惠州會展中心網(wǎng)殼鑄鋼件吊裝與結(jié)構(gòu)卸載技術(shù)
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惠州會展中心鋼屋蓋為大跨度的矩形截面斜交拱形桿件形成的波浪形雙向曲面屋蓋結(jié)構(gòu),這些桿件所處的位置、坐標(biāo)和節(jié)點均不太相同,具有唯一性,且曲面相交相貫線復(fù)雜,坡口加工精度要求高,安裝測量定位困難。詳細(xì)介紹了鑄鋼件的安裝和焊接技術(shù),通過計算機模擬支撐的拆除順序,對不同卸載順序進(jìn)行比較分析,最后確定合理的卸載順序。結(jié)果表明,實際變形的結(jié)果值控制在理論值的15%以內(nèi),滿足設(shè)計要求。
騰飛鑄鋼鑄鋼件生產(chǎn)鑄鋼件大型鑄鋼件鑄鋼件廠家電話
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鑄鋼件生產(chǎn)鑄鋼件大型鑄鋼件鑄鋼件廠家電話 鑄鋼件加工產(chǎn)品的表面處理,可以用噴砂、砂輪打磨,或者 用機械加工的方法,清除妨礙探傷的附著物。鑄鋼件加工應(yīng)在外 觀檢查合格后進(jìn)行超聲探傷,鑄鋼件探測面其背面影響超聲檢測 的物質(zhì)應(yīng)予清除。當(dāng)被檢測鑄鋼件的探傷面較粗糙時,可以使用 有軟保護(hù)膜的探頭。鑄鋼件主要用于機器零部件的毛坯或者直接 用作機器零部件。機械產(chǎn)品中鑄件開始越來越占比例,用量也是 逐年增加,鑄鋼件的形狀、品種也在不斷變化。 國內(nèi)鑄鋼件加工企業(yè)的節(jié)能減排工作任務(wù)非常緊迫,勢在必 行。推動我國鑄鋼件加工的節(jié)能減排工作應(yīng)從技術(shù)改造和政策引 導(dǎo)兩方面入手。 ①鑄鋼件在技術(shù)改造方面:要著力提高鑄鋼件加工質(zhì)量,改 造落后設(shè)備,推廣使用節(jié)能減排設(shè)備,提高企業(yè)的鑄造工藝技術(shù) 水平。 ②在政策引導(dǎo)方面:一要加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。 生產(chǎn)的鑄鋼件有良好的機械操作特性、物理特性,
鑄鋼件技術(shù)條件
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版次年月日日期 哈爾濱電機廠 有限責(zé)任公司 共頁第頁 ⅲ-49 0ea.640.133-2000 代替0ea.640.133-93 71 鑄鋼件技術(shù)條件 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般工程用碳素、低合金、合金鑄鋼件(以下簡稱鑄件)的通用技術(shù)條件。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于砂型鑄造鑄鋼件。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb/t5613-1995鑄鋼牌號表示方法 gb/t222-1984鋼的化學(xué)分析用試樣的取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差 gb/t223.7-1981合金及鐵粉中鐵量的測定 gb/t228-1987金屬拉伸試驗方法 gb/t229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗方法 gb/t231-1984金屬布氏硬度試驗方法 gb/t6060.1-1997表面粗糙度比較樣塊鑄造表面 gb/t11350-1989鑄件機械加工余量 g
鑄鋼件工藝
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1 (十一)鑄鋼件鑄造技術(shù) 1、生產(chǎn)工藝流程 模具、芯骨、工裝、夾具、專用檢測器具、專用加工設(shè)備 原輔材料、備品、備件 檢驗 檢驗 冶煉造型 澆注 鑄件待冷卻 鑄件出型清砂 鑄件清理 鑄件熱處理 鑄件毛坯精整 機加工 發(fā)運 包裝 油漆 拋丸 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 2 2、產(chǎn)品主要成份、性能、技術(shù)質(zhì)量指標(biāo) (1)材質(zhì)要求具體化學(xué)成份為(%):c0.17~0.23;si≤0.60; mn1.0~1.50;p≤0.020;s≤0.015;cr≤0.30;mo≤0.15;ni≤0.40; al≤0.020;re0.2~0.35(加入量) (2)機械性能要求 屈服強度≥230mpa抗拉強度≥450mpa 延伸率≥22%沖擊功≥40j 1)按gb11352標(biāo)準(zhǔn)要求隨爐提取試樣,每一個爐號制備二組試 樣,其中一組備查。
