焦炭塔現(xiàn)場(chǎng)組焊施工方案

榆橫煤化工項(xiàng)目一期（?。┕こ?60萬(wàn)噸/年dmto裝置催化劑罐現(xiàn)場(chǎng)組焊施工方案 第1頁(yè)/共26頁(yè) 7.6.1焊接工藝詳見焊接工藝評(píng)定及焊接工藝卡（另報(bào)） 7.6.2筒體、下錐體以及封頭焊接順序詳見：6.6、6.7、6.8 7.7焊縫表面的形狀、尺寸及外觀要求 7.7.1a、b類接頭焊縫的余高e1、e2，應(yīng)符合表-5和圖-10的規(guī)定。 a、b類接頭焊縫的余高e1、e2表-5 單面坡口雙面坡口 e1e2e1e2 0～15%δs且≤4≤1.50～10%δ1且≤40～10%δ2且≤4 圖-10 7.7.2焊縫進(jìn)行外觀檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的熔渣、飛濺清理干凈。 7.7.3c、d類接頭的焊腳高度，按圖樣規(guī)定，當(dāng)圖樣無(wú)規(guī)定時(shí)，取焊件中較薄者之厚

榆橫煤化工項(xiàng)目一期（ⅰ）工程 60萬(wàn)噸/年dmto裝置催化劑罐現(xiàn)場(chǎng)組焊施工方案 第1頁(yè)/共26頁(yè) 1概述..............................................................................................................................................................1 2編制依據(jù)......................................................................................................................................................2 3施工前準(zhǔn)備.........

榆橫煤化工項(xiàng)目一期（ⅰ）工程 60萬(wàn)噸/年dmto裝置催化劑罐現(xiàn)場(chǎng)組焊施工方案 第1頁(yè)/共26頁(yè) 6.5.9上、下兩封頭之間的距離允許偏差 ①催化劑罐上、下兩封頭之間的距離允許偏差：不超過(guò)±40mm 6.5.10筒體組對(duì)過(guò)程中，嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝，以避免機(jī)械損傷。工卡具、吊耳、引弧板等須統(tǒng) 一設(shè)置，與筒體焊接的工裝、卡具應(yīng)用q345r或相近的材料，減少對(duì)母材的損傷。所有工 卡具等拆除后、母材補(bǔ)焊后須打磨平滑，以進(jìn)行磁粉檢測(cè)。 6.5.11制造中應(yīng)避免鋼材表面的機(jī)械損傷。對(duì)于尖銳傷痕應(yīng)予修磨，修磨范圍的斜度至少 為1:3。修磨的深度應(yīng)不大于該部位鋼材厚度的5%，且不大于2mm，所剩壁厚不得小于設(shè) 計(jì)最小厚度，否則應(yīng)予焊補(bǔ)。 6.5.12開口小接管不得與筒體縱、環(huán)縫和封頭上的拼接焊縫相碰，焊縫邊緣距離不小于 100mm。 6.6筒節(jié)組對(duì) 6.6.1在組

編號(hào)：zylj/東明延遲焦化-01-js-02 山東東明石化集團(tuán)股份有限公司 100萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置 大型塔類設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊安裝 施工方案 中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司 東明項(xiàng)目部 二00五年8月 審批欄 項(xiàng)目部審批意見： 同意按照方案執(zhí)行。 編制：胡文兵蔣平國(guó) 審核：劉昌東 審批：譚夢(mèng)君 建設(shè)單位審批意見： 審批人： （公章） 年月日 目錄 1工程概況 1.1工程簡(jiǎn)介 山東東明石化集團(tuán)有限公司投資新建的100萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置中的焦化分餾塔 t1102、v1101、t1201、t1202、t1203、t1204等6臺(tái)設(shè)備直徑大、設(shè)備金屬重、高度高，整 體組焊后運(yùn)輸不便，采用設(shè)備制造廠家分段到貨、我方現(xiàn)場(chǎng)組焊的方式進(jìn)行安裝。為節(jié)約投 資，根據(jù)建設(shè)單位的安排，塔段運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后選用cke2500型履帶吊車吊裝。四臺(tái)塔的分段情 況

