機(jī)械制造中數(shù)控加工中心程序的標(biāo)準(zhǔn)格式化

針對電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)數(shù)控加工中心加工的兩種典型產(chǎn)品,文中介紹了制定相應(yīng)定額標(biāo)準(zhǔn)的編制過程和結(jié)果,為單件、小批量生產(chǎn)類型的企業(yè)科學(xué)編制工藝定額提供了可行的方法。

職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 題目：數(shù)控加工中心自動換刀系統(tǒng) 學(xué)生： 學(xué)號： 院（系）： 專業(yè)： 指導(dǎo)教師： 2013年5月3日 ⅰ 數(shù)控加工中心刀具庫自動換刀系統(tǒng) 摘要 本設(shè)計介紹了加工中心自動換刀裝置的機(jī)械手運動的部分設(shè)計及控制系統(tǒng)的設(shè)計， 最終實現(xiàn)自動換刀動作，介紹了目前加工中心常用的刀庫，及其在加工中心上的應(yīng)用情 況，從而可以看出在數(shù)控方面的發(fā)展趨勢。 換刀裝置作為加工中心的重要組成部分，其主要作用在于減少加工過程中的非切削 時間，提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)而提升機(jī)床乃至整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)力。加工中心 自動換刀裝置是實現(xiàn)多工序連續(xù)加工的重要裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計及其控制是實現(xiàn)加工中心 設(shè)計制造的關(guān)鍵。加工中心的換刀過程較為復(fù)雜，動作多，動作間的相互協(xié)調(diào)多，進(jìn)而 自動換刀系統(tǒng)的好壞直接影響加工效率的高低。 帶有自動換刀系統(tǒng)的

數(shù)控加工中心操作考核要求 評定成績權(quán)重100% 1、實訓(xùn)考核按勞動和社會保障部職業(yè)技能鑒定的要求分應(yīng)知和應(yīng)會考核評定成績權(quán)重70% 2、產(chǎn)品加工考核操作按機(jī)床操作規(guī)程、產(chǎn)品加工質(zhì)量、加工時間評定成績權(quán)重15% 工藝創(chuàng)新能力根據(jù)擬訂的工藝文件評定成績權(quán)重10% 3、平時考核根據(jù)出勤、實訓(xùn)態(tài)度、職業(yè)道德素質(zhì)、安全文明生產(chǎn)實訓(xùn)報告評定成績權(quán)重5% 占考核權(quán)重70%的職業(yè)技能鑒定考核內(nèi)容 一、職業(yè)技能鑒定（理論知識100分） 1、安全與文明生產(chǎn)成績權(quán)重5% 2、基礎(chǔ)知識成績權(quán)重20% 3、加工準(zhǔn)備成績權(quán)重5% 4、數(shù)控編程成績權(quán)重15% 5、數(shù)控機(jī)床操作成績權(quán)重20% 6、零件加工成績權(quán)重30% 7、數(shù)控機(jī)床維護(hù)和故障診斷成績權(quán)重5% 二、職業(yè)技能鑒定（技能操作100分） 1、工藝分析成績權(quán)重5% 2、加工準(zhǔn)備

數(shù)控加工中心專業(yè)（高級工）培養(yǎng)模式 初中起點學(xué)制：4年（3+1） 序 號 課程 總 學(xué) 時 第一 學(xué)期 第二 學(xué)期 第三 學(xué)期 第四 學(xué)期 第五 學(xué)期 第六 學(xué)期 第七 學(xué)期 第八 學(xué)期 1德育（二）（三）60通用模式 頂 崗 實 習(xí) 2體育40 通用模式 3語文（第四版）上下80 4數(shù)學(xué)（第四版）上下80 5機(jī)械制圖（第五版）180通用模式 6機(jī)械基礎(chǔ)（第四版）120一體化 7公差配合與測量技術(shù)（中級）80一體化 8 金屬材料與 熱處理（第五版） 40通用 模式 9機(jī)制工藝80 通用模式 10數(shù)控工藝學(xué)120 11計算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)60 通用模式 12創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)40 13銑工工藝學(xué)120通用模式 14autocad100通用模式 15車床數(shù)字控制40通用模式 16數(shù)控原理及系統(tǒng)100通用模

鑄鐵 【摘要】鑄鐵含碳量高，組織不均勻，塑性很低，屬于焊接性很差的材料。由 于鑄鐵件常存在鑄造缺陷，以致在使用過程中有時會發(fā)生局部損壞或斷裂，此 時用焊接手段將其修復(fù)，其經(jīng)濟(jì)效益是很大的。 【關(guān)鍵詞】鑄鐵焊接 【前言】鑄鐵含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳 在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％ 的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、 硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。 鑄鐵的分類： 一、鑄鐵可分為： (1)灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色， 簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼，減震 性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。 (2)白口鑄鐵。碳、

隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展,技術(shù)也在日益地更新,機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工技術(shù)也逐漸成為推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要力量。數(shù)控加工本身作為一種精細(xì)加工技術(shù)也直接反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平。圍繞機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工的應(yīng)用,介紹了在機(jī)械加工技術(shù)中應(yīng)用數(shù)控加工的重要意義和特征,然后分析數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工中的實際應(yīng)用。

1 行業(yè)模塊《加工中心操作與加工》 項目1加工中心的操作編程 學(xué)習(xí)單元1加工中心的手動方法 一、fanuc0i—mate系統(tǒng)加工中心控制面板 fanuc0i—mate數(shù)控系統(tǒng)分為4個部分，分別是cnc操作面板，屏幕顯示區(qū)，屏幕軟 鍵和機(jī)床控制面板，如圖h.1.1所示。 圖h.1.1fanuc數(shù)控系統(tǒng)加工中心控制面板 1fanuc數(shù)控系統(tǒng)cnc操作面板 fanuc數(shù)控系統(tǒng)cnc操作面板如圖h.1.2所示，各按鍵功能見表h1.1。 cnc操作面板屏幕顯示區(qū) 屏幕軟鍵 機(jī)床控制面 板 2 圖h.1.2fanuc數(shù)控系統(tǒng)cnc操作面板 表h1.1：fanuc數(shù)控系統(tǒng)操作面板各鍵功能 鍵名稱功能說明 0~9地址、數(shù)字鍵輸入輸入字母、數(shù)字和符號 shift上檔鍵切換字符 eob段結(jié)束符鍵每條語句結(jié)束后加 “；” pos加工

課程設(shè)計說明書 題目機(jī)電一體化技術(shù)與系統(tǒng)課程設(shè)計 --數(shù)控加工中心刀具換刀系統(tǒng)的設(shè)計 系別 專業(yè) 班級 姓名 設(shè)計時間 指導(dǎo)教師 xxxx年xx月xx日 xx學(xué)院 課程設(shè)計說明書 -1- 目錄 一、課程設(shè)計任務(wù),,,,,,,,,,,,,,,,,3 二、課程設(shè)計要求,,,,,,,,,,,,,,,,,4 三、課程設(shè)計參數(shù)設(shè)置,,,,,,,,,,,,,,,4 四、課程設(shè)計過程,,,,,,,,,,,,,,,,,4 第一節(jié)plc基本介紹,,,,,,,,,,,,,,4 1.1plc介紹,,,,,,,,,,,,,,,4 1.2plc的組成,,,,,,,,,,,,,,

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數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程 1、機(jī)床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活及機(jī)床是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)異常 立即報告相關(guān)人員。 2、機(jī)床各坐標(biāo)軸回零，空運轉(zhuǎn)10-15min以上，方可操作。 3、操作前檢查所有壓力表，檢查操作面板上的開關(guān)、指示燈以及安全裝置是否正常。在需 手工潤滑的地方添加潤滑油。 4、在手脈及手動進(jìn)給時，一定要弄清正負(fù)方向，認(rèn)準(zhǔn)按鍵，方可操作。 5、自動換刀前，首先檢查顯示器顯示的主軸上的刀位號，刀庫對應(yīng)的刀座上不能安裝有刀， 其次檢查刀庫是否亂刀（即刀庫上的標(biāo)號與控制器內(nèi)的刀號不對應(yīng)），避免主軸與刀柄相撞。 6、依工藝卡對應(yīng)安裝刀具到刀庫上，檢查是否定位好，并檢查裝置在主軸孔上的刀是否在 主軸孔內(nèi)拉緊。 7、對所要運行的程序要在計算機(jī)上模擬運行確認(rèn)無誤后，填寫好“數(shù)控機(jī)加工任務(wù)單”，并 由指導(dǎo)老師檢查、審閱后，方可輸入機(jī)床。 8、在運行任何程序之前，皆應(yīng)

