對甲基苯磺酸摻雜聚苯胺/聚乙烯醇防腐涂料的研究
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將自行合成的對甲基苯磺酸摻雜聚苯胺/聚乙烯醇防腐涂料在碳鋼基體上進行涂層,采用開路電位法對涂層厚度、涂刷方式和腐蝕介質等因素的對涂料防腐性能的影響進行研究.實驗結果表明:當聚苯胺涂層厚度為0.75 mm,以聚苯胺/聚乙烯醇復合涂料作為底漆,再涂刷一層環(huán)氧樹脂作為面漆,涂層的防腐效果最好.在不同的腐蝕介質中研究PAN復合涂料防腐性能,結果表明聚苯胺的防腐性能在堿性介質中比在酸性介質中更好.
聚苯胺/聚乙烯醇微乳液導電涂料的研制及其性能的測試 聚苯胺/聚乙烯醇微乳液導電涂料的研制及其性能的測試
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采用氧化聚合方法合成可溶性的聚苯胺/聚乙烯醇(pan/pva)復合導電涂料。研究了反應體系中聚苯胺的含量、反應時間、溫度及酸濃度對導電涂料電導率的影響,確定了較佳的聚合反應條件,同時對其穩(wěn)定性、導電性、力學性及其表面結構等進行了測試。結果表明,pan/pva導電涂料穩(wěn)定性好,在空氣中放置80h電導率無明顯變化,涂料涂層的電導率最高可達4.57s/cm,加入環(huán)氧樹脂可明顯改善涂層的附著力。
幾種酸摻雜聚苯胺-聚乙烯醇復合導電涂料的制備 幾種酸摻雜聚苯胺-聚乙烯醇復合導電涂料的制備
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采用聚乙烯醇為基質材料,以鹽酸、十二烷基苯磺酸、氨基磺酸水溶液摻雜,制備了聚苯胺-聚乙烯醇(pani-pva)復合導電涂料。研究了pani與pva質量比、酸用量、氧化劑用量、反應時間以及膜干燥溫度等因素對涂料膜電導率的影響。結果表明:當pva質量分數(shù)為40%、成膜干燥溫度為80℃時,pani-pva涂料膜的電導率最大。而且當chcl=0.5mol/l、反應時間為6h、過硫酸銨與苯胺摩爾比為1.0時,所得hcl-pani-pva膜的電導率達最大,為15.0s/cm;當cdbsa=1.0mol/l、反應時間為8h、過硫酸銨與苯胺摩爾比為2.0時,所得dbsa-pani-pva膜的電導率達最大,為7.1s/cm;當cnh2so3h=1.0mol/l、反應時間為6h、過硫酸銨與苯胺摩爾比為2.0時,所得nh2so3h-pani-pva膜的電導率達最大,為2.0s/cm。在這幾種酸摻雜的pani-pva復合導電涂料中,hcl-pani-pva膜的電導率最大。
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聚苯胺-聚乙烯醇電致變色復合膜 聚苯胺-聚乙烯醇電致變色復合膜
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4.5
以微型高分子化學實驗的方法設計了合成聚苯胺/聚乙烯醇電致復合膜實驗。討論了聚合時間、電壓、酸濃度、聚乙烯醇含量等因素對復合膜電致變色性的影響。將較為復雜的生產(chǎn)工藝以簡單直觀的學生實驗表現(xiàn)出來,對學生實踐能力的培養(yǎng)具有一定的意義。
水性聚苯胺防腐厚漿涂料的研制 水性聚苯胺防腐厚漿涂料的研制
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利用乳液聚合法制備了可以直接作為防腐主要組分之一的水性聚苯胺,并得到了較優(yōu)配方和工藝。其中合成聚苯胺基本配方為:dbsa10.69g,an9.3g,aps22.82g,水80~90ml;工藝為:aps溶液和an同時滴加,聚合反應時間為5h。
甲基苯磺酸摻雜聚苯胺聚乙烯醇防腐涂料的研究熱門文檔
聚苯胺防腐涂料在金屬防護中的應用 聚苯胺防腐涂料在金屬防護中的應用
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綜述了近年來國內(nèi)外聚苯胺在金屬腐蝕防護領域的研究狀況。介紹了聚苯胺防腐涂層的制備方法、防腐機理。提出了聚苯胺防腐涂料目前存在的問題和今后的研究方向。
聚苯胺-聚氯乙烯復合物的研究 聚苯胺-聚氯乙烯復合物的研究
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作為導電聚合物中的一員,聚苯胺是一類非常有前景的聚合物,而聚氯乙烯是一種重要且應用很廣的塑料。概述了聚苯胺與聚氯乙烯的復合方法,包括直接復合、接枝復合、增塑型復合。針對實現(xiàn)聚氯乙烯的可塑性加工重點介紹了增塑型復合,并展望了聚苯胺-聚氯乙烯復合物的應用。
