減量化生產(chǎn)HRB400E抗震鋼筋的研究與實踐

hrb400e抗震鋼筋開發(fā) 方案 根據(jù)目前市場情況，為更好的擴大我廠產(chǎn)品市場占有率，經(jīng)公司 研究決定，對hrb400e抗震鋼筋進行開發(fā)，具體開發(fā)方案如下： 1、軋輥車削 1）具體孔型系統(tǒng)仍選用對應hrb400相應規(guī)格的孔型系統(tǒng)，要 求軋輥車削過程中，要嚴格執(zhí)行軋輥車削標準。 2）橫肋仍采用月牙肋，具體銑肋參數(shù)遵循h(huán)rb400相應規(guī)格的 參數(shù)表。 3）軋輥刻字標識更改為//4//e//j//x//2//5//,其中4代表屈服強度， e代表鋼筋為抗震型，jx代表公司標識，25代表公稱名。 2、加熱爐溫度控制制度 1）正常連續(xù)生產(chǎn)的情況下，溫控規(guī)定： 注：①溫控壓力采用微正壓控制。 ②空燃比控制在0.5~0.65。 2）待軋爐溫控制規(guī)定 軋鋼生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況、加熱爐不能正常出鋼時，從停止出鋼到 加熱重新出鋼生產(chǎn)為待軋時間。待軋期間爐溫必須根據(jù)待軋時間長短 規(guī)格

介紹了抗震鋼筋技術標準與要求,總結(jié)了漣鋼開發(fā)hrb335e和hrb400e抗震鋼筋的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗。漣鋼分別采用nb、v、ti等微合金化技術生產(chǎn)的抗震鋼筋質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定,具有明顯的技術優(yōu)勢。

2010年10月，邯鋼公司承接抗震鋼筋hrb400e訂單共計1700t，主要為φ22mm規(guī)格鋼筋。為此，邯鋼技術中心組織各相關單位技術人員對化學成分、冶煉及軋制工藝進行了大膽設計和創(chuàng)新。精心組織與加強各個工序的標準操作，實現(xiàn)了抗震鋼筋對成分的嚴格控制，保障了鑄坯質(zhì)量，使抗震鋼筋hrb400e各項指標達到了標準要求，同時抗震硬性指標強屈比達到1．41，最大力總伸長率達到19．5％，兩項指標均穩(wěn)定控制在國內(nèi)領先水平。

介紹了萊鋼生產(chǎn)巾50mm大規(guī)格hrb400e、hrb500e抗震鋼筋的研究與生產(chǎn)過程，通過鋼筋的窄成分范圍設計，釩微合金化等工藝來穩(wěn)定鋼材的化學成分，并通過設計合適的軋制工藝，達到滿足鋼筋性能要求。試制結(jié)果表明，萊鋼中50rm大規(guī)格抗震鋼筋具有較好的綜合性能，實物質(zhì)量達到了gb1499．2—2007標準要求。

介紹了萊鋼生產(chǎn)4）50inrn大規(guī)格hp．b400e、hkb500e抗震鋼筋的研究與生產(chǎn)過程，通過鋼筋的窄成分范圍設計，釩微合金化等工藝來穩(wěn)定鋼材的化學成分，并通過設計合適的軋制工藝，達到滿足鋼筋性能要求。試制結(jié)果表明，萊鋼由50mm大規(guī)格抗震鋼筋具有較好的綜合性能，實物質(zhì)量達到了gb1499．2—2007標準要求。

采用vn微合金化工藝進行hrb400e抗震鋼筋的試制,通過對鋼筋化學成分、冶煉工藝和軋制工藝的合理設計,成功試制出hrb400e抗震鋼筋。對抗震鋼筋的力學性能、應變時效性能、金相組織進行研究,結(jié)果表明試制的抗震鋼筋具有較高的強度和塑性,以及良好的應變時效性能,金相組織正常,能滿足gb1499.2-2007抗震鋼筋的要求。

就安鋼根據(jù)hrb400e抗震鋼筋的產(chǎn)品特點及技術要求,在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝裝備條件下采用vn微合金化工藝進行產(chǎn)品的研制與開發(fā)。同時,對其生產(chǎn)的hrb400e熱軋肋抗震帶鋼筋實物質(zhì)量水平進行了分析研究,研究結(jié)果表明:該抗震鋼筋成分穩(wěn)定,綜合性能可靠,完全符合國標gb1499.2-2007對抗震鋼筋的各項技術要求。

