擠鋁無縫電纜鋁護套

長期以來，鋁護套電纜接續(xù)所遇到的難題有兩個，一是氣壓不穩(wěn)，二是絕緣不良。本文介紹了影響氣壓和絕緣的五個主要因素，并總結(jié)了實際運行中的幾種處理方法。

根據(jù)電渦流原理對電渦流傳感器高頻反射與低頻滲透試驗方法進行了研究，提出對電纜外壁的形狀和厚度進行測量，直接從ｐｃ機的顯示器上給出管壁的形狀和管壁的厚度。試驗證明此法可行。在此基礎(chǔ)上，利用８０９８單片機實現(xiàn)智能化，并與上位機實時通訊，做到實時顯示跟蹤。

鋁護套的淺析 說起鋁護套，一般人對其可能會有寫陌生，因為現(xiàn)今社會由于用電量的提高，鋁芯電線 以退出主流社會的影響。那么下面讓我們一起走進他。 首先，鋁護套人家的名字叫做聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜，同時在生產(chǎn)的時候要符 合國家標(biāo)準(zhǔn)jb/t8734.2-2012，它的型號為blvvb，線芯數(shù)量一般為2.5-6平方，線芯有兩芯。 額定電壓u0/u為300/500v。 鋁護套是鋁芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套扁型電纜就是2根blv線，外面再加上一 層聚氯乙烯絕緣護套構(gòu)成的。護套允許填滿絕緣線芯之間的而構(gòu)成填充，但應(yīng)不粘連絕緣線 芯。 同時，敷設(shè)溫度小應(yīng)低于0℃：外徑(d)小于25mm電纜電線的允許彎曲半徑不應(yīng)小于 4d外徑(d)為25mm及以上電纜電線的允許彎曲半徑不應(yīng)小于6d。

高壓電力電纜皺紋鋁護套擠制工藝探討

詳細(xì)介紹了66kv及以上高壓交聯(lián)電力電纜用皺紋鋁護套的擠制工藝。將擠制工藝生產(chǎn)的皺紋鋁護套與目前最常用的焊接(氬弧焊)工藝生產(chǎn)的皺紋鋁護套進行了比較。分析了擠制過程中出現(xiàn)的問題,并提出了相應(yīng)的解決方法。

從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計、鋁桿選用、模具設(shè)計、產(chǎn)品制造等方面進行論述,重點介紹采用鋁桿擠制鋁護套的結(jié)構(gòu)設(shè)計、產(chǎn)品制造過程中關(guān)鍵技術(shù)的控制,確保產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求。

鋁護套電纜接頭副套肩的雙封焊

0引言鋁護套高壓電纜具有柔軟、耐彎曲、密封性和耐腐蝕性能好等特點,便于敷設(shè)以及電纜附件的安裝,適用于對防水、防潮以及防腐蝕性要求較高的場合。鋁護套是鋁護套高壓電纜的重要組成部分,其承擔(dān)著徑向防水、承受抗側(cè)壓力以及在短路故障下導(dǎo)通短路電流的作用,因而鋁護套的質(zhì)量直接關(guān)系到高壓電纜能否安全運行。由于鋁護套高壓電纜需要長期敷設(shè)在地下較潮濕的環(huán)境中,因此為了使鋁護套

鋁護套鐵路信號電纜廣泛應(yīng)用于鐵路信號控制系統(tǒng),鋁護套焊接是該電纜生產(chǎn)中要求高且難以控制的關(guān)鍵工序。從理論和生產(chǎn)實踐兩方面,對鐵路信號電纜的鋁護套氬弧焊接技術(shù)、工藝參數(shù)、模具、常見的質(zhì)量問題進行了討論。

