堅(jiān)硬頂板綜放工作面強(qiáng)制放頂方案優(yōu)化與施工

1 xx工作面強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施 編制人：年月日 區(qū)長(zhǎng)：年月日 審批單位及人員簽字 技術(shù)科：年月日 調(diào)度室：年月日 安監(jiān)科：年月日 通風(fēng)區(qū)：年月日 通風(fēng)副總工：年月日 主管經(jīng)理：年月日 安全經(jīng)理：年月日 總工程師：年月日 總經(jīng)理：年月日 2 xx工作面強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施 xx工作面回采后，支架后整體頂板能夠?qū)崿F(xiàn)正?？缏洌?作面副巷頂板由于錨桿和錨索的懸吊支護(hù)作用，頂板不能及時(shí)跨 落，致使工作面副巷老塘懸頂面積超規(guī)定，為保證施工的安全， 特編制xx工作面強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施。 一、強(qiáng)制放頂施工措施： 1.強(qiáng)制放頂所需材料：風(fēng)鉆、1.8m鉆桿、鉆頭、1寸膠管、放炮線、 水炮泥、木料等。 2.在工作面上隅角安裝一風(fēng)水炮彈，對(duì)老塘內(nèi)噴水，有效降低 瓦斯?jié)舛?。各生產(chǎn)班必須安

金沙縣玉龍煤礦 1801 采 煤 工 作 面 初 次 強(qiáng) 制 放 頂 專(zhuān) 項(xiàng) 措 施 二零一一年 會(huì)審表 編制 通防部 調(diào)度室 生產(chǎn)部 安監(jiān)部 生產(chǎn)礦長(zhǎng) 安全礦長(zhǎng) 機(jī)電礦長(zhǎng) 總工程師 礦長(zhǎng) 會(huì)審意見(jiàn) 措施貫徹記錄 貫徹時(shí)間：貫徹人： 班 次 編 號(hào) 姓名 考 試 成 績(jī) 班 次 編 號(hào) 姓名 考 試 成 績(jī) 班 次 編 號(hào) 姓名 考 試 成 績(jī) 111 222 333 444 555 666 777 888 999 101010 111111 121212 131313 141414 151515 161616 171717 1801采煤工作面初次強(qiáng)制放頂安全措施 一、概況 因?yàn)?801工作面屬于直接頂下開(kāi)采，煤層頂板硬、不 易冒落，在工作面自然推進(jìn)過(guò)程中不能自然

針對(duì)山煤集團(tuán)凌志達(dá)煤礦15101首采工作面受上組3號(hào)層采空區(qū)積水和頂板含水層水雙重影響,采用地面和井下綜合一體化瞬變電磁探測(cè)技術(shù)探明了頂板復(fù)合水的基本情況,設(shè)計(jì)了切合實(shí)際的頂板復(fù)合水綜合防治技術(shù)方案。實(shí)踐表明:頂板復(fù)合水綜合探測(cè)和探放技術(shù)有效解決了上覆3號(hào)層采空區(qū)積水和頂板含水層水對(duì)工作面回采的威脅,確保了工作面的安全回采。

巖漿巖侵入條件下工作面堅(jiān)硬頂板控制技術(shù)——臥知名地產(chǎn)煤礦首采面受巖漿巖侵入，煤層上方4m和30m處各賦存一層2～4m厚的巖漿巖，開(kāi)采過(guò)程中，直接頂懸頂最長(zhǎng)11．0m，礦壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈。通過(guò)對(duì)該條件下堅(jiān)硬頂板礦壓規(guī)律和控制方法分析，提出了切頂排加強(qiáng)支護(hù)結(jié)合人工...

堅(jiān)硬頂板處理方法探討 【摘要】堅(jiān)硬頂板難以自然垮落，如果不采取適當(dāng)措施促使其垮落，則其 初次垮落步距會(huì)很大，一旦垮落，則冒落面積很大，形成巨大的風(fēng)暴，對(duì)工作面 威脅極大，因此需要采取適當(dāng)措施措施其垮落。常見(jiàn)的處理方法有超前深孔預(yù)爆 破松動(dòng)煤體或預(yù)裂頂板、高壓預(yù)注水弱化頂板和深孔爆破法強(qiáng)制放頂。 【關(guān)鍵詞】堅(jiān)硬頂板顯現(xiàn)特征；處理方法 1堅(jiān)硬難垮頂板工作面的礦壓顯現(xiàn)特征 1.1大面積垮落特征 堅(jiān)硬難垮落頂板在煤層采出后，當(dāng)懸露面積較大時(shí)，才突然垮落。20世紀(jì) 80年代前，我國(guó)的大同、北京、烏魯木齊、棗莊等礦區(qū)大都采用刀柱采煤法管 理頂板。每回采一定距離后，在采空區(qū)內(nèi)留設(shè)一定面積的煤柱支承頂板。這種方 法可基本保證工作面回采期間頂板不垮落。但是，隨著開(kāi)采面積的不斷擴(kuò)大，所 留煤柱應(yīng)力逐漸增大，終被壓酥破壞。當(dāng)采空面積達(dá)到一定范圍時(shí)，常常發(fā)生大 面積垮落，造成劇烈的動(dòng)力