鑄鋼件的生產(chǎn)
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鑄鋼件的生產(chǎn) 鑄鋼優(yōu)點:力學(xué)性能高,特別是塑性和韌度比鑄鐵高,如σb=400~650n/mm2, δ=10%~25%,αku=20~60j/cm2。焊接性能優(yōu)良,適于采用鑄、焊聯(lián)合工 藝制造重型機械。但鑄造性能、減震性和缺口敏感性都比鑄鐵差。 鑄鋼用途:承受重載荷及沖擊載荷的零件,如鐵路車輛上的搖枕、側(cè)架、車輪及 車鉤,重型水壓機橫梁,大型軋鋼機機架、齒輪等。 鑄鋼分類:碳素鑄鋼、低合金鑄鋼和高合金鑄鋼等。 (一)鑄鋼的鑄造工藝特點 鑄造性能差:熔點高,鋼液易氧化;流動性差;收縮較大,體收縮約為灰鑄鐵的 三倍,線收縮約為灰鑄鐵的兩倍。因此鑄鋼較鑄鐵鑄造困難,為保證鑄件質(zhì)量, 避免出現(xiàn)縮孔、縮松、裂紋、氣孔和夾渣等缺陷,必須采取更為復(fù)雜的工藝措施。 (1)型砂的強度、耐火度和透氣性要高 原砂要采用耐火度很高的人造石英砂。中、大件的鑄型一般都采用強度較高的 co2硬化水玻璃砂
鑄鋼件的優(yōu)點
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鑄鋼件的優(yōu)點 鑄鋼件的優(yōu)點之一是設(shè)計的靈活性,設(shè)計員對鑄件的形狀和尺寸有最大的設(shè)計選擇自由,特 別是形狀復(fù)雜和中空截面的零件,鑄鋼件可采用組芯這一獨特的工藝來制造。其成形和形狀 改變十分容易,從圖樣到成品的轉(zhuǎn)化速度很快,有利于快速報價響應(yīng)和縮短交貨期。形狀和 質(zhì)量的完善化設(shè)計(stateoftheart)、最小的應(yīng)力集中系數(shù)以及整體結(jié)構(gòu)性最強等特點,都 體現(xiàn)鑄鋼件設(shè)計的靈活性和工藝優(yōu)勢。 其二是鑄剛件冶金制造適應(yīng)性和可變性最強,可以選擇不同的化學(xué)成分和組織控制,適應(yīng)于 各種不同工程的要求。可以通過不同的熱處理工藝在較大的范圍內(nèi)選擇力學(xué)性能和使用性 能,并有良好的焊接性和加工性。 其三是鑄鋼材料的各向同性和鑄鋼件整體結(jié)構(gòu)性強,因而提高了工程可靠性。再加上減輕重 量的設(shè)計和交貨期短等優(yōu)點,在價格和經(jīng)濟性方面具有競爭優(yōu)勢。 其四是鑄鋼件的重量可在很大的范圍內(nèi)變動。
大型鑄鋼件裂紋檢測
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大型鑄鋼件裂紋檢測 作者:劉世忠,李斌 作者單位:中國第二重型機械集團公司質(zhì)量部,618013 本文讀者也讀過(10條) 1.林俊明.賴傳理.任吉林鐵磁性管件渦流檢測中缺陷相位分辨的實驗研究[會議論文]-2010 2.李偉.陳國明.齊玉良.liwei.chenguoming.qiyuliang交流電磁場裂紋檢測反演算法研究[期刊論文]-中國機 械工程2007,18(1) 3.劉宇.唐健鋼結(jié)構(gòu)件"t"型焊接接頭超聲波探傷[會議論文]-2006 4.涂錚錚.吳海濱.羅斌.tuzheng-zheng.wuhai-bin.luobin輪輞裂紋檢測方法研究[期刊論文]-計算機工程與 應(yīng)用2006,42(34) 5.楊理踐.楊洋.高松巍鋼板應(yīng)力集中區(qū)域的磁檢測技術(shù)[會議論文]-2010 6.韓捷.廖述
常用鑄鋼件牌號(精)
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常用鑄鋼件牌號(精)
鑄鋼件冒口的設(shè)計規(guī)范.
