角鋼擋板塔盤的精餾板效率和傳質(zhì)系數(shù)

通過(guò)三個(gè)h型鋼梁柱頂?shù)捉卿?、腹板雙角鋼連接節(jié)點(diǎn)原型試件在往復(fù)荷載作用下的試驗(yàn)研究，分析帶雙腹板角鋼的頂?shù)捉卿摰倪B接剛度、承載能力和延性特征，得出腹板角鋼對(duì)連接的承載力有明顯改善的結(jié)論，并建議在計(jì)算連接抗彎承載力時(shí)應(yīng)考慮腹板連接的影響。

六角鋼和八角鋼的理論重量 六角鋼和八角鋼的截面尺寸、理論重量及允許偏差一應(yīng)符合下表的規(guī)定。 對(duì)邊距離smm 允許偏差,mm截面面積a,cm2 1組2組3組六角鋼八角鋼 8 ±0.25±0.35±0.40 0.5443- 90.7015- 100.866- 111.048- 121.247- 131.464- 141.697- 151.949- 162.2172.12 172.503- 182.8082.683 193.126- 203.4643.312 21 ±0.30±0.40±0.50 3.819- 224.1924.088 234.581- 244.988- 255.4135.175 265.854- 276.314-

考慮幾何、材料、接觸非線性,對(duì)帶腹板雙角鋼的頂?shù)捉卿撨B接這種典型的半剛性連接在靜載作用下的受力性能進(jìn)行研究.采用有限元軟件ansys對(duì)主要構(gòu)件的頂?shù)捉卿摗⒏拱褰卿?、高?qiáng)螺栓、梁柱建立有限元模型進(jìn)行三維非線性有限元模擬,分析節(jié)點(diǎn)應(yīng)力分布、塑性發(fā)展、變形特性、接觸摩擦狀態(tài)以及破壞模式,得到m-θ曲線、極限彎矩承載力、初始連接剛度等連接性能數(shù)據(jù),探討了此類節(jié)點(diǎn)連接的主要受力性能.

二、角鋼和角鋁的規(guī)格和重量ashrae 角鋼尺寸mm 鍍鋅角鋼 重量kg/m 高炭角鋼 重量kg/m 相當(dāng)?shù)慕卿X 尺寸mm 25x25x1.6 25x25x3 35x35x3 45x45x3 45x45x4 55x55x3 55x55x4 55x55x5 65x65x5 65x65x6 0.65 1.14 1.63 2.12 2.77 2.60 3.41 4.20 5.00 5.93 0.61 1.11 1.58 2.05 2.70 2.52 3.33 4.12 4.91 5.84 32x32x3 40x40x3 50x50x3 50x50x6 50x50x6 60x60x6 80x80x6 80x80x10 80x80x10

在５００ｍｍ×３００ｍｍ的矩形有機(jī)玻璃實(shí)驗(yàn)塔中，用水－空氣體系對(duì)組合式角鋼塔板的流體力學(xué)性能及傳質(zhì)性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，并以篩孔塔板作對(duì)比實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明組合式角鋼塔板是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壓降低，操作彈性寬，處理能力大和板效率較高的新型塔板。

運(yùn)用ansys有限元軟件對(duì)由兩根平行角鋼加強(qiáng)的平板蓋進(jìn)行應(yīng)力分析,討論兩角鋼間距對(duì)平板蓋應(yīng)力與變形的影響。分析表明,兩角鋼的最佳間距為0.235倍圓平板直徑。

淋降角鋼塔板的推廣應(yīng)用

在５００ｍｍ×３００ｍｍ的矩形有機(jī)玻璃實(shí)驗(yàn)塔中，用水－空氣體系對(duì)組合式角鋼塔板的流體力學(xué)性能及傳質(zhì)性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，并以篩孔塔板作對(duì)比實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明組合式角鋼塔板是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壓降低，壓降低，操作彈性寬，處理能力大和板效率較高的新型塔板。

攪拌設(shè)備中的底擋板和指形擋板 在之前的文章中，我們介紹過(guò)攪拌設(shè)備中的豎擋板，今天我們僅對(duì)底檔板和指形擋板進(jìn)行 介紹。 一，底擋板 顧名思義，底擋板安裝在攪拌釜的底部，如圖8-3所示。它對(duì)促進(jìn)固體懸浮很有效，可避 免在攪拌設(shè)備的底部形成固體顆粒堆積，因而一般用于攪拌固體粒子形成的懸浮液。 對(duì)于湍流操作，推薦如圖8-3(a)所示的底部小擋板，擋板的參數(shù)為：d=0.5d;b=0.ld; h1=0.05d;w=0.1d;c=0.25d;e=0.5d。對(duì)于液液分散，當(dāng)分散相的密度小 于連續(xù)相時(shí)（如把油分散于水），若使用的攪拌器直徑太小，則在釜壁易產(chǎn)生浮油；若使 用的攪拌器直徑太大，則在釜的中部易產(chǎn)生浮油。建議采用如圖8-3(b)所示的輕液擋板，可 獲得好的分散效果。擋板的參數(shù)為：d=0.4

