焦炭塔現(xiàn)場組焊施工方案

榆橫煤化工項目一期（?。┕こ?60萬噸/年dmto裝置催化劑罐現(xiàn)場組焊施工方案 第1頁/共26頁 7.6.1焊接工藝詳見焊接工藝評定及焊接工藝卡（另報） 7.6.2筒體、下錐體以及封頭焊接順序詳見：6.6、6.7、6.8 7.7焊縫表面的形狀、尺寸及外觀要求 7.7.1a、b類接頭焊縫的余高e1、e2，應(yīng)符合表-5和圖-10的規(guī)定。 a、b類接頭焊縫的余高e1、e2表-5 單面坡口雙面坡口 e1e2e1e2 0～15%δs且≤4≤1.50～10%δ1且≤40～10%δ2且≤4 圖-10 7.7.2焊縫進行外觀檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的熔渣、飛濺清理干凈。 7.7.3c、d類接頭的焊腳高度，按圖樣規(guī)定，當(dāng)圖樣無規(guī)定時，取焊件中較薄者之厚

榆橫煤化工項目一期（?。┕こ?60萬噸/年dmto裝置催化劑罐現(xiàn)場組焊施工方案 第1頁/共26頁 1概述..............................................................................................................................................................1 2編制依據(jù)......................................................................................................................................................2 3施工前準(zhǔn)備.........

榆橫煤化工項目一期（ⅰ）工程 60萬噸/年dmto裝置催化劑罐現(xiàn)場組焊施工方案 第1頁/共26頁 6.5.9上、下兩封頭之間的距離允許偏差 ①催化劑罐上、下兩封頭之間的距離允許偏差：不超過±40mm 6.5.10筒體組對過程中，嚴(yán)禁強力組裝，以避免機械損傷。工卡具、吊耳、引弧板等須統(tǒng) 一設(shè)置，與筒體焊接的工裝、卡具應(yīng)用q345r或相近的材料，減少對母材的損傷。所有工 卡具等拆除后、母材補焊后須打磨平滑，以進行磁粉檢測。 6.5.11制造中應(yīng)避免鋼材表面的機械損傷。對于尖銳傷痕應(yīng)予修磨，修磨范圍的斜度至少 為1:3。修磨的深度應(yīng)不大于該部位鋼材厚度的5%，且不大于2mm，所剩壁厚不得小于設(shè) 計最小厚度，否則應(yīng)予焊補。 6.5.12開口小接管不得與筒體縱、環(huán)縫和封頭上的拼接焊縫相碰，焊縫邊緣距離不小于 100mm。 6.6筒節(jié)組對 6.6.1在組

編號：zylj/東明延遲焦化-01-js-02 山東東明石化集團股份有限公司 100萬噸/年延遲焦化裝置 大型塔類設(shè)備現(xiàn)場組焊安裝 施工方案 中國石油天然氣第六建設(shè)公司 東明項目部 二00五年8月 審批欄 項目部審批意見： 同意按照方案執(zhí)行。 編制：胡文兵蔣平國 審核：劉昌東 審批：譚夢君 建設(shè)單位審批意見： 審批人： （公章） 年月日 目錄 1工程概況 1.1工程簡介 山東東明石化集團有限公司投資新建的100萬噸/年延遲焦化裝置中的焦化分餾塔 t1102、v1101、t1201、t1202、t1203、t1204等6臺設(shè)備直徑大、設(shè)備金屬重、高度高，整 體組焊后運輸不便，采用設(shè)備制造廠家分段到貨、我方現(xiàn)場組焊的方式進行安裝。為節(jié)約投 資，根據(jù)建設(shè)單位的安排，塔段運抵現(xiàn)場后選用cke2500型履帶吊車吊裝。四臺塔的分段情 況

