井下瓦斯抽放泵站開泵安全技術(shù)措施

瓦斯抽放泵站硐室刷擴(kuò)過立交施工 安全技術(shù)措施 一、概況 準(zhǔn)備隊刷擴(kuò)施工的2-102工作面瓦斯抽放泵站硐室從西翼皮帶巷頂 板上方通過，成“十”字形交叉，層間距為1.3m。截止2014年9月10日8 點班，2-102瓦斯抽放泵站硐室已刷擴(kuò)至10.4m處，距立交段（即25m- 30m）剩余14.6m。根據(jù)礦生產(chǎn)銜接安排，我隊刷擴(kuò)瓦斯抽放泵站硐室 至15米時停止施工，對瓦斯抽放硐室與西翼皮帶巷立交段架棚完成后， 方可恢復(fù)刷擴(kuò)。為確保施工期間的安全與質(zhì)量，特制定如下安全技術(shù)措 施。 二、立交位置及過立交支護(hù)形式： 立交位置：瓦斯抽放硐室刷擴(kuò)、挑頂25m—30m處。（后附圖） 立交支護(hù)形式：立交段共6m，原西翼皮帶巷架棚支護(hù)9m，瓦斯抽放 泵站硐室刷擴(kuò)后，原架棚處不在立交段正中，需對原架棚處靠西翼一聯(lián) 巷側(cè)3米范圍延伸架梯形棚。每幫架棚一組，共兩組，棚梁長為 3000mm，棚腿

風(fēng)井低負(fù)壓瓦斯抽放泵安裝 安全技術(shù)措施 機(jī)電［2012］號 編制 審核 機(jī)運(yùn)部 地測部 調(diào)度室 通防科 安監(jiān)部 通風(fēng)副總 機(jī)電副總 安全副總 生產(chǎn)副礦長 安全副礦長 總工程師 李子埡南礦機(jī)運(yùn)部 二о一二年十月九日 風(fēng)井低負(fù)壓瓦斯抽放泵安裝 2 安全技術(shù)措施 為了確保低負(fù)壓瓦斯抽放泵的安全安裝，杜絕起吊、安裝過程造成安全事 故，特制定如下技術(shù)措施，希相關(guān)單位認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹和執(zhí)行本措施。 一、工程概況： 瓦斯泵站機(jī)械設(shè)備安裝：2bep5002-bv3c-300rpm型號瓦斯泵機(jī)2臺及其配套 氣水分離器、泵房內(nèi)管路及附件等安裝。泵體重量5440kg,外形尺寸： 2085*2937*1180(mm)；電機(jī)重量3632kg，罐體尺寸：φ1200＊2600(mm)。 二、安裝前期準(zhǔn)備 1、礦行辦負(fù)責(zé)項目： ⑴與椿木鄉(xiāng)供電所協(xié)調(diào)（低負(fù)壓泵房外）民用供電線路停電事宜，具體停電 位

瓦斯抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任制 1、瓦斯抽放泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。 2、瓦斯抽放泵站司機(jī)必須熟悉、掌握抽放設(shè)計要求及抽放設(shè)備、 管路情況。 3、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯抽放泵站操作規(guī)程上崗操作及各項規(guī)章制度。 4、認(rèn)真做好巡回檢查，每小時記錄一次抽放濃度、抽放負(fù)壓、 孔板壓差等參數(shù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。 5、認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作，及時排放放水器內(nèi)的積 水，保證管路暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。 6、瓦斯泵啟動前，必須認(rèn)真檢查電動機(jī)與泵體之間的對輪是否 有阻力現(xiàn)象，確定泵體內(nèi)無阻力時，方可做起動準(zhǔn)備。 7、瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得用手、腳觸摸泵體旋轉(zhuǎn)部位，或坐、靠 在旋轉(zhuǎn)部位。 8、停泵時，必須先停泵，后停水，再關(guān)閉進(jìn)出氣端的閘閥。 9、長期停泵時，必須將泵體內(nèi)的積水放盡。 10、負(fù)責(zé)對檢修后的設(shè)備及檢修部位運(yùn)行的監(jiān)視工作，重點監(jiān)視 其溫度、聲音、振動、氣味、各儀表指示等的變化情況，