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鑄鋼件冒口的設(shè)計規(guī)范 鋼水從液態(tài)冷卻到常溫的過程中,體積發(fā)生收縮。在液態(tài)和凝固狀態(tài) 下,鋼水的體積收縮可導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松。冒口的作用就是補縮鑄 件,消除縮孔、縮松缺陷。另外,冒口還具有出氣和集渣的作用。 1、冒口設(shè)計的原則和位置 1.1冒口設(shè)計的原則 1.1.1、冒口的凝固時間要大于或等于鑄件(或鑄件被補縮部分)的凝固時 間。 1.1.2、冒口所提供的補縮液量應(yīng)大于鑄件(或鑄件被補縮部分)的液態(tài)收 縮、凝固收縮和型腔擴大量之和。 1.1.3、冒口和鑄件需要補縮部分在整個補縮的過程中應(yīng)存在通道。 1.1.4、冒口體內(nèi)要有足夠的補縮壓力,使補縮金屬液能夠定向流動到補縮 對象區(qū)域,以克服流動阻力,保證鑄件在凝固的過程中一直處于正壓狀態(tài), 既補縮過程終止時,冒口中還有一定的殘余金屬液高度。 1.1.5、在放置冒口時,盡量不要增大鑄件的接觸熱節(jié)。 1.2、冒口位置的設(shè)置 1.2.1、冒口一般應(yīng)
鑄鋼件規(guī)格重量表
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鑄鋼件規(guī)格重量表 序號型號規(guī)格重量(kg/件)備注 16zl601-3600×150車輪230 2yzl701-3700×170車輪320 3yzl701-3700×190車輪350 46zl801-3800×150車輪400 56zl801-3800×170車輪458 66zl503-3500單邊輪135 76zl501-3500×150車輪183 86zl501-3500×130車輪160 96zl353-3350單邊輪a60 106zl353-3350單邊輪d65 116zl253-3250單邊輪30 126jt808-3內(nèi)齒307 136jt856-3內(nèi)齒290 146jt504-3內(nèi)齒110 156jt381-3內(nèi)齒50 166jt656-3內(nèi)
鄭州某中心工程鑄鋼件制作監(jiān)理細(xì)則
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鄭州某中心工程鑄鋼件制作監(jiān)理細(xì)則——該細(xì)則包括: 一.工程概況及專業(yè)特點 二.監(jiān)理實施細(xì)則編制依據(jù) 三.監(jiān)理工作流程 四.監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值 五.旁站監(jiān)理工作內(nèi)容 六.附表 屋頂桁架用鋼索靠鑄鋼節(jié)點與桅桿相連,每一節(jié)點...
鑄鋼件探傷標(biāo)準(zhǔn)
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中國鋼企網(wǎng) 百科首頁 登錄 注冊 幫助 首頁 百科分類 排行榜 隨便看看 友情鏈接申請 網(wǎng)站動態(tài) 邀請注冊 進(jìn)入詞條搜索詞條 高級搜索 全民共同撰寫的百科全書已收錄詞條個 詞條統(tǒng)計 瀏覽次數(shù):136次 編輯次數(shù):1次歷史版本 更新時間:2010-03-02 wwwwww 超級管理員 詞條創(chuàng)建者發(fā)短消息 中國鋼鐵百科>>鋼鐵冶金>>連鑄 最新歷史版本:鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法(摘要)gb7233-87返回詞條 編輯時間:2010-03-0210:37歷史版本編輯者:wwwwww歷史版本: 內(nèi)容長度:208130圖片數(shù):0目錄數(shù):0 修改原因: 鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評級方法(摘要)gb7233-87 本標(biāo)準(zhǔn)系鑄鋼件超聲探傷的通用標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了厚度等于或大于30mm的碳鋼和低合金鋼鑄件的
鑄鋼件驗收標(biāo)準(zhǔn)理解
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鑄鋼件驗收標(biāo)準(zhǔn)理解
鑄鋼件化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)
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牌號csimns、pnicrmosnalcudi備注 scsimn2h0.40-0.470.30-0.800.70-1.40≤0.035≤0.50≤0.30≤0.30≤0.050.03-0.08≤0.3050-70 scsimn1h0.28-0.350.30-0.800.70-1.40≤0.035≤0.50≤0.30≤0.30≤0.070.03-0.08≤0.3045-65 scsimn34h0.30-0.370.30-0.801.20-1.90≤0.035≤0.50≤0.30≤0.30≤0.060.03-0.08≤0.3070-92 sc450w0.15-0.250.30-0.600.5-0.80≤0.035≤0.50≤0.30≤0.15≤0.100.03-0.08≤
鑄鋼件的制作方案
