金屬管道施工方案

1. 編制說明 1.1本方案為煙臺(tái)萬華聚氨脂股份有限公司16萬噸/年mdi工程地下管網(wǎng)中金屬 管道的施工而編制，本方案必須與本工程中的地下管網(wǎng)總體施工方案結(jié)合使用。 1.2工程量一覽表 序號(hào)管道類別規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注 1焊接鋼管∮1620×12m1230 2焊接鋼管∮1420×12m200 3焊接鋼管∮1220×10m80 4焊接鋼管∮1020×9m200 5焊接鋼管∮920×9m20 6焊接鋼管∮820×9m160 7焊接鋼管∮630×9m470 8焊接鋼管∮720×9m1800 9焊接鋼管∮529×9m540 10焊接鋼管∮478×9m550 11焊接鋼管∮426×9m10345 12焊接鋼管∮377×9m1660 13焊接鋼管∮

1. 編制說明 1.1本方案為煙臺(tái)萬華聚氨脂股份有限公司16萬噸/年mdi工程地下管網(wǎng)中金屬 管道的施工而編制，本方案必須與本工程中的地下管網(wǎng)總體施工方案結(jié)合使用。 1.2工程量一覽表 序號(hào)管道類別規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注 1焊接鋼管∮1620×12m1230 2焊接鋼管∮1420×12m200 3焊接鋼管∮1220×10m80 4焊接鋼管∮1020×9m200 5焊接鋼管∮920×9m20 6焊接鋼管∮820×9m160 7焊接鋼管∮630×9m470 8焊接鋼管∮720×9m1800 9焊接鋼管∮529×9m540 10焊接鋼管∮478×9m550 11焊接鋼管∮426×9m10345 12焊接鋼管∮377×9m1660 13焊接鋼管∮

金屬管道施工工藝 一、適用范圍 本工藝適用于各種材質(zhì)的壓力金屬管道施工要求，特殊材質(zhì)如cu、ti、 ni或其合金管者除特殊規(guī)定依規(guī)定外，或設(shè)計(jì)要求、建設(shè)單位等另有規(guī)定外 均應(yīng)參考本施工工藝。 二、管道材料的領(lǐng)用、裝卸、搬運(yùn)和儲(chǔ)存 2.1管道材料的領(lǐng)料 a．須核對(duì)每項(xiàng)材料之規(guī)格與數(shù)量。 b．材料須向材料供應(yīng)單位索取必要的合格證和材質(zhì)證明書。 c．施工材料欲替用時(shí)，須先取得設(shè)計(jì)單位書面同意。 d．材料領(lǐng)出之前應(yīng)會(huì)同發(fā)料人共同清點(diǎn)其數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)，如發(fā)現(xiàn)有 損傷等情況其材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；發(fā)料人應(yīng)記錄備案并采取隔離措施。 2.2管道材料的裝卸 a．須由合格的起重人員執(zhí)行。 b．須使用適當(dāng)這裝卸工具。 c．物料上所有保護(hù)物不可拆除，若發(fā)現(xiàn)有損壞或失落，必要時(shí)應(yīng)設(shè)法補(bǔ) 上。 d．材料脆弱部分應(yīng)特別注意妥為保護(hù)。 e．應(yīng)考慮到載運(yùn)途中可能發(fā)生的事故，而予適當(dāng)固定，以避免物件因相 互沖擊或脫落地

金屬管道焊接施工方案（范本）目錄 編制說明 1.目的和適用范圍： 為方便各二級(jí)施工單位編制金屬管道焊接施工方案，特編制本方案(范本)供參考。它適用于石油、化工、 電力等工程建設(shè)中低c鋼、普低鋼、鉻鉬耐熱鋼、低溫鋼、奧氏體不銹鋼、異種鋼、鋁及鋁合金、鎳及鎳 合金、鈦及鈦合金管道的手工電弧焊，手工鎢極氬弧焊(tig焊)等。由于宋保健高工專門編寫有x20crmov121 馬氏體耐熱鋼的焊接施工方案，所以高強(qiáng)鋼管的焊接工藝這里不再敘述。 改革開放二十年來，我公司承建過的大型引進(jìn)項(xiàng)目甚多，在這些項(xiàng)目的施工過程中，所有的母材及焊接 材料全是國(guó)外的。為了方便國(guó)外材質(zhì)金屬管道焊接方案的編制，特將常用的日本神鋼、瑞典esab、avesta、 sandvik和德國(guó)“b?hlerwelding”等各大公司的焊接材料與相焊的被焊材料等系列表附在后面， 使用時(shí)詳