1 數(shù)控加工中心管理制度 第一章總則 第一條為了做到對數(shù)控設(shè)備、加工中心等設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)保 養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行，根據(jù)公司實際情況，制定本制度。 第二條本制度適用于成都晉林石油機(jī)械公司。 第二章數(shù)控機(jī)床的特點及應(yīng)用 第三條數(shù)控機(jī)床的特點 數(shù)控機(jī)床就是用數(shù)字化信號對機(jī)床運動及其加工過程進(jìn)行控制的 一種加工設(shè)備?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床是一種典型的集光、機(jī)、電、磁技術(shù) 于一體的加工設(shè)備。數(shù)控加工設(shè)備主要分切(磨)削加工、壓力加 工和特種加工(如電火花加工、線切割加工等)三大類。切削加工類 數(shù)控機(jī)床的加工過程能按預(yù)定的程序自動進(jìn)行,消除了人為的操作 誤差和實現(xiàn)了手工操作難以達(dá)到的控制精度,加工精度還可以通過 軟件來校正和補償,因此,可以獲得比工作母機(jī)自身精度還要高的 加工精度及重復(fù)定位精度;工件在一次裝夾后,能先后進(jìn)行粗、精 加工,配置自動換刀裝置后,還

針對網(wǎng)絡(luò)化制造模式中各種資源呈動態(tài)分散的特點,分析并實現(xiàn)了一個基于web的數(shù)控加工參數(shù)遠(yuǎn)程調(diào)試系統(tǒng)。采用基于多個agent的四層體系結(jié)構(gòu)以及多線程socket通信技術(shù)保證了該系統(tǒng)在多用戶多任務(wù)的internet環(huán)境下穩(wěn)定協(xié)調(diào)地工作,從而構(gòu)建了一個虛擬的多人參與的現(xiàn)場調(diào)試環(huán)境。

在對新型實木窗和傳統(tǒng)窗進(jìn)行比較的基礎(chǔ)上分析了實木窗的優(yōu)點,結(jié)合我國具體國情和歐洲實木窗的普及情況,論述了我國與歐洲國家的實木窗及其數(shù)控加工中心技術(shù)的差距,分析了實木窗數(shù)控加工中心國產(chǎn)化和在國內(nèi)的應(yīng)用前景。

工程機(jī)械的生產(chǎn)批量小、品種多。挖掘機(jī)動臂、起重機(jī)伸臂等工件尺寸大、質(zhì)量重．液壓件、重要閥體、發(fā)動機(jī)等零部件的加工精度又要求非常高，因此，提高工程機(jī)械的制造技術(shù)水平是一個系統(tǒng)工程。不僅僅是購買幾臺高精度機(jī)床、引進(jìn)幾條機(jī)器人焊接生產(chǎn)線就能解決的問題，需要設(shè)計、加工制造、裝配、整機(jī)檢測等各個環(huán)節(jié)的協(xié)同創(chuàng)新。在本期論壇中，我們邀請了徐州重型機(jī)械有限公司工藝技術(shù)部部長李連成、中聯(lián)重科建筑起重機(jī)械公司總裝工藝所所長蘇哲鋼、山推工程機(jī)械股份有限公司推土機(jī)事業(yè)部技術(shù)部主任武永福、徐州工程機(jī)械集團(tuán)朱珂珂．從不同角度探討數(shù)控加工技術(shù)在工程機(jī)械企業(yè)中的應(yīng)用情況．并對機(jī)床工具企業(yè)提出要求，共同促進(jìn)工程機(jī)械制造水平的提高。

2013年第4期 20冷加工 ndustrialforumi產(chǎn)業(yè)論壇 （1）在數(shù)控銑（加 工中心）機(jī)床上加工一 些小的或個別工裝模具零 件時，由于沒有壓裝的部 分，就需要增加工藝臺或 互換壓板來完成加工。這 樣就造成效率和精度降 低。是否能將機(jī)床的工作 臺或增加一個附件使其自身有導(dǎo)磁體的功能？ （2）由于大多數(shù)是單件加工，在校正工件和 尋找基準(zhǔn)上會浪費很多時間。所以在數(shù)控銑（加工 中心）機(jī)床上能否使用自動感應(yīng)裝置進(jìn)行工件的分 中和找基準(zhǔn)點？ （3）隨著計算機(jī)普遍的應(yīng)用，零件圖已經(jīng)都 是電腦繪制，能否實現(xiàn)將二、三維圖形直接在機(jī)床 上顯示后進(jìn)行處理后可以生成加工程序？或者將簡 單的二、三維圖形的程序模塊化，實現(xiàn)人機(jī)對話？ （4）對于操作人員來說在遇到機(jī)床報警后都 很頭疼，現(xiàn)在的一般報警都是以代碼形式出現(xiàn)，還 要去翻資料查詢。所以能否將故障報警信息以文字

