金屬法蘭風(fēng)管制作

石家莊機(jī)場(chǎng)改擴(kuò)建工程t2航站樓空調(diào)風(fēng)管制作安裝施工方案 -0- 目錄 一、工程概況.........................................................................................................................1 二、施工工藝選擇.................................................................................................................1 三、工藝原理...............................................................................................

forpersonaluseonlyinstudyandresearch; notforcommercialuse 芃forpersonaluseonlyinstudyandresearch; notforcommercialuse 肁 蝿目錄 蚅一、工程概況.......................................................................................................................2 莁二、施工工藝選擇...............................................................................................................3

技術(shù)交底 1 工程名稱(chēng) 成都火車(chē)南站樞紐城市 綜合體項(xiàng)目二標(biāo)段 建設(shè)單位成都交投場(chǎng)站建設(shè)管理有限公司 監(jiān)理單位 四川億聯(lián)建設(shè)項(xiàng)目管理 有限公司 施工單位中建三局建設(shè)工程股份有限公司 交底部位鋼板風(fēng)管制作與安裝交底日期2012/5/15 交底人簽字接受人簽字 一、施工依據(jù)： 1、gb50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 2、成都南站設(shè)施藍(lán)圖、圖紙會(huì)審記錄及相關(guān)設(shè)計(jì)變更 二、施工準(zhǔn)備： 1、主要機(jī)具 1.1切割機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、沖擊鉆、噴漆槍及扳手。 1.2水平尺、卷尺、激光水準(zhǔn)儀、線繩等。 2、材料要求 使用的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 3、作業(yè)條件 室內(nèi)砌體完成，現(xiàn)場(chǎng)清理完畢后。 三、工藝流程 四、操作工藝： 1、支、吊架制作 1.1支、吊架制作流程為：材料進(jìn)場(chǎng)→除銹→刷一遍鐵紅酚醛防銹漆→下料→焊接

首都博物館新館工程 第284頁(yè) 組合法蘭風(fēng)管制作與安裝 采用美國(guó)進(jìn)口專(zhuān)用流水線加工成型，運(yùn)用組合法蘭鍍鋅鋼板風(fēng)管制作與安裝 技術(shù)，安裝時(shí)采用插接件連接。 一、材料設(shè)備： 1．組合法蘭風(fēng)管所使用鋼板為卷材，鋼板鋅層重量為jy-z-b，其機(jī)械性能強(qiáng)度 為47kg/mm2,最大屈服和剪切強(qiáng)度為35kg/mm2。其它材料的規(guī)格、種類(lèi)和質(zhì)量 也必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 2．風(fēng)管全部由流水線加工，剪切由數(shù)控等離子切割機(jī)完成。切割臺(tái)承受最大重 量455kg，加工板材最大尺寸為1524mmx3048mm。 二、成品預(yù)制 1．鍍鋅風(fēng)管的加工規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；組合法蘭風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn) 管長(zhǎng)：1158mm(tdc1),1255mm(tdc2)。 2．法蘭成型應(yīng)用表如下：

目錄 一、工程概況.........................................................................................................................1 二、施工工藝選擇.................................................................................................................1 三、工藝原理.........................................................................................................................1 四、施工工藝..

共板法蘭風(fēng)管制作安裝解析

. word專(zhuān)業(yè)資料 目錄 一、編制依據(jù)...........................................................................................................3 二、工程概況.........................................................................................................3 2.1工程簡(jiǎn)介.......................................................................................................3 2.2設(shè)計(jì)概況........................

提升機(jī)房風(fēng)機(jī)風(fēng)管改造施工方案 一、概況 航站樓工程約18萬(wàn)平方米，為兩層半式航站樓，局部夾層及三層，地上建筑面積17萬(wàn)平 方米，最高點(diǎn)約39米，地下管廊7100平方米，分水電、暖通管廊，兩個(gè)管廊長(zhǎng)度各900米左 右，管道約1萬(wàn)米。航站樓平面布局分為主樓（a區(qū)）、指廊（b區(qū)）、衛(wèi)星廳（c區(qū)），主要功 能：一層為國(guó)內(nèi)、國(guó)際行李分檢、提取、迎賓大廳、辦公區(qū)、各設(shè)備用房、空調(diào)機(jī)房；二層為 出發(fā)廳、執(zhí)機(jī)、安檢、候機(jī)廳、商業(yè)區(qū)；夾層為到達(dá)通道。由于風(fēng)管量大，約9萬(wàn)平方米，工 程工期緊，需要采用全機(jī)械化集中加工風(fēng)管，為此編制關(guān)于風(fēng)管加工的施工專(zhuān)項(xiàng)方案。 編制依據(jù)如下： （1）此項(xiàng)工作根據(jù)專(zhuān)業(yè)施工圖紙等相關(guān)資料文件； （2）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50243—2002)》gb50242-2002； （3）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》gb5030

