料：石膏、鐵黃、鐵紅、炭黑、福粉等。 3.1.3稀釋劑：煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 3.1.4催干劑：“液體鈷干劑”。 3.2作業(yè)條件 3.2.1施工溫度宜保持均衡，不得突然變化，且通風(fēng)良好。濕作業(yè)已完并具有

環(huán)氧面漆使用說(shuō)明 一、組成：該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹(shù)脂、防銹顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份聚 酰胺固化的環(huán)氧樹(shù)脂漆。 二、特性：附著力、柔韌性、耐沖擊性優(yōu)良，防銹性能優(yōu)異，對(duì)多孔粗糙的 鋼鐵表面具有優(yōu)異的潤(rùn)濕性能，與其他油漆體系具有良好的配套性。 三、用途：用于陸上鋼結(jié)構(gòu)、鋼鐵機(jī)械、設(shè)備和船舶水線以上鋼板部位的防 腐。 四、施工參數(shù)： 1.成分：a、b組分， 2.混合比例：5:1 3.適用期：6小時(shí) 4.混合方法：將組分a充分?jǐn)嚢杈鶆?，加入b組分，邊攪拌邊加入，直至 均勻。 5.涂層厚度：濕膜厚度120um； 干膜厚度50um。 6.理論用量：240g/㎡（光滑表面，理論值，2道）。 7.干燥時(shí)間：表干≤2h， 實(shí)干≤24h. 完全固化7d 8.復(fù)涂時(shí)間間隔（25℃）最短24h，最長(zhǎng)7d 9.表面處理：前道漆膜

本文將以建設(shè)工程領(lǐng)域?yàn)楸尘?，詳?xì)解答磷化底漆和環(huán)氧底漆在性能、施工方法、適用范圍等方面的區(qū)別，幫助讀者更好地理解和選擇合適的底漆。

本文將詳細(xì)介紹環(huán)氧磷化底漆在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。首先，我們將解釋環(huán)氧磷化底漆的定義和特點(diǎn)，然后探討其與其他底漆的對(duì)比，并詳細(xì)闡述其在建設(shè)工程中的具體應(yīng)用。最后，我們將總結(jié)環(huán)氧磷化底漆的優(yōu)勢(shì)和適用范圍。

裝飾施工指導(dǎo)書(shū) 輕鋼龍骨石膏板隔墻 一、??主要材料及配件要求 1.??輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.??輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.??緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4.??填充隔聲材料：按設(shè)計(jì)要求選用。 5.??罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計(jì)人員或按圖紙要求選定。 二、??主要機(jī)具：直流電焊機(jī)、電動(dòng)無(wú)齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。 三、??作業(yè)條件：1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗(yàn)收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。2.設(shè)計(jì)要求隔墻有地枕帶時(shí)，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)程度后，方可進(jìn)行輕鋼骨架安裝。3.根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃，查實(shí)隔墻的全部材料

裝飾施工指導(dǎo)書(shū) 裝飾施工指導(dǎo)書(shū)1：輕鋼龍骨石膏板隔墻 一、主要材料及配件要求 1.輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4.填充隔聲材料：按設(shè)計(jì)要求選用。 5.罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計(jì)人員或按圖紙要求選定。 二、主要機(jī)具 直流電焊機(jī)、電動(dòng)無(wú)齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、*尺等。 三、作業(yè)條件 1.輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗(yàn)收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。 2.設(shè)計(jì)要求隔墻有地枕帶時(shí)，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)程度后，方可進(jìn)行輕鋼骨架安裝。 3.根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃，查實(shí)

裝飾施工指導(dǎo)書(shū)——轉(zhuǎn)自abbs 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)------玻璃安裝 一、材料要求 玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1.主要機(jī)具 一般應(yīng)備有：工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺(3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、 棉絲或擦布、毛筆、工具袋、長(zhǎng)安全帶等。 2.作業(yè)條件 1)玻璃應(yīng)在門(mén)窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格，在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝。 玻璃隔斷的玻璃安裝，也應(yīng)參照上述規(guī)定進(jìn)行安裝。 2)門(mén)窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，遇有不合格的，應(yīng)整修后再安裝玻璃。 3)玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸或?qū)崪y(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序 碼放在安全地方備用。 對(duì)集中加工后進(jìn)場(chǎng)的半成品，應(yīng)有針對(duì)性的選擇幾樘進(jìn)行核實(shí)來(lái)料的尺寸留量長(zhǎng)寬，各應(yīng)縮小1個(gè)裁口寬 的1/4，一般每塊玻璃的