編號(hào)：zylj/東明延遲焦化-01-js-02 山東東明石化集團(tuán)股份有限公司 100萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置 大型塔類設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊安裝 施工方案 中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司 東明項(xiàng)目部 二00五年8月 審批欄 項(xiàng)目部審批意見： 同意按照方案執(zhí)行。 編制：胡文兵蔣平國(guó) 審核：劉昌東 審批：譚夢(mèng)君 建設(shè)單位審批意見： 審批人： （公章） 年月日 目錄 1工程概況 1.1工程簡(jiǎn)介 山東東明石化集團(tuán)有限公司投資新建的100萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置中的焦化分餾塔 t1102、v1101、t1201、t1202、t1203、t1204等6臺(tái)設(shè)備直徑大、設(shè)備金屬重、高度高，整 體組焊后運(yùn)輸不便，采用設(shè)備制造廠家分段到貨、我方現(xiàn)場(chǎng)組焊的方式進(jìn)行安裝。為節(jié)約投 資，根據(jù)建設(shè)單位的安排，塔段運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后選用cke2500型履帶吊車吊裝。四臺(tái)塔的分段情 況

ww w. zh ul on g. co m 1 ****60萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程 聚丙烯裝置鋁料倉(cāng)現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)措施 2005年3月20日 ww w. zh ul on g. co m 2 1材料驗(yàn)收與管理 1.1到貨的材料包括主體材料、零部件，必須有出廠合格證和材料證明書。 1.2對(duì)到貨材料依據(jù)清單核實(shí)數(shù)量,并根據(jù)訂貨合同規(guī)定的性能要求進(jìn)行外觀 檢查和尺寸檢查,經(jīng)確認(rèn)合格后方可使用。 1.3焊接材料必須有出廠合格證明或材料證明書,用于鋁合金焊接的氬氣純度 不得低于99.96％,含水量不得大于50mg/m3。 1.4料倉(cāng)預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專用作業(yè)區(qū),用彩條布設(shè)置防風(fēng),防雨棚.成垛鋁鎂合金板 材應(yīng)用蓬布蓋好。 1.5施工所用胎具其上墊δ=3mm的不銹鋼板;坡口機(jī),剪板機(jī)前臺(tái)與鋁板接觸 部位鋪設(shè)三合板或帆布;滾板機(jī)輥軸上粘接牛皮紙或綁扎

隨著石油、化工行業(yè)的不斷發(fā)展,石油化工設(shè)備越來(lái)越大型化,造價(jià)也越來(lái)越高。鉻鉬鋼及鉻鉬復(fù)合鋼材料具有合金元素含量少、價(jià)格便宜,同時(shí)還具有良好的工藝性能和物理性能等優(yōu)勢(shì),近年來(lái)被廣泛用于石油、化工等行業(yè)。由于運(yùn)輸條件的限制,許多大型壓力容器的組焊工作必須到施工現(xiàn)場(chǎng)完成。大型壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)就是復(fù)合鋼板的現(xiàn)場(chǎng)焊接工作。通過(guò)焦炭塔施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的梳理,總結(jié)了復(fù)合鋼板的焊接技術(shù)要點(diǎn)。

本文對(duì)延遲焦化裝置核心設(shè)備焦炭塔的現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)施工進(jìn)行了論述。從施工準(zhǔn)備、組對(duì)質(zhì)量控制要點(diǎn)和各部件組對(duì)步驟等幾個(gè)方面進(jìn)行了重點(diǎn)描述。通過(guò)對(duì)焦炭塔現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)技術(shù)要點(diǎn)的闡述,力求使廣大施工技術(shù)人員通過(guò)閱讀本文能夠?qū)毫θ萜鳜F(xiàn)場(chǎng)組對(duì)技術(shù)及管理有所啟迪、有所獲益。

大型焦炭塔的設(shè)計(jì)——從焦炭塔特殊的工藝操作條件及大型化的發(fā)展趨勢(shì)，從高溫綜合力學(xué)性能考慮焦炭塔的選材，同時(shí)從疲勞容器的角度考慮其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)焦炭塔的安全運(yùn)行具有一定的指導(dǎo)意義。

球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊 施工技術(shù)方案 編制： 校審： 批準(zhǔn)： *公司 *廠 *年5月10日 目錄 1 1.工程概況及編制依據(jù)...................................................................1 1.1工程概況....................................................................................1 1.2編制依據(jù)....................................................................................1 1.3球罐技術(shù)參數(shù)...............................................................

中國(guó)石化揚(yáng)子石油化工有限公司 烯烴廠環(huán)氧乙烷反應(yīng)系統(tǒng)改造安裝工程 t2115塔施工方案 方案編號(hào)：a2-eo/eg-snei-041 中國(guó)石化集團(tuán)南京工程公司 揚(yáng)子石化環(huán)氧乙烷改造工程項(xiàng)目部 二零一一年十二月九日 編制：審核：批準(zhǔn)： 版本：0 揚(yáng)子石化環(huán)氧乙烷反應(yīng)系統(tǒng)改造項(xiàng)目t2115塔組焊施工方案 目錄 1.0編制說(shuō)明..............................................................................1 2.0編制依據(jù)..............................................................................2 3.0主要施工方案...........................................

