夾套容器焊縫射線照相管電壓的選擇
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射線檢測夾套容器焊縫時,由于工件表面至膠片的距離比相同情況下單壁透照大的多,為提高底片的清晰度和對比度,必須合理選擇透照參數。文章通過理論分析和實驗分析,闡述了夾套容器焊縫射線檢測時,選擇管電壓,增大其射線照相對比度,提高了小缺陷檢出率。
厚壁焊接三通角焊縫射線照相工藝 厚壁焊接三通角焊縫射線照相工藝
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采用4mev直線加速器對厚壁(t≥50mm)焊接三通角焊縫的內部質量進行射線檢驗,如果照相工藝參數選擇不當,不但嚴重影響焊縫缺陷的檢出率,而且給底片評定和缺陷返修帶來諸多不便,本文討論了厚壁焊接三通角焊縫的射線照相工藝.1焊接三通角焊縫的結構特點如圖1所示,支管側焊縫坡口,從腹部至肩部為0°～25°連續(xù)變化;而主管側則依圓柱形態(tài)從與軸向正交斷面變化到平行方向.焊接采取手工電弧焊,全焊透結構,在變位工裝支持下挑立焊,外層以橫焊蓋面,屬多層多道焊接.焊后鏜掉內側焊根或襯板.
鋼熔化焊角焊縫射線照相方法和質量分級(DL-T541-94)
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中華人民共和國電力行業(yè)標準 鋼熔化焊角焊縫射線照相 方法和質量分級dl/t541—94 methodsofradiographictestingandclassificationof measuringresultsforfilletfusionweldedinsteel 中華人民共和國電力工業(yè)部1994-06-09批準1994-12-01實施 1主題內容與適用范圍 本標準適用于電力機械、水電設備及水電建筑物鋼結構中t形接頭角焊縫和搭接接頭 角焊縫的射線照相及質量評定。其它類似結構的角焊縫也可以參照采用。 本標準適用于透照厚度(指在一定透照角度下，中心射線束貫穿被檢部位的厚度)為6～ 120mm的鋼熔化焊t形接頭角焊縫、搭接接頭角焊縫的x射線和γ射線照相方法和焊縫的 質量分級。 2引用標準 gb3323鋼熔化焊對接接頭射
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鋼管環(huán)向對接焊縫射線照相橫向裂紋檢測角的控制 鋼管環(huán)向對接焊縫射線照相橫向裂紋檢測角的控制
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試圖通過對鋼管環(huán)向對接焊縫橫向裂紋產生的可能性和射線照相靈敏度的探討,提出鋼管環(huán)向對接焊縫射線探傷中嚴格控制橫向裂紋檢測角θ的重要性。
焊縫射線檢測報告2015
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焊縫射線檢測報告 產品編號：2015dg-01 工 件 材料牌號q235-b 檢 測 條 件 及 工 藝 參 數 原種類x射線設備型號qx-2505 焦點尺寸2.5×2.5㎜膠片牌號愛克發(fā) 增感方式□pb□√fe前屏后屏膠片規(guī)格300×80 像質計型號fe10/16沖洗條件手工 顯影液配方標準藥配顯影條件時間5min，溫度20℃ 照相質量等級ab級底片黑度2.0~3.8 焊縫編號a1~a2b1~b3 板厚㎜1010 透照方式單壁透照單壁透照 l1（焦距）㎜600600 能量kv150160 管電流ma55 曝光時間min33 要求像素指數1315 焊縫長度㎜15003204 一次透照長度㎜280260 合格級別
夾套容器焊縫射線照相管電壓選擇熱門文檔
帶保溫層管道環(huán)焊縫射線數字檢測研究 帶保溫層管道環(huán)焊縫射線數字檢測研究
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針對在役或超期服役的帶保溫層管道環(huán)焊縫,提出利用x射線數字成像的方法解決其缺陷在線檢測的問題。其檢測結果具有直觀化的特點,能夠客觀地根據缺陷圖像特點對缺陷進行判定,有助于管道安全運行的評價和隱患問題的及時發(fā)現。
鋁合金管道焊縫射線檢測曝光曲線的制作 鋁合金管道焊縫射線檢測曝光曲線的制作
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分析了鋁合金管道焊縫射線檢測板厚、曝光時間與黑度的對應關系,進行了射線照相靈敏度的工藝試驗和研究,介紹了鋁合金管道相同管電壓不同黑度的曝光曲線圖及不同管電壓相同黑度的曝光曲線圖。
CECS70-94建筑安裝工程金屬熔化焊焊縫射線照相檢測標準
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CECS70-94建筑安裝工程金屬熔化焊焊縫射線照相檢測標準
電力建設施工及驗收技術規(guī)范之焊縫射線檢驗篇
