劇毒可燃介質(zhì)工業(yè)管道施工工藝標準

高壓工業(yè)管道施工工藝標準 qdicc/qb114-2002 1、應(yīng)用范圍: 本工藝標準適用于設(shè)計壓力10一42mpa，設(shè)計溫度不超過材料允許的使用 溫度的工業(yè)金屬管道(以下簡稱"管道")工程的施工。 本工藝規(guī)程不適用于核能裝置的專用管道。 管道的安裝應(yīng)按設(shè)計文件施行，當修改設(shè)計時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認，并經(jīng) 建設(shè)單位同意。 對于現(xiàn)場組裝的機器或設(shè)備所屬管道，應(yīng)按制造廠的技術(shù)文件施行，但質(zhì)量 標推應(yīng)不低于本工藝標準或有關(guān)施工驗收規(guī)范中的規(guī)定。 2施工準備 管道安裝工程在施工前應(yīng)做好準備工作，一般包括下列內(nèi)容： 2.1工程材料． 2.1.1管材及管道組成件等應(yīng)由材料責任人員組織具有材料知識、識別能 力、實踐經(jīng)驗及熟悉規(guī)章制度的人員管理。 2．1．2管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量

襯里工業(yè)管道施工工藝標準 qdicc/qb127-2002 1、適用范圍 本工藝標準適用于鋼管襯里管道的預(yù)制、安裝工程。 2、施工準備 2.1圖紙準備 2.1.1根據(jù)設(shè)計圖將管線編號，現(xiàn)場放線測量并繪制每條管線的單線圖。 2.1.2根據(jù)襯里的工藝要求，在單線圖上確定每條管線的自由管段及封閉管 段并進行編號。 2.1.3編制每條管線的自由管段的預(yù)制圖。確定自由管段的預(yù)制尺寸時應(yīng)注 意扣除法蘭墊片及翻邊襯里層、閥門、儀表一次元件所占的長度。 2.1.4繪制自由段預(yù)制圖時，應(yīng)結(jié)合儀表專業(yè)圖紙確定管路開孔位置并設(shè)置 接管座。 2.1.5橡膠襯里鋼管管段的預(yù)制長度應(yīng)符合硫化工藝的要求，具體可按下表 確定。 公稱直徑（mm）加工廠度（mm） 25＜500 32-50＜1000 65-80＜1500 100＜1800 ＞150≤2000 2.2材料要求 2.2

襯里工業(yè)管道施工工藝標準 qdicc/qb127-2002 1、適用范圍 本工藝標準適用于鋼管襯里管道的預(yù)制、安裝工程。 2、施工準備 2.1圖紙準備 2.1.1根據(jù)設(shè)計圖將管線編號，現(xiàn)場放線測量并繪制每條管線的單線圖。 2.1.2根據(jù)襯里的工藝要求，在單線圖上確定每條管線的自由管段及封閉管 段并進行編號。 2.1.3編制每條管線的自由管段的預(yù)制圖。確定自由管段的預(yù)制尺寸時應(yīng)注 意扣除法蘭墊片及翻邊襯里層、閥門、儀表一次元件所占的長度。 2.1.4繪制自由段預(yù)制圖時，應(yīng)結(jié)合儀表專業(yè)圖紙確定管路開孔位置并設(shè)置 接管座。 2.1.5橡膠襯里鋼管管段的預(yù)制長度應(yīng)符合硫化工藝的要求，具體可按下表 確定。 公稱直徑（mm）加工廠度（mm） 25＜500 32-50＜1000 65-80＜1500 100＜1800 ＞150≤2000 2.2材料要求 2.2

壓力管道安裝工業(yè)管道脫脂通用工藝工藝管道--23 1編制日期：2000.03 工業(yè)管道脫脂通用工藝 1適用范圍 本通用工藝適用于金屬管道工程中設(shè)計文件規(guī)定的必須進行脫脂的忌油管子、管 件、閥門等施工。 2引用（依據(jù)）文件 2.1《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50235-97 2.2《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》hgj202-82 2.3《石油化工鋼制管道工程施工工藝標準》shj517-91 2.4《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》gb50184-93 3施工準備 3.1材料要求 3.1.1臨時接管材料可用不銹鋼材料或橡膠管管道。 3.1.2脫脂劑應(yīng)按設(shè)計要求選用，當設(shè)計未規(guī)定時，可按表3.1.2-1所示脫脂范圍選用常 用脫脂劑，其中堿性脫脂液按表3.1.2-2，表3.1.2-3配制和使用；還可選用乳化液（見 表3.1.2-4）和蒸汽。 表3

