擠出工藝對尼龍—12球囊管材性能的影響
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4.6
本文以尼龍12為原料,采用精密擠出成型工藝,制備得到一系列球囊管材,使用DSC,XRD等表征手段,探討了擠出工藝參數(shù)對球囊管材結(jié)晶、取向的影響;以及球囊管材的結(jié)晶度、取向度與管材的力學(xué)性能(拉伸強(qiáng)度,延伸率)的關(guān)系。
氧含量及軋制工藝對純鈦管材性能的影響
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氧是鈦及其合金重要的間隙雜質(zhì)元素之一,它的含量對鈦合金的組織和性能具有一定的影響。研究了不同氧含量、不同軋制變形量對純鈦管材性能的影響,分析了氧含量、軋制變形率、軋制相對減壁量(q值)等對管材力學(xué)性能的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明,氧含量對純鈦管材性能有明顯的影響,純鈦管材氧含量在0.08%~0.13%范圍內(nèi)可獲得強(qiáng)度高、塑性優(yōu)異的管材;軋制q值變化對純鈦管材性能具有重要的影響,當(dāng)1.2≤q<2.3時(shí),可獲得綜合性能優(yōu)異的純鈦管材;冷軋變形率對純鈦管材的性能影響顯著,當(dāng)成品火次變形率控制在35%~60%范圍時(shí),管材綜合力學(xué)性能優(yōu)異。
摻混配方及擠出工藝對板材ABS專用料性能影響
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考察乳液接枝-san摻混法制備abs工藝中不同san對材料性能的影響,確定最佳配方。添加適當(dāng)改性劑改善樹脂基體與填料之間相容性,通過不同潤滑劑的添加研究樹脂熔體流動(dòng)速率對材料加工性能及制品外觀影響,開發(fā)出性能與商品專用料相當(dāng)?shù)陌宀腶bs。
尼龍12球囊管材常見缺陷分析與對策
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4.7
本文從原料、設(shè)備、模具和工藝等方面分析了尼龍12球囊管材擠出過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,對管材在生產(chǎn)過程中常見的質(zhì)量問題及產(chǎn)生缺陷的原因進(jìn)行了分析、并提出了相應(yīng)的對策。
PVC管材擠出工藝流程
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4.8
PVC管材擠出工藝流程
不同管材性能的等級比較
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4.4
涂塑鋼管、襯塑鋼管、襯膠鋼管與其他管材性能的等級比較 管材種類涂塑鋼管襯塑鋼管球墨鑄鐵鍍鋅鋼管不銹鋼鋼管塑料管鋁塑管 材質(zhì)pe/ep/pex/鋼等pe/pex/鋼管鋼鋼鋼uvpc/abs/pppe/al 強(qiáng)度高高高高高低低 剛性高高高高高低一般 耐沖擊性好好一般一般好低低 耐腐蝕性好好差差一般好好 耐壓高高(用接頭 低) 高高高一般一般 耐化學(xué)環(huán)境好好差差一般一般一般 耐油性好一般按差差好一般一般 阻燃性好好好好好差差 耐摩擦好好差差好好好 銹蝕起垢無無有有一般無無 尺寸穩(wěn)定性高高高高低一般 安裝施工簡易可靠簡易可靠簡易可靠簡易可靠簡易可靠簡易一般簡易一般 防滲水性好好好好好一般差 衛(wèi)
常見PE管材性能及管重
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1 管材性能 pe63管材性能 序號項(xiàng)目要求 120℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力8.0mpa,100h)不破裂,不滲漏 280℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力3.5mpa,165h)不破裂,不滲漏 380℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力3.2mpa,1000h)不破裂,不滲漏 4斷裂伸長率,%≥350 5縱向收縮率(110℃),%≤3 6氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200℃),min≥20 7 耐候性 1) (管材累計(jì)接受≥ 3.5gj/m2老化能量后) 80℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力4.6mpa,165h)不破裂,不滲漏 斷裂伸長率,%≥350 氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200℃),min≥10 pe80管材性能 序號項(xiàng)目要求 120℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力9.0mpa,100h)不破裂,不滲漏 280℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力4.6mpa,165h)