白山市振東煤業(yè)有限責(zé)任公司東晉煤礦 地面瓦斯抽放系統(tǒng)及管路鋪設(shè)安全措施 通風(fēng)隊長：機(jī)電隊長： 機(jī)電副總：通風(fēng)副總： 機(jī)電礦長：生產(chǎn)礦長： 安全礦長：技術(shù)礦長： 礦長： 編制：蓋泳成 2012年10月2日 地面瓦斯抽放系統(tǒng)及管路鋪設(shè)安全措施 為加強(qiáng)我礦瓦斯防治工作，堅持以人為本，超前防范，綜合 治理的原則，以防范瓦斯事故為重點，以杜絕重特大事故為目標(biāo)， 堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，依照上級煤炭 管理部門指示，遵照執(zhí)行“通風(fēng)可靠、監(jiān)控有效、管理到位、抽 采達(dá)標(biāo)”的指導(dǎo)原則，強(qiáng)化管理，落實責(zé)任，消除重大事故隱患， 完善防范措施，推進(jìn)瓦斯治理工作，為我礦安全生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)， 結(jié)合我礦實際，東晉煤礦于2012年10月份建設(shè)地面瓦斯抽放泵 站，為保證整個安裝過程安全有序進(jìn)行，特制定安全技術(shù)措施。 1、地面瓦斯抽放系統(tǒng)及管路鋪設(shè)組織機(jī)構(gòu) 組長：李國（安裝泵體組長）

井上瓦斯抽放泵站改造施工安全與 技術(shù)措施 施工單位：新河礦抽放隊 施工隊長： 編制人： 編制日期：2012年2月18日 安全措施名稱井上瓦斯抽放泵站改造施工安全與技術(shù)措施 井上瓦斯抽放泵站改造施工安全措施審批表 井上瓦斯抽放泵站改造施工安全與技術(shù)措施 會審時間會審地點 抽放隊機(jī)電科 通風(fēng)區(qū)調(diào)度室 安監(jiān)科監(jiān)理 機(jī)電副指揮長 會審意見： 總工： 指揮長： 一、工程概況 由于目前井下鉆孔較少，地面抽放泵能力大，為減小抽放泵電機(jī) 負(fù)荷，井上瓦斯抽放系統(tǒng)需要開啟進(jìn)氣側(cè)放空管進(jìn)行配氣，造成抽放 在線監(jiān)控瓦斯?jié)舛绕?，同時考慮下一步瓦斯發(fā)電問題，需要對瓦斯 抽放泵進(jìn)行改造，即把泵體進(jìn)、出氣管路之間加連通管和截門，使從 井下抽出的瓦斯氣體部分在泵體內(nèi)部循環(huán)，這樣既可以保證檢測的是 真實的抽采瓦斯?jié)舛?，又不增加電機(jī)負(fù)荷，為以后的瓦斯利用創(chuàng)造有 利條件。 二、施工方案

瓦斯抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任制 1、瓦斯抽放泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。 2、瓦斯抽放泵站司機(jī)必須熟悉、掌握抽放設(shè)計要求及抽放設(shè)備、 管路情況。 3、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯抽放泵站操作規(guī)程上崗操作及各項規(guī)章制度。 4、認(rèn)真做好巡回檢查，每小時記錄一次抽放濃度、抽放負(fù)壓、 孔板壓差等參數(shù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。 5、認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作，及時排放放水器內(nèi)的積 水，保證管路暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。 6、瓦斯泵啟動前，必須認(rèn)真檢查電動機(jī)與泵體之間的對輪是否 有阻力現(xiàn)象，確定泵體內(nèi)無阻力時，方可做起動準(zhǔn)備。 7、瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得用手、腳觸摸泵體旋轉(zhuǎn)部位，或坐、靠 在旋轉(zhuǎn)部位。 8、停泵時，必須先停泵，后停水，再關(guān)閉進(jìn)出氣端的閘閥。 9、長期停泵時，必須將泵體內(nèi)的積水放盡。 10、負(fù)責(zé)對檢修后的設(shè)備及檢修部位運(yùn)行的監(jiān)視工作，重點監(jiān)視 其溫度、聲音、振動、氣味、各儀表指示等的變化情況，