金屬管道施工方案 1編制說明和依據(jù) 1.1編制說明 本方案為銅化集團(tuán)磷銨廠技改項(xiàng)目金屬管道施工方案，襯膠管、襯po管、fpp 管施工方案另行編制。 本方案重點(diǎn)敘述了金屬管道安裝施工方法、質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)保措施，對(duì)管道的吹 掃試壓僅作了一般原則性的規(guī)定。具體詳細(xì)方案要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作出切實(shí)、 合理、可行的吹掃試壓方案。 本方案如有不妥處，到施工時(shí)將根據(jù)廠方、監(jiān)理等有關(guān)單位的意見再作必要的 修改和補(bǔ)充。 1.2編制依據(jù) a.招標(biāo)文件及施工圖紙 b.施工規(guī)范 (1)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50235-97。 (2)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gbj50236-98。 2管道工程概況 2.1工藝介質(zhì)及其特點(diǎn) 從本工程生產(chǎn)工藝特點(diǎn)分析，主要工藝介質(zhì)是在低壓狀態(tài)下操作的。相當(dāng)部分 介質(zhì)具有腐蝕性。工藝介質(zhì)及代號(hào)如下：工藝水pw、循環(huán)水冷

(金屬管道)

isoneofthepracticalformofvalues.theso-calledvaluesreferstotheobjectivethingsareofnovalueandthevalueoffundamentalperspective.differentvalues,people'sbehaviour,attitudes,waysaredifferent.people-orientedfocusonhumanvalueandreality,weneedthebroadestmassesasvalues.adheretopeople-orientedvalues,istomaketheeconomymoredevel

工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收記錄 工程名稱施工單位 施工執(zhí)行規(guī)范 名稱及編號(hào) 監(jiān)理單位 子分部工程名稱管道涂漆分項(xiàng)工程名稱 項(xiàng)目 《規(guī)范》 章節(jié)條款 施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄 管道及其絕熱保護(hù)層的涂漆應(yīng)符合本 章和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備、管道 防腐蝕工程及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定 9.0.1 涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書9.0.2 有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、 鍍鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層，不宜涂漆 9.0.3 焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆9.0.4 管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆9.0.5 涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、 毛刺、油、水等污物9.0.6 涂料的種類、顏色，涂敷的層數(shù)和標(biāo) 記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定 9.0.7 涂漆施工宜在15～30℃的環(huán)境下進(jìn)行， 并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防凍、防雨措施 9.0.8 涂層質(zhì)量應(yīng)符合

內(nèi)蒙易高20萬噸/年甲醇工程設(shè)備試壓方案 中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司二00九年八月一十八日0 內(nèi)蒙易高20萬噸/年甲醇工程 工藝管道、設(shè)備試壓、吹掃方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 會(huì)簽 質(zhì)量： 安全： 中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司 三維甲醇項(xiàng)目經(jīng)理部 2009年8月18日 內(nèi)蒙易高20萬噸/年甲醇工程設(shè)備試壓方案 中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)公司二00九年八月一十八日1 目錄 1.工程概述......................................................................................................................1 2.編制依據(jù).............................................................

工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收記錄 工程名稱施工單位 施工執(zhí)行規(guī)范 名稱及編號(hào) 監(jiān)理單位 子分部工程名稱管道加工分項(xiàng)工程名稱夾套管加工 項(xiàng)目《規(guī)范》 章節(jié)條款 施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄 夾套管預(yù)制時(shí)，應(yīng)預(yù)留調(diào)整管段，其調(diào) 節(jié)裕量宜為50～100㎜ 4.5.1 夾套管的加工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī) 定。當(dāng)主管有焊縫時(shí)，該焊縫應(yīng)按相同 類別管道的探傷比例進(jìn)行射線照相檢 驗(yàn)， 并經(jīng)試壓合格后，方可封入夾套 4.5.2 套管與主管間隙應(yīng)均勻，并應(yīng)按設(shè)計(jì)文 件規(guī)定焊接支撐塊。支撐塊不得妨礙主 管與套管的脹縮 4.5.3 主管加工完畢后，焊接部位應(yīng)裸露進(jìn) 行 壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)以主管的內(nèi)部或 外 部設(shè)計(jì)壓力大者為基準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)， 穩(wěn)壓10min，經(jīng)檢驗(yàn)無泄漏，目測(cè)無變 4.5.4 夾套管加工完畢后，套管部分應(yīng)按設(shè)計(jì) 壓力的1.5倍