編號：zylj/東明延遲焦化-01-js-02 山東東明石化集團股份有限公司 100萬噸/年延遲焦化裝置 大型塔類設(shè)備現(xiàn)場組焊安裝 施工方案 中國石油天然氣第六建設(shè)公司 東明項目部 二00五年8月 審批欄 項目部審批意見： 同意按照方案執(zhí)行。 編制：胡文兵蔣平國 審核：劉昌東 審批：譚夢君 建設(shè)單位審批意見： 審批人： （公章） 年月日 目錄 1工程概況 1.1工程簡介 山東東明石化集團有限公司投資新建的100萬噸/年延遲焦化裝置中的焦化分餾塔 t1102、v1101、t1201、t1202、t1203、t1204等6臺設(shè)備直徑大、設(shè)備金屬重、高度高，整 體組焊后運輸不便，采用設(shè)備制造廠家分段到貨、我方現(xiàn)場組焊的方式進行安裝。為節(jié)約投 資，根據(jù)建設(shè)單位的安排，塔段運抵現(xiàn)場后選用cke2500型履帶吊車吊裝。四臺塔的分段情 況

ww w. zh ul on g. co m 1 ****60萬噸/年乙烯改擴建工程 聚丙烯裝置鋁料倉現(xiàn)場組焊技術(shù)措施 2005年3月20日 ww w. zh ul on g. co m 2 1材料驗收與管理 1.1到貨的材料包括主體材料、零部件，必須有出廠合格證和材料證明書。 1.2對到貨材料依據(jù)清單核實數(shù)量,并根據(jù)訂貨合同規(guī)定的性能要求進行外觀 檢查和尺寸檢查,經(jīng)確認(rèn)合格后方可使用。 1.3焊接材料必須有出廠合格證明或材料證明書,用于鋁合金焊接的氬氣純度 不得低于99.96％,含水量不得大于50mg/m3。 1.4料倉預(yù)制現(xiàn)場設(shè)專用作業(yè)區(qū),用彩條布設(shè)置防風(fēng),防雨棚.成垛鋁鎂合金板 材應(yīng)用蓬布蓋好。 1.5施工所用胎具其上墊δ=3mm的不銹鋼板;坡口機,剪板機前臺與鋁板接觸 部位鋪設(shè)三合板或帆布;滾板機輥軸上粘接牛皮紙或綁扎

隨著石油、化工行業(yè)的不斷發(fā)展,石油化工設(shè)備越來越大型化,造價也越來越高。鉻鉬鋼及鉻鉬復(fù)合鋼材料具有合金元素含量少、價格便宜,同時還具有良好的工藝性能和物理性能等優(yōu)勢,近年來被廣泛用于石油、化工等行業(yè)。由于運輸條件的限制,許多大型壓力容器的組焊工作必須到施工現(xiàn)場完成。大型壓力容器現(xiàn)場組焊質(zhì)量控制的重點和難點就是復(fù)合鋼板的現(xiàn)場焊接工作。通過焦炭塔施工實踐經(jīng)驗的梳理,總結(jié)了復(fù)合鋼板的焊接技術(shù)要點。

本文對延遲焦化裝置核心設(shè)備焦炭塔的現(xiàn)場組對施工進行了論述。從施工準(zhǔn)備、組對質(zhì)量控制要點和各部件組對步驟等幾個方面進行了重點描述。通過對焦炭塔現(xiàn)場組對技術(shù)要點的闡述,力求使廣大施工技術(shù)人員通過閱讀本文能夠?qū)毫θ萜鳜F(xiàn)場組對技術(shù)及管理有所啟迪、有所獲益。

大型焦炭塔的設(shè)計——從焦炭塔特殊的工藝操作條件及大型化的發(fā)展趨勢，從高溫綜合力學(xué)性能考慮焦炭塔的選材，同時從疲勞容器的角度考慮其結(jié)構(gòu)設(shè)計，對焦炭塔的安全運行具有一定的指導(dǎo)意義。

球形儲罐現(xiàn)場組焊 施工技術(shù)方案 編制： 校審： 批準(zhǔn)： *公司 *廠 *年5月10日 目錄 1 1.工程概況及編制依據(jù)...................................................................1 1.1工程概況....................................................................................1 1.2編制依據(jù)....................................................................................1 1.3球罐技術(shù)參數(shù)...............................................................

中國石化揚子石油化工有限公司 烯烴廠環(huán)氧乙烷反應(yīng)系統(tǒng)改造安裝工程 t2115塔施工方案 方案編號：a2-eo/eg-snei-041 中國石化集團南京工程公司 揚子石化環(huán)氧乙烷改造工程項目部 二零一一年十二月九日 編制：審核：批準(zhǔn)： 版本：0 揚子石化環(huán)氧乙烷反應(yīng)系統(tǒng)改造項目t2115塔組焊施工方案 目錄 1.0編制說明..............................................................................1 2.0編制依據(jù)..............................................................................2 3.0主要施工方案...........................................