滇東能源公司礦業(yè)分公司富源一礦地面永久瓦斯抽放泵 站防火防爆專項應(yīng)急預(yù)案 批準(zhǔn)：顧雨兵 審定：潘飛立 審核：周延明 蔡昌偉 程良 編寫：劉輝 2 應(yīng)急預(yù)案發(fā)布 富源一礦各部門、單位： 《富源一礦地面永久瓦斯抽放泵站防火防爆專項應(yīng)急預(yù)案》已經(jīng)富源一礦 批準(zhǔn)，現(xiàn)予發(fā)布。 礦長： 富源一礦 二〇〇九年二月十日 3 富源一礦地面永久瓦斯抽放泵站防火防爆專項應(yīng)急預(yù)案 1編制目的 我礦地面永久瓦斯泵站設(shè)備繁多，為及時、有效而迅速地處理瓦斯抽放泵站出現(xiàn)的火災(zāi)、機(jī)電等其 它事故，防止事故蔓延擴(kuò)大，避免或減輕事故損失，并迅速恢復(fù)生產(chǎn)地目的，根據(jù)要求，特編制本專項 應(yīng)急預(yù)案。 2應(yīng)急處臵基本原則 富源一礦按照“組織協(xié)調(diào)，監(jiān)督落實，有效防控”的原則對事故進(jìn)行處臵。主要搞好協(xié)調(diào)組織救 援力量，全力對事故的發(fā)生進(jìn)行搶險救援；嚴(yán)格按照煤礦現(xiàn)場處臵預(yù)案的組織程序和搶險原則進(jìn)行救災(zāi) 搶險，預(yù)

瓦斯抽放泵站泵工操作規(guī)程 1、瓦斯抽放泵站司機(jī)必須熟悉,掌握瓦斯抽放設(shè)計要求及抽放設(shè)備， 管路情況。 2、交接班時，要檢查儀器儀表，如理研、大氣壓儀器、一氧鑒定器、 記錄本、溫度計、壓差計等工具；每小時記錄一次瓦斯?jié)舛?、?放負(fù)壓、孔板壓差、co濃度、溫度等參數(shù)確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。 3、認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作,及時排放放水器里的積水,保 證管路暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。 4、負(fù)責(zé)保管泵站內(nèi)的所有儀器儀表（理研、大氣壓儀器、一氧鑒定 器、記錄本、溫度計、壓差計等,做到現(xiàn)場交接班。 5、瓦斯抽放泵起動前,必需認(rèn)真檢查電機(jī)和泵體之間的軸承是否有阻 力現(xiàn)象,只有無明顯阻力時,方可作起動準(zhǔn)備。 6、起動前,必須先打開進(jìn)、出氣端管路的控制閥門（蝶閥）。 7、打開供水閥門,觀察泵體軸承兩端有無滴水現(xiàn)象,以滴水為度，當(dāng) 泵體內(nèi)的水位達(dá)到水位計中間高度時,方可送電起動。

瓦斯抽放泵站泵工操作規(guī)程 1、瓦斯抽放泵站司機(jī)必須熟悉,掌握瓦斯抽放設(shè)計要求及抽放設(shè)備， 管路情況。 2、交接班時，要檢查儀器儀表，如理研、大氣壓儀器、一氧鑒定器、 記錄本、溫度計、壓差計等工具；每小時記錄一次瓦斯?jié)舛取⒊?放負(fù)壓、孔板壓差、co濃度、溫度等參數(shù)確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。 3、認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作,及時排放放水器里的積水,保 證管路暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。 4、負(fù)責(zé)保管泵站內(nèi)的所有儀器儀表（理研、大氣壓儀器、一氧鑒定 器、記錄本、溫度計、壓差計等,做到現(xiàn)場交接班。 5、瓦斯抽放泵起動前,必需認(rèn)真檢查電機(jī)和泵體之間的軸承是否有阻 力現(xiàn)象,只有無明顯阻力時,方可作起動準(zhǔn)備。 6、起動前,必須先打開進(jìn)、出氣端管路的控制閥門（蝶閥）。 7、打開供水閥門,觀察泵體軸承兩端有無滴水現(xiàn)象,以滴水為度，當(dāng) 泵體內(nèi)的水位達(dá)到水位計中間高度時,方可送電起動。

1 瓦斯抽采泵站管理制度 1、瓦斯抽采泵站及周圍20米范圍嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁放置易燃、易爆物 品，嚴(yán)禁人員攜帶易燃、易爆物品入內(nèi)； 2、非工作人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入泵站。外來人員由主管部門人員陪同 方可進(jìn)入。所有站外人員進(jìn)入必須登記。進(jìn)入站內(nèi)人員必須自覺將手機(jī)、 打火機(jī)、香煙等易燃、易爆物品交由值班人員管理，離開時歸還； 3、采取措施，嚴(yán)防牲畜、家禽及其它各類小動物進(jìn)入； 4、瓦斯抽采泵房、瓦斯抽采配電室、瓦斯抽采循環(huán)泵房必須設(shè)有滅火 器材，抽采泵房及配電室滅火器不少于兩處，并隨時保證能正常使用； 5、船景公司機(jī)運(yùn)、通防等業(yè)務(wù)部門定期開展對泵站的工作檢查和考核 工作。部門分管人員每月現(xiàn)場檢查不得少于一次。 6、泵站值班人員應(yīng)認(rèn)真履職，不遲到、不早退、不做與工作無關(guān)的事， 上班期間嚴(yán)禁脫崗； 2 7、設(shè)備機(jī)房必須隨時保證通風(fēng)、干燥、清潔、衛(wèi)生，物見本色； 8、泵站必須做好防火、防盜、