.... ...... 共板法蘭風(fēng)管制作工藝總結(jié) 一、工程概況： 中國(guó)科協(xié)辦公大樓位于西長(zhǎng)安街沿線，地下一層，地上二十六層，總建筑面積 62000m2，本次改造51000m2，改造圍達(dá)80％以上。由辦公室、會(huì)議室、報(bào)告廳、客房、 餐廳、大堂、變配電室、生活泵房、冷凍機(jī)房、消防泵房、熱力交換站、廚房等組成。 本工程包括采暖、通風(fēng)、空調(diào)、制冷、給排水、熱水、雨水、中水、消防等系統(tǒng)。 通風(fēng)工程包括空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)包括有全空氣系 統(tǒng)和風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)。 共板法蘭工藝： 共板法蘭連接是利用成型機(jī)將矩形風(fēng)管管端四周滾壓成l形，在風(fēng)管四個(gè)角上裝上 補(bǔ)強(qiáng)用的凸緣角卡，再在法蘭面的四角均勻填充密封膠，并在法蘭面上膠貼密封條，最 后用法蘭夾將兩節(jié)風(fēng)管扣件接的風(fēng)管加工安裝工藝。本工程邊長(zhǎng)小于等于2000mm的空 調(diào)風(fēng)管及送排風(fēng)管道采用共板法蘭鍍鋅鋼板

共板法蘭風(fēng)管制作工 藝 共板法蘭風(fēng)管制作工藝總結(jié) 共板法蘭工藝： 共板法蘭連接是利用成型機(jī)將矩形風(fēng)管管端四周滾壓成l形，在風(fēng)管四個(gè)角上裝 上補(bǔ)強(qiáng)用的凸緣角卡，再在法蘭面的四角均勻填充密封膠，并在法蘭面上膠貼密封 條，最后用法蘭夾將兩節(jié)風(fēng)管扣件接的風(fēng)管加工安裝工藝。本工程邊長(zhǎng)小于等于 2000mm的空調(diào)風(fēng)管及送排風(fēng)管道采用共板法蘭鍍鋅鋼板風(fēng)管,邊長(zhǎng)大于2000mm 的空調(diào)風(fēng)管送排風(fēng)管道及排煙風(fēng)管采用角鋼法蘭風(fēng)管. 1、共板法蘭風(fēng)管工藝特點(diǎn) 1）、優(yōu)點(diǎn): ①、風(fēng)管制作工效高：共板法蘭風(fēng)管制作工效是傳統(tǒng)角鋼法蘭風(fēng)管制作的3倍左 右; ②、風(fēng)管表面強(qiáng)度高：由于鋼板經(jīng)過(guò)風(fēng)管生產(chǎn)線時(shí)進(jìn)行壓筋加固，風(fēng)管成型后表 面強(qiáng)度高； ③、風(fēng)管質(zhì)量高：風(fēng)管下料由電腦控制，風(fēng)管制作偏差得到有效控制; ④、風(fēng)管制作成本降低:風(fēng)管制作過(guò)程中法蘭用鍍鋅鋼板壓制而成,節(jié)省角鋼用量, 同時(shí)