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鑄鋼件的制作方案 一.概述 xxx主體育場并非簡單構(gòu)筑物,其中的鑄鋼件要求尺寸精度高且加工制作難 度大,其既為一件精密的機械零件,又是一件精美的藝術(shù)品。 在xxx主體育場鑄鋼件的設(shè)計、模型制造、鑄造、加工及質(zhì)檢等過程中,始 終貫徹下述原則:我們在設(shè)計、生產(chǎn)制作過程中,認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)國家、行業(yè)及特 定驗收標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格控制每一生產(chǎn)過程,確保提供外型尺寸符合圖紙要求;化學(xué)成 分、機械性能達(dá)到設(shè)計要求;鑄鋼件內(nèi)外質(zhì)量滿足檢測要求的高品質(zhì)鑄鋼件。 xxx主體育場鑄鋼件是集計算機輔助設(shè)計(cad)、計算機輔助制造(cam)、 計算機輔助測量(cam)及先進(jìn)的鑄造凝固模擬分析技術(shù)(cae)為一體的高科技產(chǎn) 品。 本內(nèi)容詳細(xì)介紹xxx主體育場鑄鋼件在設(shè)計、制作過程各個環(huán)節(jié):難點及解 決方案;鑄鋼件主要結(jié)構(gòu)形式;制作工藝流程;鑄鋼件制作;質(zhì)量控制;檢驗標(biāo) 準(zhǔn)。 二.關(guān)鍵點、難點及
鑄鋼件材料及其熔煉
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鑄鋼件材料及其熔煉煉 1鑄造碳鋼 我國多年來沿用的是以鋼的含碳量作為分級的標(biāo)準(zhǔn)。表1列出鑄造碳鋼的國家標(biāo)準(zhǔn)中,關(guān)于鋼 的牌號,化學(xué)成份和機械性能的要求,牌號中的“zg"表示鑄鋼,其后的數(shù)字表示鋼中碳的重量分?jǐn)?shù)的公稱 值,以萬分之幾表示。鑄造碳鋼依其雜質(zhì)元素磷和硫含量的高低而分為三級,磷和硫單項質(zhì)量分?jǐn)?shù)各低于 0.04%的特質(zhì)(ⅰ級)鋼;低于0.05%的優(yōu)質(zhì)(ⅱ級)鋼.低于0.06%的為普通(ⅲ級)鋼。 表1鑄造碳鋼的牌號、化學(xué)成分及機械性能 鋼號 化學(xué)成分機械性能 wc×100wmn×100wsi×100σb/mpaσs/mpaσb/mpaψx100ak(cvn)/(10 5j/m2) zg150.12-0.220.35-0.650.20-0.4540020025406.0 zg250.22-0.320.50-0.80
鑄鋼件的優(yōu)點 (2)
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鑄鋼件的優(yōu)點 鑄鋼件的優(yōu)點之一是設(shè)計的靈活性,設(shè)計員對鑄件的形狀和尺寸有最大的設(shè)計選擇自由,特 別是形狀復(fù)雜和中空截面的零件,鑄鋼件可采用組芯這一獨特的工藝來制造。其成形和形狀 改變十分容易,從圖樣到成品的轉(zhuǎn)化速度很快,有利于快速報價響應(yīng)和縮短交貨期。形狀和 質(zhì)量的完善化設(shè)計(stateoftheart)、最小的應(yīng)力集中系數(shù)以及整體結(jié)構(gòu)性最強等特點,都 體現(xiàn)鑄鋼件設(shè)計的靈活性和工藝優(yōu)勢。 其二是鑄剛件冶金制造適應(yīng)性和可變性最強,可以選擇不同的化學(xué)成分和組織控制,適應(yīng)于 各種不同工程的要求??梢酝ㄟ^不同的熱處理工藝在較大的范圍內(nèi)選擇力學(xué)性能和使用性 能,并有良好的焊接性和加工性。 其三是鑄鋼材料的各向同性和鑄鋼件整體結(jié)構(gòu)性強,因而提高了工程可靠性。再加上減輕重 量的設(shè)計和交貨期短等優(yōu)點,在價格和經(jīng)濟性方面具有競爭優(yōu)勢。 其四是鑄鋼件的重量可在很大的范圍內(nèi)變動。
鑄鋼件補焊通用工藝
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世林(漯河)冶金設(shè)備有限公司鑄鋼件補焊通用工藝規(guī)程 第1頁共3頁 1.主要內(nèi)容和適用范圍 本通用工藝規(guī)程規(guī)定了涉及我公司鑄鋼件等缺陷的清除、補焊技術(shù)要求和工藝管理,確保補焊后符合 質(zhì)量要求。適用于鑄造碳鋼件、鑄造不銹鋼件、鑄造高錳鋼件缺陷的清除、補焊。 2.引用標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī) jb/t5000.7-1998《重型機械通用技術(shù)條件鑄鋼件補焊》jb3223-96《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》 gb/t5117-1995《碳鋼焊條》astma217/a217m-2007《美國材料與實驗協(xié)會》 jb/t9625-1999《鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術(shù)條件》 jb/t6902-1993《閥門鑄鋼件液體滲透檢查、超聲波檢查方法》 3.補焊前缺陷判定、清理和坡口形式的確定 3.1缺陷判定 3.1.1對于鑄鋼件閥門殼體,需在水壓試驗(prt)的基礎(chǔ)上,配合超聲波探傷(ut
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職位:一級建筑師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林