×××礦業(yè)有限公司 ×××××礦井瓦斯抽放系統(tǒng)試運(yùn)行會議紀(jì)要 2012年1月24日下午在礦業(yè)公司辦公樓四樓會議室召 開了關(guān)于×××礦井瓦斯抽放系統(tǒng)試運(yùn)行專題會議。會議由副 總經(jīng)理×××主持，礦業(yè)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊、項 目部、監(jiān)理公司等人員參加了本次會議。會議落實了2011 年12月31日×××礦井瓦斯抽放系統(tǒng)工期安排會議的有關(guān)內(nèi) 容，對×××礦井瓦斯抽放系統(tǒng)各項工程進(jìn)行了試運(yùn)行前的檢 查驗收，明確了各單位的工作任務(wù)，強(qiáng)調(diào)瓦斯抽放系統(tǒng)要嚴(yán) 格按照既定工期完成，保證×××礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作如期進(jìn) 行，形成會議紀(jì)要如下： 一、瓦斯抽放系統(tǒng)試運(yùn)行相關(guān)安排 ×××礦井瓦斯抽放×××#系統(tǒng)試運(yùn)行開始時間為×年× 月×日。 瓦斯抽放系統(tǒng)試運(yùn)行流程為： ①打開井下除401101回風(fēng)順槽口的總閥門外的抽放主 管路上所有閥門②進(jìn)行抽放泵站啟動前的檢查工作， 確保各個

地面瓦斯抽放泵站電氧焊安全措施 為了能及時撲滅和阻止火源引燃抽放排空管瓦斯爆炸及向抽 放泵站內(nèi)火焰蔓延，計劃在排空管側(cè)安裝抑爆裝置，在安裝時需 用進(jìn)行電氧焊作業(yè)，為確保施工安全特制定本措施。 施工時間：2012年6月19日 施工地點：地面瓦斯抽放泵站 施工項目：抽放泵排空管管路處安裝抑爆裝置 施工隊組：機(jī)修組 施工負(fù)責(zé)人：賈丑小 一、施工前準(zhǔn)備事項： 1、施工前，施工負(fù)責(zé)人必須做好安全預(yù)想，所有參與施工 人員要學(xué)習(xí)本措施，并在所附措施簽字表上簽字方可施工。 2、施工前，施工負(fù)責(zé)人必須與調(diào)度聯(lián)系，請示當(dāng)日值班礦 長征得同意后，方可進(jìn)行施工。 3、施工前通風(fēng)科聯(lián)系并派專職瓦檢員在施工時全程跟隨施 工。 4、通風(fēng)科派一名專職瓦檢員負(fù)責(zé)施工前和整個施工過程中 的瓦斯監(jiān)測，只有當(dāng)施工地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?0.5%、且無局部瓦斯積存時方可施工。 5、施工前認(rèn)真檢查施工中有

針對塔山礦井綜采工作面瓦斯涌出量大,回采過程中經(jīng)常出現(xiàn)瓦斯超限斷電現(xiàn)象,影響安全生產(chǎn)的問題,對礦井瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計優(yōu)化,合理確定管道參數(shù),根據(jù)實際狀況分析計算管網(wǎng)阻力,從而選擇更加合適的瓦斯抽放泵,提高系統(tǒng)的可靠性、高效性,以確保礦井的安全生產(chǎn)。

