檢驗標準儲液罐

8汽車空調(diào)儲液罐解析

根據(jù)汽車冷卻液儲液罐試驗臺測控的要求,給出了測控系統(tǒng)的設(shè)計方案,考慮到冷卻液儲液罐耐久失效試驗一般是從小的滲漏逐漸變成較大的泄漏,該文在不增加硬件的基礎(chǔ)上,利用現(xiàn)有測控的硬件設(shè)備,采用逐個支路循環(huán)隔離檢驗的方法實現(xiàn)了泄漏的自動診斷和泄漏支路的自動切斷隔離,具有診斷精度高、誤判率低的優(yōu)點。

液壓站檢驗標準

受控文件號： 液壓電梯 施工自檢報告 報告編號 使用單位 自檢日期 xxxxxxxxxxxxxxx公司 頁共18頁第1 說明 1、本報告格式由寧波市特種設(shè)備行業(yè)協(xié)會電梯分會編制，適用于液壓電梯的 安裝、改造、重大維修的自檢。 2、檢驗依據(jù) tsgt7004-2012《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則—液壓電梯》 gb21240-2007《液壓電梯制造與安裝安全規(guī)范》 電梯設(shè)計文件 3、“自檢結(jié)果”、“審查結(jié)果”欄中“√”、“×”、“/”分別表示“合格”、“不 合格”和“無此項”。要求測試數(shù)據(jù)的項目應填寫實測數(shù)據(jù)，測試多個或一 組數(shù)據(jù)時在附表或附圖中記錄。 4、檢驗所用計量器具均在計量檢定合格或校準有效期內(nèi)。 5、檢驗條件應符合tsgt7004-2012《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則—液壓電 梯》的規(guī)定。 6、對于改造和重大維修的電梯，對改造和重大維修涉及的相關(guān)項目

電泳乳液檢驗明細 編號：第1頁共1頁 序 號 檢查項目 重 要 度 報告提供 頻次 檢驗手段判定標準 中興公司檢驗項目 進貨 檢驗 進貨 提供 報告 第三方 提供報 告 第三方機 構(gòu)名稱 1在容器中狀態(tài)a1次／批目測白色乳狀液體 √√ 2溶劑含量a1次／批氣相色譜法2.0±0.5% √ 3meq-a值a1次／批滴定法 √ 4meq-b值a1次／批滴定法 √ 5固體份含量b1次／批標準作廢33±1.5%(130±2℃/1h) √√ 抽樣計劃根據(jù)取樣標準（gb3186-82）抽樣 供 方 編制審批提交日期更改記錄 中 興 技術(shù)會簽檢驗會簽 注：本表一式三份，確認批準后供方、技術(shù)科、檢驗科各保存一份

隨著家用空調(diào)器生產(chǎn)的不斷擴大,空調(diào)儲液罐的生產(chǎn)也得到了迅速的發(fā)展,焊接工藝及設(shè)備亦越趨先進,程控多工位火焰釬焊機已為眾多廠家所應用。本文就儲液罐程控火焰釬焊的工藝進行了研究。

設(shè)計了一種sma復合橡膠墊,以一個3萬立方米立式浮頂罐為例,進行ansys建模,分別計算了該浮頂罐在剛性基礎(chǔ)、疊層橡膠墊以及sma復合橡膠支座下的模態(tài),并選取el-centro波對最大靜力點47和罐體高9m、18m處的點178、點361進行時程分析,分析了它們在地震波作用下的加速度與位移并整理了詳細的分析數(shù)據(jù),最后對上述研究內(nèi)容及成果作了總結(jié)。

大型立式圓柱形儲液罐制造與安裝

在成本的巨大壓力下,各壓縮機及空調(diào)廠家紛紛進行降成本項目,降成本的其中一項工作就是把儲液罐的直徑改小,由此導致了壓縮機能力降低、振動變大和液擊的問題。在此現(xiàn)狀下本文針對此問題進行了儲液罐大小對性能、振動和液擊的實驗驗證和理論分析。