1000立方米液氨球罐×1臺球形儲罐現(xiàn)場組焊監(jiān)檢方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2017年08月12日 第1頁 1編制說明 1.1球形儲罐現(xiàn)場組焊工程已啟動。 1.2球形儲罐由公司現(xiàn)場組焊。 2參加單位 2.1使用單位： 2.2球殼板制造單位： 2.3組焊單位： 2.4監(jiān)檢單位： 3球罐主要技術(shù)參數(shù) 工程名稱容器類別 公稱容積球殼板厚 設(shè)計內(nèi)徑球殼板材質(zhì) 設(shè)計壓力工作壓力 設(shè)計溫度工作溫度 液壓試驗壓力焊接材料 球罐重量存儲物料 4監(jiān)檢的組織 4.1按照《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《固定式壓力容 器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和相關(guān)的文件規(guī)定。派出名壓力容器檢驗師組成 “球形儲罐監(jiān)督檢驗工作小組”（以下簡稱監(jiān)檢組）負(fù)責(zé)具體的檢驗工作。 4.2監(jiān)檢組成員名單如下： 組長： 副組長： 組員： 4.3監(jiān)檢組的全部工作接受部門特種

針對材質(zhì)為14cr1mo的焦炭塔出焦口長頸對焊大直徑法蘭發(fā)生較大焊接變形的情況,設(shè)計了相應(yīng)的矯正胎具。根據(jù)不同溫度下材料性能的對比試驗結(jié)果,在略高于焊后熱處理溫度的溫度下對其焊接變形進行矯正,取得了滿意的效果。

球罐現(xiàn)場組焊的自動焊技術(shù)應(yīng)用

1 2020年4月19日 h型鋼組焊方案 文檔僅供參考 2 2020年4月19日 h型鋼組焊方案 一、引用標(biāo)準(zhǔn) 1、yb3301—92《焊接h型鋼》 2、shj507—87《石油化工特殊鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 3、gbj205—83《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 二、材料 所有的鋼板及焊接材料均應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，而且應(yīng)有材質(zhì) 合格證。 三、鋼板的放樣、號料及切割 1、h型鋼的翼板和腹板在長度方向上，放樣和號料應(yīng)留焊 接收縮量、切割及磨平等加工余量，參考值為（0.2—0.4） mm/m+（2—3）mm。翼板和腹板在寬度方向上，放樣和號料應(yīng) 留切割及磨平或刨邊等加工余量。 2、翼板和腹板的切割線與號料線的允差不大于1mm。 3．翼板和腹板均采用半自動切割機進行切割，切割根據(jù)順 序分三種方法，第一種方法：可用一臺或若干臺切割機在同一張 鋼板上

h型鋼組焊方案 一、引用標(biāo)準(zhǔn) 1、yb3301—92《焊接h型鋼》 2、shj507—87《石油化工特殊鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 3、gbj205—83《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 二、材料 所有的鋼板及焊接材料均應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)有材質(zhì)合格證。 三、鋼板的放樣、號料及切割 1、h型鋼的翼板和腹板在長度方向上，放樣和號料應(yīng)留焊接收縮量、切割及磨平等加 工余量，參考值為（—）mm/m+（2—3）mm。翼板和腹板在寬度方向上，放樣和號料應(yīng)留切 割及磨平或刨邊等加工余量。 2、翼板和腹板的切割線與號料線的允差不大于1mm。 3．翼板和腹板均采用半自動切割機進行切割，切割根據(jù)順序分三種方法，第一 種方法：可用一臺或若干臺切割機在同一張鋼板上同時進行切割（見圖一），按一、二、三、 四、、、、、、順序切割，前一段切割完后，方可切割下一段。第二種方法：可用一臺或若干臺 切割