振動(dòng)擠出對HDPE管材耐慢速裂紋增長性能的影響
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4.7
使用自制的電磁動(dòng)態(tài)塑化擠出機(jī)擠出高密度聚乙烯(hdpe)管材。對穩(wěn)態(tài)擠出和振動(dòng)擠出的hdpe管材耐慢速裂紋增長性能進(jìn)行了測試。采用dsc、waxd分析研究了振動(dòng)力場對hdpe管材耐慢速裂紋增長性能的影響。結(jié)果表明:振動(dòng)擠出的hdpe管材結(jié)晶度提高,熔點(diǎn)升高,晶片變厚,晶粒尺寸變大,結(jié)晶完善,耐慢速裂紋增長性能提高。
管材性能及管重(——PE)
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1 管材性能 pe63管材性能 序號項(xiàng)目要求 120℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力8.0mpa,100h)不破裂,不滲漏 280℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力3.5mpa,165h)不破裂,不滲漏 380℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力3.2mpa,1000h)不破裂,不滲漏 4斷裂伸長率,%≥350 5縱向收縮率(110℃),%≤3 6氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200℃),min≥20 7 耐候性 1) (管材累計(jì)接受≥ 3.5gj/m2老化能量后) 80℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力4.6mpa,165h)不破裂,不滲漏 斷裂伸長率,%≥350 氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200℃),min≥10 pe80管材性能 序號項(xiàng)目要求 120℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力9.0mpa,100h)不破裂,不滲漏 280℃靜液壓強(qiáng)度(環(huán)向應(yīng)力4.6mpa,165h)
常用管材性能比較表
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4.6
目前,常用于污水管網(wǎng)系統(tǒng)的管材主要有鋼筋混凝土管(pcp)、鋼管、排 水鑄鐵管、玻璃鋼夾砂管(frp)、高密度聚乙烯管(hdpe)、upvc管以及陶 土管等。對其相應(yīng)性能進(jìn)行以下方面的比較。其結(jié)果詳見下表。 常用管材技術(shù)性能比較表 管材 性能 pcp管upvc管hdpe管frp管 水力學(xué)性能內(nèi)壁粗糙,易結(jié)垢內(nèi)壁光滑,不結(jié)垢內(nèi)壁光滑,不結(jié)垢內(nèi)壁光滑,不結(jié)垢 抗?jié)B性能較弱較強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng) 耐腐蝕性一般較好好好 耐沖擊性好 在硬物沖擊下, 破裂斷裂危險(xiǎn) 好好 柔韌性差較差 好,能抵卸一定程度 不均勻沉降 較好 熱力學(xué)性能一般較好好好 摩阻系數(shù)0.0140.010.010.01 水頭損失較大較小較好較小 密封性能 水泥砂漿接口密 封較差 承插式,橡膠圈 止水,密封較好 熱熔,電熔粘接,密 封好,無滲漏 套管橡膠圈止 水,密封較好
PE管材與PP-R管材性能對比
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pe管材與pp-r管材性能對比 pe管材與pp-r管材性能對比 今天興紀(jì)龍管道做了一個(gè)的pe管材與pp-r管材的性能對比,他們各有什么特點(diǎn), 一起來看看。 一、原料性能 pe管材:聚乙烯,只能用于冷水; pp-r管材:無規(guī)共聚聚丙烯,可用于熱水。 二、顏色 pe管材:采用黑色,添加回料的比例難以控制,質(zhì)量無法保證。 pp-r管材:為白色,原料不易添加雜料,質(zhì)量容易控制。 pe管材 三、使用溫度 pe管材:常溫,較高溫度<40℃; pp-r管材:冷熱水通用,較高可用于95℃,長期使用水溫80℃。 四、低溫性能 pe管材:抗低溫脆性強(qiáng)-20℃內(nèi)不會(huì)凍裂; pp-r管材:抗低溫脆性差低于5℃時(shí)產(chǎn)品出現(xiàn)脆化。 五、柔韌性 pe管材:好 pp-r管材:差 六、公稱壓力 pe管材:<1.6mpa,根據(jù)原料承壓級別不同,承壓能力不同,通常為1.0mpa-1.25
PE管材性能及特點(diǎn)