受控文件號： 液壓電梯 年度自檢報告 報告編號 使用單位 自檢日期 xxxxxxxxxxxxxxx公司 共10頁第1頁 說明 1、本報告格式由寧波市特種設(shè)備行業(yè)協(xié)會電梯分會編制，適用于液壓電梯的年 度自行檢查。 2、檢驗依據(jù) tsgt7004-2012《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則—液壓電梯》 tsgt5001-2009《電梯使用管理與維護保養(yǎng)規(guī)則》 電梯使用維護說明書 3、“自檢結(jié)果”和“審查結(jié)果”欄中“√”、“×”和“／”分別表示“合格”、“不 合格”和“無此項”。要求測試數(shù)據(jù)的項目應填寫實測數(shù)據(jù)。 4、檢驗所用計量器具均在計量檢定合格或校準有效期內(nèi)。 5、檢驗條件應符合tsgt7004-2012《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則—液壓電梯》 的規(guī)定。 6、無相關(guān)人員簽名、未填寫檢驗日期或未加蓋使用單位及維保單位公章或?qū)Ｓ?章的自檢報告無效。 7、本報告宜由計算

設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓和墊板 一般規(guī)定 １、本章適用于液壓、潤滑和氣動設(shè)備基礎(chǔ)及地腳螺栓和墊板安裝質(zhì)量的驗收。 ２、設(shè)備安裝前必須進行基礎(chǔ)的檢查驗收，未經(jīng)驗收合格的基礎(chǔ)，不得進行設(shè)備安裝。 設(shè)備基礎(chǔ) 主控項目 １、設(shè)備基礎(chǔ)強度必須符合設(shè)計技術(shù)文件要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查基礎(chǔ)交接資料。 ２、設(shè)備就位前，應按施工圖并依據(jù)測量控制網(wǎng)繪制中心標板及標高基準點布置圖，按布置 圖設(shè)置中心標板及標高基準點，并測量投點。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查測量成果單，觀察檢查。 一般項目 １、設(shè)備基礎(chǔ)軸線位置、標高、尺寸和地腳螺栓位置應符合設(shè)計技術(shù)文件要求或現(xiàn)行國家標 準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》gb50231的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：檢查復查記錄。 ２、設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈；預埋地 腳螺栓的螺紋和螺母

核定審核：制訂： 文件編號 保密級□絕密□保密■一般 版本號a第0次修改 三級文件第1頁共4發(fā)布日期：2017.04.11 音 箱 檢 驗 標 準 1目的 規(guī)范音箱類產(chǎn)品的要求，為檢驗提供檢驗依據(jù)，以控制產(chǎn)品的品質(zhì)。 2適用范圍 適用于各協(xié)力廠商所生產(chǎn)wook音箱類產(chǎn)品的檢驗。 3檢驗環(huán)境 3.1檢驗溫度：25℃±10℃，相對濕度：45％~85％ 3.2光照條件：在冷白熒光照射下，光源500-800lux，距物品1米 3.3視角：視線與工件平齊，正負旋轉(zhuǎn)45° 3.4視力要求：視力要求:≧0.8(裸視或經(jīng)矯正后) 3.5檢視時間和距離： 等級面aa級面a級面b級面 檢驗距離30cm30cm30cm 檢驗時間5-8秒4-6秒2-4秒 4缺陷等級定義 4.1致命缺陷(cr)

歐普照明opple 品質(zhì)檢驗標準 pcba/光源/支架/電子件 歐普照明品質(zhì)工程 2014/11/30 歐普照明中山檢驗標準 1/31 oppleconfidential qualityinspectionstandard rev:r00 preparedby:raidyli/leozhang/jingzhang checkedby:johnyan revchangedescriptionupdatedtimepreparedbyapprovedby r00firstrelease11/30/2014raidy/leo/jinglangli 歐普照明中山檢驗標準 2/31 目錄 notes&instruction注意事項及說明......................................

山東沾化瑞通專用汽車制造有限公司 序號工序質(zhì)量標準質(zhì)檢員合格不合格（備注） 1 檢查半掛車牽引銷型號、外廓尺寸 （長寬高）以及配置部件的規(guī)格數(shù)量 是否與合同相符； 2檢查各焊接部位均勻光滑，無藥皮， 飛濺氧化物、電弧劃傷點等焊接缺陷 3 檢查顏色是否符合客戶要求，且各種 顏色均勻分明；整車內(nèi)外無墜漆，無 漏噴,無淚痕 4檢查牽引車鞍座工作面是否有足夠的 潤滑油脂。 5 檢查牽引座鎖止塊是否鎖止了牽引 銷，是否鎖止牢靠，稍微前進牽引車, 檢查連接情況是否良好。 6 檢查氣路連接有無漏氣，檢查制動系 統(tǒng)是否正常工作(注意接頭的顏色： 紅色為供氣管路，藍色為控制管路)。 7 檢查各種燈具是否齊全，安裝部位正 確，各電極是否接合良好，確認各車 燈是否正常工作，必要時可更換電極 的接線。 8 正確操縱支腿，使該支腿底腳離開地 面并升至極限位置，保證支腿底腳離 地高度不小于