根據(jù)某礦煤層地質(zhì)及生產(chǎn)技術(shù)條件,對(duì)4306綜放工作面進(jìn)行了礦壓觀測(cè),得出了工作面頂板運(yùn)動(dòng)規(guī)律及礦山壓力參數(shù),對(duì)于加強(qiáng)綜放工作面控制、推廣應(yīng)用綜放技術(shù)有著重要的意義。

鄭煤集團(tuán)馬池煤礦 11031工作面強(qiáng)制放頂 安全技術(shù)措施 工程名稱(chēng)：11031工作面 施工單位：采煤隊(duì) 編制人：胡德彬 編制日期：2012年2月6日 安全技術(shù)措施會(huì)審表 名稱(chēng) 會(huì)審日期 會(huì)審地點(diǎn)礦調(diào)度室 參加會(huì)審人員簽名 生產(chǎn)科生產(chǎn)礦長(zhǎng) 調(diào)度室安全礦長(zhǎng) 安全科機(jī)電礦長(zhǎng) 通防科礦長(zhǎng) 機(jī)電科 總工程師 總工批示： 11031工作面強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施 11031工作面上部頂板大面積不能及時(shí)垮落，給安全生 產(chǎn)造成隱患，為防止頂板事故的發(fā)生，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究決定，工 作面采用放炮進(jìn)行強(qiáng)制放頂，為保證放頂工作安全，特制定 以下措施： 1、放頂前要檢查工作面支柱的支護(hù)情況，并測(cè)試支柱 的初撐力，初撐力不符合要求的，要進(jìn)行二次注液，保證工 作面支柱的初撐力達(dá)到作業(yè)規(guī)程的要求，如果支柱的初撐力 不符合要求，嚴(yán)禁放頂工作。 2、打眼前要對(duì)工作面進(jìn)行加固，特別是爆破放頂區(qū)域 及上、下

1 審批簽字： 2304綜采工作面強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施 由于2304工作面軌道順槽頂板采用鋼帶與錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，膠帶順 槽頂板采用鋼帶、錨網(wǎng)和錨索梁聯(lián)合支護(hù)，工作面在回采過(guò)程中，當(dāng) 兩順槽隅角老塘懸頂面積超過(guò)2×5m2時(shí),需要進(jìn)行強(qiáng)制放頂，為保證工 作面在強(qiáng)制放頂過(guò)程中的安全施工，特制定本措施。具體事項(xiàng)如下： 一、強(qiáng)制放頂技術(shù)措施 1.打眼工具 強(qiáng)制放頂時(shí)采用ytd-26xt氣腿鑿巖機(jī)打眼，2.2m長(zhǎng)六棱中空釬桿， φ28mm“一”字型鉆頭，氣腿、風(fēng)管、水管等。 2.炮眼布置 工作面強(qiáng)制放頂時(shí)要求打3～5個(gè)強(qiáng)制放頂眼，強(qiáng)制放頂眼位于液 壓支架和煤柱之間密集切頂柱后側(cè)0.1～0.3m處，眼深2.2m，眼距 750mm，裝藥量0.66kg，封泥長(zhǎng)度不低于0.5m，使用2個(gè)水炮泥，放 頂結(jié)束后工作面達(dá)到最小控頂距時(shí)，進(jìn)行裝藥、爆破，爆破時(shí)采用正 向爆破。炮眼布置如下圖所

為了保證安全生產(chǎn),對(duì)8102綜放工作面進(jìn)行了礦壓觀測(cè),并對(duì)該工作面的頂板管理進(jìn)行了論述,合理的支架選型和頂板管理保證了回采工作的安全正常進(jìn)行,取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

60101高檔普采工作面強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施 60101工作面現(xiàn)推進(jìn)15m，采空區(qū)頂板未全部垮落造成懸頂面積過(guò) 大，為防止初次來(lái)壓頂板大面積垮落而摧倒棚架造成事故，必須采用 人工打眼強(qiáng)制放頂。為確保施工安全，特編制強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施： 一、施工措施 1、對(duì)兩順槽切頂線區(qū)段采取退錨措施。 ①、在施工前要備好符合規(guī)定的手動(dòng)退錨機(jī)、登高梯子、鉗子、螺 絲刀等必備材料及器具。 ②、人員進(jìn)入退錨區(qū)域，必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)。退錨索作業(yè)時(shí)， 嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入退錨索區(qū)。 ③、進(jìn)行退錨作業(yè)之前，必須保證兩順槽超前支護(hù)到位，兩順槽超 前支護(hù)采用單體液壓支柱配合π型梁支護(hù)，支柱間距為800mm,采用一 梁三柱，π型梁長(zhǎng)為2400mm。端頭前梁接頂嚴(yán)密，初撐力符合規(guī)程要 求。在預(yù)退錨區(qū)域設(shè)置警戒線。 ④、在機(jī)頭、機(jī)尾實(shí)施退錨作業(yè)時(shí)，煤機(jī)在作業(yè)范圍30m以外的地 方。退錨工作完成后，人員迅速離

