截面鋁合金工業(yè)型材表面麻面缺陷的改善

鋁合金型材在辦公家具中應(yīng)用的較多,用于隔斷、屏風(fēng)等家具部件中。鋁合金型材一般采用6063鋁合金,其執(zhí)行g(shù)b/t3190-2008《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》國家標(biāo)準(zhǔn),一般達(dá)到抗拉強(qiáng)度180mpa,伸長率8%以上。

簡要分析了鋁型材常見表面缺陷產(chǎn)生的原因，并提出了避免這些缺陷產(chǎn)生的辦法。

對箱形截面鋁合金壓彎構(gòu)件的平面外穩(wěn)定承載力進(jìn)行了參數(shù)分析,建議截面影響系數(shù)η對于弱硬化合金和強(qiáng)硬化合金均取為0.7,這樣可使相關(guān)公式的計(jì)算結(jié)果較為合理地滿足設(shè)計(jì)要求。

表面工程(鋁合金表面著色)

陽極氧化 產(chǎn)品名稱：陽極氧化后 產(chǎn)品編號： 備注： 陽極氧化是鋁及其合金通過電化學(xué)方法在其表面形成轉(zhuǎn)化膜的過程。常規(guī) 鋁氧化膜可以滿足顧客對鋁表面從外觀到性能的絕大多數(shù)渴求。 常規(guī)鋁陽極氧化膜的優(yōu)勢: a、抗（大氣）侵蝕能力可與不銹鋼相比 b、表面硬度高150～300hv減少了擦劃可能 c、電絕緣性電擊穿電位達(dá)1000v可與瓷器相比 d、裝飾性優(yōu)良著色膜顏色達(dá)數(shù)十種，這些被改性的染料，其 耐久性已達(dá)到滿意。 e、氧化膜的更多優(yōu)勢多孔氧化膜可以進(jìn)行化學(xué)著色、電解著色以及 自然發(fā)色工藝獲得數(shù)十種不同的著色表面，并可以套字、套圖案和作畫，還可 以吸附、香料、光粉等等，制成各種功能性氧化膜。 陽極氧化膜主要應(yīng)用領(lǐng)域 國防工業(yè)、汽車工業(yè)、航空航天工程、制藥工業(yè)、電子及機(jī)電一體化產(chǎn)業(yè)、 醫(yī)療器械、運(yùn)動器材、裝飾與裝潢產(chǎn)業(yè)、工業(yè)標(biāo)牌、儀表面板等。

鋁材表面處理工藝介紹 對鋁材來說，陽極氧化所能做到的色彩的確比較局限，通常就是銀白、古銅、鈦金、k金色 或者黑色。至于有時看到有很多他色彩是通過另外的工藝方法加工出來的： 1、電泳涂層 在陽極氧化的基礎(chǔ)上，通過電泳的作用，在氧化膜上均勻覆蓋上一層水溶性丙烯酸漆膜，使 型材表面形成陽極氧化膜和丙烯酸漆膜復(fù)合膜。手感光滑細(xì)膩，外觀鮮艷亮麗，除能生產(chǎn)原 氧化著色的顏色的基礎(chǔ)上，能做出更多如白色及綠色等鮮艷色彩。 2、彩色粉末噴涂 共200多種顏色選擇，給設(shè)計(jì)師一個廣闊空間，性能穩(wěn)定，漆膜附著力強(qiáng)，不易剝落、耐酸、 耐鹽霧、耐灰漿、耐候性、耐老化等性能優(yōu)異。涂層在空氣中不揮發(fā)、不氧化、無污染毒害， 環(huán)保性能好。表面污物水洗后煥然一新。 3、彩色氟碳噴涂 通過靜電作用在鋁合金基體表面噴上聚偏二氟乙烯漆涂層。氟碳涂料為偏聚二氟乙烯，氟碳 涂料。所以能具有持久保色度、抗老化、抗腐蝕、抗大氣污染，

中北大學(xué)學(xué)位論文 i 目錄 第一章緒論 1.1高強(qiáng)鋁合金的發(fā)展......................................................................................................1 1.1.1鋁合金的特點(diǎn)及應(yīng)用........................................................................................1 1.1.2高強(qiáng)鋁合金在國外的研究現(xiàn)狀........................................................................4 1.1.3高強(qiáng)鋁合金在國內(nèi)的研究現(xiàn)狀................................