通過合理的成分設計及軋制工藝,研制成功hrb400e、hrb500e抗震鋼筋。對其組織和性能進行了研究,實驗結(jié)果表明,其綜合力學性能滿足抗震用鋼的要求,經(jīng)濟效益和社會效益顯著。

介紹了通過優(yōu)化化學成分和完善控制軋制、控制冷卻工藝,研制開發(fā)出500mpa級高強度鋼筋混凝土用熱軋帶肋抗震鋼筋,實物理化指標達到gb1499.2-2007標準要求。

介紹了抗震鋼筋的市場現(xiàn)狀與包鋼研制抗震鋼筋的重要性及必要性。重點對hrb500e抗震鋼筋進行研發(fā)試制,在工藝參數(shù)不穩(wěn)定的情況下提出了對hrb500e抗震鋼筋的成分設計。從而使hrb500e抗震鋼筋性能滿足用戶需要。針對包鋼發(fā)展現(xiàn)狀,為今后hrb500e抗震鋼筋的發(fā)展提出了研究方向。

對抗震鋼筋hrb500e的成分、性能特性進行分析,控制終點c≥0.05%,p≤0.025%,s≤0.035%;在此基礎上提出過程控制參數(shù)及制定依據(jù),開軋溫度控制在1020±20℃范圍內(nèi),軋制過程嚴格控制出鋼節(jié)奏和終軋速度,以保證軋件變形溫度均勻,通過弱穿水水量380~400m3/h和水壓1.6~1.8mpa的匹配,并通過生產(chǎn)試驗確定了hrb500e鋼筋的生產(chǎn)工藝。

hrb500e抗震鋼筋開發(fā) 摘要：介紹了通過優(yōu)化化學成分和完善控制軋制、控制冷卻工 藝，研制開發(fā)出500mpa級高強度鋼筋混凝土用熱軋帶肋抗震鋼筋， 實物理化指標達到gb1499.2-2007標準要求。 關鍵詞：hrb500e；熱軋帶肋抗震鋼筋；開發(fā) 1前言 為適應市場變化，滿足用戶對hrb500e抗震鋼筋的需求。呈鋼從 2008年1月起，組織開發(fā)hrb500e高強度鋼筋混凝土用熱軋帶助抗 震鋼筋，經(jīng)檢驗實物理化指標達到gb1499.2-2007標準要求，具有 良好的綜合性能，投入市場后，深得用戶好評。 2工藝流程與工藝控制 2.1工藝流程 主要工藝流程：氧氣頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐→吹氬→連鑄→熱送→加熱 →粗中軋機軋制→預水冷→精軋機軋制→控溫水冷→步進冷床冷 卻→精整收集→入庫 2.2技術要求 2.2.1執(zhí)行標準：gb1499.2-2007 2.2.2

對φ25mm的hrb400抗震鋼筋進行了綜合性能測試。結(jié)果發(fā)現(xiàn):該鋼筋在強度與塑性的配合、應變時效敏感性、低溫脆性、可焊性、高應變低周疲勞5個方面都比20mnsi鋼有不同程度的提高。借助透射電鏡觀察和電子衍射標定發(fā)現(xiàn),大量的釩沒有以釩化物的形式彌散析出,而是以合金滲碳體的形式存在于珠光體中,致使該鋼筋的沖擊韌性下降。通過分析,指出了進一步提高鋼筋綜合抗震性能的方向。

介紹了漢鋼公司生產(chǎn)hrb500e線材鋼坯成分控制,軋制工藝控制及方案優(yōu)化。通過解決hrb500e存在的問題,可為提升新品質(zhì)量做好技術支撐。

表c020303主要材料/成品/半成品/配件進場驗收表（通用） 編號c020303-001 工程名稱 巴里坤縣群眾文化活動中心建設項目 （施工二次） 生產(chǎn)廠家新疆大安特種鋼有限責任公司 產(chǎn)品名稱熱軋帶肋鋼筋hrb400e供應商新疆大安特種鋼有限責任公司 規(guī)格、型號12、14 進場數(shù) 量 12：2t、 14：5t 驗收數(shù)量12：2t、14：5t 檢測工具名稱驗收日期2019年07月27日 驗 收 記 錄 質(zhì)量證明文件 檢查情況 廠家產(chǎn)品質(zhì)量證明書齊全 備（附）件 檢查情況 / 外觀質(zhì)量 檢查情況 外觀檢查質(zhì)量完好，符合要求 檢 驗 結(jié) 果 缺損備件（附件）明細表 14 25 36 驗 收 結(jié) 果 項目專業(yè)技術負責人： 專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年月日 監(jiān)理 單位 驗收 結(jié)論 專業(yè)監(jiān)理工程師： 年月日 年月

