交聯(lián)無鹵阻燃LLDPE／EVA電纜料的研制

介紹了膨脹型無鹵阻燃pp/eva電纜料的制備方法,采用氧指數(shù)儀、ul94垂直燃燒箱、電子萬能試驗機及tg熱重分析儀等對其進(jìn)行了表征。結(jié)果表明:經(jīng)阻燃后氧指數(shù)已提高到34.5%;燃燒等級已達(dá)到ul94v0級;拉伸強度為15.11mpa,斷裂伸長率為557.67%;600℃時,殘?zhí)苛窟_(dá)到17.49%。

描述了膨脹型無鹵阻燃pp/eva電纜料的制備方法,采用氧指數(shù)儀、ul94水平垂直燃燒箱、電子萬能材料實驗機、錐形量熱儀、tg熱重分析儀等對其進(jìn)行了表征。氧指數(shù)測試結(jié)果表明經(jīng)阻燃后氧指數(shù)已提高到29.3%以上;水平垂直燃燒結(jié)果表明燃燒等級已達(dá)到ul94v0級;力學(xué)性能測試表明,拉伸強度為15.26mpa,斷裂伸長率,為641.8%;tg測試表明700℃時殘?zhí)苛繛?8.0%左右。

通過篩選合適的基料體系、阻燃體系、抗氧體系和敏化劑,確立了125℃輻射交聯(lián)無鹵阻燃eva電纜料的配方體系,并討論了影響阻燃性能、力學(xué)性能和耐熱性能的因素。結(jié)果發(fā)現(xiàn),va含量高的eva與mg(oh)2有良好的相容性;輻射對體系氧指數(shù)的影響取決于其對基體樹脂的交聯(lián)炭化和對阻燃劑的破壞程度;抗氧劑與阻燃劑具有協(xié)同作用;輻射使體系的拉伸強度升高,斷裂伸長率下降;eva/mg(oh)2體系經(jīng)輻射交聯(lián)后其耐溫等級能達(dá)到125℃。

通過研究基體樹脂、mg(oh)2及其填充量對電纜料性能的影響,確立高填充無鹵阻燃電纜料的配方為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、mg(oh)2、馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯與抗氧劑的質(zhì)量比為28∶8∶50∶10∶4;利用掃描電子顯微鏡觀察了復(fù)合材料斷面的形貌。結(jié)果表明,加入馬來酸酐接枝乙酸乙烯酯作為界面相容劑能夠強化界面柔性層的脫黏作用,有利于氫氧化鎂在基體樹脂中均勻分散,從而解決了由于大量填充氫氧化鎂造成的電纜料力學(xué)性能下降的問題,改善了電纜料的綜合性能。

對以pp/eva為基材的膨脹型無鹵阻燃聚烯烴電纜材料的制備工藝及配方進(jìn)行了探討,并對其進(jìn)行了性能表征,找出了合適的阻燃配方及工藝。氧指數(shù)測試結(jié)果表明,經(jīng)過阻燃后氧指數(shù)已提高到29.3以上;水平垂直燃燒結(jié)果表明,燃燒等級已達(dá)到ul94v-0級;力學(xué)性能測試表明,拉伸強度為15.26mpa,斷裂伸長率為641.8%;tg測試表明,700℃時,殘?zhí)苛繛?8.0%左右;錐形量熱儀分析表明,點火時間達(dá)到29s,最大熱釋放速率降到393kw/m2。

綜述了無鹵阻燃技術(shù)在聚乙烯電纜料中的研究進(jìn)展。重點從氫氧化物阻燃體系,磷系阻燃、膨脹型阻燃體系,阻燃劑的改性與復(fù)配體系等方面討論了無鹵阻燃聚乙烯電纜料的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀,并指出聚乙烯電纜料無鹵阻燃技術(shù)的發(fā)展方向。

