機(jī)立窯穩(wěn)定生產(chǎn)普通水泥的技術(shù)措施

1前言近幾年來(lái),隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,大中型工程建設(shè)項(xiàng)目日益增多,對(duì)優(yōu)質(zhì)高標(biāo)號(hào)水泥的需求也隨之增加。但目前占我國(guó)水泥總產(chǎn)量80％左右的立窯企業(yè)大多僅生產(chǎn)425r及以下的低標(biāo)號(hào)水泥。能否用機(jī)立窯穩(wěn)定生產(chǎn)525普通水泥是擺在立窯水泥和生產(chǎn)企業(yè)的一個(gè)新課題。我們曹溪水泥廠技術(shù)人員組成攻關(guān)小組,進(jìn)行機(jī)立窯穩(wěn)定生產(chǎn)525r普通水泥的技術(shù)探索和工業(yè)性試驗(yàn)并

用劣質(zhì)煙煤作立窯燃料穩(wěn)定生產(chǎn)425R普通水泥

現(xiàn)在由于國(guó)家基本建設(shè)規(guī)模的壓縮,以及回轉(zhuǎn)窯水泥的發(fā)展,立窯水泥開(kāi)始滯銷(xiāo),市場(chǎng)已經(jīng)呈現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)。不少企業(yè)由以前生產(chǎn)礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥轉(zhuǎn)產(chǎn)了普通水泥;開(kāi)發(fā)了r型水泥,既滿(mǎn)足了用戶(hù)需要,又取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益,企業(yè)仍然興旺發(fā)達(dá)。普通水泥和r型水泥的試產(chǎn)試銷(xiāo)實(shí)踐已經(jīng)證明,只要采取合理的配料,適當(dāng)降低水泥細(xì)度,調(diào)整適

立窯廠轉(zhuǎn)產(chǎn)普通水泥開(kāi)發(fā)R型水泥

我廠于1994年8月到11月在三條年產(chǎn)4.4萬(wàn)噸生產(chǎn)線上有計(jì)劃有組織地試產(chǎn)525~#r普通水泥,取得成功。至今,共產(chǎn)水泥10萬(wàn)多噸,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)100％達(dá)到gb175—92的525r普通水泥標(biāo)準(zhǔn)。使我廠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)下,取得了良好的信譽(yù),深受用戶(hù)的歡迎,也改變了過(guò)去人們認(rèn)為小水泥廠不能穩(wěn)定生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥的觀念。現(xiàn)將我廠穩(wěn)定生產(chǎn)525~#r型普通水泥的經(jīng)驗(yàn)及措施介紹如下:1選擇合理的率值根據(jù)本廠的工藝條件和原燃料特點(diǎn),選擇合理的率值,是生產(chǎn)r型水泥的基礎(chǔ)。我廠擁有一臺(tái)φ2.2×7m東風(fēng)窯,二臺(tái)φ2.2×8.5機(jī)立窯,生料

以水灰比0．65：1～0．75：1中等調(diào)度的水泥漿液為對(duì)象，以其基本性能為出發(fā)點(diǎn)，著重研究了攪拌速度、增粘劑、高效減水劑對(duì)水泥漿液性能的影響，得出了流動(dòng)性和穩(wěn)定性均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的普通水泥穩(wěn)定漿液一認(rèn)為采用高速攪拌制漿可以降低水泥漿液的粘度、凝聚力和析水率；摻入高效減水劑可以明顯降低水泥漿液的粘度和凝聚力，有助于漿體的流動(dòng)和顆粒的分散；摻入膨潤(rùn)土可顯著改善水泥漿液的沉降析水穩(wěn)定性．

運(yùn)用高鐵配料晶種技術(shù)穩(wěn)定生產(chǎn)５２５ｒ普通水泥陳潮華福建省龍巖工業(yè)學(xué)校（３６４０２１）１引言目前，生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥仍是水泥發(fā)展的主流，隨著國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)高標(biāo)號(hào)水泥需求的增加，而在回轉(zhuǎn)窯水泥供需矛盾突出的情況下，研制用機(jī)立窯穩(wěn)定生產(chǎn)５２５ｒ普通水泥就具有重要的...

我廠原設(shè)計(jì)能力為2.5萬(wàn)噸,自1976年建廠后,一直使用粘土配料生產(chǎn)325號(hào)礦渣水泥。由于粘土的供應(yīng)和質(zhì)量問(wèn)題,水泥質(zhì)量不穩(wěn)定,成本高。自1982年9月1日起,我們采用煤矸石代粘土燒制水泥熟料,生產(chǎn)中加強(qiáng)全面質(zhì)量管理、不斷探索、不斷改進(jìn),達(dá)到了穩(wěn)定生產(chǎn)425號(hào)普通水泥,出廠水泥連續(xù)三年達(dá)到雙百(出廠水泥合格率100％,28天抗壓強(qiáng)度富裕系數(shù)100％)。在生產(chǎn)過(guò)程中,主要采取了以下技術(shù)措施:一、對(duì)煤矸石進(jìn)行預(yù)均化我廠采用本地汶南“五·七”煤礦的煤矸石,屬于泥質(zhì)頁(yè)巖,也夾雜著一些砂巖,化學(xué)成分見(jiàn)表1。