工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全文信息系統(tǒng) 式中直管計(jì)算厚度 設(shè)計(jì)壓力 管子外徑 管子內(nèi)徑 在設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力 焊接接頭系數(shù) 直管設(shè)計(jì)厚度 厚度附加量之和 厚度減薄附加量包括加工開槽和螺紋深度及材料 厚度負(fù)偏差 腐蝕或磨蝕附加量 系數(shù) 系數(shù)值表 材料 溫度 鐵素體鋼 奧氏體鋼 其他韌性金屬 注介于表列的中間溫度的值可用內(nèi)插法計(jì)算 對(duì)于鑄鐵材料 當(dāng)直管計(jì)算厚度大于或等于管子外徑的 時(shí)或設(shè)計(jì)壓力與在設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力和焊接接 頭系數(shù)乘積之比大于時(shí)直管厚度的計(jì)算需 按斷裂理論疲勞和熱應(yīng)力的因素予以特別考慮 承受外壓的直管厚度和加強(qiáng)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼制壓力容器的規(guī)定 斜接彎管 承受內(nèi)壓的斜接彎管圖的耐壓強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)符合 α α θ θ 焊縫可按本條款 第6.3.1.5款的規(guī)定 (a)與直管厚度相 同的斜接彎

不銹鋼管道的外徑和壁厚 2011/6/21 表一 ab 103/817.31.21.652 151/221.71.652.12.5 203/427.21.652.12.5 251341.652.83 3211/442.71.652.83 4011/248.61.652.83 50260.51.652.83.5壓力管道 6521/276.32.133.5 80389.12.134 1004114.32.134 表二 系列1系列2系列3 17(17.2)1.21.41.51.622.2(2.3)2.5(2.6)2.8(2.9)33.23.5(3.6)4 191.21.41.51.622.2(2.3)2.5(2.6)2.8(2.9)33

工業(yè)金屬管道 pa=pn*（[σ] t/[σ]x）符號(hào)單位數(shù)值 設(shè)計(jì)溫度下的許用壓力pampa5 工稱壓力pnmpa10 設(shè)計(jì)溫度下材料許用應(yīng)力[σ]tmpa10 決定組成件厚度材料許用應(yīng)力[σ]xmpa20 直管設(shè)計(jì)厚度 ts=p*d0/[2*（[σ] t *ej+p*y)] c=c1+c2 tsd=ts+cts﹤d0/6 符號(hào)單位數(shù)值 直管計(jì)算厚度tsmm1.965517 設(shè)計(jì)壓力pmpa10 管子外徑d0mm57 管子內(nèi)徑dimm50 在設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力[σ]tmpa235 焊接接頭系數(shù)ej0.6 直管設(shè)計(jì)厚度tsdmm4.965517 厚度附加量之和cmm3 厚度減薄附加量c1mm2 腐蝕或磨蝕附加量c2mm1 系數(shù)y0.4 斜接彎管 多接縫

金屬管道的腐蝕及防腐對(duì)策 (2)

非金屬管道按損壞原因劃分為外力損壞和非外力損壞兩類。非外力損壞主要集中在鋼骨架增強(qiáng)塑料復(fù)合管、孔網(wǎng)鋼塑復(fù)合管和高壓玻璃鋼管這3種管材的接頭上。鋼骨架塑料復(fù)合管和孔網(wǎng)鋼塑復(fù)合管連接工藝的改進(jìn)設(shè)想是在原有的制造工藝上,在管體的一端設(shè)計(jì)擋環(huán),擋環(huán)內(nèi)埋與管材一體的加強(qiáng)骨架;在管體另一端的外壁上設(shè)計(jì)油壬的公扣,采用大螺距粗螺紋,螺紋內(nèi)埋與管材一體的加強(qiáng)骨架;選擇相應(yīng)的、獨(dú)立的、可靠的密封墊。