高壓輸電線路耐張轉(zhuǎn)角塔在轉(zhuǎn)角較大的情況下,會(huì)出現(xiàn)耐張金具聯(lián)接串與鐵塔掛板的受力不在同一軸線上的情況,如u型環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)受限,其金具與鐵塔掛板摩擦、壓住等,工程上俗稱"別牢"現(xiàn)

-1- 粘貼鋼板、角鋼施工工藝 （一）、混凝土表面處理 1、對(duì)被加固構(gòu)件表面的浮渣、裝飾層及剝落、疏松、腐蝕等劣化混凝土予以清除；對(duì)于 不平的地方，首先由人工剔鑿處理，然后用修復(fù)材料對(duì)其凹凸不平處進(jìn)行修復(fù)；嚴(yán)重 不平的地方，應(yīng)分多次修補(bǔ)。 2、按設(shè)計(jì)要求，對(duì)存在的裂縫進(jìn)行灌縫或封縫處理。 3、用電動(dòng)工具將被粘貼混凝土表面打磨平整，去除表面浮漿、油污等物雜，打磨1～2 ㎜，直至完全露出新的混凝土面。 4、對(duì)轉(zhuǎn)角粘貼進(jìn)行倒角處理，并成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20㎜。 5、將打磨過(guò)的構(gòu)件表面，用無(wú)油壓縮空氣吹除粉塵，用鋼絲刷刷毛并保持表面清凈。 6、對(duì)于濕度較大的混凝土構(gòu)件，應(yīng)先進(jìn)行人工干燥處理，然后再進(jìn)行打磨處理。 （二）、包鋼施工工藝： 1、鋼板粘結(jié)面須進(jìn)行除銹和粗糙處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方 向垂直。 2、用丙酮或酒精清洗混凝土、鋼板表面，要

序號(hào)單項(xiàng)工程單位工程量單價(jià)合價(jià)備注 1腳手架㎡120.0020.00 2施工障礙物清除、混凝土基層打磨㎡10.000.00在報(bào)價(jià)單中單獨(dú)列項(xiàng)計(jì)取 3鋼材材料費(fèi)噸0.024000.0094.20 4鋼材損耗1%噸0.0004000.000.94 5灌注包鋼灌注膠㎏10.00043.00430.00同固牌 6人工機(jī)械費(fèi)㎡1200.00200.00 7總計(jì)成本合計(jì)元/㎡745.14 8報(bào)價(jià)元/㎡843.99 序號(hào)單項(xiàng)工程單位工程量單價(jià)合價(jià)備注 1腳手架㎡120.0020.00 2施工障礙物清除、混凝土基層打磨㎡10.000.00在報(bào)價(jià)單中單獨(dú)列項(xiàng)計(jì)取 3鋼材材料費(fèi)噸0.0314000.00125.60 4鋼材損耗1%噸0.0004000.001.26

濟(jì)寧市鐵翔機(jī)械設(shè)備有限公司 www.***.*** 1 使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書 軌距擋板 產(chǎn)品介紹 濟(jì)寧市鐵翔機(jī)械設(shè)備有限公司 www.***.*** 2 軌距擋板，熱軋型鋼6#、10#、14#、20#軌距擋板 專業(yè)服務(wù),技術(shù)先進(jìn),價(jià)格合理,煤礦首先.電話聯(lián)系18853736667 軌距擋板的作用是調(diào)整軌距，傳遞鋼軌的橫向水平推力。

依據(jù)已通過(guò)合理性驗(yàn)證的有限元計(jì)算模型,對(duì)鋼管角鋼組合塔k型節(jié)點(diǎn)板進(jìn)行了有限元參數(shù)分析,重點(diǎn)研究了幾何參數(shù)對(duì)此類節(jié)點(diǎn)破壞模式的影響及其破壞機(jī)理。通過(guò)分析得出:鋼管角鋼組合塔節(jié)點(diǎn)板在受壓作用下,當(dāng)節(jié)點(diǎn)板厚度和角鋼厚度之比α>1.2時(shí),角鋼先于節(jié)點(diǎn)板發(fā)生失穩(wěn)破壞;當(dāng)鋼管管壁較薄,且節(jié)點(diǎn)板厚與鋼管壁厚相同或大于鋼管壁厚,出現(xiàn)節(jié)點(diǎn)板與鋼管交界處發(fā)生過(guò)度塑性變形導(dǎo)致的失穩(wěn)破壞;當(dāng)節(jié)點(diǎn)板厚度和角鋼厚度之比α<1.2時(shí),發(fā)生節(jié)點(diǎn)板平面外失穩(wěn)破壞。

