吉爾吉斯斯坦某銅金礦選礦工藝優(yōu)化改造及應(yīng)用

本文結(jié)合實(shí)際對原選礦工藝進(jìn)行優(yōu)化改造，擴(kuò)大了選礦規(guī)模，提高了金總回收率，降低了生產(chǎn)成本，有利于提高企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。

針對陜西某金礦新建尾礦庫未做防滲處理,含氰尾礦漿不能達(dá)標(biāo)排放導(dǎo)致新尾礦庫無法啟用的難題,在充分利用現(xiàn)有設(shè)備、設(shè)施及廠房的條件下對其選礦工藝進(jìn)行了技術(shù)改造,由全泥氰化炭漿提金工藝改造為浮選—金精礦氰化炭漿提金工藝。生產(chǎn)實(shí)踐表明：通過工藝改造及優(yōu)化,金回收率由74.478%提高至79.314%,企業(yè)年增經(jīng)濟(jì)效益1973萬元;氰化尾礦排放量由10000t/d降低至289t/d,有效地緩解了安全環(huán)保壓力,為企業(yè)帶來顯著的社會效益。

針對陜西某金礦全泥氰化炭漿工藝存在的環(huán)境保護(hù)問題,進(jìn)行了多項(xiàng)選礦工藝技術(shù)改造的研究,最后確定用浮選+浮選精礦氰化工藝代替現(xiàn)有全泥氰化炭漿流程.先后進(jìn)行了“金蟬”與“綠金”等環(huán)保藥劑代替氰化鈉工業(yè)試驗(yàn),氰化尾礦漿破氰處理工藝研究與設(shè)計(jì),但均沒有取得理想的效果.在深入總結(jié)前期工作基礎(chǔ)上,通過多方案對比論證最終確定了浮選+浮選精礦氰化工藝流程,浮選精礦氰化尾礦壓濾干堆,并增加精礦氰化尾礦漿破氰處理工藝.生產(chǎn)實(shí)踐表明,解決了一直困擾企業(yè)的環(huán)境保護(hù)問題,提高了回收率,降低了企業(yè)運(yùn)營成本.

中恒遠(yuǎn)策—海外版電子商務(wù)平臺www.***.*** 為您提供：行業(yè)/區(qū)域/采購/選址/出口/國別/跨國投資系列報告１ 吉爾吉斯斯坦風(fēng)電設(shè)備市場前景預(yù)測報告 第一部分吉爾吉斯斯坦風(fēng)電設(shè)備市場前景預(yù)測 第一章吉爾吉斯斯坦風(fēng)電設(shè)備市場相關(guān)指標(biāo)預(yù)測 第一節(jié)吉爾吉斯斯坦風(fēng)電設(shè)備市場相關(guān)歷史指標(biāo) 一、吉爾吉斯斯坦gdp指標(biāo)綜述 二、吉爾吉斯斯坦人均gdp指標(biāo)綜述 三、吉爾吉斯斯坦經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)指標(biāo)綜述 四、吉爾吉斯斯坦匯率波動指標(biāo)綜述 五、吉爾吉斯斯坦人口結(jié)構(gòu)指標(biāo)綜述 六、吉爾吉斯斯坦基礎(chǔ)設(shè)施指標(biāo)綜述 第二節(jié)吉爾吉斯斯坦與風(fēng)電設(shè)備市場相關(guān)的政策點(diǎn)評 一、能源和環(huán)保政策 二、工程承包與勞務(wù)政策 三、與風(fēng)電設(shè)備市場相關(guān)的投資、貿(mào)易政策 四、與風(fēng)電設(shè)備發(fā)展相關(guān)的鼓勵或限制政策 第三節(jié)吉爾吉斯斯坦風(fēng)電設(shè)備市場的相關(guān)指標(biāo)預(yù)測

系統(tǒng)地闡述了豫西某金礦礦石組成、礦石類型和礦石特征等原礦基本特性,針對該金礦選礦工藝流程和生產(chǎn)中存在的問題,結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)際從碎礦、磨礦、粒度分級、浮選工藝、設(shè)備改造和藥劑制度等方面對原選礦工藝進(jìn)行改造和優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了選礦廠大規(guī)?；a(chǎn),提高了金精礦品位和金總回收率,降低了選礦生產(chǎn)成本,為該金選廠的綜合經(jīng)濟(jì)效益和可持續(xù)發(fā)展奠定了重要基礎(chǔ)。

