含油污水電化學綠色處理技術的應用與評價

緩扛處}摩扛 墮——_一． 鐒 5)一7氣浮式含油污水處理的應用與設備改進 馬鋼股份公司楊寧國吳杰-／7弓 馬鋼股份公司楊寧國吳杰 1前言 車輪輪箍的生產(chǎn)需要大量的工業(yè)用水， 主要用于冷卻、潤滑、除鱗以及將氧化鐵皮沖 到鐵皮坑沉淀池內(nèi)，在軋制生產(chǎn)中所使用的 大量乳化油、潤滑油脂、機油、瀝青以及石墨 等也隨之排人鐵皮坑沉淀池內(nèi)，其中的乳化 油用一般方法難以收集和處理。然而這些含 油污水的外排，造成了環(huán)境污染。 用氣浮式工業(yè)污水處理裝置來處理含油 污水是一項新的環(huán)保技術，通過前期實驗證 明符臺環(huán)保要求后，在馬鋼車輪輪箍分公司 正式采用。該套系統(tǒng)的工藝和設備由航空工 業(yè)部第四規(guī)劃設計研究所和宜興市環(huán)保節(jié)能 設備廠設計和制造。 2基本原理和工藝流程 2．1基本原理 當投入的藥溶劑(主要是鋁鹽)與污

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展及人們生活水平的提高,在日常生產(chǎn)與生活中對石油、天然氣的需求量相對較大,但在各行業(yè)發(fā)展過程中,含油污水的危害日漸嚴峻,不僅影響著人類的健康,還威脅著生態(tài)的平衡,為了為含油污水進行有效的處理,本文介紹了含油污水的概況,重點闡述了含油污水的處理技術與設備應用,同時分析了其發(fā)展前景,旨在進一步推動含油污水處理技術的發(fā)展,使其相關的設備得到充分的利用。

對采出水站內(nèi)進液污水工藝管線進行了優(yōu)化改造,結(jié)果表明:改造后能夠減輕緩沖罐、過濾罐運行負荷,達到降低生化站氣浮池進口含油的目的,以確保生化處理系統(tǒng)正常運行,外排指標持續(xù)達標。

隨著鐵路體制的改革,各鐵路機務段均在進行必要的擴能改造,既有污水處理設施的處理能力已不能滿足污水水量增長的要求。通過對某機務段含油污水水量、水質(zhì)的實際監(jiān)測以及科學計算,準確剖析其原因,有針對性地在既有含油污水處理工藝中合理增設調(diào)節(jié)沉淀池,既提高了污水處理能力,又達到了中水回用的目的。

用caf渦凹氣浮設備處理含油污水——用caf渦凹氣浮設備進行吉油污水處理的試驗，結(jié)果表明：當進球油、cod。平均濃度分別為407mg／l、883．8mg／l，平均去除率分別為8605％、32．62％，出水可滿足后續(xù)生化處理的進水要求．

對采出水站內(nèi)進液污水工藝管線進行了優(yōu)化改造，結(jié)果表明：改造后能夠減輕緩沖罐、過濾罐運行負荷，達到降低生化站氣浮池進口含油的目的，以確保生化處理系統(tǒng)正常運行，外排指標持續(xù)達標。

為了有效處理油田含油污水,減少污染源的排放,滿足低滲透油田回注要求,近年來陶瓷膜污水處理技術在油田含油污水領域得到了迅速發(fā)展。通過在某區(qū)塊開展陶瓷膜精細處理技術研究并得到推廣應用,達到了水質(zhì)回注指標要求,而且陶瓷膜能夠重復利用,降低了運行成本,減小了環(huán)境污染,并且可節(jié)省水量,滿足了油田精細開發(fā)的需要。

介紹了應用生物濾池法除臭工藝技術對煉油乙烯裝置含油污水池臭氣處理的工藝原理、工藝流程和處理要求等,探討了影響生物除臭工藝系統(tǒng)運行效果的主要因素。認為生物除臭工藝技術能有效地治理煉化企業(yè)含油污水類惡臭污染源,明顯改善生產(chǎn)企業(yè)附近的空氣質(zhì)量,對同行業(yè)具有實際推廣意義。

為了解決低溫含油污水處理的難題，采用環(huán)氧氯丙烷開環(huán)聚合、二甲胺季胺化的方法合成陽離子凈水劑cy-16．現(xiàn)場污水處理評價實驗結(jié)果表明，與油田一些常用的凈水劑相比，cy-16凈水效果好、成本低．在投加15mg·l^-1cy-16＋5mg·l^-1hpam、水溫20℃和沉降30min的條件下，處理后的水中含油量不超過10mg·l^-1，懸浮物含量不超過15mg·l^-1，懸浮物粒徑平均中值也降至3．0gm左右．