紋鋁護套氬弧焊焊接工藝與連續(xù)擠包工藝比較 高壓電纜中的金屬皺紋鋁護套有著承受電纜短路電流、徑向防水以及承受抗側(cè) 壓力的作用，其生產(chǎn)工藝方式有縱包、氬弧焊和連續(xù)擠包兩種形式。 一：氬弧焊焊接鋁護套工藝技術(shù) 1：氬弧焊鋁護套工藝是采用經(jīng)過壓延的厚度均勻的鋁板，經(jīng)清洗、精切、縱包、 焊接、在線檢測、軋紋過程來實現(xiàn)的；該氬弧焊工藝是在氬氣和氦氣的保護下， 一鋁板為負(fù)極，鎢極為正極，通過低電壓，大電流來完成焊接。鎢極焊頭只有 2mm的直徑，并且由保護的氣體連續(xù)吹向焊點處，迅速帶走熱量，使焊接部位均 勻快速冷卻，電纜結(jié)構(gòu)不會受到任何不良影響，同時也避免鋁護套的高溫氧化。 2：采用先進的氬弧焊接技術(shù)，并裝有超聲波等在線檢測裝置，保證了焊接的密 封性，為了檢驗是否還有漏焊，生產(chǎn)廠又加了一項中間檢驗裝置，將整盤焊接后 的電纜進行氣密性試驗，且進行百分之百的檢驗。通過幾年來的生產(chǎn)、使用及運 行，該

皺紋鋁護套氬弧焊焊接工藝與連續(xù)擠包工藝比較 高壓電纜中的金屬皺紋鋁護套有著承受電纜短路電流、徑向防水以及承受抗側(cè)壓力的作用，其 生產(chǎn)工藝方式有縱包、氬弧焊和連續(xù)擠包兩種形式。 一：氬弧焊焊接鋁護套工藝技術(shù) 1：氬弧焊鋁護套工藝是采用經(jīng)過壓延的厚度均勻的鋁板，經(jīng)清洗、精切、縱包、焊接、在線 檢測、軋紋過程來實現(xiàn)的；該氬弧焊工藝是在氬氣和氦氣的保護下，一鋁板為負(fù)極，鎢極為正 極，通過低電壓，大電流來完成焊接。鎢極焊頭只有2mm的直徑，并且由保護的氣體連續(xù)吹向 焊點處，迅速帶走熱量，使焊接部位均勻快速冷卻，電纜結(jié)構(gòu)不會受到任何不良影響，同時也 避免鋁護套的高溫氧化。 2：采用先進的氬弧焊接技術(shù)，并裝有超聲波等在線檢測裝置，保證了焊接的密封性，為了檢 驗是否還有漏焊，生產(chǎn)廠又加了一項中間檢驗裝置，將整盤焊接后的電纜進行氣密性試驗，且 進行百分之百的檢驗。通過幾年來的生產(chǎn)

1研制的背景 隨著電纜行業(yè)的高速發(fā)展，普通電力電纜的材料選型和加工工藝已十分成熟，但當(dāng)面對防水、防腐蝕等特殊使用環(huán)境時，仍會表現(xiàn)出一些不足。這些不足主要有三點：一是防水性能不足，并由絕緣層水樹導(dǎo)致電纜早期損壞；二是防腐蝕性能較差，

本文重點分析了縱包氬弧焊皺紋鋁護套的各種特性,從不同的角度分析了縱包氬弧焊皺紋鋁護套在電纜應(yīng)用的可靠性。

高壓電纜鋁護套三種制作工藝的性能對比與分析

1短路故障及其原因分析鋁護套型鐵路信號電纜因其良好的屏蔽性能多用作鐵路電氣化區(qū)段的干線或強電干擾地區(qū)的信號線。圖1示出了典型的鋁護套型鐵路信號電纜的結(jié)構(gòu),其中為了提高電纜的防腐性以及防護鋁護套和鎧裝層,在鋁護套外均勻涂覆了熱熔膠或其他防腐材料,再擠包一層最小厚度為1.0mm的塑料墊層（即內(nèi)襯層）。

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高壓電纜鋁護套三種制作工藝的性能對比與分析 三種高壓電纜鋁護套制作工藝性能對比分析 隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和城市化進程的加速，采用高壓電力電纜送電正成為當(dāng) 今城市電網(wǎng)建設(shè)的趨勢。高壓交聯(lián)聚乙烯（xlpe）絕緣電力電纜制造技術(shù)的發(fā) 展與成熟，使之成為高壓電纜輸電線路的主流。高壓xlpe電纜設(shè)計要考慮的因 素很多，其中金屬護套的選擇涉及電纜線路的安全性、可靠性及經(jīng)濟性。 金屬護套在電纜中的主要作用是防水、承受短路電流、對絕緣線芯起保護作 用，因此，金屬護套必須具有良好的機械性能、耐腐蝕以及良好的密封性能和導(dǎo) 電性能。通常使用的金屬護套材料主要有鉛或鋁，由于鋁與鉛相比具有許多優(yōu)點， 因此目前電纜金屬護套材料較多采用鋁或鋁合金材料。 鋁護套的制作有擠鋁、壓鋁和氬弧焊三種工藝。本文主要對這三種工藝制作 的xlpe電纜鋁護套的力學(xué)性能和顯微結(jié)構(gòu)進行對比、分析研究。 1鋁護套的三種制作