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塑管信息網(wǎng):http://www.***.***提供 pe管材性能及特點(diǎn) 1、優(yōu)異的物理性能 采用的進(jìn)口優(yōu)質(zhì)聚乙烯原料既有良好的鋼性、強(qiáng)度、也有很好的柔性、耐蠕 變性,而且更有熱熔連接性能優(yōu)良的特點(diǎn),有利于塑料管道的安裝。 2、耐腐蝕,使用壽命長 在我國沿海地區(qū),地下水位偏高,土地濕度大,使用無縫鋼管必須防腐,且 壽命只有30年,而pe管可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也 不會(huì)促進(jìn)藻類,細(xì)菌或真菌生長,正常使用備件下使用壽命可達(dá)50年。 3、韌性、擾性好 pe管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對基礎(chǔ)不均勻沉降和錯(cuò) 位的適應(yīng)能力非常強(qiáng),抗震性好,因此,最適宜于有地震危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)用,世界各 地的實(shí)踐證實(shí)pe管是耐震性最好的管道。 另外,pe管的擾性使pe管可以盤卷(尤其是管徑小的pe管),減少了大量 連接管件。pe管的走向容易按照施工的
PE-RT管材性能及加工工藝探討
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介紹了pe-rt采暖專用管材的優(yōu)異性能,簡述了生產(chǎn)pe-rt管材的設(shè)備要求、工藝控制、常見問題的處理等。
什么是pp管材?pp管材性能與類型的介紹
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什么是pp管材?pp管材性能與類型的介紹
注塑工藝對增強(qiáng)尼龍進(jìn)氣歧管纖維分布的影響
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4.3
運(yùn)用數(shù)值模擬軟件mpi對增強(qiáng)尼龍進(jìn)氣歧管的纖維分布進(jìn)行優(yōu)化,利用澆口分析模塊確定其最佳澆注位置,并通過調(diào)整注塑工藝參數(shù)值比較了制件中纖維取向、強(qiáng)度、彈性模量及線膨脹系數(shù)等參數(shù)的差異對進(jìn)氣歧管力學(xué)性能的影響,得出了較為合理的纖維分布和最佳工藝參數(shù)組合,即4澆口,注射溫度290℃,模具溫度80℃,充填時(shí)間3.43s。
復(fù)合應(yīng)力場下擠出HDPE增強(qiáng)管材性能的研究
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頁數(shù):3P
4.7
用自行研制的能產(chǎn)生先剪切后拉伸的復(fù)合應(yīng)力場擠出成型裝置,擠出高密度聚乙烯(hdpe)管材,對管材周向、軸向力學(xué)性能進(jìn)行了初步的研究。與一般牌號為dgda6098的hdpe比,在hdpe中添加高相對分子質(zhì)量高密度聚乙烯(hmwhdpe)后,發(fā)現(xiàn)hmwhdpe能夠誘導(dǎo)hdpe沿應(yīng)力場方向產(chǎn)生大分子取向和結(jié)晶。利用差示掃描量熱儀(dsc)和掃描電鏡(sem)檢測手段對試樣的凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,證實(shí)了復(fù)合應(yīng)力場下制備的自增強(qiáng)管材雙向力學(xué)性能都提高了。
幾種管材性能的比較
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4.5
幾種管材性能的比較 低溫地板輻射采暖是最舒適的采暖方式之一,日益被大多數(shù)使用者接受,并且成為當(dāng)今地產(chǎn)開發(fā)商們能夠 接受的采暖方式。具有舒適性強(qiáng)、節(jié)能、便于管理、不占用室內(nèi)面積、日常維護(hù)少、熱源靈活等優(yōu)點(diǎn),適 應(yīng)建筑商品化的需要,能夠提升建筑物的品質(zhì)和檔次。 早期的地板采暖均采用鋼管和銅管,其特點(diǎn)是:埋管接頭多,施工難度大且滲露無法徹底解決;管道脹力 大,易脹裂地面;管材壽命短,可靠性低。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,經(jīng)過特殊處理和加工的新型塑料管已能 滿足地板采暖對管材耐高溫、承壓高和耐老化的要求,而且管道長度可以按設(shè)計(jì)要求截取,進(jìn)管部分無接 頭,杜絕了埋地管道的滲漏;易變曲,易施工。因此塑料管在地板采暖中的應(yīng)用,使地板采暖產(chǎn)業(yè)逐漸興 起。目前,地板采暖比較常用的塑料管有交聯(lián)聚乙烯塑料管(pe-xa、pe-xb、pe-xc)、交聯(lián)鋁塑復(fù)合管、 聚丁烯管(pb)、改性聚丙烯管(ppr)。以下逐一
耐熱聚乙烯(PE-RT)管材性能與加工工藝的探索
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4.7
介紹了pe-rt管材原料、工藝流程以及耐熱聚乙烯(pe-rt)管材的優(yōu)異性能.