研究應用了電廠粉煤灰處理低濁含油污水技術,結(jié)果表明:粉煤灰能有效提高含油污水透光率、降低污水含油量,具有較強的吸附、混凝、沉降作用;采用粉煤灰處理后的凈化水和地層水進行混配后,結(jié)垢速率低于混配后理論值,透光率在72h后保持在90%以上,外觀清澈,兩種水源配伍性較好;粉煤灰處理低濁含油污水前景很好,具有巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。

本文介紹了聚合硫酸鐵混凝劑和聚丙烯酰胺助凝劑的反應機理以及含油污水處理工藝流程,在實際應用中考慮影響混凝效果的因素,合理應用凈水劑對燃機電廠含油污水處理具有理想的效果

根據(jù)含油污水處理的理論,對山海關機務段含油污水處理工程設施工及設備調(diào)試的實踐經(jīng)驗進行論述和總結(jié)。

電氣浮含油污水處理工藝研究與應用

勝利油田日產(chǎn)大量蘊藏著低品位熱量的含油污水,油田率先在國內(nèi)開展了采用污水余熱給民用建筑采暖的試驗,并取得了成功.文章介紹了該項試驗,并以實例說明利用污水余熱采暖所帶來的經(jīng)濟和社會效益.

為了緊密結(jié)合大慶油田生產(chǎn)現(xiàn)階段特點,并且能夠滿足含油污水處理站的生產(chǎn)需求,經(jīng)過認真的市場調(diào)研和技術準備,我們選擇plc工控系統(tǒng)開發(fā)含油污水處理站微機系統(tǒng)。

大慶油田已進入高含水開采后期,隨著油田開發(fā)的不斷深入,采出水已成為一種含油污水體系,污水處理難度越來越大。通過對污水站核桃殼濾罐的壓力式過濾器過濾工藝和技術的改進,即由原來的一級核桃殼濾罐的壓力式過濾器改為低壓反沖洗核桃殼過濾器。改造后既節(jié)約了能源,又降低了工人的勞動強度;而且工藝技術也滿足了生產(chǎn)要求,外輸水質(zhì)得到明顯改善。

對生物法用于鐵路含油污水后續(xù)處理有關問題進行探討,闡述后續(xù)處理工藝的選擇依據(jù)、影響因素和采用生物法的可行性。

氣浮法是用于處理含油污水的一種非常有效的方法。氣浮法除油,就是在含油廢水中通入空氣,產(chǎn)生細微氣泡,使水中細小的乳化油粒粘附在空氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面,形成浮渣,從而回收水中的廢油。氣浮法的除油效率主要取決于油粒直徑、氣泡直徑和油粒表面的化學性質(zhì)。從分析懸浮物的表面化學性質(zhì)及浮選劑除油效率出發(fā),研究了氣浮法所用浮選劑的分子設計原理,對所合成產(chǎn)品fj的氣浮性能進行了室內(nèi)評價

含油污水處理工藝技術的改進 張偉(大慶油田采油三廠) 11污水站原有工藝影響水質(zhì)達標的因素分析 (1)重力式單閥濾罐無法適應水驅(qū)見聚含油 污水處理要求。因水中聚合物及膠狀物質(zhì)粘附在濾 料表面,造成重力式單閥濾罐自壓反沖洗不徹底, 反沖洗效果變差,濾料污染嚴重,使重力式單閥濾 罐處理能力急劇下降,嚴重影響了污水處理站的處 理能力和出水水質(zhì)。 (2)現(xiàn)有粒狀濾料難以使深度污水站處理水質(zhì)達 標。隨著油田開發(fā)時間的推移,采出水中懸浮物固體 顆粒變得越來越細小,數(shù)量變得越來越多,使得現(xiàn)有 過濾設備中的粒狀濾料難以截留水中雜質(zhì)。 (3)污泥處理工藝不完善。注聚以后,含油 污水攜砂量增大,大量雜質(zhì)被過濾罐截留,反沖洗 后進入回收水池,回收水池的水再經(jīng)泵輸回沉降 罐,大量雜質(zhì)與油以及聚合物的混合物又回到沉降 罐,如此惡性循環(huán),影響了處理

根據(jù)油田含油污水的水質(zhì)特征,進行了“電氣浮-接觸氧化”工藝處理油田含油污水處理的試驗研究,結(jié)果表明:電氣浮反應可有效地降低污水的含油量,提高污水的可生化性,有利于后續(xù)好氧生物反應,該工藝的含油量與cod的去除率分別達到86%和81%以上。

本文采用化學方法對湖北黃麥嶺磷礦選礦廢水進行了處理與利用研究,提出了電化學處理最佳條件,處理水回用比.結(jié)果表明,尾水經(jīng)電化學處理返回選別流程,不僅可大大減少na_2co_3用量,而且還獲得較清水流程更好的選礦指標.

為了解決選礦尾礦水的污染和回用問題,采用了電化學處理方法。試驗證明經(jīng)處理的尾礦水中cod、ss、po_4~(3-)等去除率分別為70%、95%、90%以上,可以部分回用并節(jié)省na_2co_243%～65%。這一處理方法具有一定的實用價值.