xxxx電子有限公司 外觀檢驗標準 文件編號﹕頁次﹕第1頁共11頁 版本號：1.0修訂日期：發(fā)行日期：2016.4.21 工作程序指引類文件 編制人： 受控標識 副本： □總經(jīng)理室 □管理者代表 □業(yè)務(wù)部 □財務(wù)部 □研發(fā)部 □驗證部 □人資部 □采購部 □資材部 □品管部 □工程部 □制造部 □其它： 簽 署 日期： 審核人： 簽 署 日期： 批準人： 注意： 1.未印有“文件受控”標識的文件不可使用。 2.已印有“文件作廢”標識的文件不可使用。 3.已印有“文件受控”標識的文件不可復印。 4.沒有批準人簽名的文件為無效文件。 簽 署 日期： 序 號 修訂 章節(jié) 版本 號 修訂內(nèi)容修訂日期修訂人審核人批準人 xxxx電子有限公司 外觀檢驗標準 文件編號﹕頁次﹕第2頁共11頁 版本號：1

1 1 目的 本標準由深圳市盟博科技有限公司制定，它是用于檢驗lcd性能及外觀方面的指導性文件，詳細闡述了 檢驗條件、接受及判退的品質(zhì)標準，為功能和外觀檢驗提供科學、客觀的方法。 2適用范圍 本標準適用于盟博所有l(wèi)cd類物料認證及來料檢驗過程。 3引用文件 無 4定義 4.1cri（致命缺陷）：產(chǎn)品極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)范要求，此特性不合格將喪失產(chǎn)品使用價值或?qū)θ松碛?傷害的缺陷。 4.2maj（主要缺陷）：產(chǎn)品重要質(zhì)量特性不符合規(guī)范要求，此特性不合格將降低產(chǎn)品使用價值； 4.3min（次要缺陷）：一般質(zhì)量特性不符合規(guī)范要求，不影響產(chǎn)品使用及裝配。 5抽樣方案： 5.1依據(jù)gb/t2828.1-2003正常一次抽樣ⅱ類。 5.2aql取值（除特殊規(guī)定外）： cri（致命缺陷）：0；maj（主要缺陷）：0.4；min（次要

1 pcba檢驗標準 版本：a 編寫：日期：2005-08-15. 審核：日期：. 批準：日期： . 2 目錄 編號名稱版本 一標準總則a 二機械組裝a 三元件安裝、定位a 四焊接a 五清潔度a 六表面貼裝組件a 七pcba 附件名詞解釋a 一、標準總則 1.1、目的：規(guī)范公司產(chǎn)品質(zhì)量標準，對外觀檢驗不良判定準確，使產(chǎn)品質(zhì)量準確的滿足公司內(nèi)外顧客的需要。 1.2、范圍：本標準制定了公司生產(chǎn)的各類產(chǎn)品在整個流程中焊接和成型外觀檢驗不良判定標準。 1.3、標準使用注意事項： 1.3.1本標準中的不合格就是指導符合標準里面規(guī)定的不合格判定。 1.3.2如果沒有達到不合格判定內(nèi)容的當合格品。 1.3.3如果符合不合格判定內(nèi)容的則作為不合格產(chǎn)品，按照不合格產(chǎn)品處理方法去處理。 1.3.4示意圖只

依據(jù)罐測量系統(tǒng)溫度感器工作原理,以測量儲液罐溫場為測量方法,使用科學合理的校準依據(jù),按照相關(guān)技術(shù)要求,計算和評定出溫度傳感器測量結(jié)果的擴展不確定度。

