接箍?jī)?nèi)螺紋鍍鋅層銹蝕脫落油管上卸扣試驗(yàn)

油管柱失效的主要形式是油管螺紋連接失效。目前對(duì)油管螺紋連接失效的研究主要集中在載荷作用下的螺紋受力和變形分析,對(duì)螺紋連接處流場(chǎng)突變導(dǎo)致失效的研究較少。利用流體動(dòng)力學(xué)計(jì)算方法,對(duì)api圓螺紋油管接箍流場(chǎng)內(nèi)部的流體建立控制方程,采用fluent軟件進(jìn)行流場(chǎng)模擬,對(duì)接箍連接的"j"形區(qū)的壓力、速度分布情況進(jìn)行了分析,并提出了改進(jìn)措施,對(duì)流道進(jìn)行優(yōu)化。"j"形區(qū)的流場(chǎng)模擬計(jì)算發(fā)現(xiàn),流體因高速流動(dòng)產(chǎn)生渦流和壓力突變,進(jìn)一步影響流體性質(zhì)并沖擊接箍?jī)?nèi)壁。api油管接箍結(jié)構(gòu)優(yōu)化后,避免了壓力和速度的突變,有利于流體流通,為油管的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。

內(nèi)螺紋銅管

銅管，配管類(lèi)標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)螺紋銅管 定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。 1：內(nèi)螺紋銅管 管材內(nèi)表面具有一定數(shù)量、一定螺旋角度的金屬肋。 2：圓度 管材任一端面上測(cè)量的最大與最小直徑之差。 3：平均壁厚 指內(nèi)螺紋銅管按稱重法算出相應(yīng)公稱外徑的無(wú)縫光管的壁厚值。 4：分類(lèi)與命名 產(chǎn)品分類(lèi)：熱交換器用銅管的種類(lèi)及牌號(hào)見(jiàn)表 供應(yīng)形式 銅管 種類(lèi) 銅材名稱 gb/t8895jish3300 牌號(hào)iso 1190-1 牌號(hào)狀態(tài)牌號(hào)狀態(tài) lwc（卷 料） 內(nèi)螺 紋銅 管 純銅或無(wú)氧 銅 t2 硬（y） 半硬 （y2） 軟（m） c1100 t 軟質(zhì)（o） 輕軟質(zhì)（ol） cu-etp 磷脫氧銅tp2 c1220 t cu-dhp 5：型號(hào)命名：產(chǎn)品型號(hào)命名如下： 示例1：內(nèi)螺紋銅管，外經(jīng)φ、底壁厚、齒高、齒數(shù)60、螺旋角18度、供應(yīng)形式（lwc）， 牌號(hào)tp2，銅管供應(yīng)狀態(tài)m，

內(nèi)螺紋深度測(cè)量[1]

要想加工出高質(zhì)量的內(nèi)螺紋,就必須螺紋孔的加工,絲錐的選用,攻絲時(shí)的正確操作避免廢品形成。

本檢測(cè)系統(tǒng)是基于激光三角測(cè)量法研制的一種高精度非接觸全數(shù)字智能內(nèi)螺紋測(cè)試儀。它除了主要對(duì)內(nèi)螺紋進(jìn)行綜合測(cè)試外,還可以應(yīng)用于各種外螺紋、柱面體內(nèi)表面(管道、盲孔)等各種參數(shù)的測(cè)量。主要測(cè)試內(nèi)容對(duì)螺紋的中徑、大徑、小徑、螺距、導(dǎo)程、牙型角、

在民用航空發(fā)機(jī)中,特別是大型發(fā)動(dòng)機(jī)中有很多大型螺紋零件.ge航空中型別為ge90和genx中有多個(gè)大型內(nèi)外螺紋零件,直徑達(dá)到φ600.螺紋的測(cè)量中,外螺紋在國(guó)內(nèi)外大多使用三針測(cè)量,而內(nèi)螺紋測(cè)量是一個(gè)大難題.本文對(duì)大直徑內(nèi)螺紋的測(cè)量難點(diǎn)進(jìn)行分析,并對(duì)其檢測(cè)方法進(jìn)行研究和論證.

公制細(xì)牙內(nèi)螺紋公制粗牙內(nèi)螺紋 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)徑6h精度規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)徑6h精度 dmaxdmindmaxdmin m2.5*0.352.152.1842.121m1.4*0.31.101.161.075 m3.0*0.352.652.6842.621m1.6*0.351.251.3211.221 m3.5*0.353.153.2213.121m1.8*0.351.451.5211.421 m4.0*0.503.503.5993.459m2.0*0.41.601.6791.567 m4.5*0.504.004.0993.959m2.2*0.451.751.8381.713 m5.0*0.504.504.5994.459m2.5*0.452.052.1382.013 m5.5*0.50

