Ⅲ級(jí)粉煤灰與鎂渣耦合對(duì)C30混凝土碳化的影響

根據(jù)粉煤灰混凝土的特點(diǎn),研究了不同水膠比和灰膠比下混凝土的抗碳化性能,隨著水膠比和灰膠比的增大,混凝土的碳化速度加快;基于水膠比、灰膠比和抗壓強(qiáng)度,分別建立粉煤灰混凝土碳化深度方程,并對(duì)方程的可靠性進(jìn)行了驗(yàn)證。

ⅲ級(jí)粉煤灰對(duì)混凝土性能影響論文 摘要：利用粉煤灰配制混凝土是粉煤灰綜合利用的主要途徑之 一，而粉煤灰混凝土由于性能優(yōu)于普通混凝土而被廣泛應(yīng)用。而粉煤 灰又是煤產(chǎn)業(yè)中最大的廢料，因此，將粉煤灰合理利用到混凝土的生 產(chǎn)中有著重要的意義。 所謂的粉煤灰，就是指從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，粉 煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。但若在混凝土中摻加粉煤灰， 不僅可以節(jié)約大量的原材料，還可以減少混凝土水化熱、熱能膨脹性， 提高混凝土抗?jié)B能力，對(duì)混凝土有著極大幫助。基于此，本文就ⅲ級(jí) 粉煤灰對(duì)混凝土性能影響因素進(jìn)行了試驗(yàn)，相信所得的結(jié)論對(duì)有關(guān)方 面的需要能提供一定的幫助。 1試驗(yàn)用原材料及配合比 1.1原材料 水泥：采用塔牌p.mh42.5中熱硅酸鹽水泥，28d抗壓強(qiáng)度為 48.3mpa，抗折強(qiáng)度為8.3mpa。水泥的各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿足 gb200—2003《中熱硅酸鹽

粉煤灰加氣混凝土碳化性能研究——碳化是引起粉煤灰加氣混凝土長(zhǎng)期抗壓強(qiáng)度劣化的主要因素，粉煤灰加氣混凝土的碳化速度較快，無論自然碳化還是人工碳化，碳化后的加氣混凝土試件的抗壓強(qiáng)度與未碳化試件的相比均有不同程度的降低，碳化系數(shù)小于1?！　?/p>

三峽工程高摻量粉煤灰混凝土碳化性能研究——研究了不同摻量粉煤灰混凝土碳化速率及其碳化前后強(qiáng)度和抗?jié)B性的變化，分析了粉煤灰摻量和火山灰反應(yīng)與粉煤灰混凝土碳化速率的關(guān)系，討論了粉煤灰混凝土碳化前后強(qiáng)度和抗?jié)B性變化的原因?！　?/p>

在大摻量粉煤灰混凝土中,粉煤灰摻量越大,混凝土強(qiáng)度和抗碳化性能下降幅度越大,而膨脹劑的加入對(duì)大摻量混凝土強(qiáng)度有改善作用,對(duì)自然碳化性能影響不大,但可提高抵抗強(qiáng)制碳化能力。大摻量粉煤灰混凝土后期強(qiáng)度的發(fā)展規(guī)律表明其強(qiáng)度驗(yàn)收齡期應(yīng)延遲到90d。得出一個(gè)最優(yōu)輔助膠凝材料摻量組合,粉煤灰摻量為50%～60%,膨脹劑摻量為6%,在此條件下膠凝材料具有良好的膨脹與強(qiáng)度的協(xié)調(diào)性。

ⅲ級(jí)粉煤灰混凝土碳化及鋼筋銹蝕性能試驗(yàn)研究——對(duì)摻激發(fā)劑的ⅲ級(jí)粉煤灰混凝土的抗碳化性能和c2濃度對(duì)粉煤灰混凝土碳化的影響進(jìn)行了初步的試驗(yàn)研究和探討，同時(shí)利用gecor6型鋼筋銹蝕率測(cè)定儀對(duì)其鋼筋銹蝕性能進(jìn)行了電化學(xué)研究，結(jié)果表明，摻激發(fā)劑的ⅲ級(jí)粉煤灰...

對(duì)摻激發(fā)劑的ⅲ級(jí)粉煤灰混凝土的抗碳化性能和co2濃度對(duì)粉煤灰混凝土碳化的影響進(jìn)行了初步的試驗(yàn)研究和探討,同時(shí)利用gecor6型鋼筋銹蝕率測(cè)定儀對(duì)其鋼筋銹蝕性能進(jìn)行了電化學(xué)研究,結(jié)果表明,摻激發(fā)劑的ⅲ級(jí)粉煤灰混凝土具有良好的抗碳化和抗鋼筋銹蝕性能,并且co2濃度對(duì)粉煤混凝土碳化的影響較大.

