堅(jiān)硬頂板薄煤層皮帶巷潔凈快速施工技術(shù)

隨著礦井開采深度的增加,礦山壓力不斷增大,尤其是地質(zhì)情況復(fù)雜(如斷層、破碎帶、走向坡度大、傾角大、節(jié)理發(fā)育等),給掘進(jìn)工作帶來了很多困難,嚴(yán)重制約著官地礦掘進(jìn)施工速度。以官地煤礦北四新區(qū)33413工作面正巷皮帶頭頂板破碎大斷面半煤巖巷施工為實(shí)例,通過優(yōu)化施工工藝和巷道支護(hù)方式,有效控制了頂板,提高了掘進(jìn)施工速度和作業(yè)安全系數(shù),為類似地質(zhì)條件下巷道快速掘進(jìn)施工提供了依據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。

大同煤礦集團(tuán)公司塔山礦1#皮帶搭接硐室布置在主平硐底+1070皮帶運(yùn)輸大巷中,參照主平硐施工過程中發(fā)生的漏頂事故教訓(xùn),就針對(duì)全煤巷、超大斷面施工的特點(diǎn),遇碎注漿、導(dǎo)硐施工、二次支護(hù)的施工方案進(jìn)行了介紹。

巷道采用全斷面一次施工深孔爆破,三班掘進(jìn)、一班噴漿,采用正規(guī)循環(huán)作業(yè),耙裝機(jī)耙裝,后跟dsj800/2×55可伸縮皮帶運(yùn)輸,輔助運(yùn)輸系統(tǒng)為無極繩連續(xù)牽引車運(yùn)輸。

煤礦開采強(qiáng)度的提高,采掘接替必然越來越緊張.如何提高煤巷施工速度成為一個(gè)重要的研究課題.本文結(jié)合綜掘二隊(duì)東四副巷、中間巷雙巷掘進(jìn)工作面井下作業(yè)的實(shí)際情況,找出影響掘進(jìn)速度的環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)煤巷快速、高效施工.

在現(xiàn)代化礦井的建設(shè)施工中,高強(qiáng)皮帶安裝工期緊、周期短。在皮帶輸送機(jī)安裝或改造時(shí),會(huì)遇到礦建部分工程未完成施工,如舊的輸送機(jī)器需要拆除、預(yù)先改造等,都會(huì)影響皮帶機(jī)的正常施工時(shí)間。為了滿足礦方的要求及礦井的需要,節(jié)約施工時(shí)間,提高施

為了使王臺(tái)礦井xv號(hào)煤綜采工作面堅(jiān)硬頂板能隨工作面推進(jìn)而及時(shí)垮落,減輕對(duì)工作面沖擊和礦壓顯現(xiàn),采用了超前深孔預(yù)裂爆破的方式對(duì)xv號(hào)煤綜采工作面堅(jiān)硬頂板進(jìn)行弱化處理。經(jīng)過對(duì)堅(jiān)硬頂板的弱化處理,破壞了頂板內(nèi)部的完整性,使巖體內(nèi)應(yīng)力重新分布,增加和擴(kuò)展了頂板原始裂隙,達(dá)到了減小初次來壓和周期來壓步距,堅(jiān)硬頂板能及時(shí)垮落,保證了綜采工作面的回采安全。

堅(jiān)硬頂板處理方法探討 【摘要】堅(jiān)硬頂板難以自然垮落，如果不采取適當(dāng)措施促使其垮落，則其 初次垮落步距會(huì)很大，一旦垮落，則冒落面積很大，形成巨大的風(fēng)暴，對(duì)工作面 威脅極大，因此需要采取適當(dāng)措施措施其垮落。常見的處理方法有超前深孔預(yù)爆 破松動(dòng)煤體或預(yù)裂頂板、高壓預(yù)注水弱化頂板和深孔爆破法強(qiáng)制放頂。 【關(guān)鍵詞】堅(jiān)硬頂板顯現(xiàn)特征；處理方法 1堅(jiān)硬難垮頂板工作面的礦壓顯現(xiàn)特征 1.1大面積垮落特征 堅(jiān)硬難垮落頂板在煤層采出后，當(dāng)懸露面積較大時(shí)，才突然垮落。20世紀(jì) 80年代前，我國的大同、北京、烏魯木齊、棗莊等礦區(qū)大都采用刀柱采煤法管 理頂板。每回采一定距離后，在采空區(qū)內(nèi)留設(shè)一定面積的煤柱支承頂板。這種方 法可基本保證工作面回采期間頂板不垮落。但是，隨著開采面積的不斷擴(kuò)大，所 留煤柱應(yīng)力逐漸增大，終被壓酥破壞。當(dāng)采空面積達(dá)到一定范圍時(shí)，常常發(fā)生大 面積垮落，造成劇烈的動(dòng)力