文章編號:　1001-227x(2001)06-0032-04 鋁材表面處理 鋁及鋁合金的表面拋光 焦樹強(qiáng),　周海暉,　陳金華,　曠亞非 (湖南大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,湖南長沙　410082) 摘要:介紹了鋁及其合金機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光的研究進(jìn)展。其中較為詳 細(xì)地介紹了無毒化學(xué)拋光、鑄鋁合金化學(xué)拋光、無鉻酸電化學(xué)拋光技術(shù)等。 關(guān)鍵詞:鋁及其合金;　拋光 中圖分類號:tg17513;tq15315　　　　　　　文獻(xiàn)標(biāo)識碼:a surfacepolishingforaluminumanditsalloy jiaoshu-qiang,zhouhai-hui,chenjin-hua,kuangya-fei (inst.ofchemistryandchemicalengi

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

鋁合金型材表面處理技術(shù)及發(fā)展趨勢 武漢材料保護(hù)研究所作者：張德忠 [摘要]：綜述了國內(nèi)外鋁合金建筑型材表面處理技術(shù)的現(xiàn)狀，重點(diǎn)介紹了鋁型材陽極氧化、 電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理的生產(chǎn)流程和工藝規(guī)范，并對各種保護(hù)層的特 點(diǎn)及其應(yīng)用作了評述。同時對建筑鋁型材表面處理技術(shù)今后的發(fā)展趨勢進(jìn)行了展望，提出了 未來應(yīng)大力開發(fā)和推廣的清潔環(huán)保、高效節(jié)能技術(shù)。 [關(guān)鍵詞]：鋁合金；建筑型材；表面處理；發(fā)展趨勢 0引言 鋁合金建筑型材是當(dāng)今門窗和幕墻主要的結(jié)構(gòu)材料，在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用［1］。鋁 合金擠壓型材（未經(jīng)表面處理）外觀單一，并且在潮濕大氣中容易腐蝕［2］，因而很難滿 足建筑材料高裝飾性和強(qiáng)耐侯的要求。為了提高裝飾效果、增強(qiáng)抗腐蝕性及延長使用壽命， 鋁型材一般都要進(jìn)行表面處理。因此，表面處理是鋁合金建筑型材生產(chǎn)的一道必不可少且極 為重要的工

介紹了幾種常見的鋁合金建筑型材表面處理技術(shù)的相關(guān)原理及工藝,同時指出了各自的優(yōu)缺點(diǎn),并對該領(lǐng)域的發(fā)展前景進(jìn)行了展望。

1235鋁合金冷軋板表面黑絲缺陷分析

鋁型材截面圖 產(chǎn)品編號：fw40x25y 產(chǎn)品重量：0.56kg/m 產(chǎn)品尺寸：40×25 產(chǎn)品說明：—— 鋁型材截面圖 產(chǎn)品編號：fw50x30x 產(chǎn)品重量：0.5kg/m 產(chǎn)品尺寸：50×30 產(chǎn)品說明：—— 鋁型材截面圖 產(chǎn)品編號：fw100x50 產(chǎn)品重量：4.216kg/m 產(chǎn)品尺寸：100×50 產(chǎn)品說明：—— 鋁型材截面圖 產(chǎn)品編號：fw113 產(chǎn)品重量：0.39kg/m 產(chǎn)品尺寸：35×25 產(chǎn)品說明：—— 鋁型材截面圖 產(chǎn)品編號：fw8021 產(chǎn)品重量：2.426kg/m 產(chǎn)品尺寸：45×56 產(chǎn)品說明：—— 鋁型材截面圖 產(chǎn)品編號：fw8598 產(chǎn)品重量：2.045kg/m 產(chǎn)品尺寸：40×40 產(chǎn)品說明：—— 鋁型材截面圖 產(chǎn)品編號：fwa006 產(chǎn)品重量：0.3kg/m 產(chǎn)品尺寸：9

關(guān)于鋁合金的表面拉絲技術(shù) 拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。 直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁 板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。 連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦（如在有 *現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹 鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加 工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組 為慢速轉(zhuǎn)動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。 亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種 無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。 波紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動，在

精選文檔 . 【工藝知識】鋁材表面處理工藝大全介紹 總則 表面處理：它是通過機(jī)械和化學(xué)的方法處理后，能在產(chǎn)品的表面上形成一層保護(hù)機(jī)體的保護(hù)層。在自然界 中能達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，增加機(jī)體的抗蝕性和增加產(chǎn)品的美觀，從而提升產(chǎn)品的價值。表面處理種類的選擇首 先要從使用環(huán)境，使用壽命，人為欣賞的角度出發(fā)，當(dāng)然經(jīng)濟(jì)價值也是考慮的核心所在。 表面處理的流程包括前處理，成膜，膜后處理。包裝，入庫。出貨等工序，其中前處理包括機(jī)械處理，化 學(xué)處理。 機(jī)械處理包括噴吵，拋丸，打磨，拋光，打蠟等工序。機(jī)械處理目的使產(chǎn)品表面剔除凹凸不平，補(bǔ)救表面 其它外觀不良現(xiàn)象?；瘜W(xué)處理使產(chǎn)品表面的油污銹跡去除，并且形成一層能使成膜物質(zhì)更好的結(jié)合或和 化成活性金屬機(jī)體，確保鍍層有一個穩(wěn)定狀態(tài)，增加保護(hù)層的結(jié)合力，從而達(dá)到保護(hù)機(jī)體的作用。 鋁材表面處理 鋁材常見的化學(xué)處理有鉻化，噴漆，電鍍，陽極氧化，電泳等工藝。其中機(jī)械處理有拉

