晶須改性氰酸酯樹脂、玻璃纖維布復(fù)合材料的研究

纖維增強復(fù)合材料簡稱frp,這種材料中有較大的強度和較良好的耐久性,這是其他材料都無法比擬的.碳纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料相比其他材料具有較好的耐高溫、耐腐蝕、質(zhì)量輕等特點.文章對玻璃纖維布及碳纖維布增強酚醛環(huán)氧樹脂復(fù)合材料性能進行了研究.

聚乙二醇對樹脂基玻璃纖維布復(fù)合材料增韌具有優(yōu)良的效果,但其柔性鏈段的分子結(jié)構(gòu)本質(zhì)極大影響了復(fù)合材料的耐熱性能。本文以聚乙二醇為改性劑制備了聚乙二醇/bt樹脂/玻璃纖維布復(fù)合材料,系統(tǒng)研究了不同分子鏈長度以及不同含量的聚乙二醇對復(fù)合材料熱性能的影響。研究結(jié)果表明:聚乙二醇的加入降低了復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、5%熱失重溫度以及800℃殘?zhí)柯省Ｔ诰垡叶枷鄬Ψ肿淤|(zhì)量為4000時,復(fù)合材料的熱性能出現(xiàn)最大值。隨聚乙二醇含量的增加,復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性能逐步下降。由于聚乙二醇、bt樹脂、玻璃纖維布之間較大的界面結(jié)合力,使基體樹脂的鏈運動受到一定程度的限制,一定程度上緩解了由于聚乙二醇的加入而使復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性能下降的趨勢。研究結(jié)果為合理添加聚乙二醇而提高復(fù)合材料的韌性提供了熱性能方面的參考依據(jù)。

用環(huán)氧樹脂改性氰酸酯樹脂，對改性樹脂體系進行了ｉｒ、ｄｓｃ、ｔｇａ分析，研究了樹脂的澆鑄體和玻璃布局壓板的幾項主要性能。

研究玻璃纖維布增強聚苯硫醚復(fù)合材料及高嶺土填充gf/pps復(fù)合材料力學(xué)性能的變化。研究表明:玻璃纖維布增強復(fù)合材料的拉伸強度和沖擊強度與其含量有關(guān)。用偶聯(lián)劑處理過的高嶺土填充gf/pps復(fù)合材料,改善了高嶺土與聚苯硫醚的相容性及分散性,從而提高了材料的沖擊強度

本研究采用單重205g/m2的玻璃纖維布浸漬添加無機導(dǎo)熱填料的環(huán)氧樹脂膠黏劑,經(jīng)過預(yù)固化和層壓制成導(dǎo)熱復(fù)合基覆銅箔層壓板,測試加入導(dǎo)熱填料后,層壓板的熱導(dǎo)率變化情況;研究了導(dǎo)熱填料的加入對相比漏電起痕指數(shù)(cti)的影響;分析了導(dǎo)熱填料的加入對層壓板銅箔剝離強度的影響。結(jié)果表明:隨著導(dǎo)熱填料添加量的增加,層壓板的熱導(dǎo)率有上升的趨勢,并且導(dǎo)熱復(fù)合填料的加入更有利于熱導(dǎo)率的提高;隨著導(dǎo)熱填料量的增加,層壓板的cti也隨之增大;而銅箔的剝離強度與高導(dǎo)熱填料的添加量成反比關(guān)系,隨著高導(dǎo)熱填料量的增加,銅箔的剝離強度略有下降。

含鈦酸鉀晶須和玻璃纖維的聚丙烯復(fù)合材料

通過dsc分析,粘度、介電性能、力學(xué)性能及耐油性測試對酚醛型環(huán)氧樹脂改性氰酸酯樹脂復(fù)合材料的性能進行了研究。結(jié)果表明,改性氰酸酯樹體系在70～160℃具有較低的粘度,理想工藝是在125～130℃下30～45min后開始加壓;改性氰酸酯樹脂表觀活化能和反應(yīng)級數(shù)分別為60.81kj/mol和0.8846。改性氰酸酯復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能、介電性能和耐油性能。

采用傅里葉變換紅外光譜(ftir)研究了雙酚a型氰酸酯(badcy)/雙酚a型環(huán)氧樹脂(e-51)體系的共固化機理,通過熱重分析(tga)和掃描電子顯微鏡(sem)分析了復(fù)合材料的耐熱性能、斷面形態(tài),并測試了材料的沖擊強度和介電性能。結(jié)果表明e-51的加入對badcy/e-51體系固化反應(yīng)有促進作用,并能顯著改善材料的韌性和沖擊性能。當(dāng)e-51含量為30%(質(zhì)量分數(shù))時,材料的沖擊強度可達14.38kj/m2,且復(fù)合材料仍能保持良好的熱穩(wěn)定性和介電性能。