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電力建設施工及驗收技術規(guī)范之焊縫射線檢驗篇 dl/t5069-96 中華人民共和國水利電力部文件電力建設施工及驗收技術規(guī)范sd143-85 (鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇) 中華人民共和國水利電力部關于頒發(fā)《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鋼制承壓管道對接焊縫 射線檢驗篇）》sd143-85的通知 (85)水電基字第18號 為了適應無損檢測技術的發(fā)展,保證管道焊縫的探傷質量,我部對一九七九年頒發(fā)的《電力 建設施工及驗收技術規(guī)范(鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇)sd143-85》,現頒發(fā)執(zhí)行.希各 單位在執(zhí)行過程中注意積累經驗,若發(fā)現問題,請隨時報部,以便補充修訂. 一九八五年三月十一日 第一章總則 第1.0.1條本規(guī)范適用于制作、安裝和檢修火力發(fā)電設備時,各種承壓管道單面施焊雙面 成型對接焊縫的x射線或r射線透照檢驗
城鎮(zhèn)燃氣鋼管對接焊縫射線檢測驗收標準比較 城鎮(zhèn)燃氣鋼管對接焊縫射線檢測驗收標準比較
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從適用范圍和底片評定方法兩方面對目前國內城鎮(zhèn)燃氣鋼質管道普遍應用的對接焊縫射線檢測驗收標準gb/t12605、gb/t3323、jb/t4730、sy/t4109進行了比較,分析了各技術標準之間的差異。建議在具體應用時應根據管道自身的工況條件及各標準的特點進行綜合考慮。
夾套容器焊縫射線照相管電壓選擇精華文檔
鋁合金管道焊縫射線檢驗工藝研究及缺陷評定 鋁合金管道焊縫射線檢驗工藝研究及缺陷評定
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分析了鋁合金管道焊縫射線檢測主要技術特點,進行了提高照相靈敏度的工藝試驗和研究,介紹了鋁合金管道焊接中經常產生的缺陷影像特征及評定方法。
不銹鋼對接焊縫射線底片中衍射斑紋的辨析 不銹鋼對接焊縫射線底片中衍射斑紋的辨析
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在不銹鋼設備焊接接頭射線照相時,我們經常會發(fā)現一些頗似未焊透、縱向裂紋、氣孔或條狀夾渣等缺陷影像,多見于薄板中,且線條影像不是很明晰,對所發(fā)現的疑似缺陷做進一步分析研究,試驗論證,排除危害缺陷的范疇。查閱相關資料表明:該現象是金屬中定向排列的柱狀晶間距與射線入射角及波長符合布拉格條件時由衍射效應造成的。對衍射斑紋形成原因、成像特征進行分析判斷,以供rt評片人員借鑒比照,正確評定。
高壓鍋爐管接頭角焊縫射線透照工藝要領
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?1995-2004tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved. ?1995-2004tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved. ?1995-2004tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved. ?1995-2004tsinghuatongfangopticaldiscco.,ltd.allrightsreserved.
鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇SD143—85
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電力建設施工及驗收技術規(guī)范 鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇 sd143—85 中華人民共和國水利電力部 關于頒發(fā)《電力建設施工及驗收技術規(guī)范 (鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇) sd143—85》的通知 (85)水電基字第18號 為了適應無損檢測技術的發(fā)展，保證管道焊縫的探傷質量，我部對1979年頒發(fā) 的《電力建設施工及驗收技術規(guī)范(金屬焊縫射線檢驗篇)dj60—79》進行了修訂， 修訂后定名為《電力建設施工及驗收技術規(guī)范(鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗 篇)sd143—85》，現頒發(fā)執(zhí)行。希各單位在執(zhí)行過程中注意積累經驗，若發(fā)現問題， 請隨時報部，以便補充修訂。 一九八五年三月十一日 第一章總則 第1.0.1條本規(guī)范適用于制作、安裝和檢修火力發(fā)電設備時，各種承壓管道單面 施焊雙面成型對接焊縫的x射線或γ射線透照檢驗，也可用于容器和聯(lián)箱單
射線檢測-焊縫缺陷圖譜資料