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1 xx采煤工作面瓦斯抽放 安 全 技 術(shù) 措 施 編制人： 總工程師： 礦長： 二○一一年六月 2 xx采煤工作面瓦斯抽放 安全技術(shù)措施 （會審意見） 時間：2011年月日 地點： 主持人： 參加人員： 會審意見： 總工程師意見： 3 學(xué)習(xí)貫徹情況表 學(xué)習(xí)貫徹時間年月日 地點貫徹人 參加學(xué)習(xí)貫徹人員簽字： 4 xx采煤工作面瓦斯抽放安全技術(shù)措施 一、概況： xx采煤工作面位于礦井北翼，南臨15042接替工作面，北靠礦 區(qū)井田邊界，工作面由北向南推進(jìn)，工作面走向長度為120m左右， 傾斜長度85m。 二、xx采煤工作面本煤層瓦斯抽放措施設(shè)計 ㈠抽放方法 1、當(dāng)區(qū)域檢驗無效時，采取本煤層順層抽放。 （二）抽放孔實施設(shè)計： 1、采用采用zy-750型液壓鉆機(jī)配∮42mm的地質(zhì)鉆桿套∮75mm的鉆 頭實施抽放孔措施。 2、鉆孔布置：在工作面運(yùn)輸沿煤

瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程 一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作 1、檢查泵站進(jìn)氣閥、配風(fēng)氣閥、排氣閥及進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝 置，處于正常工作狀態(tài)；水封式防爆器的水位達(dá)到要求。 2、檢查抽放泵的螺絲、各部件連接螺栓以及防護(hù)罩，要求不得 松動。 3、泵站中的測負(fù)壓、瓦斯?jié)舛鹊难b置及電流、電壓表均處于正 常工作狀態(tài)。 4、用手轉(zhuǎn)動泵輪1－2周，要求泵內(nèi)無防障礙物，配電設(shè)備應(yīng)完 好。 5、啟動供水系統(tǒng)，打開工作液閥，給泵體注入適量的水（當(dāng)水 從自動水閥流出時，關(guān)閉工作液閥）；打開密封液閥，以填料函有少 量水泄漏為止。 二、啟動 （1）關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開出氣閥門，放空門和循環(huán)門。 （2）啟動電動機(jī)，使抽放泵投放運(yùn)行。 （3）緩緩開啟進(jìn)氣閥門。 （4）調(diào)節(jié)工作液閥門，當(dāng)抽放泵吸入壓力在運(yùn)行工況時，流量 達(dá)到規(guī)定值。 （5）打開密封液閥，調(diào)整壓力，使填料蓋上有少量的密封液流 出。 三、停泵 （1）開啟放空閥門、閥門，

瓦斯抽放鉆孔施工安全技術(shù)措施 礦計劃安排2012工作面膠帶巷3#鉆場、2#聯(lián)絡(luò)巷鉆場以及正前進(jìn) 行瓦斯預(yù)抽鉆孔施工，為確保鉆孔施工過程中安全、順利的進(jìn)行，特 制定安全技術(shù)措施。 1、工作面及工程概況 鉆孔施工地點為2#煤層20101工作面膠帶巷3#鉆場、2#聯(lián)絡(luò)巷鉆場 以及巷道正前。 2、鉆孔施工設(shè)備 2.1鉆機(jī)型號：zdyi900s型 2.2鉆桿直徑：φ63.5mm 2.3鉆頭直徑：φ94mm合金鋼鉆頭 2.4泥漿泵型號：bw250型 3、鉆孔施工方法及注意事項 3.1、電氣設(shè)備、鉆機(jī)入井施工前必須進(jìn)行檢修，排除故障。 3.2、機(jī)電工負(fù)責(zé)鉆機(jī)接電源，必須檢查電器設(shè)備的完好，并搞好 電流整定工作。 3.3、使用合格的φ94mm合金鉆頭，按鉆孔位置參數(shù)進(jìn)行開孔， 避免抽放孔封孔段塌孔，影響抽放瓦斯封孔質(zhì)量。 3.4、用坡度規(guī)確定方位角，傾角穩(wěn)固鉆機(jī)，打好固定

內(nèi)蒙古寧發(fā)礦業(yè)有限公司一礦是技改礦井,技改驗收首采水平為+1620m水平,一區(qū)2101工作面為首采工作面。在實際施工中發(fā)現(xiàn)該煤層有瓦斯突出危險。為了保證按期安全完成技改工程,2101工作面掘進(jìn)時采用臨時瓦斯抽放泵站抽放瓦斯。防治了瓦斯突出,按期安全地完成了技改工程。