利用材料試驗機、掃描電鏡、高頻微波儀及差示掃描量熱儀研究了玻璃纖維布增強環(huán)氧樹脂(ep)/聚苯醚(ppo)復(fù)合材料的彎曲性能、相態(tài)、介電性能和耐熱性。結(jié)果表明,樹脂含量對ep/ppo復(fù)合材料的彎曲強度和介電性能影響很大,在樹脂質(zhì)量分數(shù)約為40%時,復(fù)合材料的彎曲強度最大;當(dāng)樹脂質(zhì)量分數(shù)大于30%時,介電常數(shù)的理論預(yù)測值與實驗結(jié)果基本符合;硅烷偶聯(lián)劑kh-550處理玻璃纖維布制得復(fù)合材料的彎曲性能較優(yōu);玻璃纖維布增強ep/ppo復(fù)合材料的熱性能比純ep/ppo樹脂的熱穩(wěn)定性好。

第33卷　第8期 　1999年8月 　　　 　　　西　安　交　通　大　學(xué)　學(xué)　報 journalofxi′anjiaotonguniversity 　　　 　vol.33　№8 　　aug.1999 玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂單向復(fù)合材料的研究 韋　瑋,程光旭,張東山 (西安交通大學(xué),710049,西安) 摘要:采用連續(xù)玻璃纖維與環(huán)氧樹脂相復(fù)合,通過單向纏繞成型工藝,制備出具有良好力學(xué)性能的 單向復(fù)合材料板.研究了復(fù)合材料的成型工藝及配方組成對單向復(fù)合材料力學(xué)性能的影響,結(jié)果表 明:采用成型工藝方法和配方組成的復(fù)合材料的拉伸強度為1114gpa、彎曲強度為2718mpa、沖 擊強度為3147mpa;同時利用掃描電鏡對復(fù)合材料的界面進行了分析. 關(guān)鍵詞:玻璃纖維;環(huán)氧樹脂;單向增強;復(fù)合材料 中國圖書資料分

jiujianguniversity 畢業(yè)論文 題目環(huán)氧樹脂玻璃纖維復(fù)合材料的研究進展 院系化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院 專業(yè)應(yīng)用化工技術(shù) 姓名張飄洋 年級b1021 指導(dǎo)教師劉康強 二零一二年十二月 . 目錄 摘要???????????????????????????????1 引言???????????????????????????????1 1玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂的性能????????????????????1 1.1復(fù)合材料的彈性模量分析????????????????????2 1.2復(fù)合材料的強度分析..................................3 2成型工藝................................................3 2.1手糊成型...........

本文研究了長玻璃纖維強化的樹脂基復(fù)合材料的ⅱ型斷裂韌性及裂紋擴展速率。作者使用了超聲波技術(shù)來測定復(fù)合材料的彈性模量，測定的結(jié)果與混合定律計算的結(jié)果吻合的很好。ｅｎｆ三點彎曲試樣被用來測定ｇｉｃ和ｄａ／ｄｎ與△ｇｉ的關(guān)系。通過理論分析，梁內(nèi)剪剪力對用梁理論計算出的ｇｉ的影響誤差約為３％。對斷口的分析顯示了不同斷裂類型會帶來不同的微觀斷口形貌。

玻璃纖維布的用途 玻璃纖維布fiberglassfabric玻璃纖維織物,玻璃纖維織帶,玻璃絲布glassfiberclothorf abricandtape1、玻璃纖維無捻粗紗織物(玻璃纖維方格布)玻璃纖維方格布是無捻粗紗平 紋織物，是手糊玻璃鋼重要基材。方格布的強度主要在織物的經(jīng)緯方向上，對于要求經(jīng)向或 緯向強度高的場合，也可以織成單向布，它可以在經(jīng)向或緯向布置較多的無捻粗紗,單經(jīng)向 布,單緯向布。無捻粗紗roving是由平行原絲或平行單絲集束而成的。無捻粗紗按玻璃成分 可劃分為:e-glass無堿玻璃無捻粗紗和c-glass中堿玻璃無捻粗紗。生產(chǎn)玻璃粗紗所用 玻纖直徑從12~23μm。無捻粗紗的號數(shù)從150號到9600號(tex)。無捻粗紗可直接用于某些 復(fù)合材料工藝成型方法中，如纏繞、拉擠工藝，因其張力均勻，也可織成無

主要用途玻璃鋼行業(yè)（約占70％）。建筑行業(yè)也有用玻璃纖維布的，主要作用就是增加強度。也作建筑外墻保溫層，內(nèi)墻裝飾，內(nèi)墻防潮防火等。

主要用途玻璃鋼行業(yè)（約占70％）。建筑行業(yè)也有用玻璃纖維布的，主要作用就是增加強度。也作建筑外墻保溫層，內(nèi)墻裝飾，內(nèi)墻防潮防火等。

