基于Matlab的單螺桿泵線型打扣分析

針對雙頭單螺桿泵襯套在實際使用中受到流體壓力、襯套外殼以及螺桿的作用,容易發(fā)生磨損和變形,影響螺桿泵的壽命和效率的問題,采用ansys軟件對雙頭單螺桿泵襯套進行有限元仿真模擬。將襯套的有限元模型簡化為平面應(yīng)變模型求解,分析了3種常用型線雙頭單螺桿泵襯套在受到均勻壓力與非均勻壓力下,襯套內(nèi)各點的變形、應(yīng)力與應(yīng)變的分布情況。模擬分析結(jié)果表明,在均勻壓力作用下,普通內(nèi)擺等距型線襯套的法向位移曲線呈正弦規(guī)律變化,其余2種呈v形變化,在1個周期內(nèi)剛好有3個波峰、波谷,與襯套形狀特征相對應(yīng);短幅內(nèi)擺等距型線應(yīng)力變化相對均勻,沿自然路徑變化曲線呈u形。

g型單螺桿泵產(chǎn)品概述： 單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部 件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。 由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質(zhì)由 軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定,因而 不會產(chǎn)品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6mpa,揚程60m（清水）， 自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下（特殊要求可達 150℃）。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送 和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能 勝任的特點。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。 傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱 等裝置變速。 這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本 泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。 g型單螺桿泵型號意義： 例如:fg35-1 f-表示泵體和

本文將目前國內(nèi)外對單螺桿泵定子的磨損研究情況作一綜述,對常規(guī)單螺桿泵和等壁厚單螺桿泵進行了接觸分析。針對目前單螺桿泵"定子受壓側(cè)直徑與圓弧連接點處的磨損最大"的現(xiàn)象,從疲勞磨損的角度進行了深入研究,認為這是由于在圓弧段對角處的剪切應(yīng)變遠遠大于其它地方,在周期性載荷的作用下橡膠表面產(chǎn)生重復(fù)的壓縮、拉伸和交變剪切應(yīng)力而發(fā)生多次變形,從而使橡膠表層發(fā)生疲勞磨損。對于等壁厚單螺桿泵來講,其最大的剪切應(yīng)變在橡膠襯套的外層,這意味著等壁厚單螺桿泵橡膠襯套外層與鋼套之間的聯(lián)接強度將受到考驗,襯套外層與鋼套之間的聯(lián)接處可能是等壁厚單螺桿泵的疲勞失效處。

-------------精選文檔----------------- 可編輯 g型單螺桿泵性能參數(shù)： 固定轉(zhuǎn)速時的性能參數(shù) 型號 流量 (m3/h) 壓力 (mpa) 允許最 高轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) 電機 功率 (kw) 必需汽 蝕余量 (m) 進口法 蘭通徑 (mm) 出口法 蘭通徑 (mm) 允許顆 粒直徑 (mm) 允許纖 維長度 (mm) g10-1 0.1 0.6 960 0.55 3.62525 0.815 g10-21.20.55 g13-1 0.4 0.6 960 0.55 0.815 g13-21.20.55 g15-1 0.6 0.6 960 0.75 120 g15-21.21.1 g20-1 0.8 0.6 960 0.75 4 25251.525 g20-21.21.5 g25-1 2 0.6 960 1.5 32252

螺桿泵在開采稠油、含砂原油和中深低原油方面有明顯的優(yōu)越性。隨著油井不斷向深層發(fā)展,在泵掛深度愈來愈大的情況下,管式螺桿泵的檢泵工作勢必費時費工,采油成本相對較高。介紹一種地面驅(qū)動桿式螺桿泵,論述了其基本結(jié)構(gòu)和工作原理。這種桿式螺桿泵可以縮短檢泵作業(yè)時間,從而降低油田的作業(yè)成本。

根據(jù)雙頭單螺桿泵線型優(yōu)化的總體原則確定優(yōu)化目標、約束條件,建立短幅內(nèi)擺線線型的優(yōu)化數(shù)學(xué)模型。在visualc++編程語言基礎(chǔ)上,采用復(fù)合形法對建立的數(shù)學(xué)模型進行優(yōu)化,求出當變幅系數(shù)k=0.5,等距線半徑趨于無窮大時線型結(jié)果最好。結(jié)合具體實例,計算出優(yōu)化范圍內(nèi)各點的雙頭單螺桿泵的幾何參數(shù),為雙頭單螺桿泵的深入研究提供參考。

在pro/engineer軟件中建立單螺桿泵螺桿和襯套的實體模型,進行虛擬裝配和干涉檢查。利用pro/engineer軟件的機構(gòu)運動分析模塊(mechanism)對單螺桿泵進行運動仿真,通過mechanism所繪制的曲線,對螺桿上點的軌跡、位移、速度、加速度等運動學(xué)分量進行分析,從而總結(jié)單螺桿泵螺桿的運動規(guī)律。

