加工進口高硫原油對丙烷脫瀝青裝置的腐蝕及防腐

針對某石化公司80萬t/a丙烷脫瀝青裝置瀝青閃蒸罐d-107進行優(yōu)化設(shè)計,從而達到減少瀝青攜帶的作用。對瀝青閃蒸罐d-107進行分析,發(fā)現(xiàn)瀝青閃蒸罐發(fā)生攜帶的根本原因在于兩相分離不充分,因此增加兩相的分離時間即可達到充分分離的效果。經(jīng)檢查設(shè)計和基本操作參數(shù),該閃蒸罐最優(yōu)停留時間為15min,由設(shè)計方案優(yōu)化可知:增加原有閃蒸罐高度及重新設(shè)計閃蒸罐均可將停留時間增加至15min,從而達到充分分離的效果。而重新設(shè)計瀝青閃蒸罐d-107/a,可在裝置停工時安裝已建好的新瀝青閃蒸罐,不影響裝置正常開工運行,而且罐體高度適中。本文推薦后者。

對某石化公司800kt/a丙烷脫瀝青裝置導熱油爐熱運行現(xiàn)狀及低效原因進行了系統(tǒng)分析,在此基礎(chǔ)上提出了空氣預熱系統(tǒng)采用板式空氣預熱技術(shù),選用htee-e型高溫爐用紅外輻射涂料的節(jié)能改造技術(shù),并在導熱爐上改造實施,取得了良好的節(jié)能降耗效果。改造后,煙氣外排溫度從改造前的181℃降低到138℃;熱空氣溫度從112℃升高到179℃;熱效率從89.8%提高到91.2%。每年節(jié)約燃料費用321.5×104rmb$,節(jié)約電能費用19.1×104rmb$。

介紹了蒸汽伴熱線管道用疏水閥,針對北方地區(qū)冬季氣溫極冷的環(huán)境條件和丙烷脫瀝青裝置重質(zhì)油介質(zhì)易凍易凝的特點以及蒸汽伴熱線的使用現(xiàn)狀,提出了疏水閥的選型計算及安裝使用,對疏水閥的選用、安裝及管理等有一定的參考價值。

生產(chǎn)低殘?zhí)驾p脫瀝青油的丙烷脫瀝青技術(shù)

對丙烷脫瀝青油異構(gòu)化脫蠟雙功能催化劑pt/sapo-11進行了研究。考察了銨交換對硅磷酸鋁分子篩酸性的影響。在20ml連續(xù)流動式固定床加氫高壓微反裝置上評價催化劑。在氫氣壓力為14.5mpa,空速為1.35h-1,氫油體積比為700∶1條件下,考察了原料油于不同溫度下的異構(gòu)化脫蠟反應(yīng)。分析結(jié)果表明,產(chǎn)物總液收率保持在90%左右,370℃以上潤滑油餾分的凝點可降至-15℃,粘度指數(shù)約107。

中海油惠州煉油分公司一期常減壓裝置設(shè)計煉制高酸低硫原油,防腐設(shè)計主要針對環(huán)烷酸引起的腐蝕及塔冷凝系統(tǒng)的腐蝕。對已平穩(wěn)運行2a的該煉油裝置的防腐設(shè)計和監(jiān)測管理方案進行了討論,并根據(jù)裝置的生產(chǎn)運行情況進行了腐蝕評價。

加工含硫原油綜合防腐調(diào)研及防護措施 根據(jù)“十五”工程的規(guī)劃，我公司將在幾年內(nèi)建成煉制高硫油的企業(yè)，隨含硫量的 提高，腐蝕問題將日益突出，故應(yīng)提前做好防腐技術(shù)工作，在工程的設(shè)計、建設(shè)、施工 的過程中，同時兼顧考慮腐蝕與防護的問題，盡量降低或避免腐蝕造成的損失。設(shè)備研 究所在去年的攻關(guān)項目中，已對其它幾個較成熟的煉制高硫油的企業(yè)進行調(diào)研，學習很 多先進的管理經(jīng)驗，也看到我們工作中存在的一些不完善的地方。今年在去年工作的基 礎(chǔ)上，對某些防腐問題進行更深一步的研究，為以后煉制含硫油做好防腐技術(shù)支持。主 要內(nèi)容包括高硫油低溫系統(tǒng)cl—及h2s的綜合腐蝕與防護調(diào)研及選