采用溶液接枝聚合方法,在偶聯(lián)劑處理后的玻璃纖維(gf)表面接枝(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(abs)而形成一層有極性的柔性"可變形層",以提高酚醛樹脂/gf復(fù)合材料的界面粘結(jié)性能。采用傅立葉變換紅外光譜儀、能量色散光譜儀和掃描電子顯微鏡研究了接枝前后gf表面官能團、元素含量和表面微觀形貌變化。研究了abs接枝率對酚醛樹脂/gf復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,abs成功地接枝到gf表面;酚醛樹脂/gf復(fù)合材料的力學(xué)性能隨著abs接枝率的提高先升高后降低:當(dāng)abs的接枝率為2.8%、3.0%、4.3%、4.7%時,酚醛樹脂/gf的層間剪切強度、拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度分別達到最高,為70mpa、620mpa、450mpa、226kj/m2。

玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料老化性能研究 ① 孫博李巖 （同濟大學(xué)航空航天與力學(xué)學(xué)院，上海200092） 摘要本研究采用先進的熱壓罐成型工藝制備玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，依據(jù)航空 用復(fù)合材料所處環(huán)境及加速老化的標(biāo)準(zhǔn)，模擬了濕熱老化環(huán)境、鹽水環(huán)境、堿溶液環(huán)境這三種 加速老化環(huán)境，分析了不同環(huán)境對復(fù)合材料吸水性能的影響，研究三種環(huán)境下材料物理性能和 力學(xué)性能的變化規(guī)律，分析了材料剪切強度、彎曲強度、彎曲模量隨老化時間的變化關(guān)系，對不 同環(huán)境不同老化時間材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度進行測試，進而嘗試對玻璃纖維增強復(fù)合材料的 降解機理進行分析。 關(guān)鍵詞玻璃纖維復(fù)合材料；吸水；耐久性；玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 人類使用材料有著悠久的歷史，在使用過程中材料的行為及規(guī)律是當(dāng)今材料科學(xué)研究中的一個重 要的組成部分。復(fù)合材料憑借其高模量、高強度、低密度的性能特點使得它

采用玻璃纖維布與苧麻纖維布混雜增強不飽和聚酯(up)樹脂制備復(fù)合材料,研究玻纖布與苧麻布的相對比例及偶聯(lián)劑處理對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響,研究了不同復(fù)合材料的吸水性并與玻璃纖維復(fù)合材料和苧麻纖維復(fù)合材料二者進行了比較。結(jié)果表明,混雜纖維增強復(fù)合材料的拉伸強度、拉伸模量隨混雜纖維中苧麻布含量的增加而下降,彎曲強度及彎曲模量在混雜纖維中苧麻布與玻纖布的比例為10∶20和15∶15時分別達到最大值188.09mpa和1.56gpa;所有偶聯(lián)劑處理均可明顯改善復(fù)合材料的拉伸模量及彎曲模量,硅烷類偶聯(lián)劑的效果更佳,ndz401可使復(fù)合材料的拉伸強度得到最大幅度(37.66%)的提高,而kh570及ndz401對改善彎曲強度效果最佳;復(fù)合材料吸水后,厚度變化率大于寬度變化率,溫度升高,復(fù)合材料吸水后尺寸變化率及吸水率均增大,混雜纖維復(fù)合材料的吸水率與玻纖布復(fù)合材料的吸水率相近,遠低于苧麻布復(fù)合材料的吸水率。

玻璃纖維布 玻璃纖維方格布是無捻粗紗平紋織物，是手糊玻璃鋼重要基材。 方格布的強度主要在織物的經(jīng)緯方向上，對于要求經(jīng)向或緯向強度高 的場合，也可以織成單向布，它可以在經(jīng)向或緯向布置較多的無捻粗 紗，單經(jīng)向布，單緯向布。無捻粗紗roving是由平行原絲或平行單 絲集束而成的。無捻粗紗按玻璃成分可劃分為：e-glass無堿玻璃無 捻粗紗和c-glass中堿玻璃無捻粗紗。

玻璃纖維布簡介

本文初步探索了玻璃布增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的水分散法制備工藝,研究了玻璃布的浸漬工藝,并通過對材料力學(xué)性能的測試,探索了最佳模壓成型工藝參數(shù)。結(jié)果表明:浸漬液濃度應(yīng)較高,浸漬時間為40秒左右,浸漬次數(shù)為4~5次;復(fù)合材料制備較佳的工藝參數(shù)為模壓壓力12mpa、模壓時間6min和模壓溫度190℃。

-++-ics××?！痢痢痢！痢?××× 中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) jg jg/t284—×××× 結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用玻璃纖維布 glassfibersheetforstrengtheningandrestoringstructures （征求意見稿） 2018-××-××發(fā)布2018-××-××實施 中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布 jg/t×××—×××× i 前言 本標(biāo)準(zhǔn)按照gb/t1.1-2009給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)代替jg/t284-2010《結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用玻璃纖維布》，與jg/t284-2010相比主要技術(shù)變化如 下： ——修改了結(jié)構(gòu)加固用玻璃纖維布復(fù)合材料力學(xué)性能（見5.4）； ——修改了進行型式檢驗的情況（見7.1.2）。 本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。 本標(biāo)