為了適應(yīng)龍東煤礦大傾角堅(jiān)硬頂板綜放工作面老頂初次來壓期間安全高效開采的需要,提高工作面頂板管理水平,采用理論分析、模型計(jì)算、大量現(xiàn)場調(diào)研和實(shí)踐等方法,對(duì)工作面強(qiáng)制放頂方案進(jìn)行了優(yōu)化分析與論證,提出并實(shí)施了科學(xué)的放頂方案。通過對(duì)堅(jiān)硬頂板工作面的地質(zhì)條件、礦壓顯現(xiàn)特點(diǎn)及其規(guī)律、直接頂初次垮落步距、頂煤垮落可能性、裝藥及爆破參數(shù)等的分析,優(yōu)化了對(duì)直接頂?shù)膹?qiáng)制放頂、步距放頂、端頭局部放頂和工作面內(nèi)局部放頂技術(shù),總結(jié)了老頂來壓情況和工作面管理重點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了工作面的安全、高效、優(yōu)質(zhì)和低耗回采,安全價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益顯著。該項(xiàng)技術(shù)豐富了煤礦開采理論和方法,對(duì)類似條件工作面的安全高效開采具有很好的參考價(jià)值和指導(dǎo)意義。

該文結(jié)合1013工作面設(shè)計(jì)為綜采工作面的施工工藝、勞動(dòng)組織、技術(shù)措施、技術(shù)管理等方面進(jìn)行了具體的闡述,提出綜掘機(jī)快速施工技術(shù)在煤礦中的應(yīng)用,具有一定借鑒意義。

我國煤礦煤層賦存條件不同,呈多樣性,井下地質(zhì)條件復(fù)雜多變,特別是遇到斷層、陷落柱等地質(zhì)條件變化,給礦井施工及安全工作帶來很大困難。此外,局部地區(qū)還存有較大差異,煤層厚薄也有較大差距,特別是在中厚煤層礦井,為保證采掘不失調(diào),每年開拓工程量較大,甚至不能保證采掘正常開展,嚴(yán)重影響了礦井的經(jīng)濟(jì)效益。中煤第一建設(shè)有限公司山不拉煤

福城煤礦1303s切眼位于三號(hào)煤層,傾角35°~57°/46°,頂?shù)装寰鶠榈蛷?qiáng)度泥巖,屬于三軟煤層,切眼施工難度較大。切眼掘進(jìn)采用小循環(huán)光面爆破方法施工;確定合理的錨、網(wǎng)、索聯(lián)合支護(hù)方式及支護(hù)參數(shù),根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整支護(hù)方案,使巷道圍巖變形能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)要求;在切眼中打設(shè)人矸分離網(wǎng),在人行道側(cè)安設(shè)行人臺(tái)階,保障人員行走安全;在人行道側(cè)打設(shè)臨時(shí)單軌吊,方便物料運(yùn)輸。最終實(shí)現(xiàn)了1303s切眼的安全、快速掘進(jìn)。

三部皮帶巷更換1000m皮帶安全技術(shù)措施 一、工程概況 三部皮帶因1.2m皮帶老化需更換新皮帶，為保證高效安全施工，特 編制本措施。 二、施工方案 一）首先由地面用平板車裝運(yùn)一臺(tái)22kw回柱絞車至主軌道巷75kw 絞車處，利用原有吊裝點(diǎn)和5噸手拉葫蘆將22kw絞車吊運(yùn)至二部皮 帶巷22202聯(lián)絡(luò)巷口處，采用四套φ22×1500mm螺紋鋼錨桿配一根 ck2335型和一根z2335型錨固劑將絞車穩(wěn)固。 二）在三部皮帶巷35架h架處皮帶正上方，分別鉆安兩根φ18.9× 6000mm錨索，配鎖具、吊鏈及10噸手拉葫蘆，作為吊拉固定點(diǎn)以 鎖死舊皮帶。每根錨索配一根ck2335型和二根z2335型錨固劑，錨 索間距500mm。 在三部皮帶巷靠聯(lián)巷（注氮硐室對(duì)側(cè)聯(lián)巷）側(cè)頂板處（兩巷相貫處）， 分別鉆安兩根φ18.9×6000mm錨索，配鎖具、吊鏈和5