壓力管道安裝管道化學清洗施工通用工藝工業(yè)管道--22 1編制日期：2000.03 工業(yè)管道化學清洗通用工藝 1適用范圍 1.1本通用工藝適用于工業(yè)金屬管道工程中設(shè)計文件規(guī)定的需要進行化學清洗的管道 施工。 1.2本通用工藝不適用于工業(yè)金屬管道工程中用水沖洗和油清洗的施工。 2引用（依據(jù)）文件 2.1《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50235-97 2.2《石油化工鋼制管道工程技術(shù)規(guī)程》shj517-91 3施工準備 3.1材料準備 3.1.1所有用于工業(yè)管道化學清洗的化學清洗藥品必須具有出廠質(zhì)量合格證明書，其 化學成分和特性必須符合有關(guān)標準的要求。 3.1.2用于現(xiàn)場臨時接管的管子及其配件、材料宜采用不銹鋼材料或塑料材料。 3.1.3用于現(xiàn)場盛接清洗化學藥品的容器應(yīng)采用不銹鋼或塑料制品。 3.2設(shè)備機具 3.2.1

工業(yè)管道施工標準 建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程條文說明 建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范條文說... 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范 鈦管道施工及驗收規(guī)范 輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范[已廢止](gb50251-94) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(gb50235-97) 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準(gb50185-93) 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范(gbj126-89) 混凝土輸送管型式與尺寸(jj83-91) 漿體長距離管道輸送工程設(shè)計規(guī)程(cecs98:98) 管道工程結(jié)構(gòu)常用術(shù)語(cecs83:96) 二甲苯型不飽和聚酯樹脂防腐蝕工程技術(shù)規(guī)程(cecs73:95) 呋喃樹脂防腐蝕工程技術(shù)規(guī)程(cecs01:88) 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準工業(yè)管道安裝工程(tj307-77

工業(yè)管道伴熱管施工工藝標準 qdicc／qb121—2002 1、適用范圍 本施工工藝標準適用于工業(yè)與民用管道工程中熱水及蒸汽伴熱管道施工，包 括伴熱管線分配站的管線施工。 2、施工準備 2．1材料準備 所有的管材和管件應(yīng)按照設(shè)計文件要求進行選用，各種材料的驗收應(yīng)嚴格按 照相關(guān)的規(guī)范和標準進行驗收，所有的材料均應(yīng)有相應(yīng)材質(zhì)質(zhì)量證明。用紫銅或 不銹鋼管進行伴熱時，管線應(yīng)使用己消除加工應(yīng)力的退火狀態(tài)管材。如果不是， 應(yīng)采取措施降低管材的硬度，以便于安裝時煨彎加工。 2．2施工機具 使用管道工程常用的施工機具，并配備彎管機和自制的彎管手工工具。 2．3作業(yè)條件 2．3．1待伴熱的主管己施工完畢： 2．3．2伴熱介質(zhì)的主管已施工完畢； 2．3．3伴熱施工區(qū)域的土建工程己施工結(jié)束，具備小管施工條件。 3

-1-- 工業(yè)管道絕熱施工工藝標準 qdicc/qb137-2002 1、適用范圍 本標準適用于工業(yè)管道內(nèi)介質(zhì)溫度范圍為-40~850的外部絕熱工程的施工。本標準不 適用于埋地長輸管道、埋地熱力管道的絕熱工程。 2、施工準備 2.1材料性能 2.1.1絕熱層材料及導(dǎo)熱系數(shù)必須滿足設(shè)計要求，厚度不能小于設(shè)計厚度。 2.1.2絕熱材料的容重符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)滿足相應(yīng)材料的國家標準容 重。 2.1.3絕熱材料及其制品的化學性能應(yīng)穩(wěn)定，對金屬不能有腐蝕作用，當用在奧氏體 不銹鋼管道上時，其氯離子含量指標應(yīng)滿足下式允許的范圍： lgy≤0.123+0.677lgx 式中：y---測得的cl離子含量（ppm） x---測得的na+sio3離子含量（ppm） 2.1.4用于充填結(jié)構(gòu)的散裝絕熱材料，不應(yīng)混有

