Ⅱ級粉煤灰對混凝土吸水性與抗氯離子滲透性的影響

隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展,粉煤灰作為配制混凝土的\"第五組分\"受到了更多的重視,天然砂資源的日趨減少,使推廣應(yīng)用人工砂成為唯一的出路。在此趨勢下,文章對摻不同比例的粉煤灰和人工砂的粉煤灰-人工砂混凝土的抗氯離子滲透性能進(jìn)行了一系列的研究。

水化時間對礦物摻合料混凝土抗氯離子滲透性的影響

水下抗分散混凝土的氯離子滲透性研究——本文采用硝酸銀一絡(luò)酸鉀染色法研究了氯離子在水下抗分散混凝土中的滲透性，認(rèn)為氯離子在水下抗分散混凝土中滲透深度p與浸漬時間t復(fù)合p(t)=atb關(guān)系式，并提出了降低水下抗分散混凝土中氯離子滲透性的基本途徑。　　

耐久性對于混凝土來講意味著安全、經(jīng)濟(jì)、持久.由耐久性失效帶來的災(zāi)難是巨大的,損失是嚴(yán)重的.在一定意義上講,耐久性有時要比強(qiáng)度更為重要.滲透性作為耐久性的一個重要方面,直接影響混凝土的破壞.因此,研究混凝土的滲透性顯得尤為重要.文章通過研究不同摻量粉煤灰混凝土的滲透性,得出混凝土滲透性測試結(jié)果(用滲透系數(shù)表示),并作與粉煤灰摻量的回歸分析,從而得出粉煤灰摻量與混凝土滲透性的關(guān)系,得出相應(yīng)結(jié)論.

為探討混凝土在不同環(huán)境因素下的抗氯離子滲透性能變化規(guī)律及機(jī)理,開展了三種類型混凝土分別在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、干濕循環(huán)、凍融循環(huán)和碳化條件下的試驗研究,測試了混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)、碳化深度及微觀孔隙參數(shù),探討了混凝土抗碳化與抗氯離子滲透性之間的關(guān)系,并引入\"混凝土孔隙曲折度\"的概念進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)與孔隙曲折度之間具有良好的負(fù)相關(guān)關(guān)系,不同環(huán)境因素對混凝土抗氯離子滲透性的影響不同,主要與孔隙曲折度對不同作用的反應(yīng)不同有關(guān)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、干濕循環(huán)和碳化均可以提高孔隙曲折度,但凍融循環(huán)會降低孔隙曲折度。此外,礦物摻合料的摻入可以細(xì)化孔隙結(jié)構(gòu),提高混凝土孔隙曲折度,從而提高其抗?jié)B性。

通過采用不同的水膠比,摻加不同種類和摻量的摻和料,研究海工混凝土的抗氯離子滲透性能。結(jié)果表明,隨著水膠比的減小,混凝土的抗壓強(qiáng)度提高,抗氯離子滲透性增強(qiáng)；雙摻粉煤灰和礦粉在一定范圍內(nèi)能提高混凝土的抗氯離子滲透性,建議總摻量為30%~50%；礦粉摻量的增加對混凝土抗氯離子滲透有積極的作用,適宜摻量為15%~40%；適量的粉煤灰對抗氯離子滲透有一定的作用,適宜摻量為15%~25%。

就混凝土原材料對混凝土抗氯離子滲透性的影響進(jìn)行了綜述。采用astmc1202電通量方法對不同砂石含泥量、不同礦物摻合料種類和摻量的混凝土進(jìn)行了試驗研究。

混凝土抗氯離子滲透性標(biāo)準(zhǔn)實驗方法 b.1適用范圍 b.1.1本實驗方法以電量指標(biāo)來快速測定混凝土的抗氯離子滲透性。適用于檢驗混凝土原 材料和配合比對混凝土抗氯離子滲透性的影響。 b.1.2本實驗方法適用于直徑為95+-2mm，厚度為51+-3mm的素混凝土試件或芯樣。 b.1.3本實驗方法不適用于摻亞硝酸該的混凝土。摻其它外加劑或表面處理過的混凝土， 當(dāng)有疑問時，應(yīng)進(jìn)行氯化物溶液的長期浸漬試驗。 b.2實驗基本原理 b.2.1在直流電壓作用下，氯離子能通過混凝土試件向正極方向移動，以測量流過混凝土 的電荷量反映滲透混凝土的氯離子量。 b.3試驗設(shè)備及材料 b.3.1試驗裝置如圖b.3.1 b.3.2儀器設(shè)備應(yīng)滿足下列要求： (1)直流穩(wěn)壓電源，可輸出60v直流電壓，精度

主要研究了水灰比對混凝土強(qiáng)度和氯離子電通量的影響。試驗結(jié)果表明:水灰比增大混凝土的強(qiáng)度明顯降低,氯離子電通量增大;水灰比從0.33增加到0.37和0.41時,混凝土28d氯離子電通量的增加幅度接近或超過了50%。