原位聚合沉積制備聚苯胺/聚酰亞胺/聚苯胺復合膜 原位聚合沉積制備聚苯胺/聚酰亞胺/聚苯胺復合膜
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4.5
以聚酰亞胺(pi)膜為基體,采用分散聚合原位沉積方法制得聚苯胺/聚酰亞胺/聚苯胺(pani/pi/pani)三層復合膜。復合膜表面pani層外觀質量優(yōu)異,電導率達10~0s/cm。實驗結果表明:加入高濃度空間穩(wěn)定劑(聚乙烯吡咯烷酮,pvp)、調(diào)整氧化劑(過硫酸銨,aps)和介質酸(鹽酸)的用量可制得表面質量和電導率高的復合膜。較適宜的反應條件為穩(wěn)定劑質量濃度4%,aps與苯胺(an)的物質的量比為2:4,鹽酸濃度為0.5mol/l。
乳酸摻雜聚苯胺/PP樹脂復合材料 乳酸摻雜聚苯胺/PP樹脂復合材料
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乳液聚合法聚合乳酸摻雜聚苯胺。再使用開煉機混煉pp/聚苯胺,最后平板硫化儀得到永久抗靜電聚苯胺/pp。研究發(fā)現(xiàn),聚苯胺/pp復合材料的相容性好。通過摻雜,乳酸中解離出的h+與聚苯胺分子鏈上的n原子結合,使聚苯胺獲得永久、穩(wěn)定的導電性。結果證明,隨著聚苯胺的添加量,體積電阻減小三個數(shù)量級,沖擊強度、拉伸強度和硬度足以滿足很多應用的要求。
氯磺化聚乙烯系列防腐涂料
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氯磺化聚乙烯系列防腐涂料
甲基苯磺酸摻雜聚苯胺聚乙烯醇防腐涂料的研究精華文檔
聚苯胺與聚苯胺滌綸復合導電織物的制備 聚苯胺與聚苯胺滌綸復合導電織物的制備
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以h2so4為摻雜酸,過硫酸銨為氧化劑,采用化學氧化聚合法制備聚苯胺,用掃描電鏡和數(shù)字萬用表對其形態(tài)和導電性能進行測試;以h2so4為摻雜酸,過硫酸銨為氧化劑,采用原位聚合法制備聚苯胺滌綸復合導電織物,對聚苯胺滌綸復合導電織物的導電性能、力學性能及耐洗性進行測試。結果表明,制備聚苯胺的最佳工藝條件為:過硫酸銨與苯胺單體摩爾比為1∶1,硫酸濃度為1mol/l,反應時間為6h,反應溫度為15~25℃;制備聚苯胺滌綸復合導電織物的最佳工藝條件為:過硫酸銨與苯胺單體摩爾比為1∶1,硫酸濃度為1mol/l,反應時間為2h,反應溫度為15~25℃。
摻雜聚苯胺制備及其在水性防腐防靜電涂料中的應用 摻雜聚苯胺制備及其在水性防腐防靜電涂料中的應用
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4.4
采用過硫酸銨(aps)為氧化劑,在十二烷基苯磺酸(dbsa)微膠束中用化學氧化法制備納米棒狀和球形聚苯胺;dbsa既起乳化劑也起摻雜劑的作用,并用紅外光譜(ft-ir)、紫外光譜(uv-vis)、x-射線衍射(xrd)和掃描電鏡(sem)對合成的聚苯胺進行了表征。不同的聚苯胺后處理方式對制備的聚苯胺/水性環(huán)氧樹脂復合涂層電導率和聚苯胺分散有明顯的影響;研究了這些涂膜的耐鹽水性能。該復合涂料的表面電導率最大值為10-5s/cm,其他性能滿足使用要求。
石墨烯摻雜聚苯胺導電復合材料的研究進展 石墨烯摻雜聚苯胺導電復合材料的研究進展
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4.4
主要分析原位聚合法、間接化學聚合法和陽極電位聚合法等不同石墨烯摻雜方法對石墨烯摻雜聚苯胺復合材料性能的影響,同時探討了異丙醇溶液、酸和堿等不同環(huán)境中復合材料的導電特性,并綜述了不同含量、形狀及氧化或磺化處理的石墨烯摻雜聚苯胺復合材料。最后對石墨烯摻雜聚苯胺導電性研究的發(fā)展進行展望。
環(huán)氧富鋅聚苯胺雜化金屬重防腐水性涂料的研制 環(huán)氧富鋅聚苯胺雜化金屬重防腐水性涂料的研制
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4.6