序號(hào)名稱規(guī)格總重（kg）長(zhǎng)度（m）材質(zhì)備注 1角鋼l125*105679302q235b 編制：審核：批準(zhǔn)： 2015.06.17 海信項(xiàng)目樓承板支撐角鋼材料計(jì)劃

角鋼支腿及蓋板下料計(jì)算

1.1樓板支座角鋼支撐施工 橫向間距大于7m的房間，頂板板端增設(shè)角鋼支撐。橫墻間距大于11米 的房間，頂板板端增設(shè)現(xiàn)澆疊合層。角鋼采用l125*80*80，m20@500化 學(xué)植筋固定。 栓錨固步驟：定位→鉆孔→清除灰塵→注膠→固定角鋼并植入螺栓→養(yǎng) 護(hù)。 1.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈， 按設(shè)計(jì)圖紙，放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。 2.鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。 3.清孔 （1）.鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈，用氣泵、 毛刷清孔，此過(guò)程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢 后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥；如遇 較潮濕的情況，還須用加熱棒，進(jìn)行干燥處理。 （2）.若為水鉆孔：用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈，用棉絲將孔擦凈,等孔

淋降式角鋼塔板在脫硫洗滌塔的應(yīng)用

第一章板式精餾塔的設(shè)計(jì) 1.1概述 1.2板式精餾塔的設(shè)計(jì)原則與步驟 1.3理論塔板數(shù)的確定 1.4塔板效率和實(shí)際塔板數(shù) 1.5板式精餾塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1.6板式精餾塔高度及其輔助設(shè)備 1.7板式精餾塔的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì) 第二章塔設(shè)備的機(jī)械計(jì)算 2.1塔體及裙座的強(qiáng)度計(jì)算 2.2塔盤板及其支撐梁的強(qiáng)度、撓度計(jì)算 2.3塔盤技術(shù)條件 2.4塔盤支撐件的尺寸公差 附錄 第一章：板式精餾塔的設(shè)計(jì) 1.1概述 蒸餾是利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝達(dá)到輕重組分分離的 方法。蒸餾操作在化工、石油化工、輕工等工業(yè)生產(chǎn)中中占有重要的地位。為此，掌握氣液相平衡關(guān)系， 熟悉各種塔型的操作特性，對(duì)選擇、設(shè)計(jì)和分析分離過(guò)程中的各種參數(shù)是非常重要的。 蒸餾過(guò)程按操作方式可分為間歇蒸餾和連續(xù)蒸餾。間歇蒸餾是一種不穩(wěn)態(tài)操作，主要應(yīng)用于批量生產(chǎn) 或某些有特殊要求的場(chǎng)

安徽理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 1 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 題目:苯—甲苯篩板式連續(xù)精餾塔的設(shè)計(jì) 院系：材料科學(xué)與工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí)： 學(xué)號(hào)： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 2010年3月12日 安徽理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 2 安徽理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 材料科學(xué)與工程學(xué)院教研室 學(xué)號(hào)學(xué)生姓名專業(yè)（班級(jí)） 設(shè)計(jì)題目苯—甲苯篩板式連續(xù)精餾塔的設(shè)計(jì) 設(shè) 計(jì) 技 術(shù) 參 數(shù) f:77.00kg/kmol xf：0.541 xd：0.983 xw：0.047 操作條件：常壓(101.325kpa) 進(jìn)料熱狀況：泡點(diǎn)進(jìn)料 單板壓降不大于0.7kpa 年工作日320天，每天24小時(shí)連續(xù)工作 設(shè) 計(jì) 要 求 主視圖一張，進(jìn)行局剖，局部放大。 工 作 量 0號(hào)圖紙一張 說(shuō)明書一份 工 作 計(jì) 劃 第1周查閱資料，確定相關(guān)參數(shù)、完成物料

隔板精餾技術(shù)是一種節(jié)能、高效的新型分離工藝。以氯化亞砜產(chǎn)品的精餾過(guò)程為實(shí)例,應(yīng)用pro/ii軟件對(duì)兩塔工藝進(jìn)行模擬計(jì)算,模擬結(jié)果與工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)對(duì)比吻合良好,可以得到高純度產(chǎn)品。進(jìn)一步模擬計(jì)算隔板精餾塔工藝,討論了汽液相分配比、回流量和側(cè)線采出位置對(duì)產(chǎn)品純度及能耗的影響,確定最適宜操作條件為液相分配比1.4、汽相分配比2、回流量17000kg/h、側(cè)線于采出段34塊板采出。在最適宜操作條件下與常規(guī)精餾塔間接、直接精餾序列相比,分別可節(jié)能25.8%和17.9%。

化工原理課程設(shè)計(jì) 1/44 目錄 摘要........................................................4 前言........................................................5 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書..................................................6 《課程設(shè)計(jì)》綜合成績(jī)?cè)u(píng)定表......................................7 第一章設(shè)計(jì)概述.................................................9 1.1塔設(shè)備在化工生產(chǎn)中的作用與地位..........................9 1.2塔設(shè)備的分類....................