基于PLC的集中控制系統(tǒng)在選煤廠的應(yīng)用

選煤廠原有生產(chǎn)指揮和運行操作系統(tǒng)分別為調(diào)度站指揮和集中控制操作,均為相互獨立作業(yè)。信息溝通靠電話聯(lián)系,效率相對較低,不利于安全高效生產(chǎn),為此對選煤廠集中控制系統(tǒng)進行了改造。此次改造實現(xiàn)了調(diào)度集控合并運行,提高了效率,節(jié)約了人力資源。

針對淮北選煤廠集中控制系統(tǒng)老化的問題,采用quantumplc對其進行改造。改造后的系統(tǒng)符合現(xiàn)場控制原則,且管理更方便、生產(chǎn)更安全。

選煤廠集中控制系統(tǒng) 技術(shù)方案 無錫軍工電力電器有限公司 2010年10月 1 一、前言 本方案適用于某某某選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)控制，它敘述了設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝 和試驗等方面的技術(shù)說明。 本說明書是無錫軍工電力電器有限公司根據(jù)整個洗煤廠的控制系統(tǒng)而言的。 結(jié)合無錫軍工電力電器有限公司在選煤廠集中控制、密度控制及監(jiān)控系統(tǒng)（編程、調(diào)試、 服務(wù)）等方面的經(jīng)驗，本方案書特向買方提供高質(zhì)量的符合規(guī)范書要求的先進plc設(shè)備和其他 相關(guān)的自動化及監(jiān)控設(shè)備。 二、技術(shù)方案簡要說明 某某某選煤廠為**萬噸全重介洗煤廠。它的主洗流程為原煤重介質(zhì)選煤。生產(chǎn)過程主要 有原煤動篩系統(tǒng)、重介控制系統(tǒng)、煤泥濃縮/壓濾、煤泥浮選系統(tǒng)等主要生產(chǎn)過程。 本方案編制原則及依據(jù): 根據(jù)***選煤廠實際情況，在無錫軍工電力電器有限公司關(guān)于選煤廠集控調(diào)度系統(tǒng)的多 項成果基礎(chǔ)上，結(jié)合以往本公司的成功經(jīng)

以大淑村礦選煤廠為例,介紹集中控制系統(tǒng)的升級改造。

介紹選煤廠集控軟件編程的特點、注意事項及利用plc的軟件功能替代傳統(tǒng)儀表的原理和實現(xiàn)方法。

闡述選煤廠集中控制系統(tǒng)的電源選取點對生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)各集中控制分站控制中存在的不安全隱患,并提出具體的解決辦法。

文章介紹了蘆嶺煤礦選煤廠集中控制系統(tǒng)存在的問題以及針對存在問題所進行的技術(shù)改造及改造后新系統(tǒng)的特點、功能與效果

針對選煤廠低耗、高效的發(fā)展趨勢，選煤廠集中控制系統(tǒng)的升級改造勢在必行。本文論述了當前國內(nèi)選煤廠集中控制系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀，針對在升級改造中經(jīng)常出現(xiàn)的問題進行了改造探索，并提出了具體的改造措施，希望對國內(nèi)選煤廠的集中控制系統(tǒng)升級改造提供借鑒。

現(xiàn)代化選煤廠應(yīng)基于通訊技術(shù)、計算機技術(shù)、信息處理技術(shù)、多模式人機交互技術(shù)等,建立以網(wǎng)絡(luò)為支撐,信息管理為核心,監(jiān)控與管理實現(xiàn)一體化的以信息技術(shù)為手段的集成網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。實現(xiàn)集中管理和高層監(jiān)控,遠程診斷和遠程維護;提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制;資源高度共享;高效營運;推動企業(yè)信息化,加快技術(shù)進步;增強企業(yè)的綜合效益和競爭實力。文章介紹了基于信息網(wǎng)絡(luò)的的集中控制系統(tǒng)的構(gòu)成、系統(tǒng)功能與作用以及在曉南礦選煤廠的應(yīng)用實踐。

陳四樓礦選煤廠因建廠較早,在集中控制系統(tǒng)方面存在較多問題,為了減人提效、安全生產(chǎn),對全廠集控系統(tǒng)進行了全面升級改造;改造后的選煤廠生產(chǎn)故障降低,有效運行時間增加,崗位人員減少,工作強度減低,企業(yè)效益增加。

介紹了選煤廠集中控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及功能,分析了黑岱溝選煤廠改造前的狀況,闡述了升級改造方案；集控系統(tǒng)升級改造后,全廠實現(xiàn)了智能聯(lián)動,節(jié)約了勞動力,提高了生產(chǎn)效率。

煤炭企業(yè)在我國社會經(jīng)濟發(fā)展中占據(jù)著舉足輕重的地位。近年來,隨著該行業(yè)發(fā)展腳步的不斷加快,如何實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)自動化成為了企業(yè)發(fā)展中所面臨的一項重大課題。想要實現(xiàn)自動化生產(chǎn),首要任務(wù)就是對整體系統(tǒng)進行優(yōu)化與完善,尤其是生產(chǎn)集控系統(tǒng)。因此,本文首先對plc進行簡要介紹,并在此基礎(chǔ)上探討其在選煤廠自動控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,為日后選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)自動化的實現(xiàn)奠定堅實的基礎(chǔ)。

近年來,隨著清潔能源的理念逐漸深入人心,作為潔凈煤技術(shù)代表之一,選煤產(chǎn)業(yè)也得到了社會廣泛的重視,迎來了一波快速發(fā)展期.另一方面,我國各個煤炭企業(yè)正在面臨企業(yè)轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn),而利用先進的選煤技術(shù),提高原煤入選比例,為煤炭使用單位提供更高質(zhì)量的能源供給,從而改善企業(yè)經(jīng)營狀況已經(jīng)成為一種共識.在選煤控制系統(tǒng)中引入plc技術(shù),可有效的提高集控系統(tǒng)的自動化水平,在提高選煤效率的同時,降低了運行成本,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益.