5.2.1鋼筋進場時，應按國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗， 檢驗結(jié)果必須符合有關標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 鋼筋對混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力至關重要，對其質(zhì)量應從嚴要求。本次局部修訂根據(jù)建筑鋼筋 市場的實際情況，增加了重量偏差作為鋼筋進場驗收的要求。 與熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋、鋼筋焊接網(wǎng)性能及檢驗相關的國家現(xiàn)行標 準有：《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》gb1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2部分： 熱軋帶肋鋼筋》gb1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》gb13014、《鋼筋混凝土用鋼第3 部分：鋼筋焊接網(wǎng)》gb1499.3。與冷加工鋼筋性能及檢驗相關的國際標準有：《冷軋帶肋鋼筋》 gb

總第188期 2011年第8期hebeimetallurgy total188 2011，number8 收稿日期：2011－06－26 作者簡介：張志強（1964－），男，教授級高工，碩士，2007年畢業(yè)于北 京科技大學冶金工程專業(yè)，現(xiàn)在河北鋼鐵集團宣鋼公司從事煉鋼工 作，e－mail：zhangzhiqiang@xuangang．com．cn hrb500e抗震鋼筋的試制 張志強，底根順，王宏斌 （河北鋼鐵集團宣鋼公司技術中心，河北宣化075100） 摘要：通過研究cr對鋼筋性能的影響，確定了hrb500e抗震鋼筋的成分，制定了合理的煉鋼合金化和 軋制控軋工藝，試制出合格的hrb500e抗震鋼筋，提高了hrb500e鋼的品質(zhì)。 關鍵詞：hrb500e抗震鋼筋；化學成分；強屈比 中圖分類號

通過對轉(zhuǎn)爐鋼成分設計、控制煉鋼工藝和軋鋼工藝等方面進行研究,試制出合格的hrb500e抗震鋼筋。

為擴大品種,推進建筑鋼筋的升級換代,滿足市場對抗震鋼筋的需求,廣鋼利用釩微合金化技術,成功開發(fā)了hrb500e鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋。開發(fā)的含釩hrb500e鋼筋抗震性能好,產(chǎn)品實物質(zhì)量優(yōu)于gb1499.2-2007標準要求。

對v-n微合金化鋼筋和余熱處理hrb400e鋼筋的低周疲勞性能進行了研究。采用軸向應變控制的方法測定了兩種工藝下鋼筋的高應變低周疲勞性能,研究了在循環(huán)載荷下材料的循環(huán)應力響應特性、循環(huán)應力與應變關系,通過擬合hollomon公式與coffin-manson公式推導出微合金化與余熱處理兩種鋼筋的疲勞壽命計算公式,并計算出nf=100周時的循環(huán)能量吸收率δεt·σa值。結(jié)果表明,相比于軋后余熱處理工藝,微合金化能同時提高δεt和σa值,有利于材料在地震載荷下吸收較多能量,從而提高抗震性能。

根據(jù)nb、v和n微合金化強化性能機理,通過試驗選用氮化釩鐵和鈮鐵復合微合金化,提高強度、保證強塑性匹配下,成功研制出大規(guī)格高強度hrb500e抗震鋼筋。

在我國國家及地方政府部門，為了促進hrb500高強度抗震鋼筋的研發(fā)與普及運用也相繼實施、頒布了一系列的相關文件與政策。從目前的國內(nèi)外發(fā)展勢頭上來看，我國的hrb500高強度鋼筋的支柱加工方式是礬氮微合金化熱軋技術，但是因為此項技術在生產(chǎn)初期投入較大，因此也是高強度鋼筋大批量生產(chǎn)推廣、普及、應用的一個阻礙點?；谶@點近年來國內(nèi)逐漸偏向?qū)⑩壩⒑辖鸹Y(jié)合軋后快速冷卻的技術充分發(fā)揮與利用以此來生產(chǎn)高輕度鋼筋的研究。