粉煤灰作為一種重要的輔料,被廣泛地用到混凝土中,進(jìn)一步改善基準(zhǔn)混凝土的性能。隨著對(duì)粉煤灰的認(rèn)識(shí)不斷深入,人們充分認(rèn)識(shí)到利用粉煤灰一方面可以取代水泥、節(jié)約能源,另一方面可以減少環(huán)境污染。在混凝土改性方面,粉煤灰逐漸成為一種重要組分。本文對(duì)粉煤灰對(duì)混凝土產(chǎn)生的影響加以敘述。

粉煤灰對(duì)混凝土的影響 1混凝土的和易性和易性是混凝土性能中一項(xiàng)十分重要的技術(shù)性質(zhì)。良好的和易性，能 使混凝土拌合物易于施工操作，其質(zhì)量均勻，成型密實(shí)。在混凝土施工中，如果用粉煤 灰替代部分水泥或者細(xì)骨料，可以在保持原有和易性的情況下，減少用水量及混凝土的 泌水率，防止離析；或者保持用水量不變時(shí)，增大塌落度（通常和易性以塌落度的方式 來測(cè)量）。這是因?yàn)榉勖夯沂怯纱笮〔坏鹊那驙畈Ａw組成，表面光滑致密，在混凝土 拌和中起到潤(rùn)滑的作用。同時(shí)，粉煤灰顆粒比水泥顆粒小，均勻分布在水泥顆粒中，阻 止了水泥顆粒粘聚，使存在于水泥顆粒之間的部分自由水釋放出來，從而改善其和易性。 2混凝土的強(qiáng)度值混凝土的抗壓強(qiáng)度值通常作為評(píng)定混凝土質(zhì)量的重要指標(biāo)。以部分粉 煤灰取代水泥時(shí)，由于粉煤灰在水泥漿體中并不參與化學(xué)反應(yīng)，真正作為膠凝材料的是 水泥，而膠凝材料的水化產(chǎn)物是混凝土中各材料組合在一起

本文以預(yù)制梁配合比的選擇為基礎(chǔ),對(duì)基準(zhǔn)混凝土、單摻礦粉、粉煤灰以及兩者雙摻混凝土進(jìn)行試驗(yàn)分析,找到合理的混凝土配合比。

２００８年４月 粉煤灰混凝土是在普通混凝土拌和物中摻加粉煤灰以取代相同質(zhì)量或體積的水 泥，或取代細(xì)集料，經(jīng)常壓或高壓養(yǎng)護(hù)而制成的一種建筑材料。它不僅能使粉煤灰 化害為利，而且可顯著地改善混凝土的和易性，同時(shí)在滿足混凝土強(qiáng)度要求下可代 替部分水泥以降低水化熱。所以近年來，粉煤灰已廣泛應(yīng)用于大體積混凝土、大流 動(dòng)混凝土、泵送混凝土中，已取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。粉煤灰由于本身的成分、結(jié)構(gòu) 和顆粒形狀等特征在混凝土中能產(chǎn)生活性效應(yīng)、顆粒形態(tài)效應(yīng)、微骨料效應(yīng)等三種 效應(yīng)，統(tǒng)稱為＂粉煤灰＂效應(yīng)。由于粉煤灰中含的二氧化硅和三氧化二鋁有化學(xué)活 性，能與水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣反應(yīng)，生成類似水泥水化產(chǎn)物中的水化硅酸鈣和 水化鋁酸鈣，可作為膠凝材料的一部分而起強(qiáng)度提高作用，再加上粉煤灰顆粒絕大 多數(shù)為玻璃微珠，摻入混凝土中可減小內(nèi)摩阻力起減水作用，而這些微細(xì)顆粒均勻 分布在水泥漿里，填充孔隙和毛細(xì)孔，改善混凝土的孔

礦粉與粉煤灰對(duì)混凝土性能的影響 作者：江彩平 作者單位：中鐵二十五局集團(tuán)柳州鐵路工程質(zhì)量檢測(cè)中心,廣西柳州,545007 刊名：江西建材 英文刊名：jiangxibuildingmaterials 年，卷(期)：2013(5) 參考文獻(xiàn)(2條) 1.于奎峰;韓玉海;姜福香;趙鐵軍雙摻高性能混凝土配合比試驗(yàn)研究[期刊論文]-鐵道建筑2009(05) 2.楊鴻粉煤灰與礦粉摻入比例對(duì)混凝土常規(guī)性能的影響[期刊論文]-福建建材2007(03) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_jxjc201305009.aspx

本文研究了粉煤灰和磨細(xì)礦渣對(duì)大體積混凝土抗壓強(qiáng)度、收縮的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:摻入粉煤灰和磨細(xì)礦渣的混凝土早期強(qiáng)度低,后期強(qiáng)度比較高;當(dāng)水泥的用量為195kg/m3,粉煤灰的用量為145kg/m3,礦粉的用量為40kg/m3時(shí)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,收縮小;從sem圖看出,磨細(xì)礦渣摻量大的混凝土更密實(shí)。

介紹用低等級(jí)粉煤灰高摻量研制c30級(jí)混凝土所用的原材料、技術(shù)途徑、配合比及試驗(yàn)結(jié)果;抗?jié)B性、抗凍性的試驗(yàn)結(jié)果及機(jī)理分析表明,所配制的混凝土耐久性優(yōu)良

選取粉煤灰摻量為0、10%、20%和30%,混凝土強(qiáng)度為c30、c40和c50的粉煤灰混凝土為研究對(duì)象,通過試驗(yàn)得到了粉煤灰混凝土澆筑后300天內(nèi)自然條件下的碳化發(fā)展規(guī)律,分析研究了養(yǎng)護(hù)時(shí)間及不同澆筑面早期碳化發(fā)展的差異,建立了粉煤灰混凝土早期碳化深度的計(jì)算模型.結(jié)果表明:粉煤灰混凝土的早期碳化深度增長(zhǎng)隨養(yǎng)護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)而減慢,碳化深度隨粉煤灰摻量的增加而增大;澆筑頂面的碳化深度最大而底面的碳化深度最小.