上限下限上限下限 m1*0.250.750.7850.729m1*0.200.80.8210.783 m1.1*0.250.850.8850.829m1.1*0.200.90.9210.883 m1.2*.250.950.9850.929m1.2*0.2011.0210.983 m1.4*0.31.11.1421.075m1.4*0.201.21.2211.183 m1.6*0.351.251.3211.221m1.6*0.201.41.4211.383 m1.7*0.351.351.4211.321*m1.7*0.201.451.51.46 m1.8*0.351.451.5211.421m1.8*0.201.61.6211.583 m2*0..41.61.6791.576m2*

大直徑內(nèi)螺紋的簡(jiǎn)易測(cè)量

本檢測(cè)系統(tǒng)是基于激光三角測(cè)量法研制的一種高精度非接觸全數(shù)字智能內(nèi)螺紋測(cè)試儀。它除了主要對(duì)內(nèi)螺紋進(jìn)行綜合測(cè)試外，還可以應(yīng)用于各種外螺紋、柱面體內(nèi)表面（管道、盲孔）等各種參數(shù)的測(cè)量。

內(nèi)螺紋隔膜閥 一、產(chǎn)品[內(nèi)螺紋隔膜閥]的詳細(xì)資料： 產(chǎn)品型號(hào)：eg11w 產(chǎn)品名稱：內(nèi)螺紋隔膜閥 產(chǎn)品特點(diǎn)：設(shè)計(jì)與制造：bs5156結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：bs5156法蘭連接尺寸：bs4504、din2532、jisb2212、ansib16.1、iso2004eg11w內(nèi)螺紋隔膜閥 部件列表：1．閥體2．隔膜3．閥瓣4．閥桿5．閥蓋6、手輪 二、用途： 本閥專(zhuān)用于控制一般腐蝕性介質(zhì)，可供各類(lèi)管路或設(shè)備上作啟閉及節(jié)流用。 適用溫度：≤120℃、≤150℃(按照隔膜材料) 壓力等級(jí)：pn(mpa)0.61.01.6 三、材料： 閥體：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 閥蓋：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 隔膜：橡膠 閥瓣：鑄鐵、不銹鋼 閥桿：碳鋼、不銹鋼 手輪：鑄鐵 四、測(cè)試： 襯里層：電火花檢測(cè) 試驗(yàn)與檢驗(yàn)按bs6755標(biāo)準(zhǔn) 公稱壓力：pn(

內(nèi)螺紋球閥

NPT內(nèi)螺紋數(shù)據(jù)表

對(duì)一款內(nèi)螺紋塑件進(jìn)行了模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),利用內(nèi)滑塊加斜頂?shù)姆绞絹?lái)脫螺紋,從而簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu),對(duì)同類(lèi)塑件的模具設(shè)計(jì)有一定的參考意義。

在螺紋工件測(cè)量中,內(nèi)螺紋測(cè)量是個(gè)難點(diǎn)。尤其尺寸較大時(shí),應(yīng)用塞規(guī)檢測(cè)是較難實(shí)現(xiàn)的,而且不能測(cè)出具體的作用中徑數(shù)值,從而不便于在生產(chǎn)線上調(diào)整刀具,提高加工精度。本文介紹的一種內(nèi)螺紋綜合測(cè)量?jī)x就是為解決上述難題,適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要而研制的。

小直徑螺紋加工一般在車(chē)床或者鉆床加工,如果內(nèi)螺紋直徑超過(guò)100mm,可以在鏜床上加工,但是比較麻煩,需要掛輪架,另外比較費(fèi)工時(shí)。通過(guò)制作簡(jiǎn)易鏜削工裝(見(jiàn)附圖),可以在臥式車(chē)床上加工出大直徑內(nèi)螺紋,該工裝操作比較方便,精度比較高。

簡(jiǎn)單介紹了ａｐｉ圓螺紋套管及接箍螺紋緊密距檢驗(yàn)時(shí)所使用的螺紋量規(guī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，著重闡述了套管及接箍螺紋控制和檢驗(yàn)緊密距參數(shù)時(shí)，易被忽視和誤解的有關(guān)長(zhǎng)圓螺紋的凸出量、緊密距ｐ和ｐ１的正負(fù)、手緊緊密距牙數(shù)ａ及短圓螺紋套管緊密距的修正等幾個(gè)問(wèn)題。并給出圓螺紋套管及接箍螺紋正確的檢驗(yàn)程序，以避免檢驗(yàn)緊密距時(shí)產(chǎn)生誤判。

內(nèi)螺紋焊接y型止回閥

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公制粗牙內(nèi)螺紋 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)徑 6h精度 dmaxdmin m1.4*0.31.101.161.075 m1.6*0.351.251.3211.221 m1.8*0.351.451.5211.421 m2.0*0.41.601.6791.567 m2.2*0.451.751.8381.713 m2.5*0.452.052.1382.013 m3.0*0.52.502.5992.459 m3.5*0.62.903.012.85 m4.0*0.73.303.4223.242 m4.5*0.753.753.8783.688 m5.0*0.84.204.3344.134 m5.5*0.55.005.0994.959 m6.0*1.005.005.1534.917 m

鉆桿內(nèi)螺紋接頭失效分析