共板法蘭風(fēng)管制作工藝總結(jié) 共板法蘭工藝： 共板法蘭連接是利用成型機(jī)將矩形風(fēng)管管端四周滾壓成l形，在風(fēng)管四個(gè)角上裝上 補(bǔ)強(qiáng)用的凸緣角卡，再在法蘭面的四角均勻填充密封膠，并在法蘭面上膠貼密封條，最 后用法蘭夾將兩節(jié)風(fēng)管扣件接的風(fēng)管加工安裝工藝。本工程邊長(zhǎng)小于等于2000mm的 空調(diào)風(fēng)管及送排風(fēng)管道采用共板法蘭鍍鋅鋼板風(fēng)管,邊長(zhǎng)大于2000mm的空調(diào)風(fēng)管送 排風(fēng)管道及排煙風(fēng)管采用角鋼法蘭風(fēng)管. 1、共板法蘭風(fēng)管工藝特點(diǎn) 1）、優(yōu)點(diǎn): ①、風(fēng)管制作工效高：共板法蘭風(fēng)管制作工效是傳統(tǒng)角鋼法蘭風(fēng)管制作的3倍左右; ②、風(fēng)管表面強(qiáng)度高：由于鋼板經(jīng)過(guò)風(fēng)管生產(chǎn)線時(shí)進(jìn)行壓筋加固，風(fēng)管成型后表面 強(qiáng)度高； ③、風(fēng)管質(zhì)量高：風(fēng)管下料由電腦控制，風(fēng)管制作偏差得到有效控制; ④、風(fēng)管制作成本降低:風(fēng)管制作過(guò)程中法蘭用鍍鋅鋼板壓制而成,節(jié)省角鋼用量, 同時(shí)風(fēng)管制作鋼板

提升機(jī)房風(fēng)機(jī)風(fēng)管改造施工方案 一、概況 航站樓工程約18萬(wàn)平方米，為兩層半式航站樓，局部夾層及三層，地上建筑面積17萬(wàn)平 方米，最高點(diǎn)約39米，地下管廊7100平方米，分水電、暖通管廊，兩個(gè)管廊長(zhǎng)度各900米左 右，管道約1萬(wàn)米。航站樓平面布局分為主樓（a區(qū)）、指廊（b區(qū)）、衛(wèi)星廳（c區(qū)），主要功 能：一層為國(guó)內(nèi)、國(guó)際行李分檢、提取、迎賓大廳、辦公區(qū)、各設(shè)備用房、空調(diào)機(jī)房；二層為 出發(fā)廳、執(zhí)機(jī)、安檢、候機(jī)廳、商業(yè)區(qū)；夾層為到達(dá)通道。由于風(fēng)管量大，約9萬(wàn)平方米，工 程工期緊，需要采用全機(jī)械化集中加工風(fēng)管，為此編制關(guān)于風(fēng)管加工的施工專(zhuān)項(xiàng)方案。 編制依據(jù)如下： （1）此項(xiàng)工作根據(jù)專(zhuān)業(yè)施工圖紙等相關(guān)資料文件； （2）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50243—2002)》gb50242-2002； （3）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》gb5030

通風(fēng)系統(tǒng)法蘭連接金屬風(fēng)管制作 1）需劃的基本線有：直角線、垂直水平線、平行線、角平分線、直線等 分圓等，展開(kāi)方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。 2）板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和 手工剪刀進(jìn)行剪切。 3）板材下料后在扎口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。 4）金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接，鉚釘連接、焊接等不同方法。不 同板材咬接或焊接界限應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 5）咬口后的板材將畫(huà)好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，操 作時(shí)機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。 6）折方或圓卷后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)，用力均勻， 不宜過(guò)重，單雙口確實(shí)咬合，無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。 7）法蘭加工： ①矩形風(fēng)管法蘭加工： 方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi) 徑不小于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機(jī)按線切斷。 下料調(diào)直后放要沖床

金屬風(fēng)管制作 11范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風(fēng)管 制做。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求及主要機(jī)具： 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì) 量鑒定文件。 2.1.2制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 風(fēng)管及配件鋼板厚度 表4 -1 類(lèi)別矩形風(fēng)管 圓形風(fēng)管除塵系 長(zhǎng)邊尺寸或直徑(mm)中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管 80～3200.50.5 340～4500.6 480～630 670～10000.82.0 1120～12501.01.0 1320～20003.0 2500～40001.2按設(shè)計(jì) 注：螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可相減小。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍 鋅層結(jié)晶花 紋。 2.1.