在單螺桿泵轉(zhuǎn)子和定子是剛性接觸的假設(shè)前提下,以短幅內(nèi)擺線線型理論為基礎(chǔ),建立多元變量多目標函數(shù)的雙頭單螺桿泵短幅內(nèi)擺線線型優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型。利用數(shù)值積分法對目標函數(shù)的復(fù)雜積分進行處理,求出變幅系數(shù)k在不同取值范圍內(nèi)的復(fù)雜積分擬合方程,確定約束條件,簡化了線型優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型。采用復(fù)合形法對該數(shù)學(xué)模型進行優(yōu)化,可計算出優(yōu)化范圍內(nèi)各點的幾何參數(shù)。結(jié)果顯示,當變幅系數(shù)k=0.5、等距線半徑趨于無窮大時線型結(jié)果最好。將優(yōu)化結(jié)果應(yīng)用在雙頭單螺桿泵的線型設(shè)計中,計算出線型各點繞中心做螺旋運動時空間位置坐標,利用opengl技術(shù)建立雙頭單螺桿泵短幅內(nèi)擺線線型的參數(shù)化運動仿真模型,實現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計與運動仿真相結(jié)合,為多頭單螺桿泵線型理論的深入研究提供一個可視化的操作平臺。

第一節(jié)軸向壓力和徑向壓力的計算 單螺桿泵軸向壓力和壓力的計算是確保泵能正常運行的很重要的一環(huán)，其值也直 接決定了泵的軸承的計算和選型。計算軸向壓力值考慮正常狀態(tài)下的運行，不考 慮泵起動時或運行時發(fā)生干摩擦的情況，因為這些情況會出現(xiàn)軸向力非正常的增 大，造成運行的不穩(wěn)定。目前關(guān)于軸向壓力的計算（軸向壓力直接影響徑向壓力） 尚無精確的計算公式，主要是泵運行時摩擦力引起的軸向壓力的計算至今無法解 決，國內(nèi)外都采用經(jīng)驗公式的方法。 一、軸向壓力的計算： 認為單螺桿泵的軸向壓力pz由以下幾部分構(gòu)成： 1)密封腔內(nèi)介質(zhì)移動時定子內(nèi)的分力pz1。pz1應(yīng)用彼得羅夫液體摩擦的公 式計算： 1 1 z avp （1） 式中μ——液體的動力粘度； a1——滑動表面面積，取a1為定子內(nèi)螺旋腔總的表面積； ν——表面相對滑動速度，取其值為軸向流速為tn/60； δ——摩擦面之間的液膜

【g型單螺桿泵】產(chǎn)品: 【g型單螺桿泵】產(chǎn)品簡介： 生產(chǎn)的g型單螺桿泵在發(fā)達國家已廣泛使用，國外多數(shù)稱單螺桿泵為“莫諾泵”《monopumps》，德國稱為“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能， 近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴大。 它的最大特點是對介質(zhì)的適應(yīng)性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。 我們對國外（如：德、英、法、日本等國）生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長，對自己的產(chǎn)品進行不斷的 改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一個體系，壓力為0.6~1.2mpa,特殊要求壓力可達3mpa，可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。 我單位生產(chǎn)的泵，質(zhì)量可靠，實行三包，價格也相對較低，同時確保備品備件的正常供應(yīng)。 本單位熱忱為廣大用戶服務(wù)，接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設(shè)計和制造任務(wù) 【g型單螺桿泵】型號意義： 【g型單螺桿泵】工作原理

g單螺桿泵型號及參數(shù) 一、偏心單螺桿泵產(chǎn)品概述： g系列單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子) 和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi) 部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為 0.6mpa，揚程60m(清水)，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì) 或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。 傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。 這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單， 便于裝拆。 二、偏心單螺桿泵產(chǎn)品特點： 偏心單螺桿泵具有自

G40-1單螺桿泵

g單螺桿泵型號及參數(shù) 一、偏心單螺桿泵產(chǎn)品概述： g系列單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子) 和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi) 部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為 0.6mpa，揚程60m(清水)，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì) 或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。 傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。 這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單， 便于裝拆。 二、偏心單螺桿泵產(chǎn)品特點： 偏心單螺桿泵具有自

采油用單螺桿泵轉(zhuǎn)子和定子的截面線型是一種公式曲線,比較復(fù)雜。同時,因螺桿泵轉(zhuǎn)子及定子頭數(shù)不同,其截面線型差別很大,建模過程也有所不同。為提高設(shè)計效率,減少單螺桿泵建模的復(fù)雜程度,探討使用ug的expression工具實現(xiàn)螺桿泵轉(zhuǎn)子和定子參數(shù)化建模的方法。通過對單頭單螺桿泵、雙頭單螺桿泵的轉(zhuǎn)子、定子分別參數(shù)化建模,并以此作為模板,能夠提高設(shè)計效率,降低設(shè)計的繁瑣程度。