鋁合金表面處理方式 表面處理方式的種類與用途 表面處理工藝:噴涂?烤漆?電鍍??陽極氧化?浸滲??噴油??噴砂 噴涂：利用壓力或靜電力將油漆或粉末附著在工件表面,使工件有防腐和外觀裝 飾作用. 烤漆：在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。 電鍍：利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝?？梢?起到防止腐蝕,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用??? 陽極氧化：金屬或合金的電化學(xué)氧化。將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解 的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表 面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。 浸滲：是一種微孔（細(xì)縫）滲透密封工藝。將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通 過自然滲透（即微孔自吸）、抽真空和加壓等方法滲入微孔（細(xì)縫）中，將縫隙 填充滿，然

鋁合金表面處理方式 表面處理方式的種類與用途 表面處理工藝:噴涂烤漆電鍍陽極氧化浸滲噴油噴砂 噴涂：利用壓力或靜電力將油漆或粉末附著在工件表面,使工件有防腐和外觀裝 飾作用. 烤漆：在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。 電鍍：利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝?？梢?起到防止腐蝕,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用 陽極氧化：金屬或合金的電化學(xué)氧化。將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解 的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表 面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。 浸滲：是一種微孔（細(xì)縫）滲透密封工藝。將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通 過自然滲透（即微孔自吸）、抽真空和加壓等方法滲入微孔（細(xì)縫）中，將縫隙 填充滿，然后通過自然(室溫）、冷卻或加熱

本文以西安大廈為研究雛形,簡述其單元式幕墻設(shè)計(jì)要求,重點(diǎn)介紹鋁合金型材截面設(shè)計(jì)要素及設(shè)計(jì)流程,為業(yè)界提供有價值的參閱資料。

通過擠壓工藝參數(shù)及工具的設(shè)定、校核,確定了該型材的合理擠壓工藝參數(shù)和擠壓工具。在20mn擠壓機(jī)上實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)超長(10800mm/290mm)變截面型材,其產(chǎn)品的表面質(zhì)量、材料組織、力學(xué)性能等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足了標(biāo)準(zhǔn)要求。

介紹常用鋁合金型材深加工的傳統(tǒng)模具以及加工過程中對工件表面的保護(hù)方法,分析了傳統(tǒng)深加工模式的缺點(diǎn),闡述了現(xiàn)行鋁合金型材深加工過程中對工件表面保護(hù)的先進(jìn)方法。

首先采用化學(xué)法在鋁合金表面制備了預(yù)處理膜層,分析了膜層的微觀組織結(jié)構(gòu)。采用刷涂法在預(yù)處理膜層上制備了隔熱涂層并測試了涂層的性能。結(jié)果表明,當(dāng)涂料中加入2%空心微球時,隔熱膜層的導(dǎo)熱系數(shù)有明顯減低,節(jié)能隔熱涂層還具有良好的耐腐蝕性。

利用冷噴涂表面處理技術(shù),將鋅鋁合金(za20)粉末噴涂到鎂合金(ak63)的表面。采用om,emp和edx等試驗(yàn)方法研究了冷噴涂層與鎂合金界面的微觀組織,并對冷噴涂前后試樣分別進(jìn)行了硬度試驗(yàn)、結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)、磨損試驗(yàn)及腐蝕試驗(yàn)。結(jié)果表明,基體與涂層之間未發(fā)生擴(kuò)散,界面處無裂紋、孔洞和分層等缺陷,結(jié)合良好;涂層的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于基體,是基體的近3倍;冷噴涂處理后的鎂合金無論是在干摩擦條件下還是在有潤滑油條件下都比基體鎂合金具有更好的耐磨性;經(jīng)冷噴涂處理后的試樣自腐蝕電位(-0.26v)遠(yuǎn)高于基體鎂合金(-1.62v),腐蝕電流比鎂合金低2～3個數(shù)量級,冷噴涂處理后試樣的耐蝕性好于基體鎂合金。