皮帶巷更換皮帶安全技術(shù)措施 一、工程概況 三部皮帶因1.2m皮帶老化需更換新皮帶，為保證高效安全施工，特編制本措施。 二、施工方案 一）首先由地面用平板車裝運(yùn)一臺(tái)22kw回柱絞車至主軌道巷75kw絞車處，利用原有吊裝點(diǎn)和5噸手拉葫蘆 將22kw絞車吊運(yùn)至二部皮帶巷22202聯(lián)絡(luò)巷口處，采用四套φ22×1500mm螺紋鋼錨桿配一根ck2335型和一 根z2335型錨固劑將絞車穩(wěn)固。 二）在三部皮帶巷35架h架處皮帶正上方，分別鉆安兩根φ18.9×6000mm錨索，配鎖具、吊鏈及10噸手拉 葫蘆，作為吊拉固定點(diǎn)以鎖死舊皮帶。每根錨索配一根ck2335型和二根z2335型錨固劑，錨索間距500mm。 在三部皮帶巷靠聯(lián)巷（注氮硐室對(duì)側(cè)聯(lián)巷）側(cè)頂板處（兩巷相貫處），分別鉆安兩根φ18.9×6000mm錨索，配

為了緩解白坪煤礦11211綜采工作面生產(chǎn)接替緊張局面,白坪煤礦提出了綜采大斷面切巷一次成巷快速施工技術(shù)方案,通過合理選擇巷道斷面及支護(hù)方式,采取有針對(duì)性的安全管理措施,保證了工作面的采掘接替,大大降低了頂板事故,避免了回收工字鋼等工序,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

通過對(duì)釋放過瓦斯的煤體進(jìn)行管棚注漿加固,固結(jié)了松散煤體,增加了煤層自身承載能力,實(shí)現(xiàn)了煤層超前支護(hù),有效防止了在頂板揭過煤期間的煤層冒頂抽頂事故,可有效避免因冒頂誘發(fā)突出事故,提高了揭煤安全性。

介紹了采用錨網(wǎng)支護(hù)的輔助支護(hù)及改變巷道支護(hù)斷面的方法,解決了硬底板中薄煤層炮掘大斷面巷道上幫無法采用錨網(wǎng)支護(hù)的問題。

本文在物理相似模擬和數(shù)值模擬的基礎(chǔ)上,通過對(duì)神東集團(tuán)薄基巖淺埋煤層開采的研究,建立了上覆巖層的梯度復(fù)合板力學(xué)模型。利用承壓砌塊模型分析了周期來壓過程,并給出了初次來壓和周期來壓機(jī)理。

針對(duì)鳳凰山煤礦厚層堅(jiān)硬頂板條件下工作面沿空留巷難度大,留巷變形嚴(yán)重的情況,結(jié)合頂板移動(dòng)規(guī)律,采用頂板預(yù)裂爆破技術(shù),利用采場周期來壓沿空切頂,形成上覆基本頂巖梁的支撐結(jié)構(gòu),控制基本頂?shù)幕剞D(zhuǎn)和下沉變形,實(shí)現(xiàn)卸壓作用。結(jié)合154307工作面沿空留巷工藝特征,分析了堅(jiān)硬頂板條件下沿空留巷充填系統(tǒng)工藝流程、頂板預(yù)處理手段、留巷內(nèi)輔助加強(qiáng)支護(hù)方式,并對(duì)留巷期間圍巖移近速度等活動(dòng)規(guī)律進(jìn)行觀測(cè)分析。留巷后巷道斷面8m2以上,巷道頂板完整穩(wěn)定。

文章基于康城煤礦1904運(yùn)巷(1905付巷)和1905運(yùn)巷(1906運(yùn)巷)頂?shù)装宓刭|(zhì)條件,分析與之相適應(yīng)的沿空留巷施工技術(shù)及生產(chǎn)工藝,明確各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),并通過生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證該技術(shù)的可行性。

隨著礦井產(chǎn)量的遞增,采掘接替緊張的矛盾日益突出,作為基建礦井,同樣面臨施工進(jìn)度慢,生產(chǎn)任務(wù)緊張的難題,加快巖巷快速掘進(jìn)是礦井早日投產(chǎn),實(shí)現(xiàn)"快、好、省"建設(shè)目標(biāo)的關(guān)鍵,通過合理的生產(chǎn)組織、系統(tǒng)優(yōu)化、最大程度的提高巷道單進(jìn)水平,是推動(dòng)礦井快速施工建設(shè)的根本保證。

通過簡要介紹大斷面巖石斜巷巷施工設(shè)備配備情況、施工方法、施工工藝、勞動(dòng)組織及實(shí)施措施,為今后類似工程施工提供可借鑒經(jīng)驗(yàn)。

隨著工業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)煤炭的需求量不斷增加,但是在實(shí)際的煤炭采挖工作中,由于其操作技術(shù)有限,開采進(jìn)度和開采質(zhì)量都不能得到很好的保證,而通過炮掘快速施工技術(shù)在巖巷大斷面挖掘中的應(yīng)用,能夠提高生產(chǎn)效率和施工安全,從整體上提高煤炭行業(yè)的挖掘技術(shù)。文章分析了巖巷大斷面快速挖掘施工技術(shù)的概況,并對(duì)其施工中的技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行全面分析,為后期的施工提供參考和借鑒。