阜新礦業(yè)集團(tuán) fuxinmininggroup 地面瓦斯抽放泵站 事故應(yīng)急處理預(yù)案 恒大公司（抽采隊） 2015年12月13日 審批記錄 恒大公司地面瓦斯抽放泵站事故應(yīng)急處理預(yù)案 1事故類型及危險程度分析 恒大公司地面瓦斯抽放泵站2座。 北翼瓦斯抽放泵站抽放泵型號：cbf730-2bg3（600泵）三臺（兩 使一備），2bf305-1bg3（60泵）兩臺（一使一備），泵站設(shè)置在 審批意見： 名稱 地面瓦斯抽放泵站 事故應(yīng)急處理預(yù)案 編號cca—16—c8 抽采隊通風(fēng)隊 機(jī)電隊救護(hù)隊 通風(fēng)科生產(chǎn)科 機(jī)電科調(diào)度科 安監(jiān)科安監(jiān)副總 通風(fēng)副總礦總工程師 編制荊正軍審批日期 北翼回風(fēng)井地面工業(yè)廣場附近，井下瓦斯經(jīng)北翼回風(fēng)井抽出后供給 煤層氣公司或發(fā)電公司利用。 南翼瓦斯抽放泵站抽放泵型號：cbf730-2bg3（600）兩臺（一 使一備），2bec5

瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程 一、適用范圍 第1條本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的瓦斯抽放泵司機(jī)。 第2條瓦斯抽放泵司機(jī)應(yīng)完成下列工作： 1．負(fù)責(zé)瓦斯抽放泵的停、開和日常維護(hù)管理。 2．負(fù)責(zé)運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作。 二、上崗條件 第3條瓦斯抽放泵司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證 后，持證上崗。 第4條瓦斯抽放泵司機(jī)需要掌握以下知識： 1．掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。 2．會進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。 3．掌握瓦斯抽采系統(tǒng)中設(shè)備的操作等有關(guān)規(guī)定。 4．熟悉瓦斯抽采系統(tǒng)的工作原理。 5．熟悉人井人員的有關(guān)安全規(guī)定。 6．了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。 7．熟悉《煤礦安全規(guī)程》對抽排瓦斯的有關(guān)規(guī)定。 三．安全規(guī)定 第5條地面泵房的建筑要符合《煤礦安全規(guī)程》第一百四十六條規(guī)定要求。 第6條地面

瓦斯排放安全技術(shù)措施 河南登電馬鳴寺煤業(yè)有限公司 二0一二年一月 2 瓦斯排放安全技術(shù)措施 為了加強(qiáng)我礦瓦斯管理，防止瓦斯事故，確保礦井安全生產(chǎn)，使瓦斯排 放安全順利進(jìn)行，根據(jù)我礦實際情況特制定瓦斯排放安全技術(shù)措施。 一、成立瓦斯排放領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長：李少泉 副組長：景得營董戰(zhàn)營孫玉群李銀偉 張軍生舒定鋒張志祥李二松 成員:毛現(xiàn)軍穆鴻濤白朝陽韓俊昌李溫軍彭良星 邵全中舒曉峰何紅衛(wèi)李陳倉唐高鵬王鵬 辦公室下設(shè)在安全生產(chǎn)調(diào)度室，由孫玉群兼任辦公室主任負(fù)責(zé)瓦斯排放工作調(diào) 度、指揮工作。瓦斯排放工作有瓦斯排放領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，施工隊和各職能 科室密切配合。 二、科室（施工隊）責(zé)任分工 1、安全生產(chǎn)調(diào)度室全面負(fù)責(zé)瓦斯排放工作指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督實施工作； 2、地測防治水科：負(fù)責(zé)瓦斯排放安全措施的編制、審批、上報工作； 3、通防科：負(fù)責(zé)瓦斯排放措施實施和業(yè)

瓦斯抽放泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、瓦斯抽放泵鉆司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯抽放泵的結(jié)構(gòu) 性能，會進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及事故處理，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證 上崗。 2、瓦斯抽放泵站司機(jī)負(fù)責(zé)泵的開、停和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的 調(diào)整、記錄工作，并定時向本礦調(diào)度室匯報。 3、檢查抽放泵站進(jìn)、出氣門，保證其處于正常工作狀態(tài)。 4、檢查抽放泵螺絲，各部連接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動。 5、檢查并保持管路、水路處于良好工作狀態(tài)。 6、啟動帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時，應(yīng)先啟動供水系統(tǒng)，打開有關(guān)閥 門。 7、瓦斯抽放泵站的啟動順序如下： ①開啟泵的進(jìn)、出氣門 ②打開供水閥門，直到有水從環(huán)真空泵溢流口流出。從打開供水閥 門起，須等待70秒鐘（這是泵和控制系統(tǒng)的保護(hù)）。 ③按下啟動開關(guān)的運(yùn)行按鈕，水環(huán)真空泵即開始帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 ④調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到要求的狀態(tài)。 8、瓦斯抽放泵停開順序如下：