壓力管道安裝工業(yè)管道系統(tǒng)沖洗與吹掃通用工藝工藝管道 —24 1編制日期： 20000.03 工業(yè)管道系統(tǒng)沖洗與吹掃通用工藝 1適用范圍 1.1本通用工藝適用于按《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》所指定工業(yè)管道及公用管道 工程的系統(tǒng)吹掃。 1.2現(xiàn)場組裝的機器或設(shè)備所屬管道，其系統(tǒng)吹掃施工應(yīng)按制造廠的技術(shù)文件要求進 行，但質(zhì)量標準應(yīng)不低于本施工通用工藝的要求。 1.3本通用工藝不適用公稱直徑大于或等于600mm的管道,大于或等于600mm的管道， 采用人工清理方法施工

.. word版本 工業(yè)金屬管道支吊架安裝施工工藝 1適用范圍 適用于設(shè)計壓力不大于32mpa、設(shè)計溫度不超過材料允許的使用溫度， 除核能專用管道、礦井管道和長輸管道以外的各種管道。 2引用標準 gb50235－97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 gb50236－98《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 gb50205－95《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》 cjj28－89《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》 sy0422－97《油田集輸管道施工及驗收規(guī)范》 3施工準備 3.1成品支、吊架檢驗。 3.1.1成品支、吊架必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家 現(xiàn)行標準的規(guī)定。 3.1.2管道支、吊架的材質(zhì)、規(guī)格、型號、外型尺寸偏差、制

工業(yè)管道溶劑清洗脫脂施工工藝標準

專業(yè)資料參考 word格式整理 鋼質(zhì)燃氣管道施工工藝 1.1適用范圍 適用于供氣壓力不大于300kpa的市政燃氣輸配工程室外埋地鋼質(zhì)燃氣管道工程的施工。 1.2施工準備 1.2.1技術(shù)準備 1.施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設(shè)計及交底工作。 2.施工測量完成施工交接樁、復(fù)測工作，并進行護樁及加密點布置。 3.原材料和半成品檢驗試驗：管節(jié)、閥門的進場試驗已完成。 1.2.2材料要求 1.鋼管：鋼管的材料、規(guī)格、壓力等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證，表面應(yīng)無顯著銹蝕、裂 紋、斑疤、重皮和壓延等缺陷，不得有超過壁厚負偏差的凹陷和機械損傷。鋼管材質(zhì)指標符合《低壓流體 輸送用焊接鋼管》(gb／t3092)、《輸送流體用無縫鋼管》(gb／t8163)或《承壓流體輸送管道用螺旋縫 埋弧焊鋼管》(sy／t5036)的規(guī)定。 2.管件：彎頭、三通、封頭宜采用

第1頁共13頁 目錄 1、編制說明.................................................................................................2 2、工程概況.................................................................................................2 3、項目部組織管理機構(gòu).............................................................................3 4、工期及進度計劃...................................................................

長輸管道站內(nèi)管道施工工藝標準 qdicc/qb120-2002 1、適用范圍 本工藝標準適用于sys-4002-90和sy/t4067-93中規(guī)定的管道施工，包括末 端計量調(diào)壓站、沿線清管站、分輸站、集氣站、配氣站、閥室等新建、擴建、改 建站場的管道。 2、施工準備 2.1材料準備 2.1.1鋼管及其附件 2.1.1.1鋼管和各類管道附件（閥門、法蘭、三通、彎頭、異徑管和支吊架） 應(yīng)有出場質(zhì)量證明書，其各項指標應(yīng)符合國家或現(xiàn)行行業(yè)技術(shù)標準的規(guī)定。 2.1.1.2若材料證明書不全或數(shù)據(jù)不全或?qū)?shù)據(jù)有疑問的，應(yīng)由供應(yīng)部門進 行補充復(fù)驗。 2.1.1.3閥門使用前應(yīng)進行外觀檢查和水壓試驗。有電動、液動等驅(qū)動裝置 的應(yīng)檢查、調(diào)試，保證其組裝正確、動作靈活，開度指示器指示正確。所有的管 材和配件均應(yīng)嚴格按照設(shè)計文件要求的規(guī)格、材質(zhì)、等級進行選用，并按相關(guān)的 標準驗收合格，每種