www.***.*** 硅烷交聯(lián)低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料性能 一、概述 硅烷交聯(lián)低煙無鹵阻燃聚烯烴電線電纜料由改性聚烯烴樹脂為主要原料，加入阻燃 劑、穩(wěn)定劑、消煙劑、潤滑劑等助劑，通過混煉、擠出、造粒而制得。可取代目前市場 上廣泛使用的輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃電纜料的，該產(chǎn)品較輻照交聯(lián)低煙無鹵使用更方 便，綜合成本更低，該產(chǎn)品加工溫度范圍寬、加工性能好，工藝簡單，操作方便，性能 優(yōu)異。 二、物性典型值 三、使用方法 1、混配比例 物料比例按照硅烷交聯(lián)低煙無鹵阻燃聚烯烴電線電纜a料與硅烷交聯(lián)低煙無鹵專用 b料按比例2:1均勻混合后擠出使用。 2、擠出工藝 本材料適合大部分?jǐn)D出低煙無鹵阻燃電纜料擠出機都適合擠出。推薦參數(shù)和工藝溫 度如下，僅供參考。 溫度設(shè)置： 機身160±5℃170±5℃185±5℃195±5℃的階梯式溫度設(shè)置 模頭190℃±5℃

輻照交聯(lián)型低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料 irradiationcross-linked,low-smoke,halogen-freeandflameretardantpolyolefincompoundd 產(chǎn)品簡介 輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料是一種滿足rohs指令和reach法規(guī)的電纜料，以 聚烯烴為基料，加入阻燃劑、抗氧劑、交聯(lián)劑等其他助劑經(jīng)混合塑化造粒而成。耐溫等級 為105℃、125℃、150℃：可著色：具有擠出電纜表面光滑、機械性能優(yōu)良、電性能好、耐老 化性好的特點；應(yīng)用于ul安規(guī)線、建筑線、儀器儀表線、汽車線、電機引接線等。 產(chǎn)品型號及用途 牌號名稱用途 wdz-105a wdz-105b wdz-125a wdz-125b wdz-150b 105℃輻照交聯(lián)低煙無鹵高阻燃聚烯電纜料 105℃輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃聚烯電纜料 125℃輻照交聯(lián)

2 交聯(lián)低煙無鹵阻燃epdm絕緣電纜料 型號：fdwe125xdwe125 1、品種和牌號 牌號名稱用途及電纜規(guī)范 fdwe125輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃epdm絕緣電纜料 線芯工作溫度125℃輻照交聯(lián)阻燃電線電纜用 絕緣，有低煙無鹵阻燃要求的。 xdwe125化學(xué)交聯(lián)低煙無鹵阻燃epdm絕緣電纜料 線芯工作溫度125℃輻照交聯(lián)阻燃電線電纜用 絕緣，有低煙無鹵阻燃要求的。 2、前言 耐高溫交聯(lián)低煙無鹵阻燃epdm絕緣電纜料是以三元乙丙橡膠樹脂為基料，加入特殊改性劑、無鹵阻燃劑、 抗氧劑、交聯(lián)敏化劑等其他特殊助劑，經(jīng)特殊工藝加工而制得的粒狀料。 4、加工工藝 推薦擠出機各區(qū)點設(shè)定溫度如下： 擠出溫度℃ processingtemp.型號 type 加工設(shè)備 processing equipment 擠出機壓 縮比 compressi

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高,以及工業(yè)和商業(yè)建筑物結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜化和高靈活性的要求,使得人們不斷加強對各種綜合布線用電線電纜產(chǎn)品安全性、環(huán)保性的重視,研制了低煙無鹵阻燃輻照交聯(lián)聚烯烴電纜,并將該電纜的性能與比利時kablewerkeupen公司的同類產(chǎn)品進(jìn)行了比較。

研究了輻射交聯(lián)低煙無鹵阻燃熱收縮電纜附件中的低煙無鹵阻燃絕緣管、護套管和分指套等材料的配方，及其產(chǎn)品輻照加工工藝。電纜附件材料煙密度性能符合astme662，鹵化氫含量性能符合iec754-1，綜合性能達(dá)dl413－91“35kv及以下電力電纜熱收縮型附件應(yīng)用技術(shù)條件”，電纜附件性能達(dá)gb11033－89“額定電壓26／35kv及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求”。

綜述了近幾年國內(nèi)無鹵阻燃聚烯烴電纜料的現(xiàn)狀和研究進(jìn)展,總結(jié)和對比了各種無鹵阻燃劑(包括磷系阻燃劑、金屬氫氧化物阻燃劑、含硅阻燃劑、硼系阻燃劑、膨脹型阻燃劑)的優(yōu)缺點,分析了各種阻燃體系的阻燃機理和應(yīng)用現(xiàn)狀,并簡要概括了聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物3種基體樹脂的應(yīng)用現(xiàn)狀,提出了發(fā)展高性能、多功能無鹵阻燃聚烯烴電纜料的發(fā)展方向。