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黃劍鋒等：溶膠–凝膠法制備sm2o3光學(xué)薄膜·1345·第34卷第11期 礦物摻合料對混凝土中氯離子滲透性的影響 謝友均，馬昆林，龍廣成，石明霞 (中南大學(xué)土木建筑學(xué)院，長沙410075) 摘要：采用可蒸發(fā)水含量法、氯離子滲透快速實驗法，研究了粉煤灰、硅灰、粉煤灰與硅灰復(fù)合摻入及不同齡期等條件制備的混凝土的孔結(jié)構(gòu)、結(jié) 合氯離子性能及滲透性的變化規(guī)律，探討了摻粉煤灰、硅灰混凝土的孔結(jié)構(gòu)、結(jié)合氯離子性能對其氯離子滲透性的影響。結(jié)果表明：粉煤灰、硅灰對 混凝土的孔結(jié)構(gòu)、結(jié)合氯離子性能及氯離子滲透性均存在不同程度的影響。對于摻粉煤灰、硅灰的混凝土，在膠凝材料水化前期，主要是混凝土的孔 結(jié)構(gòu)變化引起其6h庫侖電量下降；而在膠凝材料水化中后期，主要是混凝土孔結(jié)構(gòu)變化與混凝土對氯離子的結(jié)合共同作用導(dǎo)致其6h庫侖電量降低。 混凝土的孔結(jié)構(gòu)改善及其對氯離子的結(jié)合是導(dǎo)致混凝土

大摻量礦渣微粉提高混凝土抗氯離子滲透性的研究 作者：謝祥明，莫海鴻，xiexiang-ming，mohai-hong 作者單位：謝祥明,xiexiang-ming(廣東水電二局股份有限公司,廣東,增城,511340;華南理工大學(xué),建 筑學(xué)院,廣東,廣州,510641)，莫海鴻,mohai-hong(華南理工大學(xué),建筑學(xué)院,廣東,廣州 ,510641) 刊名： 水利學(xué)報 英文刊名：journalofhydraulicengineering 年，卷(期)：2005,36(6) 被引用次數(shù)：9次 參考文獻(xiàn)(3條) 1.朱清江高強(qiáng)高性能混凝土研制及應(yīng)用1999 2.馮乃謙;蔡軍旺山東沿海鋼筋混凝土公路橋的劣化破壞及其對策的研究[期刊論文]-混凝土2003(01) 3.mehtapkdurability-criticalissues

粉煤灰高強(qiáng)砼具有較好的抗?jié)B性，傳統(tǒng)的滲水法已經(jīng)不能測定其抗?jié)B性能指標(biāo)。本文將介紹用氯離子滲透實驗法來檢測其抗?jié)B性，具有良好的效果，并巧妙地解決了其實驗裝置上的難題。

氯離子滲透法檢測粉煤灰高強(qiáng)砼抗?jié)B性實驗研究——粉煤灰高強(qiáng)砼具有較好的抗?jié)B性，傳統(tǒng)的滲水法已經(jīng)不能測定其抗?jié)B性能指標(biāo)。本文將介紹用氯離子滲透實驗法來檢測其抗?jié)B性，具有良好的效果，并巧妙地解決了其實驗裝置上的難題?！　?/p>

礦物摻合料對混凝土抗氯離子滲透性能影響的試驗研究

通過測定分別摻有引氣劑、早強(qiáng)劑和膨脹劑的混凝土試件的氯離子滲透電量和擴(kuò)散系數(shù),研究了化學(xué)外加劑對混凝土抗氯離子滲透性能的影響。結(jié)果表明,膨脹劑的摻入改善了混凝土的抗氯離子滲透性能,且在試驗范圍內(nèi)摻量越大,效果越好。適當(dāng)摻量的引氣劑和早強(qiáng)劑也能在一定程度上提高混凝土的抗氯離子滲透性能,但效果不如膨脹劑明顯。

在50%礦渣摻量的基礎(chǔ)上,就膨脹劑uea摻量對混凝土抗氯離子滲透性能的影響進(jìn)行了試驗研究.結(jié)果表明:摻入膨脹劑能有效降低混凝土抗氯離子滲透試驗中的初始電流、最大電流增量和氯離子遷移電量.因此,摻加膨脹劑是一種提高混凝土抗氯離子滲透能力的有效措施.

配制了基準(zhǔn)混凝土、摻加40%粉煤灰混凝土、用礦渣粉分別取代1/4和1/3粉煤灰的復(fù)合礦物質(zhì)摻合料混凝土,其28d強(qiáng)度除粉煤灰混凝土外均達(dá)到基準(zhǔn)混凝土的試配強(qiáng)度。采用自然浸透法將上述混凝土試件標(biāo)養(yǎng)7d后浸泡于海水中,7個月后取出測定不同深度cl-含量,得出了混凝土的cl-擴(kuò)散系數(shù)和混凝土不同深度的cl-含量擬合曲線。各種混凝土的電通量均小于500c。

混凝土抗氯離子滲透性測試方法適用性分析

通過室內(nèi)試驗和暴露試驗,研究了透水模板布對海工高性能混凝土抗氯離子滲透性的長期影響。結(jié)果表明:透水模板布可有效提高表層混凝土的抗氯離子滲透性,降低混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù),26個月暴露齡期時氯離子擴(kuò)散系數(shù)降低了30%~60%,可顯著提高混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。

提高海工混凝土抗氯離子滲透性的關(guān)鍵技術(shù)

結(jié)合國內(nèi)外海工混凝土耐久性研究現(xiàn)狀,分析了將抗氯離子滲透性作為評價海工混凝土耐久性的綜合指標(biāo)的可行性和必要性;針對近年來用加速試驗來研究海工混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)和混凝土耐久性預(yù)測模型,探討了各種試驗方法的優(yōu)點和缺點,對于提高海工混凝土服役壽命有著重要的意義。