長輸管道站內(nèi)管道施工工藝標準 qdicc/qb120-2002 1、適用范圍 本工藝標準適用于sys-4002-90和sy/t4067-93中規(guī)定的管道施工，包括末 端計量調(diào)壓站、沿線清管站、分輸站、集氣站、配氣站、閥室等新建、擴建、改 建站場的管道。 2、施工準備 2.1材料準備 2.1.1鋼管及其附件 2.1.1.1鋼管和各類管道附件（閥門、法蘭、三通、彎頭、異徑管和支吊架） 應(yīng)有出場質(zhì)量證明書，其各項指標應(yīng)符合國家或現(xiàn)行行業(yè)技術(shù)標準的規(guī)定。 2.1.1.2若材料證明書不全或數(shù)據(jù)不全或?qū)?shù)據(jù)有疑問的，應(yīng)由供應(yīng)部門進 行補充復(fù)驗。 2.1.1.3閥門使用前應(yīng)進行外觀檢查和水壓試驗。有電動、液動等驅(qū)動裝置 的應(yīng)檢查、調(diào)試，保證其組裝正確、動作靈活，開度指示器指示正確。所有的管 材和配件均應(yīng)嚴格按照設(shè)計文件要求的規(guī)格、材質(zhì)、等級進行選用，并按相關(guān)的 標準驗收合格，每種

長輸管道站內(nèi)管道施工工藝標準 qdicc/qb120-2002 1、適用范圍 本工藝標準適用于sys-4002-90和sy/t4067-93中規(guī)定的管道施工，包括末 端計量調(diào)壓站、沿線清管站、分輸站、集氣站、配氣站、閥室等新建、擴建、改 建站場的管道。 2、施工準備 2.1材料準備 2.1.1鋼管及其附件 2.1.1.1鋼管和各類管道附件（閥門、法蘭、三通、彎頭、異徑管和支吊架） 應(yīng)有出場質(zhì)量證明書，其各項指標應(yīng)符合國家或現(xiàn)行行業(yè)技術(shù)標準的規(guī)定。 2.1.1.2若材料證明書不全或數(shù)據(jù)不全或?qū)?shù)據(jù)有疑問的，應(yīng)由供應(yīng)部門進 行補充復(fù)驗。 2.1.1.3閥門使用前應(yīng)進行外觀檢查和水壓試驗。有電動、液動等驅(qū)動裝置 的應(yīng)檢查、調(diào)試，保證其組裝正確、動作靈活，開度指示器指示正確。所有的管 材和配件均應(yīng)嚴格按照設(shè)計文件要求的規(guī)格、材質(zhì)、等級進行選用，并按相關(guān)的 標準驗收合格，每種

劇毒、可燃介質(zhì)和高壓管道安裝工藝標準 劇毒、可燃介質(zhì)和高壓管道安裝工藝標準 1適用范圍 1.1本工藝標準適用于《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》gb50235中設(shè)計壓力大于 等于10mpa和《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》sh3501的工業(yè)管道施 工準備、預(yù)制、安裝和檢驗驗收。 1.2劇毒、可燃介質(zhì)管道和高壓管道安裝除應(yīng)執(zhí)行本工藝標準外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標 準、規(guī)范的規(guī)定。 2施工準備 2.1材料準備 2.1.1管道材料入庫應(yīng)登記入帳，檢驗合格材料做好標識。 2.1.2管道材料必須具有質(zhì)量證明書或合格證，無質(zhì)量證明書或合格證的產(chǎn)品不得使用。對 特征數(shù)據(jù)有異議的材料，應(yīng)進行復(fù)驗或必要的分析，異議未解決前，管道材料不得使用。 2.1.3管道材料必須進行外觀檢查，其表面應(yīng)符合下列要求：1無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、 重皮等缺陷；2銹蝕、凹陷及機械