1000立方米液氨球罐×1臺(tái)球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊監(jiān)檢方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2017年08月12日 第1頁(yè) 1編制說(shuō)明 1.1球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊工程已啟動(dòng)。 1.2球形儲(chǔ)罐由公司現(xiàn)場(chǎng)組焊。 2參加單位 2.1使用單位： 2.2球殼板制造單位： 2.3組焊單位： 2.4監(jiān)檢單位： 3球罐主要技術(shù)參數(shù) 工程名稱容器類別 公稱容積球殼板厚 設(shè)計(jì)內(nèi)徑球殼板材質(zhì) 設(shè)計(jì)壓力工作壓力 設(shè)計(jì)溫度工作溫度 液壓試驗(yàn)壓力焊接材料 球罐重量存儲(chǔ)物料 4監(jiān)檢的組織 4.1按照《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《固定式壓力容 器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和相關(guān)的文件規(guī)定。派出名壓力容器檢驗(yàn)師組成 “球形儲(chǔ)罐監(jiān)督檢驗(yàn)工作小組”（以下簡(jiǎn)稱監(jiān)檢組）負(fù)責(zé)具體的檢驗(yàn)工作。 4.2監(jiān)檢組成員名單如下： 組長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 組員： 4.3監(jiān)檢組的全部工作接受部門特種

針對(duì)材質(zhì)為14cr1mo的焦炭塔出焦口長(zhǎng)頸對(duì)焊大直徑法蘭發(fā)生較大焊接變形的情況,設(shè)計(jì)了相應(yīng)的矯正胎具。根據(jù)不同溫度下材料性能的對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果,在略高于焊后熱處理溫度的溫度下對(duì)其焊接變形進(jìn)行矯正,取得了滿意的效果。

球罐現(xiàn)場(chǎng)組焊的自動(dòng)焊技術(shù)應(yīng)用

1 2020年4月19日 h型鋼組焊方案 文檔僅供參考 2 2020年4月19日 h型鋼組焊方案 一、引用標(biāo)準(zhǔn) 1、yb3301—92《焊接h型鋼》 2、shj507—87《石油化工特殊鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 3、gbj205—83《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 二、材料 所有的鋼板及焊接材料均應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，而且應(yīng)有材質(zhì) 合格證。 三、鋼板的放樣、號(hào)料及切割 1、h型鋼的翼板和腹板在長(zhǎng)度方向上，放樣和號(hào)料應(yīng)留焊 接收縮量、切割及磨平等加工余量，參考值為（0.2—0.4） mm/m+（2—3）mm。翼板和腹板在寬度方向上，放樣和號(hào)料應(yīng) 留切割及磨平或刨邊等加工余量。 2、翼板和腹板的切割線與號(hào)料線的允差不大于1mm。 3．翼板和腹板均采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，切割根據(jù)順 序分三種方法，第一種方法：可用一臺(tái)或若干臺(tái)切割機(jī)在同一張 鋼板上

h型鋼組焊方案 一、引用標(biāo)準(zhǔn) 1、yb3301—92《焊接h型鋼》 2、shj507—87《石油化工特殊鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 3、gbj205—83《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 二、材料 所有的鋼板及焊接材料均應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)有材質(zhì)合格證。 三、鋼板的放樣、號(hào)料及切割 1、h型鋼的翼板和腹板在長(zhǎng)度方向上，放樣和號(hào)料應(yīng)留焊接收縮量、切割及磨平等加 工余量，參考值為（—）mm/m+（2—3）mm。翼板和腹板在寬度方向上，放樣和號(hào)料應(yīng)留切 割及磨平或刨邊等加工余量。 2、翼板和腹板的切割線與號(hào)料線的允差不大于1mm。 3．翼板和腹板均采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，切割根據(jù)順序分三種方法，第一 種方法：可用一臺(tái)或若干臺(tái)切割機(jī)在同一張鋼板上同時(shí)進(jìn)行切割（見圖一），按一、二、三、 四、、、、、、順序切割，前一段切割完后，方可切割下一段。第二種方法：可用一臺(tái)或若干臺(tái) 切割