2008年9月俄羅斯各地發(fā)生了抗議燃料漲價的行動，但吉爾吉斯斯坦卻正很安靜，這里的燃滑油料市場很穩(wěn)定。為什么會如此？吉爾吉斯斯坦《比什凱克晚報》專門就此對在吉營業(yè)的俄羅斯亞洲油氣公司進(jìn)行了介紹。

介紹了鷹咀山金礦原生硫化礦含金礦石碳漿工藝改造為浮選工藝的生產(chǎn)實(shí)踐。

針對夾皮溝金礦選廠目前全泥氰化炭漿提金生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的氰化尾渣和含氰廢水處理污泥危害性大、經(jīng)濟(jì)效益低的問題,通過比較分析全泥氰化-無害化處理、浮選、重選-浮選、重選-浮選-金精礦氰化4種工藝的優(yōu)缺點(diǎn),從金回收率、投資費(fèi)用、技術(shù)可靠性、安全環(huán)保等方面考慮,推薦采用全泥氰化-無害化處理和重選-浮選-金精礦氰化兩種工藝作為原工藝改造的方向,并應(yīng)結(jié)合實(shí)際進(jìn)行優(yōu)化.

近年來,隨著礦產(chǎn)資源不斷的被開發(fā)和利用,有限的資源消耗殆盡,可以選擇的礦石越來越少,因此人們不得不選擇品質(zhì)相對更低的礦石。在金礦選擇的過程中,由于工藝和流程還不完善,因此金礦的生產(chǎn)指標(biāo)受到影響在不斷的下降。本文主要針對金礦選礦的工藝進(jìn)行分析,指出金礦工藝在改造過程中可能出現(xiàn)的問題以及解決方法,在實(shí)踐過程中完善選擇金礦的流程。

河南祁雨溝金礦選礦工藝流程改造周汝瑩（冶金工業(yè)部長春黃金研究所洛陽分所）祁雨溝金礦選廠始建于１９８０年，處理能力為１００ｔ／ｄ，主要處理較富易選礦石。經(jīng)過１９８４年和１９９２年兩次改造后，目前已形成３００ｔ／ｄ處理能力。隨著礦山老化，礦石貧化，礦石性...

指出了原生產(chǎn)工藝流程存在的問題,介紹了對選廠碎礦、磨礦、分級、浸出、吸附等作業(yè)所實(shí)施的技術(shù)改造和技改后的生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)及效益情況

針對四方金礦選礦廠工藝流程中存在的問題進(jìn)行了分析與研究,并在現(xiàn)有條件下對其進(jìn)行技術(shù)改造。通過對碎磨系統(tǒng)和浸出系統(tǒng)的優(yōu)化改造,金回收率提高了1.22%,處理礦量增加21t/d,并降低了選礦生產(chǎn)成本和尾渣、尾液的指標(biāo),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

吉林市金礦選礦工藝流程的技術(shù)改造

指出了原生產(chǎn)工藝流程中存在的問題,介紹了對選廠破碎、磨礦、浸出吸附、電解、冶煉所實(shí)施的技術(shù)改造和技改后的生產(chǎn)指標(biāo)及效益情況

針對某銅礦選礦廠目前選礦工藝流程存在的伴生有價金屬金、鈷未得到有效回收利用的問題,通過增加重選回收金、浮選回收硫鈷流程對原"抑硫浮銅—銅尾礦磁選回收鐵"進(jìn)行優(yōu)化改造。改造后,新工藝流程在銅、鐵回收指標(biāo)變化幅度較小的前提下,獲得金品位486.00g/t,金回收率38.88%的毛金砂,硫品位32.45%、鈷品位0.43%,硫、鈷回收率分別是19.20%、24.51%的硫鈷精礦。生產(chǎn)應(yīng)用后,新增合質(zhì)金34.817kg/a,硫鈷精礦1128.6t/a,實(shí)現(xiàn)了礦石中伴生有價元素金、鈷的有效回收,經(jīng)濟(jì)效益顯著,可為其他類似選礦廠綜合回收有價金屬提供借鑒。