頁眉內(nèi)容 精心整理 工業(yè)管道安裝施工工藝標準 1．適用范圍 1．1本工藝標準適用于各類工業(yè)管道的安裝施工；公用工程管道安裝可參照本工藝標準執(zhí)行。 1．2本工藝標準屬工業(yè)管道專項安裝施工工藝標準，工業(yè)管道安裝過程中的材料檢驗、管道預(yù)制、 管道焊接、無損檢測、熱處理和管道壓力試驗與氣密、管道吹掃與清洗、化學清洗與脫脂以及夾套 管、伴熱管的施工與管道防腐施工等，均應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)工藝標準的規(guī)定。 2．施工準備 2．1材料 2．1．1管材、管件和閥門及焊材，均應(yīng)嚴格按照設(shè)計文件要求的規(guī)格、材質(zhì)、等級進行選用，各 種材料必須具有質(zhì)量證明書或合格證。 2．1．2工業(yè)管道用各類材料必須按照相應(yīng)標準驗收合格，入庫材料應(yīng)分類擺放，并進行材料標識 和檢驗、試驗狀態(tài)標識。 2．2施工機具、設(shè)備 工業(yè)管道安裝施工用機具設(shè)備，由項目部依據(jù)工業(yè)管道安裝施工需要進行配置，機具設(shè)備使用計劃 應(yīng)納入工業(yè)管道安裝施工技術(shù)方

工業(yè)管道安裝施工工藝標準qg/4441.52.05 1 工業(yè)管道安裝施工工藝標準 1．適用范圍 1．1本工藝標準適用于各類工業(yè)管道的安裝施工；公用工程管道安 裝可參照本工藝標準執(zhí)行。 1．2本工藝標準屬工業(yè)管道專項安裝施工工藝標準，工業(yè)管道安裝 過程中的材料檢驗、管道預(yù)制、管道焊接、無損檢測、熱處理和管 道壓力試驗與氣密、管道吹掃與清洗、化學清洗與脫脂以及夾套管、 伴熱管的施工與管道防腐施工等，均應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)工藝標準的規(guī)定。 2．施工準備 2．1材料 2．1．1管材、管件和閥門及焊材，均應(yīng)嚴格按照設(shè)計文件要求的規(guī) 格、材質(zhì)、等級進行選用，各種材料必須具有質(zhì)量證明書或合格證。 2．1．2工業(yè)管道用各類材料必須按照相應(yīng)標準驗收合格，入庫材料 應(yīng)分類擺放，并進行材料標識和檢驗、試驗狀態(tài)標識。 2．2施工機具、設(shè)備 工業(yè)管道安裝施工用機具設(shè)備，由項目部依據(jù)工業(yè)管道安裝施 工需要進行配置，機

SHA級工業(yè)管道預(yù)制安裝施工工藝標準

工業(yè)管道安裝施工工藝標準 1．適用范圍 1．1本工藝標準適用于各類工業(yè)管道的安裝施工；公用工程管道安 裝可參照本工藝標準執(zhí)行。 1．2本工藝標準屬工業(yè)管道專項安裝施工工藝標準，工業(yè)管道安裝 過程中的材料檢驗、管道預(yù)制、管道焊接、無損檢測、熱處理和管 道壓力試驗與氣密、管道吹掃與清洗、化學清洗與脫脂以及夾套管、 伴熱管的施工與管道防腐施工等，均應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)工藝標準的規(guī)定。 2．施工準備 2．1材料 2．1．1管材、管件和閥門及焊材，均應(yīng)嚴格按照設(shè)計文件要求的規(guī) 格、材質(zhì)、等級進行選用，各種材料必須具有質(zhì)量證明書或合格證。 2．1．2工業(yè)管道用各類材料必須按照相應(yīng)標準驗收合格，入庫材料 應(yīng)分類擺放，并進行材料標識和檢驗、試驗狀態(tài)標識。 2．2施工機具、設(shè)備 工業(yè)管道安裝施工用機具設(shè)備，由項目部依據(jù)工業(yè)管道安裝施 工需要進行配置，機具設(shè)備使用計劃應(yīng)納入工業(yè)管道安裝施工技術(shù) 方案。 2．3施工技

中低壓工業(yè)管道預(yù)制安裝施工工藝標準 1.目的 為了規(guī)范我公司中低壓工業(yè)管道預(yù)制、安裝的施工工藝過 程，保證工程質(zhì)量，特制定本工藝標準。 2.適用范圍 本工藝標準適用于中低壓工業(yè)管道預(yù)制、安裝工程的施工。 3.參考文件與引用標準 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 gb50235-97 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》gb50236-98 《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》 gb50184-93 《工業(yè)管道支吊架預(yù)制、安裝施工工藝標準》 qj/ja064-2006 《夾套、伴熱管預(yù)制、安裝施工工藝標準》 qj/ja065-2006 《閥門及安全附件檢驗試驗施工工藝標準》 qj/ja066-20