機械蒸汽壓縮蒸發(fā)的油田污水脫鹽系統(tǒng)及分析

水蒸汽壓縮式制冷機性能研究——水作為一種完全環(huán)保、非常廉價的天然制冷劑,在過去十多年里受到了世界范圍的關(guān)注和研究。根據(jù)最近公開發(fā)表的有關(guān)水蒸汽壓縮機(wvc)的研究結(jié)果,對以水為制冷劑的蒸汽壓縮制冷機進行了理論分析和研究。在其它部件性能一定的條件下...

蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)在航空中的應(yīng)用——文章通過對空氣壓縮式、蒸汽壓縮式、熱電制冷3種制冷系統(tǒng)的比較，提出蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)是最適合應(yīng)用于制冷量需求較大的航空電子設(shè)備，并著重介紹了蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的工作原理、關(guān)鍵技術(shù)及其優(yōu)越性。

基于有限時間熱力學(xué)理論,在保持無因次制熱率rq為定值的條件下,建立了使得無因次熵產(chǎn)率σs最小的最佳溫差分布模型,并分析了熱泵機組中用無量綱參數(shù)表征的冷熱端傳熱溫差x、y,外界高低溫?zé)嵩礈夭瞀梁屠錈岫藗鳠嵝阅鼙圈聦ο到y(tǒng)性能的影響.結(jié)果表明:在不增加傳熱溫差所造成的不可損失的前提下,可采用增加β的方法來提高制熱率,如增大冷凝器面積或傳熱系數(shù);在冷凝器與蒸發(fā)器傳熱性能及制熱率確定的情況下,為減小不可逆損失應(yīng)提高高溫?zé)嵩礈囟?

通過對太陽能混合式吸收-蒸汽壓縮式空調(diào)系統(tǒng)中能量轉(zhuǎn)換過程的分析,建立了表征太陽能混合式吸收-范汽壓縮式空調(diào)系統(tǒng)熱性能特性的方程,指出了系統(tǒng)綜合性能系數(shù)與系統(tǒng)內(nèi)部不可逆系數(shù)以及太陽輻射參數(shù)之間的線性關(guān)系,并分析了各參數(shù)值對最優(yōu)綜合性能系數(shù)的影響。

蒸汽壓縮式制冷-熱泵系統(tǒng)的壓焓圖與性能圖共74頁

用有限時間熱力學(xué)方法分析實際空調(diào)裝置性能，以最小傳熱面積為目標(biāo)，計入蒸發(fā)器、冷凝器中的傳熱損失，壓縮機的不可逆損失，過冷和過熱損失，建立了以r22為工質(zhì)的變溫?zé)嵩凑羝麎嚎s空調(diào)裝置優(yōu)化模型和方法，并分析了實際艦艇水冷空調(diào)機組的最優(yōu)性能。

用有限時間熱力學(xué)方法分析實際空調(diào)裝置性能，以最小傳熱面積為目標(biāo)，計入蒸發(fā)器、冷凝器中的傳熱損失、壓縮機的不可逆損失，過冷和過熱損失，建立了以ｒ２２為工質(zhì)的變溫?zé)嵩凑魤嚎s空調(diào)裝置優(yōu)化模型和方法，并分析了實際艦艇水冷空調(diào)機組的最優(yōu)性能。

油田污水處理

蒸汽吸收式太陽能空調(diào)與蒸汽壓縮式空調(diào)的經(jīng)濟比較——本文對單效、雙效太陽鏈蒸汽吸收式空調(diào)系統(tǒng)及普通蒸汽壓縮空調(diào)系統(tǒng)進行了經(jīng)濟比較，包括這三個系統(tǒng)的初投資及運行費用。經(jīng)分析雙效太陽能蒸汽壓縮系統(tǒng)是最經(jīng)濟的一種系統(tǒng)。

研究了流量與含鹽量對電吸附脫鹽的影響,把不同流量的脫鹽率進行了對比,分析了流量與脫鹽率、單位制水能耗的關(guān)系。通過調(diào)整進水的含鹽量,考察電吸附的抗沖擊能力,并對出水ph值變化的規(guī)律進行了分析。

分析了fm油田水處理系統(tǒng)存在問題,并根據(jù)水性分析,確定了該系統(tǒng)采用活性污泥法＋膜處理水處理工藝。應(yīng)用生化技術(shù)后,fm水處理站水質(zhì)得到明顯改善。通過一年的監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)水處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定,達到了a2級指標(biāo)要求;同時整個fm區(qū)塊注水壓力平均下降2mpa,年節(jié)省清水、藥劑、電費等費用達86.8萬元。

本文對單效、雙效太陽能蒸汽吸收式空調(diào)系統(tǒng)及普通蒸汽壓縮空調(diào)系統(tǒng)進行了經(jīng)濟比較,包括這三個系統(tǒng)的初投資及運行費用。經(jīng)分析雙效太陽能蒸汽壓縮系統(tǒng)是最經(jīng)濟的一種系統(tǒng)。