安裝鋁護套電纜犧牲陽極的幾點做法

連續(xù)包覆擠鋁技術(shù)制造電纜鋁護套是連續(xù)擠壓技術(shù)的進一步發(fā)展,是一種高效節(jié)能的新工藝。文中主要對高壓交聯(lián)聚乙烯(xlpe)電力電纜不同制造工藝的擠鋁、壓鋁、氬弧焊鋁護套進行力學(xué)性能和顯微結(jié)構(gòu)的分析,結(jié)果表明,擠鋁護套的力學(xué)性能和顯微組織優(yōu)于氬弧焊鋁護套,而壓鋁護套和擠鋁護套無明顯差別。

為了掌握電纜鋁護套至導(dǎo)體熱阻隨溫度變化的規(guī)律,提出了電纜鋁護套至導(dǎo)體熱阻的模型,通過高壓單芯電纜階躍電流溫升實驗,得到電纜各層在不同穩(wěn)態(tài)下的溫度分布,并根據(jù)熱阻定義,推導(dǎo)電纜各層在不同溫度下的熱阻值及其隨溫度變化的規(guī)律。結(jié)果表明:電纜鋁護套至導(dǎo)體熱阻隨溫度的升高而降低,遞減速率隨溫度的升高而變緩,并趨于穩(wěn)定;單位長度電纜的絕緣層熱阻和鋁護套至導(dǎo)體熱阻分別趨近于0.50k.m/w和0.55k.m/w,其值比iec60287標(biāo)準(zhǔn)計算值分別小0.0547k.m/w和0.0771k.m/w;求得鋁護套至導(dǎo)體熱阻率為3.070k.m/w,比標(biāo)準(zhǔn)值小0.43k.m/w;氣隙層熱阻值為空氣強制對流熱阻值和接觸熱阻值并聯(lián)之和,其值比標(biāo)準(zhǔn)值小1個數(shù)量級。

分析了由活套形式構(gòu)成的協(xié)高運行控制系統(tǒng)中因產(chǎn)品伸長和收線或放線半徑變化對系統(tǒng)偏差調(diào)節(jié)過程的影響。論述了系統(tǒng)待定參數(shù)的合理值,并設(shè)計出能適應(yīng)無法在是取半徑收排系統(tǒng)電動機轉(zhuǎn)速環(huán)與活套之間的配合電路。

鋼帶鎧裝鋁合金電力電纜的型號 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點： 采用異型擠壓鋁合金導(dǎo)體，絕緣層為阻燃交聯(lián)聚乙烯，具有防燃燒、耐高溫等特 點。電纜的內(nèi)屏蔽和外屏蔽采用國際尖端技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)而成，其特有的三層擠 壓技術(shù)最大限度的保證了產(chǎn)品質(zhì)量，外層繞包加強纖維帶和防輻射pvc護套， 適用范圍廣泛，環(huán)保耐用。 產(chǎn)品特性分析： 交聯(lián)聚乙烯是利用硅烷交聯(lián)或過氧化物交聯(lián)方法，使聚乙烯轉(zhuǎn)變成熱固性的交聯(lián) 聚乙烯，從而大幅度地提高了電纜的耐熱性能、耐老化性能和使用壽命，并且環(huán) 保。我公司自主研發(fā)的惠爾鋁合金導(dǎo)體抗蠕變、高柔韌、連接穩(wěn)定、強延展、低 反彈，與純鋁導(dǎo)體相比，不僅經(jīng)濟性能優(yōu)良而且具有優(yōu)異的機械性能、安全性能、 連接性能。電纜護套采用環(huán)保型pvc，可在潮濕場所安裝，亦可直埋或敷設(shè)在 水泥中使用，根據(jù)使用場合要求的不同，亦可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)低煙無鹵、耐火 阻燃電纜，能達到阻燃ia級、耐火