h型鋼組焊方案 一、引用標(biāo)準(zhǔn) 1、yb3301—92《焊接h型鋼》 2、shj507—87《石油化工特殊鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 3、gbj205—83《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 二、材料 所有的鋼板及焊接材料均應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)有材質(zhì)合格證。 三、鋼板的放樣、號(hào)料及切割 1、h型鋼的翼板和腹板在長(zhǎng)度方向上，放樣和號(hào)料應(yīng)留焊接收縮量、切割及磨平等加 工余量，參考值為（—）mm/m+（2—3）mm。翼板和腹板在寬度方向上，放樣和號(hào)料應(yīng)留切 割及磨平或刨邊等加工余量。 2、翼板和腹板的切割線與號(hào)料線的允差不大于1mm。 3．翼板和腹板均采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，切割根據(jù)順序分三種方法，第一 種方法：可用一臺(tái)或若干臺(tái)切割機(jī)在同一張鋼板上同時(shí)進(jìn)行切割（見圖一），按一、二、三、 四、、、、、、順序切割，前一段切割完后，方可切割下一段。第二種方法：可用一臺(tái)或若干臺(tái) 切割

焦炭塔是我廠延遲焦化裝置的主要設(shè)備之一,其工況條件較苛刻。主要技術(shù)性能參數(shù)為塔徑5400mm、塔高27158mm、材質(zhì)209。操作溫度490℃、操作壓力0.28mpa,使用介質(zhì)為含硫油氣、渣油、焦炭及水蒸氣。由于焦炭塔進(jìn)料經(jīng)裂解疊合反應(yīng)生成固

______________________________________ 1 球罐組裝方案 一.編制說(shuō)明 1.1本方案適用于碧海石油化工項(xiàng)目倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)8臺(tái)3000m3液化氣球罐工程的組裝施 工。 1.2編制及施工驗(yàn)收依據(jù) ●施工藍(lán)圖 ●《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)［1999］ ●《鋼制球形儲(chǔ)罐》gb12337-1998 ●《鋼制壓力容器》gb150-1998 ●《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50094-98 ●《球形儲(chǔ)罐工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》sh/t3512-2002 ●《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》jb47030.1-4730.6-2005 ●《熔敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定方法》gb／t3965-1995 ●《金屬夏比缺口沖擊實(shí)驗(yàn)方法》gb／t229-94 ●《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》jb/t4711-2003 ●《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》jb

湖南某電廠2×600mw機(jī)組吸收塔工程投標(biāo)文件 xxx安裝公司 吸收塔制作、安裝施工方案 1目的 解決xxx公司在湖南某電廠一期工程3＃、4＃2×600mw機(jī)組煙氣脫 硫工程中重要設(shè)備吸收塔的制作與安裝。 2范圍 本方案適用于湖南某電廠一期工程3＃、4＃2×600mw機(jī)組煙氣脫硫工程中兩座 吸收塔的制作與安裝。 3適用范圍 本方案適用于xxx建設(shè)公司湖南某電廠一期工程3＃、4＃2×600mw機(jī)組煙氣脫硫 工程項(xiàng)目部。 4參考文件 4．1施工招標(biāo)文件 4．2設(shè)備工程量清單及廠區(qū)平面圖--（招標(biāo)書中） 4．3吸收塔施工圖—pr1401-b3-01、02、05、06、18 4．4脫硫總平面布置圖--then-p-e0404(01)-p102.01 4．53＃、4＃機(jī)組脫硫島施工平面布置圖--tfen-p-e0404(01)-de02.01 4．

拆塔施工方案

整體倒塔施工方案 摘要本施工方案是根據(jù)本工程的實(shí)際情況編寫，為了能安全高效的完成 本工程大面積鐵塔拆除任務(wù)，在施工中總結(jié)并聽取了有關(guān)專家的意見和建議。 關(guān)鍵詞自立塔；拉線塔；整體倒塔 1工程簡(jiǎn)介 原葛南±500kv直流輸電線路工程于1989年投運(yùn)，輸電容量1200mw，僅 為目前同電壓等級(jí)直流輸電工程輸送容量的40%，通道資源未能得到合理應(yīng)用。 本工程充分利用原葛南±500kv直流輸電工程的線路走廊，采用直流線路同桿并 架技術(shù)建設(shè)兩回超高壓直流線路輸電工程，實(shí)現(xiàn)輸送容量2×3000mw，是2010 年上海世博會(huì)重要電力支持，因此合理迅速的拆除原±500kv葛南線是保證新建 ±500kv荊門換流站-楓涇換流站直流輸電線路工程順利完工的重要基礎(chǔ)。 2鐵塔拆卸主要工作量 我公司承擔(dān)±500kv荊門換流站-楓涇換流站直流輸電線路工程（第七標(biāo)段） 的原線路鐵