單螺桿泵在抽取高黏度介質(zhì)方面有獨到的效果,通過產(chǎn)品的設(shè)計試驗,總結(jié)出用聚四氟乙烯作定子材料的經(jīng)驗,并展望了今后產(chǎn)品的研究方向,該研究對桶裝物料的輸送有良好的推廣價值。

1.上海陽光泵業(yè)制造有限公司 上海陽光泵業(yè)制造有限公司是國內(nèi)一家著名的集研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的大型多 元化企業(yè)，注冊資本1100萬元。主導(dǎo)產(chǎn)品包括：螺桿泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、 多級泵、自吸泵、齒輪油泵、計量泵、衛(wèi)生泵、真空泵、潛水泵、轉(zhuǎn)子泵等類別。產(chǎn)品以優(yōu)越的性能， 精良的品質(zhì)已獲得各項專業(yè)認證證書及客戶的認可。公司擁有多名水泵專家和各類中高級工程師，不 斷的開發(fā)制造，升級換代產(chǎn)品年年都有問世。 公司擁有國內(nèi)高水準的水泵性能測試中心，產(chǎn)品全部采用cad設(shè)計軟件和cfd計算流體力學(xué)軟件 等先進設(shè)計手段，產(chǎn)品經(jīng)過精密鑄造、熱鍛壓、焊接、熱處理、精加工、裝配等十多道工序。使用先 進的數(shù)控加工中心、等離子焊接機、全自動氣體保護、半自動真空熔焊機、超頻真空熱處理設(shè)備、高 效加工專機、理化和探傷設(shè)備等各類高精密加工檢測設(shè)備。齊全的加工檢測設(shè)備，于同行

1.上海陽光泵業(yè)制造有限公司 上海陽光泵業(yè)制造有限公司是國內(nèi)一家著名的集研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的大型多 元化企業(yè)，注冊資本1100萬元。主導(dǎo)產(chǎn)品包括：螺桿泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、 多級泵、自吸泵、齒輪油泵、計量泵、衛(wèi)生泵、真空泵、潛水泵、轉(zhuǎn)子泵等類別。產(chǎn)品以優(yōu)越的性能， 精良的品質(zhì)已獲得各項專業(yè)認證證書及客戶的認可。公司擁有多名水泵專家和各類中高級工程師，不 斷的開發(fā)制造，升級換代產(chǎn)品年年都有問世。 公司擁有國內(nèi)高水準的水泵性能測試中心，產(chǎn)品全部采用cad設(shè)計軟件和cfd計算流體力學(xué)軟件 等先進設(shè)計手段，產(chǎn)品經(jīng)過精密鑄造、熱鍛壓、焊接、熱處理、精加工、裝配等十多道工序。使用先 進的數(shù)控加工中心、等離子焊接機、全自動氣體保護、半自動真空熔焊機、超頻真空熱處理設(shè)備、高 效加工專機、理化和探傷設(shè)備等各類高精密加工檢測設(shè)備。齊全的加工檢測設(shè)備，于同行

分析了幾種2/3型面和1/2型面單螺桿泵型線的優(yōu)缺點及工藝途徑,并介紹了cad型線設(shè)計實例

基于單螺桿泵的工作原理,分析其運行時的阻力因素和功耗情況,經(jīng)設(shè)計和實踐,對單螺桿泵襯套的斷面形狀進行了改進。通過對比試驗發(fā)現(xiàn),本次改進減小了螺桿與襯套之間的摩擦功耗,提高了泵的效率,具有一定的經(jīng)濟效益。

介紹了一種新型的潛油（水）泵裝置的設(shè)計計算步驟，并分析了液動式單螺桿泵應(yīng)用中的幾個問題

石西油田作業(yè)區(qū)莫北轉(zhuǎn)油站混輸泵于2009年試運行,針對混輸泵試投用達不到預(yù)期的效果,嚴重影響莫109的外輸量這一問題,石西油田作業(yè)區(qū)通過對混輸泵能力校核和合理優(yōu)化集油干線,以及對集油干線工藝改造,合理利用莫北單螺桿混輸泵,達到了擴大集輸半徑,降低井口和計量站回壓的目的。

針對螺桿泵性能和特性的理解、認識及合理應(yīng)用,首先應(yīng)從掌握螺桿泵的基本原理入手。根據(jù)單螺桿單頭螺桿泵定、轉(zhuǎn)子嚙合過程,推導(dǎo)了單螺桿單頭螺桿泵轉(zhuǎn)子曲線方程、定子曲線方程。而轉(zhuǎn)子螺旋型面是橫截面均為半徑為r的圓,定子內(nèi)腔型線由多段型線構(gòu)成封閉連續(xù)接觸線并與轉(zhuǎn)子型線形成密封單元。