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焊縫缺陷圖譜 焊接基本知識 1、焊接的冶金特點 什么叫焊接： 兩個分離的物體（同種或異種材料）通過原子或分子之間的結合和擴散造成永久性聯(lián)接的工藝過程 叫焊接。 熔化焊是金屬材料焊接的主要方法： 熔化焊接時，被焊金屬在熱源作用下被加熱，發(fā)生局部熔化，同時熔化了的金屬、熔渣、氣相之間 進行著一系列影響焊縫金屬的成分、組織和性能的化學冶金反應，隨著熱源的離開，熔化金屬開始結晶， 由液態(tài)轉為固態(tài)，形成焊縫。 熔化焊的冶金特點： ⑴、溫度高 以手工電弧焊為例，電弧溫度高達6000℃～8000℃，熔滴溫度約1800℃～2400℃，在如此高溫下， 外界氣體會大量分解，溶入液態(tài)金屬中，隨后又在冷卻過程中析出，所以焊縫易形成氣孔缺陷。 ⑵、溫度梯度大 焊接是局部加熱，熔池溫度在1700℃以上，而其周圍是冷態(tài)金屬，形成很陡的溫度梯度，從而會 導致較大的內應力，引起變形或產生裂紋
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鋼結構焊縫X射線檢測報告
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01 工件名稱 板厚(mm)焊接方法 膠片類型有效透照長度 技術等級合格級別 透照方式焦距 管電流曝光時間 4.具體的檢測結果見《x射線底片評定表》。 5.檢測示意及編號示意見《無損檢測部位示意圖》。 1.檢測總體情況： 2.檢測結果： 3.一次檢測合格率。 管電壓年月日 檢測結果說明： 檢測標準 增感方式 材料 儀器型號 鋼結構焊縫x射線檢測報告 工程名稱1
隔河巖水電站壓力鋼管焊縫射線檢測工藝
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根據隔河巖水電站大型壓力鋼管，縱、環(huán)焊縫射線探傷要求，依據標準、規(guī)范所編制的射線檢測工藝措施及工藝流程。
變電站電容器裝置中電容器額定電壓的合理選擇
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變電站電容器裝置中電容器額定電壓的合理選擇
基于非介入式X射線管電壓測量的研究 基于非介入式X射線管電壓測量的研究
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為了實現x射線診斷機的質量控制,根據輻射劑量測量的原理,設計了非介入式x射線管電壓測量系統(tǒng)。該測量系統(tǒng)以單片機控制系統(tǒng)為平臺,智能判斷x射線診斷機的照射,通過不同傳輸路徑的射線強度的對比,計算x射線管電壓,實現x射線管電壓波形的實時存儲。實驗數據表明,該方法簡單有效,安全可靠,適用于x射線診斷機的質量控制,具有廣闊的應用前景。
高含硫化氫氣田鋼質管道環(huán)焊縫射線檢測(SY_T4120-2012)
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高含硫化氫氣田鋼質管道環(huán)焊縫射線檢測(SY_T4120-2012)
不銹鋼焊縫射線底片上線狀陰影的試驗分析 不銹鋼焊縫射線底片上線狀陰影的試驗分析
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奧氏體不銹鋼在焊縫底片上出現的類似裂紋、未熔合等缺陷的線狀陰影，通過試驗可以證明其組織正常，對焊接接頭的機械性能及彎曲性能幾乎沒有影響。這種線狀陰影，可以通過超聲波復驗或熱處理等方法與缺陷區(qū)別開來。
水冷壁下聯(lián)箱短管對接焊縫射線檢驗 水冷壁下聯(lián)箱短管對接焊縫射線檢驗
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對小口徑厚壁管實施雙壁垂直透照和提高射線探傷質量進行了研討。
壓力容器檢驗中夾套罐焊縫致密性的檢測方法探析 壓力容器檢驗中夾套罐焊縫致密性的檢測方法探析
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容器焊接接頭一定要有利于焊縫的全焊透,除此之外要更加注意焊接質量上的檢測。對于無法進行無損檢測的焊縫則尤其需要通過進行壓力試驗來實現其致密的終檢。夾套罐焊縫致密性檢驗的壓力試驗模式已經解決了典型多腔容器的設計通用問題。
鋼橋正交異性橋面板U肋嵌補對接焊縫射線檢測 鋼橋正交異性橋面板U肋嵌補對接焊縫射線檢測
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介紹用x射線機通過選擇適合透照的方向,合理布片,對u肋嵌補對接焊縫射線檢測,其結果滿足檢測標準要求。
鈦合金焊縫X射線照相底片黑度對靈敏度的影響 鈦合金焊縫X射線照相底片黑度對靈敏度的影響
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分析了鈦合金焊縫x射線照相底片黑度對靈敏度的影響,試驗表明,底片的黑度應限制在比標準要求更窄的范圍內。
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職位：電站工程師
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