尼龍12肺動(dòng)脈支架球囊導(dǎo)管成型溫度優(yōu)化
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4.5
通過分析肺動(dòng)脈支架球囊導(dǎo)管成型過程中溫度變化對其成型后近端性能的影響,來確定最適宜的成型溫度。首先用尼龍12制成的原料管,通過逐步改變球囊成型的溫度,得到不同溫度下的肺動(dòng)脈支架球囊導(dǎo)管;然后測量其近端直徑、雙層壁厚、爆破壓、順應(yīng)性等性能,選擇符合性能要求的參數(shù),用以確定其成型溫度范圍。
尼龍護(hù)套電線的擠出工藝
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4.5
本文介紹了尼龍護(hù)套線的電線特性、應(yīng)用的領(lǐng)域及加工溫度控制和模具的設(shè)計(jì)。
HDPE/LLDPE共混管材擠出工藝性研究
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4.8
本文論述了hdpe/lldpe共混物在擠出管材時(shí)共混比與成型溫度之間的關(guān)系,也闡明了共混比與管材物理力學(xué)性能的關(guān)系,從而對hdpe/lldpe共混物的工藝性有較為深刻的認(rèn)識。
淺談尼龍?jiān)陔娋€電纜的擠出工藝
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4.3
介紹了尼龍的品種,尼龍的主要材料特性和幾種常用尼龍塑料的指標(biāo)對比,詳細(xì)介紹了尼龍12擠出的工藝過程。
擠出工藝對ABS板材質(zhì)量的影響
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頁數(shù):未知
4.5
以冰箱專用abs板材生產(chǎn)為例介紹了abs擠出板材的生產(chǎn)設(shè)備、原料配方、工藝條件等,分析探討了擠出工藝控制對板材質(zhì)量的影響
pvc擠出工藝
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4.4
聚氯乙烯異型材擠出技術(shù) 山東大明塑料型材有限公司常波 摘要:研究聚氯乙烯異型材混料、擠出加工的方法,并對設(shè)備、工藝等影響因 素作了探討。 關(guān)鍵詞:聚氯乙烯;塑料門窗;混料;擠出工藝 一、概述 塑料異型材(以下簡稱型材)擠出生產(chǎn)是整個(gè)塑料門窗項(xiàng)目中最主要、最關(guān)鍵的一 個(gè)生產(chǎn)工序,它直接關(guān)系到整個(gè)塑料門窗質(zhì)量的好壞,沒有質(zhì)量合格的型材就不可能生 產(chǎn)出質(zhì)量合格的塑料門窗。 塑料型材擠出生產(chǎn)通常包括以下工序: ●原料準(zhǔn)備 ●型材擠出 ●冷卻定型 ●型材牽引 ●型材切割 ●搬運(yùn)堆放 型材擠出是個(gè)連續(xù)性的生產(chǎn)過程,它對生產(chǎn)控制的要求相對較高,并需要有豐富的 操作經(jīng)驗(yàn)。 二、型材生產(chǎn)設(shè)備 1、混料系統(tǒng) 混料機(jī)由冷混和熱混兩部分組成。 熱混部分主要是熱缸,其內(nèi)部有兩個(gè)葉片,不同廠家的熱混葉片結(jié)構(gòu)有所不同,但 作用原理一樣,均是使物料在熱混缸內(nèi)沸騰起來,以使物料能均化,同時(shí)磨擦
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職位:化工管道工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林