高含硫原油加工設(shè)備工藝防腐技術(shù)

溶劑脫瀝青裝置加工渣油分析

利用溶劑脫瀝青裝置加工處理高密度的阿曼和巴士拉混合純渣油,在適宜的操作條件下,考察了裝置的最大處理量和脫瀝青油的收率,分析了脫瀝青油和脫油瀝青的產(chǎn)品性質(zhì)。結(jié)果表明:溶劑脫瀝青裝置處理純渣油時,由于純渣油物性極差,導致脫瀝青油收率為30.78%,脫油瀝青收率為69.22%,裝置能耗相比加工原混合原料時增加了28.38%。

在超臨界溶劑脫瀝青耦合脫油瀝青噴霧造粒裝置上,將加拿大油砂瀝青分離為脫瀝青油及脫油瀝青,通過對比在正戊烷中加入體積分數(shù)10%環(huán)戊烷前后得到的脫瀝青油及脫油瀝青性質(zhì)變化來考察環(huán)戊烷對溶劑脫瀝青的影響。結(jié)果表明,加入環(huán)戊烷可以提高脫瀝青油質(zhì)量收率1%～4%,當收率為67%～71%時,2種溶劑得到的脫瀝青油性質(zhì)接近,但是脫油瀝青軟化點比加入環(huán)戊烷之前卻可以提高3～13℃,從而能夠生產(chǎn)出優(yōu)異的瀝青粉。

隨著生產(chǎn)力的發(fā)展,我國的原油進口總量呈逐年上升趨勢。我國進口的原油中不含硫的高質(zhì)量優(yōu)質(zhì)原油數(shù)量較少,大多數(shù)原油含有比例不等的硫元素。高含硫原油煉制對于原油加工裝備的防腐蝕技術(shù)有更高的要求,只有不斷深入研發(fā)原油加工設(shè)備防腐蝕技術(shù)才可降低環(huán)境污染,促進煉油化工行業(yè)良性發(fā)展。本文主要分析含硫原油加工過程中的特定腐蝕環(huán)境和其作用機理,并重點介紹防護技術(shù)。當前含硫原油加工設(shè)備防護技術(shù)研究重點在于進行工藝優(yōu)化、選擇耐腐蝕涂層材料并強化表面防護。

在介紹重溶劑(丁烷及戊烷)脫瀝青能選擇性地除去渣油中的瀝青質(zhì)和金屬化合物并為后續(xù)工藝提供大量容易轉(zhuǎn)化的脫瀝青油的基礎(chǔ)上,敘述了重溶劑脫瀝青的特點以及在含硫渣油加工中的應(yīng)用,同時介紹了其副產(chǎn)品瀝青的利用途徑。

蘭煉潤滑油加氫處理裝置加工丁烷脫瀝青一段油原料尚屬首次。本文從原料性質(zhì)、操作條件、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品分布等方面對加工過程進行了分析總結(jié),認為生產(chǎn)是成功的,從而拓寬了裝置原料來源。

進口原油高等級道路瀝青的研制開發(fā)