陜西科技大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 機(jī)電學(xué)院機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)機(jī)械056班級學(xué)生： 題目：數(shù)控加工中心的自動換刀裝置 畢業(yè)設(shè)計（論文）從2009年2月18日起到2009年6月15日 課題的意義及培養(yǎng)目標(biāo)： 數(shù)控車削中心轉(zhuǎn)塔動力刀架設(shè)計使學(xué)生將所學(xué)的知識系統(tǒng)化，并得 到擴(kuò)大和補充，將理論和實踐結(jié)合，不僅使學(xué)生學(xué)會獨立解決實際工程 技術(shù)問題的初步技巧，培養(yǎng)學(xué)生的調(diào)研能力以及正確進(jìn)行設(shè)計計算的能 力，還使學(xué)生能夠用圖紙和說明書來表達(dá)設(shè)計思想和結(jié)果，此外還大大 培養(yǎng)了學(xué)生的創(chuàng)新意識。畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)學(xué)習(xí)階段最后也是最為重要的 環(huán)節(jié)，這對學(xué)生走入社會提供了一次很好的鍛煉機(jī)會。 設(shè)計（論文）所需收集的原始數(shù)據(jù)與資料： 1、數(shù)控車削中心各部分組成及要求 2、工位數(shù)：8工位（臥式） 3、機(jī)械設(shè)計手冊 4、機(jī)械設(shè)計 5、重復(fù)定位精度 6、換刀時間 7、加

本文主要介紹大型數(shù)控設(shè)備的龍門軸和主從軸結(jié)構(gòu)和應(yīng)用。從維護(hù)者角度對龍門軸和主從軸調(diào)試和維修做了介紹,并以公司進(jìn)口設(shè)備為例做了說明。

機(jī)械加工技術(shù)對一個國家的工業(yè)發(fā)展有著重要的意義。所以,任何一項比較新型的機(jī)械加工技術(shù)都會受到重視。在傳統(tǒng)的機(jī)械加工中,對機(jī)器的配合組裝能力比較重視,加工操作所運用的機(jī)械理論都是傳統(tǒng)的物理機(jī)械理論?？萍嫉陌l(fā)展催生了數(shù)字化技術(shù)的出現(xiàn),機(jī)械加工中越來越多的運用數(shù)字化技術(shù),數(shù)控加工技術(shù)就是其中的一種。文章全方位介紹了數(shù)控加工技術(shù),旨在為現(xiàn)代機(jī)械加工工作提供有益參考。

數(shù)控技術(shù)是一種多學(xué)科交叉、綜合的新型加工技術(shù),它以通用性強(qiáng)、自動化程度高、功能擴(kuò)展和維修容易等特點,有迅速取代傳統(tǒng)加工技術(shù)的趨勢。本文介紹了數(shù)控加工技術(shù)的在機(jī)械加工領(lǐng)域的重要作用,數(shù)控加工技術(shù)的概念以及目前數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工有效利用。

在經(jīng)濟(jì)的不斷變化和發(fā)展過程中,數(shù)控技術(shù)以及數(shù)控設(shè)備已經(jīng)對國家工業(yè)發(fā)展水平產(chǎn)生了較大的積極促進(jìn)作用,當(dāng)前階段的數(shù)控技術(shù)被用在多個領(lǐng)域當(dāng)中,機(jī)械制造業(yè)同樣需要數(shù)控技術(shù),因此本文對機(jī)械制造技術(shù)中的數(shù)控技術(shù)作出研究和分析,希望對國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)進(jìn)步產(chǎn)生積極的作用,以下為詳述.

在現(xiàn)代機(jī)械制造中,數(shù)控技術(shù)發(fā)揮著極其重要的作用,不僅是機(jī)械制造水平的主要體現(xiàn),更與國家或地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,以及綜合國力的提升息息相關(guān)?？梢哉f,以數(shù)控技術(shù)作為核心的機(jī)械制造與應(yīng)用,業(yè)已成為一個國家或地區(qū)科技水平重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)之一,在機(jī)械制造領(lǐng)域大量使用數(shù)控技術(shù)是工業(yè)經(jīng)濟(jì)追趕發(fā)達(dá)國家所需大力提倡的。因此,探討在機(jī)械制造領(lǐng)域數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用具有一定的現(xiàn)實意義。

機(jī)械設(shè)計是新時代背景下制造業(yè)發(fā)展關(guān)注的核心內(nèi)容,而數(shù)控加工技術(shù)是機(jī)械設(shè)計的重要組成部分.本文以現(xiàn)階段制造業(yè)發(fā)展情況為基礎(chǔ),結(jié)合近年來機(jī)械設(shè)計方向,了解數(shù)控加工技術(shù)必要性可知,在機(jī)械設(shè)計中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù),有助于提升制造業(yè)總體生產(chǎn)水平,加速機(jī)械設(shè)計發(fā)展步伐,下面對數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械設(shè)計中的應(yīng)用進(jìn)行深層探索.