彩盒外箱封樣檢驗標準 一.目的： 為明確彩盒、外箱檢測項目和標準﹐特制定本標準。 二.適用范圍： 彩盒外箱、貼紙、塑膠袋 三.檢驗環(huán)境： 在80~150fc的光照條件下進行，非陽光直射環(huán)境。 四.檢驗項目和技術(shù)要求： 外觀檢驗項目規(guī)定為十一種，相關(guān)要求（見下表） 項目技術(shù)要求備注 標識符號 1.符合市場及產(chǎn)品要求 2.參照設(shè)計圖紙或標準樣品，要求造型標準，色彩正 確，無變形，錯位現(xiàn)象 相關(guān)要素經(jīng)由客戶方確定 印刷 1.箱（盒）絲印面圖案、文字印刷清晰 2.印刷內(nèi)容全齊，無錯印、缺印、漏印、多印現(xiàn)象 3.印刷無變形、走位、傾斜現(xiàn)象， 4.絲印字型正確無誤 5.印刷無露白，浸墨，重影現(xiàn)象，印刷、噴涂料色彩 深淺一致，目視無色差。 6.印刷條碼及字符須清

德信誠培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進：http://www.***.***好好學習社區(qū) 成品吸塑件檢驗標準 一、目的： 為統(tǒng)一成品的檢驗標準，確保產(chǎn)品品質(zhì)符合客戶及本公司之品質(zhì)要求，特制定此通用檢 驗標準； 二、范圍 適合于本公司來料檢驗 三、外觀檢驗面定義： a面：客戶使用及時經(jīng)常觀察到的表面，如：前面與頂面； b面：客戶使用及不經(jīng)常觀察的表面，如：側(cè)面/背面 c面：客戶使用及不易觀察到的部分，如：底面 d面：需經(jīng)拆解才可觀察到的面（非可視面），如產(chǎn)品的內(nèi)表面； 四、檢驗方法： 4.1方法：正常照度下（光照強度600～1200lux），眼睛與待測物相距30cm，以+/-45度 的視角觀測3～5秒。 4.2人員：檢測人員須經(jīng)過培訓且具有正常視覺，其視力須達到正常的1.0/1.0或通過佩 戴眼鏡達到矯正視力1.0/1.0，色覺正常； 4.3抽樣水準：按g

精品文檔 . swrch35k冷鐓鋼盤條檢驗標準 swrch35k冷鐓鋼牌號屬于日標（jisg3507-2005），在國標 （gbt28906-2012）中牌號為ml35mn，按使用狀態(tài)屬于調(diào)質(zhì)型冷鐓 鋼。 1.化學成分 表1ml35mn化學成分（參考國標） 牌號 化學成分（質(zhì)量分數(shù)）/%ppm csimnpson ml35mn0.33～0.380.10～0.250.60～0.90≤0.025≤0.025≤35≤60 鋼中殘余鉻、鎳和銅的質(zhì)量分數(shù)各不大于0.20%。 2.力學性能 盤條一般不做力學性能檢驗。如有需要，可由供需雙方來確定。 參考值：抗拉強度≤620mpa斷面收縮率≥45%。 3.冷頂鍛 冷鐓鋼熱軋盤條應進行1/2普通級冷頂鍛實驗。冷頂鍛實驗不得 出現(xiàn)裂紋。冷頂鍛性能分為： 高級??1/4；較高級??1

結(jié)構(gòu)部首件檢驗規(guī)范及要求 1、目的： 為確保產(chǎn)品品質(zhì)，預防出現(xiàn)批量性的產(chǎn)品不合格， 特制定公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對首件檢驗的要求及管理 規(guī)范。 2、適用范圍： 本文件規(guī)定了公司在生產(chǎn)過程中對首件檢驗的要 求及工作程序。 3、職責 3．1生產(chǎn)部門負責組織安排首件檢驗工作。 3．2未經(jīng)首件檢驗或首件檢驗不合格，而擅自生產(chǎn)產(chǎn) 品，由此引起的質(zhì)量問題，由直接責任者負責。 3．3檢驗員、工序負責人、下道工序?qū)κ准z驗的正 確性負責。 3．4工序負責人對首件檢驗完成后，由下道工序進行 復檢。如不履行復檢職責，下道工序負同等責任。 3．5對首件確認工作未完成，檢驗員在?首件檢驗記 錄表?上簽字的，造成的質(zhì)量問題，責任由檢驗員負 責。 4、控制要求 4．1首件檢驗中應檢查產(chǎn)品生產(chǎn)過程所用的所有原輔 材料必須與規(guī)定相符。 4．2對生產(chǎn)部門首次連續(xù)性生產(chǎn)的第一個完工的半成 品和成品，必須經(jīng)過首件檢驗和