通過溶液聚合方法,把不同的聚苯胺產(chǎn)品與環(huán)氧富鋅雜化制成了金屬重防腐使用的水性涂料。經(jīng)過與國際著名的金屬重防腐溶劑型油漆進行對比檢測,這種水性重防腐涂料的優(yōu)異防腐性能得到了印證。由于不使用有機溶劑,所以制成的金屬重防腐水性涂料是voc含量很低和對環(huán)境友好的金屬重防腐工業(yè)涂料。
甲基苯磺酸摻雜聚苯胺聚乙烯醇防腐涂料的研究最新文檔
化學改性聚苯乙烯防腐涂料 化學改性聚苯乙烯防腐涂料
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化學改性聚苯乙烯防腐涂料
聚苯乙烯丁苯橡膠防腐涂料 聚苯乙烯丁苯橡膠防腐涂料
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4.7
公開號:1422914本發(fā)明涉及聚苯乙烯丁苯橡膠防腐涂料。通過添加丁苯橡膠、環(huán)氧樹脂對聚苯乙烯樹脂進行改性。采用薄通、混溶、研磨工藝制得具有高防腐性能的新型防腐涂料。本發(fā)明的防腐性能的新型防腐涂料。本發(fā)明的防腐涂料具有固含量高、粘度低、膜干燥速度快、施工方便、防腐性能優(yōu)良等特點?？蓮V泛用于煉油、化工、機械、化纖、橡膠、印染、化肥、建筑、冶金等行業(yè)中長期受酸、堿、鹽
聚苯胺復合材料的合成 聚苯胺復合材料的合成
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近年來聚苯胺因其優(yōu)良的性能而備受關注,其合成方法和復合材料的性能一直是聚苯胺研究的重要內(nèi)容.本文主要介紹復合材料的合成方法.
不銹鋼表面電接枝聚苯胺的防腐性研究 不銹鋼表面電接枝聚苯胺的防腐性研究
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4.5
用循環(huán)伏安法在不銹鋼上制備出聚苯胺膜,并研究修飾劑(有機硅烷偶聯(lián)劑kh-560)對聚苯胺成膜的影響;用掃描電子顯微鏡、紅外光譜和電化學方法研究聚苯胺的微觀結構及電化學性能.結果表明,經(jīng)修飾后的聚苯胺膜使不銹鋼的腐蝕電位提高了70mv,腐蝕電流由1×10-6a下降到6.3×10-8a,大幅度提高不銹鋼的抗腐蝕性能.
單組分氯磺化聚乙烯防腐涂料的制備 (2)
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水溶性聚苯胺對鑄鐵的緩蝕作用 水溶性聚苯胺對鑄鐵的緩蝕作用
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4.7
利用水溶性聚苯胺作為鑄鐵的緩蝕劑,采用全浸腐蝕失重法和掃描電子顯微鏡(sem)研究了緩蝕劑在0.2mol/l硫酸溶液中對鑄鐵的緩蝕能力。結果表明,緩蝕率隨緩蝕劑濃度的增加而升高,隨浸泡時間的延長和溫度的升高而降低。15℃和55℃時緩蝕劑在鑄鐵表面的吸附行為遵循langmuir等溫吸附線,吸附平衡常數(shù)分別為9.67和2.59。sem觀察結果表明,0.2mol/l硫酸溶液中添加緩蝕劑對鑄鐵表面的腐蝕起到了良好的保護作用。
復合聚苯乙烯高效防腐涂料 復合聚苯乙烯高效防腐涂料
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復合聚苯乙烯高效防腐涂料
防水聚乙烯醇基仿瓷硬涂料的制造 防水聚乙烯醇基仿瓷硬涂料的制造
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聚苯胺納米矩形管的制備與表征 聚苯胺納米矩形管的制備與表征
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4.7
以樟腦磺酸(csa)為摻雜劑、過硫酸銨為氧化劑,在水溶液體系中通過苯胺原位聚合制得直徑為300～600nm的聚苯胺納米矩形管,其導電率為0.1～1s/cm。通過掃描電鏡(sem)和透射電鏡(tem)對產(chǎn)物的形貌進行表征,發(fā)現(xiàn)n(csa)/n(ani)將影響產(chǎn)物的形貌。利用傅立葉紅外光譜(ft-ir)和紫外-可見光譜(uv-vis)對聚苯胺分子結構進行表征,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)物是質子化摻雜的聚苯胺。通過x射線衍射(xrd)分析發(fā)現(xiàn),聚苯胺納米矩形管比纖維結構具有更好的分子鏈排列規(guī)整性。
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