通過磨礦工藝技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。五龍金礦的改造經(jīng)驗(yàn)為老礦山的發(fā)展指明了方向。

東風(fēng)山金礦選礦工藝流程技術(shù)改造及生產(chǎn)實(shí)踐 梁澤來胡春融 (長春黃金研究院) 徐遵明 (黑龍江省老柞山金礦) 摘要東風(fēng)山金礦由于選礦工藝流程設(shè)計(jì)不合理,致使選礦生產(chǎn)能力低,技術(shù)指標(biāo) 不穩(wěn)定等。針對生產(chǎn)中存在的技術(shù)問題,結(jié)合礦山實(shí)際采取了有效技術(shù)措施,對工藝流程 進(jìn)行了改造,使礦山年增經(jīng)濟(jì)效益2409萬元。 關(guān)鍵詞處理能力回收率經(jīng)濟(jì)效益 中圖分類號td92 1引言 東風(fēng)山金礦選廠于1994年建成投產(chǎn),設(shè)計(jì)規(guī)模 為100t/d,工藝流程為全泥氰化!炭浸提金工藝。 但由于礦石硬度大,設(shè)計(jì)工藝流程不合理,生產(chǎn)工藝 參數(shù)不合適等,致使選礦處理能力較低,技術(shù)指標(biāo)不 穩(wěn)定。針對生產(chǎn)中存在的技術(shù)問題,結(jié)合礦山實(shí)際, 采取了有針對性的技術(shù)措施,對現(xiàn)行工藝流程進(jìn)行 了改造,使選礦處理能力超出設(shè)計(jì)能力50t/d;選礦 理

東風(fēng)山金礦由于選礦工藝流程設(shè)計(jì)不合理，致使選礦生產(chǎn)能力低，技術(shù)指標(biāo)不穩(wěn)定等。針對生產(chǎn)中存在的技術(shù)問題，結(jié)合礦山實(shí)際采取了有效技術(shù)措施，對工藝程進(jìn)行了改造，使礦山年增經(jīng)濟(jì)效益２４０．９萬元。

某金礦選礦廠針對采選系統(tǒng)生產(chǎn)能力嚴(yán)重不匹配,碎磨礦系統(tǒng)裝配水平低、處理能力小、浮選余量過大等問題,選礦廠在充分利用原有廠房和原有設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行了工藝設(shè)備優(yōu)化改造。改造后選礦廠每天新增處理量400t,同時提高了選礦回收率和金精礦品位等選礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),每年可增加純利潤2524萬元,采選工藝處理能力實(shí)現(xiàn)了相匹配、設(shè)備效率得到了提高,為其他選廠工藝優(yōu)化提供了經(jīng)驗(yàn)借鑒。

針對某金礦選礦廠在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)因設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)流程中斷、設(shè)備運(yùn)行不連續(xù)等問題,選礦廠從球隔離泵、磨機(jī)更換、浮選柱處理氰化尾渣等方面進(jìn)行了改造.工藝流程改造取得了較好的應(yīng)用效果,不僅提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及選礦回收率,降低了生產(chǎn)成本,減少了金屬流失,而且增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益.

為了提高某金礦選礦廠的生產(chǎn)能力和金回收率,對選礦廠處理能力和工藝存在的問題進(jìn)行調(diào)研,確定合理的擴(kuò)能改造和工藝優(yōu)化方案.通過部分設(shè)備的更新?lián)Q代以及磨浮工藝的優(yōu)化,改造后選礦廠設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率由85.35％提高至95.90％,處理能力由782t/d提高至1715t/d,電能消耗由39.73kw·h/t降低至31.36kw·h/t,磨礦細(xì)度-0.074mm由68.91％提高至83.22％,金浮選回收率由77.41％提高至80.94％,指標(biāo)較好,顯著提高了金礦資源的利用率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益.

北洺河鐵礦選礦車間從投產(chǎn)運(yùn)行以來,就把提高磨機(jī)臺時處理量和優(yōu)化系統(tǒng)改造作為工作的切入點(diǎn),通過一系列技術(shù)改造項(xiàng)目,進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)選礦工藝流程,使得每臺磨機(jī)的處理量由設(shè)計(jì)初的76t/h提高到現(xiàn)在的91t/h以上,并且鐵精礦品位穩(wěn)定在66.5%以上。