油田污水是否達標(biāo)是考核油田水處理設(shè)備凈化效率和水處理技術(shù)狀態(tài)的重要依據(jù)。以油田污水濁度為設(shè)計對象,通過光散射原理設(shè)計出一種能夠在線測量油田污水的濁度儀。通過在遼河油田現(xiàn)場實測并與標(biāo)準(zhǔn)液進行對比,充分說明了該濁度儀的測量準(zhǔn)確性。

提出提高蒸汽壓縮式空調(diào)機組熱交換的效率是節(jié)能與環(huán)保的有效措施,介紹幾種充分利用熱能,減少廢熱排放的裝置。

plc作為一項新型的控制系統(tǒng)以其獨特的優(yōu)勢和特點在油田污水處理系統(tǒng)中發(fā)揮著重要的作用[1]。為了增強油田污水處理的效果，提高油田污水處理的水平，需要我們在plc控制系統(tǒng)上加強研究和設(shè)計。本文將從plc控制系統(tǒng)的認(rèn)識入手，通過分析plc控制系統(tǒng)的優(yōu)勢和特點，介紹plc控制系統(tǒng)的相關(guān)構(gòu)成條件，從而完成plc控制在油田污水處理系統(tǒng)中的設(shè)計和應(yīng)用，希望對我國油田污水處理起到良好的作用。

油田污水處理控制系統(tǒng)的功能主要包括三個方面:對污水處理的流程控制功能和對設(shè)備運行的控制功能;對相關(guān)環(huán)節(jié)的監(jiān)測功能;給出決策和對系統(tǒng)參數(shù)進行設(shè)置的功能。可編程控制器(plc)具有應(yīng)用靈活和可靠性高的特點,當(dāng)plc集散控制層發(fā)出相應(yīng)的命令,與之相關(guān)的設(shè)備會啟停并按照設(shè)置的命令來運行,使油田污水能夠按照工藝流程中規(guī)定的流程進行處理。系統(tǒng)的軟件主要包括plc的控制軟件以及上位機的組態(tài)軟件。

塔河油田污水回灌技術(shù)研究——在對塔河油田各個地質(zhì)層位進行了較為充分的論訌的基礎(chǔ)上，確定了以塔河油田1區(qū)三疊系以上砂巖作為實施污水回灌的主要層位。確定了回灌層位和具體井位，并通過在$40井的現(xiàn)場試驗，求取了三疊系中油組的一系列試注參數(shù)，為下一步試...

在已有通用變頻器的基礎(chǔ)上,采用plc對油田污水處理系統(tǒng)的變頻器進行控制。同時,針對油田污水處理系統(tǒng)的復(fù)雜性和難以建立準(zhǔn)確數(shù)學(xué)模型的特點,提出用科恩-庫恩法來確定控制器的參數(shù)。結(jié)果表明,基于該方法的系統(tǒng)抗干擾能力強,實現(xiàn)簡單,取得了良好的調(diào)節(jié)品質(zhì)。

水資源的短缺和污染已經(jīng)成為影響人民生產(chǎn)和生活的大問題,而不斷增加的污水排放量與較低的污水處理效率之間的矛盾使我國水資源矛盾日益明顯。在這種形勢下,如何設(shè)計出帶有智能控制效果的污水處理系統(tǒng),提高污水處理效率,視當(dāng)前急需解決的問題。本文介紹了污水處理的基本工藝和流程,并針對目前我國在污水處理系統(tǒng)化方面存在的問題,利用先進的控制技術(shù),設(shè)計了基于plc控制的污水處理系統(tǒng),從而實現(xiàn)對污水處理系統(tǒng)的自動控制。把此技術(shù)用于污水處理系統(tǒng)中,不僅可以增強系統(tǒng)的穩(wěn)定性,從而提高生產(chǎn)效率,更能減輕工作人員的勞動強度。

采用截留相對分子質(zhì)量為10×104的聚偏氟乙烯超濾膜組件,對大慶油田采出水電滲析脫鹽進行預(yù)處理。實驗結(jié)果表明,超濾適宜的膜面流速是3.0~3.5m/s,跨膜壓差0.30~0.35mpa,工作溫度35~40℃。超濾能降低濁度達95%,對油及懸浮物的去除率超過90%。超濾能滿足電滲析預(yù)處理的要求。

生產(chǎn)工藝使用蒸汽的企業(yè),由于高低能級的蒸汽用量不平衡,常有低壓蒸汽排放,也有企業(yè)因供汽壓力較低而影響生產(chǎn).電動蒸汽壓縮機可通過蒸汽升壓,回收放散蒸汽,滿足生產(chǎn)需要,提高熱能利用率,減少環(huán)境污染.電動蒸汽壓縮機實質(zhì)是一種熱泵,電能和低品位熱能相結(jié)合,進而提高熱能品位.

工程名稱：佳木斯市污水處理廠污泥處理工程 蒸汽管道、壓縮空氣管道設(shè)備專項施工方案 審批： 審核： 編制： 黑龍江省建筑安裝集團有限公司 佳木斯污水處理廠項目部 2016年8月20日 目錄 1、工程概況...............................................................1 2、編制依據(jù)...............................................................1 3、特種作業(yè)人員登記表.....................................................1 4、壓力容器、壓力管道安裝報驗程序.........................................3 5、壓力容器安裝方法........