綜述了用于電纜料的無鹵阻燃劑的種類及阻燃機理,介紹了用于電纜料的阻燃增效劑;另外,還對用于無鹵阻燃劑的基礎(chǔ)樹脂的現(xiàn)狀以及用于電纜料的聚烯烴樹脂的改性方法進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。

低危害性阻燃電纜料具有阻燃、低煙、低鹵化氫釋出等特性，代表著阻燃電纜料的發(fā)展方向。本文著重討論無鹵、低鹵阻燃電纜料的制備。

無鹵阻燃EVA電纜專用料的配方優(yōu)化

通過基體樹脂復(fù)配、自制相容劑(e-g-m)增容以及e-g-m與三元乙丙橡膠(epdm)并用等途徑對乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(eva)/氫氧化鎂(mh)/微膠囊化紅磷(rp)無鹵阻燃電纜料(emp)性能進(jìn)行了優(yōu)化。結(jié)果表明:eva與高密度聚乙烯(hdpe)復(fù)配可有效提高emp電纜料的拉伸強度,eva與hdpe的質(zhì)量比為3∶1時,emp/hdpe電纜料的拉伸強度可由7.2mpa提高到9.7mpa;當(dāng)在emp/hdpe電纜料中添加12份e-g-m時,emp/hdpe電纜料的拉伸強度由9.7mpa增至12.8mpa,沖擊強度由26.5kj/m2升至29.4kj/m2,斷裂伸長率由63.7%增至97.8%,e-g-m對emp/hdpe電纜料起到了同時增強、增韌的作用;當(dāng)emp/hdpe/e-g-m電纜料中加入5份epdm時,emp/hdpe/e-g-m電纜料的韌性得到了進(jìn)一步提高,沖擊強度和斷裂伸長率分別增至35.8kj/m2和162.2%,并且兩者的加入對emp電纜料的拉伸性能、阻燃性能及加工性能影響較小。對照低煙無鹵阻燃護套料的技術(shù)性能標(biāo)準(zhǔn)(yd/t1113—2001),emp/hdpe/e-g-m/epdm電纜料的力學(xué)性能和阻燃性能均高于該標(biāo)準(zhǔn)。

以聚烯烴和無機阻燃劑為主要原料,有機硅為阻燃增效劑,馬來酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物為高分子相容劑,制備了無鹵阻燃電纜料。通過掃描電子顯微鏡對無鹵阻燃電纜料的結(jié)構(gòu)形態(tài)進(jìn)行分析并測定了力學(xué)性能、阻燃性能。結(jié)果表明:有機硅是一種優(yōu)良的阻燃增效劑,能有效的提高無鹵阻燃電纜料的氧指數(shù),同時又是一種良好的分散劑和加工助劑,利用馬來酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物作為相容劑可以改善基體樹脂與無機阻燃劑的界面親和性,有助于提高力學(xué)性能和阻燃性能

在研制無鹵阻燃電纜料中,采用正交試驗設(shè)計,確定了有影響的四個因子的最佳搭配。

低煙無鹵阻燃TPE電線電纜料的研制

通過研究低煙無鹵阻燃電纜料基體樹脂的選擇及其不同配比、無機阻燃劑填料表面處理方式以及mg(oh)2與紅磷復(fù)配阻燃體系對材料力學(xué)性能及阻燃性能的影響,設(shè)計了具有抗開裂性能的低煙無鹵阻燃電纜料的配方,即eva65～75份,hdpe25～35份,mg(oh)290～110份,紅磷8份,超分散劑10～20份,抗氧化劑2.5份,其他助劑6～8份。測試結(jié)果表明,所研制的低煙無鹵阻燃電纜料具有良好的抗開裂性能及阻燃性能。

對采用國產(chǎn)樹脂和助劑生產(chǎn)無鹵阻燃電纜護套料所用原材料———阻燃劑、阻燃增效劑及表面處理劑分別進(jìn)行了品種和用量的篩選,討論了阻燃劑、阻燃增效劑加入量和不同工藝路線對材料性能的影響

薄壁機車線纜用125℃輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜料物性表