建材資訊 高硫環(huán)烷基重質(zhì)原油生產(chǎn)瀝青在防水卷材中的應(yīng)用 陳新志郭立森練慶全周文軍練偉嫻 佛山高富中石油燃料瀝青有限責任公司 （廣東省高等級道路石油瀝青工程技術(shù)研究中心研究員） 摘要：南美高硫環(huán)烷基重質(zhì)原油，是世界公認的生產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 道路瀝青的好原料。由于其蠟含量低，具有良好的高、低溫性 能，因此也是生產(chǎn)防水卷材瀝青的好原料。用高硫環(huán)烷基重質(zhì) 原油生產(chǎn)的防水卷材瀝青無需添加調(diào)和油等軟組分，制成的防 水卷材產(chǎn)品性能優(yōu)良，具有綠色環(huán)保、生產(chǎn)成本低的特點，目前 已進行廣泛的生產(chǎn)應(yīng)用。 關(guān)鍵詞：環(huán)烷基；瀝青；防水卷材瀝青 1前言 據(jù)統(tǒng)計，2016年全國生產(chǎn)瀝青類防水卷材7.6億平方米，約 占防水卷材產(chǎn)品60%，其中主要以聚合物改性瀝青防水卷材為 主。瀝青作為瀝青基防水卷材的主要原材料，其性能的好壞將 直接影響產(chǎn)品的使用效果。南美委內(nèi)瑞拉重質(zhì)原油資源居全球 首位[1

簡要分析了進口油瀝青原料的特點,并通過具體的研究實驗闡述了進口油石油瀝青開發(fā)的基本思路與方法。該技術(shù)已在茂名、鎮(zhèn)海煉油廠得到較好的應(yīng)用,其瀝青產(chǎn)品受到用戶的肯定。

介紹了國內(nèi)石化裝置加工高含硫含酸原油管道腐蝕情況,分析了各種腐蝕環(huán)境與不同裝置下管道用材,也分析了常用管道材料的使用特性,并對管道檢測與設(shè)計等問題進行了討論。

茂名石油化工公司煉油改擴建分兩步實施，第一步按１２．０ｍｔ／ａ，進口高硫原油為９．５ｍｔ／ａ安排，第二步加工量按１６．０ｍｔ／ａ，進口高硫原油為１３．５ｍｔ／ａ安排。利用洛陽石油化工工程公司開發(fā)的線性規(guī)劃總流程優(yōu)化軟件，對煉油改擴建工程的三套方案進行了比較。在對總流程的設(shè)計原則、設(shè)計基礎(chǔ)及流程安排要點論述的基礎(chǔ)上計算出各方案的經(jīng)濟技術(shù)指標，并結(jié)合實際情況建議采用渣油加氫方案。

茂名石油化工公司煉油改擴建分兩步實施,第一步按12.0mt/a,進口高硫原油為9.5mt/a安排,第二步加工量按16.0mt/a,進口高硫原油為13.5mt/a安排。利用洛陽石油化工工程公司開發(fā)的線性規(guī)劃總流程優(yōu)化軟件,對煉油改擴建工程的三套方案進行了比較。在對總流程的設(shè)計原則、設(shè)計基礎(chǔ)及流程安排要點論述的基礎(chǔ)上計算出各方案的經(jīng)濟技術(shù)指標,并結(jié)合實際情況建議采用渣油加氫方案

茂名石油化工公司煉油改擴建分兩步實施，第一步按12.0mt/a，進口高硫原油為9.5mt/a安排，第二步加工量按16.0mt/a，進口高硫原油為13.5mt/a安排。利用洛陽石油化工工程公司開發(fā)的線性規(guī)劃總流程優(yōu)化軟件，對煉油改擴建工程的三套方案進行了比較。在對總流程的設(shè)計原則、設(shè)計基礎(chǔ)及流程安排要點論述的基礎(chǔ)上計算出各方案的經(jīng)濟技術(shù)指標，并結(jié)合實際情況建議采用渣油加氫方案。

利用某進口原油煉制的減壓渣油,加入適宜的調(diào)合組分,采用半氧化工藝,可以開發(fā)出符合《三峽工程茅坪溪防護土石壩瀝青混凝土用瀝青質(zhì)量技術(shù)要求》的水工瀝青。評價結(jié)果表明,其抗老化性能、低溫性能、高溫穩(wěn)定性等均較好