“節(jié)能快硬水泥”在性能上具有凝結(jié)硬化快、早期強(qiáng)度高等特點(diǎn),在使用上除與常規(guī)水泥一樣,可用于各種建筑施工

分析了水泥熟料中各種礦物成分對(duì)水泥性能的不同影響,闡述了生產(chǎn)道路水泥過(guò)程中礦物組成及率值的設(shè)計(jì)方法,從原燃材料的質(zhì)量控制、燒成工藝、石膏與混合材摻量等方面論述了開(kāi)發(fā)道路水泥的試驗(yàn)過(guò)程和生產(chǎn)方法,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題也作了相應(yīng)的闡述

黨的十一屆三中全會(huì)以來(lái),我國(guó)在發(fā)展水泥工業(yè)上,由于認(rèn)真分析了我國(guó)的國(guó)情,制定了正確的方針政策,使我國(guó)水泥工業(yè)不但數(shù)量上領(lǐng)先于其他國(guó)家,而且在品種和質(zhì)量上也有明顯的提高。一九八四年起我同水泥產(chǎn)量突破了1億噸大關(guān),躍居世界第一位,一九八五年達(dá)到1.45億噸,一九八六年預(yù)計(jì)可達(dá)到1.6億噸,從產(chǎn)量上遙遙領(lǐng)先于世界各國(guó)。質(zhì)量也在不斷的提高,一九八六年全國(guó)大中型水泥廠出廠水泥合格率為100％,地方水泥企業(yè)出廠水泥合格率也在96％以上,基本實(shí)現(xiàn)了門(mén)類(lèi)齊全,能滿(mǎn)足建設(shè)所需的各種水泥,有力地支持了我國(guó)的四化事業(yè)。

0引言混凝土的耐久性越來(lái)越受到人們的重視。堿-骨料反應(yīng)是使混凝土耐久性下降的主要原因之一,它給建筑物造成的危害已被大家所公認(rèn)。堿-骨料反應(yīng)的發(fā)生,必須同時(shí)具備三個(gè)條件時(shí)才會(huì)出現(xiàn):一是水泥中的堿含量大于0.6％;二是在混凝土骨料中有活性二氧化硅;三是潮濕的環(huán)境條件。據(jù)資料介紹,目前我國(guó)水泥中的堿含量一般在0.4％~1.2％,但有相當(dāng)數(shù)量的水泥堿含量>0.6％,這就給建筑物的耐久性埋下了很大的隱患。

普通水泥中MgO的快速測(cè)定

機(jī)立窯生產(chǎn)R型礦渣水泥的幾項(xiàng)措施

次納米超細(xì)水泥基灌漿料（mf-gm超細(xì)水泥） mf-gm超細(xì)水泥廣泛知用于下列各類(lèi)工程，特別是對(duì)開(kāi)細(xì)微空間的灌漿、固化強(qiáng)度要求較 高的灌漿加固處理更能體現(xiàn)其優(yōu)異的性能。 1.植筋 2.道路基礎(chǔ)的灌漿加固 3.深基礎(chǔ)工程封堵地下水流 4.大型或高層建筑物的地基加固 5.地鐵或隧道壁的灌漿加固或修補(bǔ) 6.水池、地下室的防水堵漏灌漿 7.大型設(shè)備地腳螺栓與機(jī)座的二次灌漿 8.砂土層地基的固化增強(qiáng)處理和抗震處理 9.大壩基礎(chǔ)的加固及填充大壩壩體的開(kāi)裂縫隙 10.開(kāi)挖地鐵、隧道、礦井等地下工程時(shí)的帷幕灌漿 mfc-gm與普通硅酸鹽水泥粒度分布對(duì)比（圖3.1）

**資訊http://www.***.*** ·占2多 窯綜合節(jié)能技術(shù)改造 o李新民

利用鉛鋅渣配料生產(chǎn)普通水泥

普通水泥的凝固時(shí)間是一個(gè)重要的工程參數(shù)，對(duì)于施工進(jìn)度和工程質(zhì)量都有重要影響。

水泥是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ?jiàn)的建筑材料，被廣泛應(yīng)用于各種建筑項(xiàng)目中。不同的工程和環(huán)境需要使用不同型號(hào)的水泥。本文將討論普通水泥型號(hào)，探討其分類(lèi)和適用范圍，為您的建筑項(xiàng)目提供有用的指導(dǎo)。

硅質(zhì)渣和礦渣雙摻生產(chǎn)普通水泥

國(guó)家發(fā)改委等8部門(mén)于4月底發(fā)布《關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見(jiàn)》明確提出,到2010年要淘汰落后生產(chǎn)能力2．5億噸,減少與落后能力相對(duì)應(yīng)的企業(yè)數(shù)量超過(guò)1600家。目前,新型干法與立窯正處于博弈階段,落后生產(chǎn)力的退出倍受關(guān)注,讓其如何有序退出是眼前急需解決的問(wèn)題。

普通水泥混凝土是所有建筑材料中用量最大,用途最廣泛的材料之一,它具有原料豐富,便于施工和澆筑成各種形狀的構(gòu)件.硬化后抗壓強(qiáng)度高,耐久性好等優(yōu)點(diǎn)。在施工中,砼質(zhì)量的好壞直接影響著結(jié)構(gòu)物的安全性,抗壓強(qiáng)度極作為評(píng)價(jià)砼質(zhì)量的主要技術(shù)指標(biāo)之一,在施工中我們必須對(duì)砼的施工質(zhì)量有足夠的重視。