介紹臨渙選煤廠裝車系統(tǒng)的具體改造過程和改造原理,說明了plc與現(xiàn)場設(shè)備的關(guān)聯(lián),闡述組態(tài)監(jiān)控軟件的操作過程。

對基于plc的空氣處理機組集中控制系統(tǒng)進行研究,介紹了該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、工作原理和硬件組態(tài)方法,說明了plc程序和上位機監(jiān)控軟件的設(shè)計要點。

對選煤廠原煤生產(chǎn)車間集中控制系統(tǒng)升級改造的過程進行了介紹,將modicone984系統(tǒng)升級為施耐德qunatum系統(tǒng)的改造思路及其實施細節(jié)進行了詳細說明,對選煤廠老舊集控系統(tǒng)升級改造具有一定的參照和借鑒意義。

近年來,plc技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)十分的廣泛了,怎樣使plc技術(shù)的運用水平越來越高,是目前plc技術(shù)得以提升的關(guān)鍵性因素,至于研究與發(fā)展,就是科技研究人員的努力了。本文具體概述plc在選煤廠集控系統(tǒng)改造中的廣泛應(yīng)用,希望能夠為plc技術(shù)在各個領(lǐng)域的推廣和發(fā)展提供一些的理論性參考依據(jù)和未來發(fā)展前途。plc技術(shù)可用于電子和電力,電機控制轉(zhuǎn)動和轉(zhuǎn)速還有啟動。因為plc的體積,面積都很小,功能又十分的強大,速度很快,十分的可靠。又具有很大的靈活性和便捷性,有利于人們通過微小的元器件來操控大型機器,還可以避免傷亡,在此之上,還有較強大的拓展性?，F(xiàn)在來說,它已經(jīng)被運用到各大工業(yè)和商業(yè)的生產(chǎn)。plc技術(shù),可以以小的構(gòu)造控制龐大的工業(yè)生產(chǎn),十分的了不起,他有眾多的有點,最為突出的就是減少了勞動力,降低了成本,避免了重大安全工程中人員的傷亡。為了提高自動控制的科技水平發(fā)展,優(yōu)化選煤的化學工藝和流程,全面實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率,增高產(chǎn)量。所以采用plc技術(shù),可以實現(xiàn)多臺機器,同時作業(yè),同時操作,大大簡化了生產(chǎn)途徑,降低成本,降低危險程度。還可以增高產(chǎn)品質(zhì)量。

科技的高速發(fā)展為中小型選煤廠提供了先進的生產(chǎn)設(shè)備和系統(tǒng),其中應(yīng)用比較廣泛的是基于可編程邏輯控制器的監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)是中小型企業(yè)實現(xiàn)自動化的必備條件,不但能夠?qū)γ禾慨a(chǎn)品的質(zhì)量進行嚴格把關(guān),還避免了生產(chǎn)過程中的浪費現(xiàn)象。針對中小型選煤廠的實際情況,研究可編程邏輯控制器設(shè)計和應(yīng)用。

杏花煤礦洗煤廠的生產(chǎn)特點是設(shè)備臺數(shù)多,生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)多,運行方式簡單,生產(chǎn)連續(xù)性強且設(shè)備運行時間相對集中。故此,實現(xiàn)設(shè)備的集中控制,可以縮短全廠設(shè)備的起、停時間,提高勞動生產(chǎn)率。除此之外,對于我廠主要的工藝重介、浮選中復(fù)雜的參數(shù)進行自動控制也顯得極其重要。目前,plc已成為工業(yè)集中、自動控制的標準設(shè)備。因此,針對洗煤廠的生產(chǎn)特點,我廠采用的是基于plc的控制系統(tǒng)。本文簡述了基于plc的控制系統(tǒng)在我廠是如何發(fā)揮作用的。

介紹了鎮(zhèn)城底礦選煤廠plc控制系統(tǒng),包括系統(tǒng)架構(gòu)、工作原理和編程軟件。鎮(zhèn)城底礦選煤廠應(yīng)用plc控制系統(tǒng)后,實現(xiàn)了對全廠生產(chǎn)設(shè)備的集中控制,提高了鎮(zhèn)城底礦選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)的自動化生產(chǎn)能力和數(shù)字化管理水平,為鎮(zhèn)城底礦選煤廠創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益。

詳細介紹了plc控制結(jié)構(gòu)和主要特點。針對某選煤廠原有集控系統(tǒng)中存在的諸多問題,決定將plc運用到其中。結(jié)合生產(chǎn)系統(tǒng)實際情況,將物理模式構(gòu)建為分散結(jié)構(gòu)、控制方式為集散模式,并通過上位機和下位機的有效搭配,實現(xiàn)了集控系統(tǒng)的自動化和智能化,對于提高生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和洗煤廠綜合效益有著重要意義。

應(yīng)用plc控制以及網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù),對各水泵房水泵進行技術(shù)改造,能夠?qū)崿F(xiàn)水泵運行參數(shù)的在線實時監(jiān)控和遠程控制,提高水泵的運行效率和安全運行水平,達到水泵房無人值守的目的,實現(xiàn)減員增效。文章對水泵集中控制系統(tǒng)的應(yīng)用進行了探討。