金屬管道的腐蝕危害十分普遍,而且也十分嚴(yán)重。管道腐蝕會(huì)造成重大的直接或間接的損失,會(huì)造成災(zāi)難性重大事故,危及人身安全。因此金屬管道的防腐變得十分重要。

目錄 一、金屬管道腐蝕的危害1 1．金屬管道腐蝕程度鑒別?????????????????????2 2.金屬管道的腐蝕及使命??????????????????????2 3.管道腐蝕實(shí)例及分析??????????????????????5 4.金屬管道腐蝕的危害??????????????????????8 二、金屬管道腐蝕的原因 1．化學(xué)腐蝕????????????????????????????8 2．電化學(xué)腐蝕???????????????????????????9 3．其它原因???????????????????????????10 三、防腐對(duì)策?????????????????????????10 1．做好金屬管道的防腐層處理?????????????????11 2．合理選用管材及閥件?????????

金屬管道全位置下向焊在長(zhǎng)輸管道施工中的應(yīng)用

本文對(duì)輸油站庫(kù)的金屬管道的腐蝕原因進(jìn)行了分析，給出了金屬管道的防腐蝕措施，并指出了腐蝕防護(hù)這應(yīng)注意的問題。

金屬管道全位置下向焊技術(shù)對(duì)于煤氣工程施工隊(duì)伍來說不審從未涉足的領(lǐng)域，通過對(duì)煤氣工程管道的施工，選定合理的焊接工藝，基本掌握了全位置下向爆操作技術(shù)，并提出了一些缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施，證明該工藝方法能提同施工進(jìn)度及,值得推廣。

ps-c113-r.1金屬管道的預(yù)制與安裝page1of11 14.組裝與安裝 14.1概述 管道安裝應(yīng)該符合下列文件的要求： a.本規(guī)范，包括第一部分 b.適用規(guī)范 假如這些文件間出現(xiàn)沖突，那么就應(yīng)該執(zhí)行較為嚴(yán)格的一個(gè)。 14.2存儲(chǔ) 14.2.1材料存放應(yīng)該有序，以防止碎屑的進(jìn)入。 14.2.2在管道材料或預(yù)制管道安裝之前，應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行檢查，以確定 所有的異物和碎屑都清除干凈。 14.2.3奧氏體不銹鋼管道存放時(shí)不能與地面接觸并進(jìn)行覆蓋。這種材 料的存放應(yīng)該放置對(duì)表面造成損傷并且不能與碳鋼接觸。 14.2.4所有管道和管件供貨時(shí)，都應(yīng)該有項(xiàng)目碼標(biāo)識(shí)或色標(biāo)。管道切 割后，應(yīng)該重新用項(xiàng)目碼或色標(biāo)進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)，以確保每段管道的 可識(shí)別性。容易識(shí)別的材料，如外防腐管道或非金屬管道，一般可以 不受要求限制。 14.2.5短管保護(hù)的端部管帽在存放和裝卸過

. . 《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50316-2000 1總則 1.0.1為了提高工業(yè)金屬管道工程的設(shè)計(jì)水平，保證設(shè)計(jì)質(zhì)量，制定本規(guī)范。 1.0.2本規(guī)范適用于公稱壓力小于或等于42mpa的工業(yè)金屬管道及非金屬襯里的工業(yè)金屬 管道的設(shè)計(jì)。 1.0.3本規(guī)范不適用于下列管道的設(shè)計(jì)： 1.0.3.1制造廠成套設(shè)計(jì)的設(shè)備或機(jī)器所屬的管道； 1.0.3.2核能裝置的專用管道； 1.0.3.3長(zhǎng)輸管道； 1.0.3.4礦井的管道； 1.0.3.5采暖通風(fēng)五空氣調(diào)節(jié)及非圓形截面的管道； 1.0.3.6地下或室內(nèi)給排水及消防給水管道； 1.0.3.7泡沫、二氧化碳及其他滅火系統(tǒng)的管道。 1.0.4除另有注明外，本規(guī)范所述的壓力均應(yīng)為表壓。 1.0.5工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)，除應(yīng)執(zhí)行村規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2術(shù)語(yǔ)和符號(hào) 2.1術(shù)語(yǔ) 2.1.1a