金屬風(fēng)管制作施工工藝 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風(fēng)管制做。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求及主要機(jī)具： 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 風(fēng)管及配件鋼板厚度表4-1 類(lèi)別 長(zhǎng)邊尺寸或直徑 (mm) 圓形風(fēng)管 矩形風(fēng)管 除塵系統(tǒng)風(fēng)管 中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng) 80～3200.50.50.751.5 340～4500.60.60.751.5 480～6300.750.60.752.0 670～10000.750.751.02.0 1120～12501.01.01.02.0 1320～20001.21.01.23.0 2500～4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì) 注：螺旋風(fēng)管的鋼板厚

金屬風(fēng)管制作 11范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風(fēng)管制做。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求及主要機(jī)具： 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文 件。 2.1.2制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。風(fēng)管及配件鋼板 厚度表4 -1 類(lèi)別矩形風(fēng)管 圓形風(fēng)管除塵系 長(zhǎng)邊尺寸或直徑(mm)中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管 80?3200.50.5 340?4500.6 480?630670?10000.82.0 1120?12501.01.0 2500?40001.2按設(shè)計(jì) 注：螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可相減小。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶 花 紋。 2.1.4制作不銹鋼板風(fēng)管和配件的板

金屬風(fēng)管制作 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風(fēng)管制做。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求及主要機(jī)具： 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。 2.1.4制作不銹鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表4-2的規(guī)定。 不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度表4-2 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm)不銹鋼板厚度(mm) 100～5000.5 560～11200.75 1250～20001.00 2500～40001.2 2.1.5不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮

金屬風(fēng)管制作 11范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風(fēng)管 制做。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求及主要機(jī)具： 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì) 量鑒定文件。 2.1.2制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 風(fēng)管及配件鋼板厚度 表4 -1 類(lèi)別矩形風(fēng)管 圓形風(fēng)管除塵系 長(zhǎng)邊尺寸或直徑(mm)中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管 80～3200.50.5 340～4500.6 480～630 670～10000.82.0 1120～12501.01.0 1320～20003.0 2500～40001.2按設(shè)計(jì) 注：螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可相減小。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍 鋅層結(jié)晶花 紋。 2.1.

本文由海門(mén)房產(chǎn)網(wǎng)http://house.hm0513.net/原創(chuàng)發(fā)布 金屬風(fēng)管制作工藝大全 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的 風(fēng)管制做。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求及主要機(jī)具： 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或 質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有 鍍鋅層結(jié)晶花紋。 2.1.4制作不銹鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表4-2的規(guī) 定。 不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度 表4-2 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)不銹鋼板厚度 本文由海門(mén)房產(chǎn)網(wǎng)http://house.hm0513.net/原創(chuàng)發(fā)布 (mm)(mm) 100～5000.5 560～11200.75 1250～20001.00 250

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 精彩文檔 金屬風(fēng)管制作 1圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風(fēng)管制做。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求及主要機(jī)具： 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。 2.1.4制作不銹鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表4-2的規(guī)定。 不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度表4-2 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)(mm)不銹鋼板厚度(mm) 100～5000.5 560～11200.75 1250～20001.00 2500～40001.2 2.1.5不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹 斑和凹穴等缺陷。 2.1.

金屬風(fēng)管制作 11范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風(fēng)管 制做。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求及主要機(jī)具： 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì) 量鑒定文件。 2.1.2制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 風(fēng)管及配件鋼板厚度 表4 -1 類(lèi)別矩形風(fēng)管 圓形風(fēng)管除塵系 長(zhǎng)邊尺寸或直徑(mm)中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管 80～3200.50.5 340～4500.6 480～630 670～10000.82.0 1120～12501.01.0 1320～20003.0 2500～40001.2按設(shè)計(jì) 注：螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可相減小。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍 鋅層結(jié)晶花 紋。 2.1.

金屬風(fēng)管制作 1范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、不銹鋼板及鋁板的風(fēng)管制做。 2施工準(zhǔn)備 2.1材料要求及主要機(jī)具： 2.1.1所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 2.1.3鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。 2.1.4制作不銹鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表4-2的規(guī)定。 不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度表4-2 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng) (mm) 不銹鋼板厚度 (mm) 100～5000.5 560～11200.75 1250～20001.00 2500～40001.2 2.1.5不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹 斑和凹穴等缺陷。 2.1.6制作鋁