用低等級(jí)粉煤灰高摻量配制c30級(jí)混凝土的研究——介紹用低等級(jí)粉煤灰高摻量研制c30級(jí)混凝土所用的原材料、技術(shù)途徑、配合比及試驗(yàn)結(jié)果；抗?jié)B性、抗凍性的試驗(yàn)結(jié)果及機(jī)理分析表明，所配制的混凝土耐久性優(yōu)良。　　

針對(duì)ⅲ級(jí)粉煤灰在水化反應(yīng)中活性難于激發(fā)的問題,選擇乙二醇作粉煤灰助磨劑,并利用xrd、sem及力學(xué)測(cè)試儀器對(duì)助磨后的粉煤灰水化產(chǎn)物進(jìn)行了分析和研究。結(jié)果表明,乙二醇作為助磨劑對(duì)等外粉煤灰有很好的助磨效果,其28d標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度達(dá)30mpa以上;助磨劑能有效改善粉煤灰玻璃態(tài)顆粒的表面特性,使粉煤灰的潛在火山灰活性被激發(fā),生成了網(wǎng)狀致密的2cao.sio2.h2o和3cao.2sio2.3h2o等水化凝膠產(chǎn)物。

混凝土碳化深度及對(duì)回彈影響 混凝土的碳化是混凝土所受到的一種化學(xué)腐蝕。空氣中ｃｏ２氣滲透到混凝土內(nèi)，與其 堿性物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)后生成碳酸鹽和水，使混凝土堿度降低的過程稱為混凝土碳化，又稱作 中性化，其化學(xué)反應(yīng)為：ｃａ（ｏｈ）2＋ｃｏ2＝ｃａｃｏ3＋ｈ2ｏ。水泥在水化過程中生 成大量的氫氧化鈣，使混凝土空隙中充滿了飽和氫氧化鈣溶液，其堿性介質(zhì)對(duì)鋼筋有良好的 保護(hù)作用，使鋼筋表面生成難溶的ｆｅ2ｏ3和ｆｅ3ｏ4，稱為鈍化膜（堿性氧化膜）。碳化 后使混凝土的堿度降低，當(dāng)碳化超過混凝土的保護(hù)層時(shí)，在水與空氣存在的條件下，就會(huì)使 混凝土失去對(duì)鋼筋的保護(hù)作用，鋼筋開始生銹。可見，混凝土碳化作用一般不會(huì)直接引起其 性能的劣化，對(duì)于素混凝土，碳化還有提高混凝土耐久性的效果，但對(duì)于鋼筋混凝土來說， 碳化會(huì)使混凝土的堿度降低，同時(shí)，增加混凝土孔溶液中氫離子數(shù)量，因而會(huì)使

本文對(duì)大摻量粉煤灰混凝土的配合比、力學(xué)性能與耐久性能進(jìn)行研究，結(jié)果表明在低水泥用量和低水膠比條件下，力學(xué)性能完全可以滿足c30強(qiáng)度等級(jí)混凝土的技術(shù)要求。更為重要的是抗碳化性能、氯離子擴(kuò)散、電通量等試驗(yàn)顯示混凝土結(jié)構(gòu)密實(shí)、碳化速度得到有效控制，混凝土具有良好的耐久性，在城市建設(shè)中推廣應(yīng)用具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和重要的社會(huì)意義。

鋼筋砼結(jié)構(gòu)中鋼筋保護(hù)層厚度的設(shè)計(jì),除應(yīng)保證鋼筋與砼的共同工作,更需滿足結(jié)構(gòu)耐久性的要求,使其在設(shè)計(jì)的使用年限內(nèi)不致因受到各種因素影響,如風(fēng)化、化學(xué)侵蝕、凍融、碳化等,造成砼破壞或鋼筋嚴(yán)重銹蝕而降低結(jié)構(gòu)的安全度.本文根據(jù)工程施工實(shí)踐和現(xiàn)場(chǎng)砼碳化深度檢測(cè)的結(jié)論談?wù)剬?duì)砼碳化的認(rèn)識(shí).

目前市場(chǎng)上粉煤灰數(shù)量巨多,品種復(fù)雜,本文結(jié)合多年的工作經(jīng)驗(yàn),闡述了如何辨別分析粉煤灰的品質(zhì),并保證混凝土的質(zhì)量。

混凝土碳化對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)影響的探討——分析了混凝土碳化產(chǎn)生的機(jī)理及影響因素，混凝土碳化對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、延性、耐久性等性能的影響。