h型鋼組焊方案 一、引用標(biāo)準(zhǔn) 1、yb3301—92《焊接h型鋼》 2、shj507—87《石油化工特殊鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 3、gbj205—83《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 二、材料 所有的鋼板及焊接材料均應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)有材質(zhì)合格證。 三、鋼板的放樣、號料及切割 1、h型鋼的翼板和腹板在長度方向上，放樣和號料應(yīng)留焊接收縮量、切割及磨平等加 工余量，參考值為（—）mm/m+（2—3）mm。翼板和腹板在寬度方向上，放樣和號料應(yīng)留切 割及磨平或刨邊等加工余量。 2、翼板和腹板的切割線與號料線的允差不大于1mm。 3．翼板和腹板均采用半自動切割機進行切割，切割根據(jù)順序分三種方法，第一 種方法：可用一臺或若干臺切割機在同一張鋼板上同時進行切割（見圖一），按一、二、三、 四、、、、、、順序切割，前一段切割完后，方可切割下一段。第二種方法：可用一臺或若干臺 切割

焦炭塔是我廠延遲焦化裝置的主要設(shè)備之一,其工況條件較苛刻。主要技術(shù)性能參數(shù)為塔徑5400mm、塔高27158mm、材質(zhì)209。操作溫度490℃、操作壓力0.28mpa,使用介質(zhì)為含硫油氣、渣油、焦炭及水蒸氣。由于焦炭塔進料經(jīng)裂解疊合反應(yīng)生成固

______________________________________ 1 球罐組裝方案 一.編制說明 1.1本方案適用于碧海石油化工項目倉儲區(qū)8臺3000m3液化氣球罐工程的組裝施 工。 1.2編制及施工驗收依據(jù) ●施工藍圖 ●《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)［1999］ ●《鋼制球形儲罐》gb12337-1998 ●《鋼制壓力容器》gb150-1998 ●《球形儲罐施工及驗收規(guī)范》gb50094-98 ●《球形儲罐工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》sh/t3512-2002 ●《承壓設(shè)備無損檢測》jb47030.1-4730.6-2005 ●《熔敷金屬中擴散氫測定方法》gb／t3965-1995 ●《金屬夏比缺口沖擊實驗方法》gb／t229-94 ●《壓力容器涂敷與運輸包裝》jb/t4711-2003 ●《鋼制壓力容器焊接工藝評定》jb

湖南某電廠2×600mw機組吸收塔工程投標(biāo)文件 xxx安裝公司 吸收塔制作、安裝施工方案 1目的 解決xxx公司在湖南某電廠一期工程3＃、4＃2×600mw機組煙氣脫 硫工程中重要設(shè)備吸收塔的制作與安裝。 2范圍 本方案適用于湖南某電廠一期工程3＃、4＃2×600mw機組煙氣脫硫工程中兩座 吸收塔的制作與安裝。 3適用范圍 本方案適用于xxx建設(shè)公司湖南某電廠一期工程3＃、4＃2×600mw機組煙氣脫硫 工程項目部。 4參考文件 4．1施工招標(biāo)文件 4．2設(shè)備工程量清單及廠區(qū)平面圖--（招標(biāo)書中） 4．3吸收塔施工圖—pr1401-b3-01、02、05、06、18 4．4脫硫總平面布置圖--then-p-e0404(01)-p102.01 4．53＃、4＃機組脫硫島施工平面布置圖--tfen-p-e0404(01)-de02.01 4．

拆塔施工方案

整體倒塔施工方案 摘要本施工方案是根據(jù)本工程的實際情況編寫，為了能安全高效的完成 本工程大面積鐵塔拆除任務(wù)，在施工中總結(jié)并聽取了有關(guān)專家的意見和建議。 關(guān)鍵詞自立塔；拉線塔；整體倒塔 1工程簡介 原葛南±500kv直流輸電線路工程于1989年投運，輸電容量1200mw，僅 為目前同電壓等級直流輸電工程輸送容量的40%，通道資源未能得到合理應(yīng)用。 本工程充分利用原葛南±500kv直流輸電工程的線路走廊，采用直流線路同桿并 架技術(shù)建設(shè)兩回超高壓直流線路輸電工程，實現(xiàn)輸送容量2×3000mw，是2010 年上海世博會重要電力支持，因此合理迅速的拆除原±500kv葛南線是保證新建 ±500kv荊門換流站-楓涇換流站直流輸電線路工程順利完工的重要基礎(chǔ)。 2鐵塔拆卸主要工作量 我公司承擔(dān)±500kv荊門換流站-楓涇換流站直流輸電線路工程（第七標(biāo)段） 的原線路鐵