21902自動(dòng)化工作面初采處理空間冒落安全技術(shù)措施 21902自動(dòng)化工作面現(xiàn)已具備生產(chǎn)條件，但因初采導(dǎo)致支架后方 空間沒(méi)有冒落，造成工作面溜子、支架推移困難，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)決定和 相關(guān)論證需對(duì)空間頂板打眼放炮進(jìn)行處理，確?？臻g冒落以便工作面 正常生產(chǎn)，因此制定此安全技術(shù)措施。 一、施工方法 在空間里打設(shè)臨時(shí)支護(hù)后，采用3.15m單體配合支架推移，待 3.15m單體推靠后，向頂板打眼放炮強(qiáng)制落頂，每10米起爆一次。 二、施工步驟 1、隨著工作面的推移，支架后方采空區(qū)距離逐漸增大，在空間 里打設(shè)臨時(shí)支護(hù)后，使用3.15m單體推移支架。 2、3.15m單體推靠后，原臨時(shí)支護(hù)變更為一梁兩柱抬棚支護(hù)后， 向頂板進(jìn)行打眼放炮工作。打眼、爆破應(yīng)按照由上到下的順序進(jìn)行。 每部支架后方頂板處打兩排排距為0.6m，眼距為1.5m，孔深為12m， 封泥長(zhǎng)度不小于0.5m的炮眼，每打10m進(jìn)

-1- 1212綜采工作面強(qiáng)制放頂 安全技術(shù)措施 一、煤層頂板與來(lái)壓情況 1、所采9+10#煤層頂板為k2石灰?guī)r,灰色,厚層狀,質(zhì)堅(jiān)硬,性 脆，一般含有燧石層及透鏡體。厚度為2.50～10.00m，平均厚 7.05m。抗壓強(qiáng)度29.5～136.6mpa,均值32.2～53.9mpa;抗拉強(qiáng) 度0.85～4.70mpa,均值3.30～4.10mpa;抗剪強(qiáng)度4.54～12.35 mpa，均值5.87～10.82mpa,為難冒落的堅(jiān)硬頂板。局部k2石灰 巖與煤層之間夾1.0～1.4米的黑色泥巖層（俗稱(chēng)“小青頂”）， 極不穩(wěn)定，易垮落。 2、根據(jù)歷年來(lái)綜采工作面回采推進(jìn)與頂板垮落情況分析： 當(dāng)工作面出現(xiàn)小青頂頂板易跨帶或有構(gòu)造裂隙帶時(shí)，工作面推進(jìn) 到15-20米時(shí)會(huì)出現(xiàn)頂板初次來(lái)壓；若無(wú)小青頂或裂隙帶時(shí)，

山西介休大佛寺小尾溝煤礦 090101高檔普采工作面強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施 施工單位：江蘇東盛礦業(yè)工程公司采煤隊(duì) 施工隊(duì)長(zhǎng)：徐網(wǎng)工 編制單位：江蘇東盛礦業(yè)工程公司 編制人：郭恒偉 編制時(shí)間：2012年8月10日 090101高檔普采工作面強(qiáng)制放頂安全技術(shù)措施 090101工作面在初采期間頂板垮落不及時(shí)，現(xiàn)老空區(qū)懸頂沿走向 距離已近20m,為防止頂板大面積垮落而摧倒棚架造成事故，必須采用 人工打眼放炮強(qiáng)制放頂。為確保強(qiáng)制放頂?shù)陌踩?，特編制?qiáng)制放頂安 全技術(shù)措施： 一、施工措施 1、施工前，應(yīng)備齊鉆機(jī)、鉆桿等工具，一切工作準(zhǔn)備就緒后，由 懸頂區(qū)的機(jī)尾側(cè)向機(jī)頭側(cè)逐步打眼強(qiáng)制放頂。打眼時(shí)嚴(yán)格按打眼工操 作規(guī)程執(zhí)行。 2、炮眼布置方式：在最后一排л型梁頂梁間（從煤墻側(cè)開(kāi)始數(shù)） 每隔2米左右向頂板打一個(gè)深度2m左右的炮眼,炮眼與頂板的夾角為 75°,眼底朝向采空區(qū)。 3、打眼工應(yīng)站在第

金沙縣安洛鄉(xiāng)路邊煤礦 1515采煤工作面強(qiáng)制放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施 礦長(zhǎng)： 安全礦長(zhǎng)： 技術(shù)負(fù)責(zé)： 施工負(fù)責(zé)： 編制： 編制日期：2010年10月19日 為進(jìn)一步抓好1515采煤工作面的頂板管理，保證采煤工作面的 施工作業(yè)安全，通過(guò)技術(shù)手段把采空區(qū)過(guò)大的空頂面積，人為地放頂， 減少空頂對(duì)工作面的壓力，排除安全隱患，防范頂板安全事故，特編 制如下的安全技術(shù)措施： 一、組織領(lǐng)導(dǎo) 組長(zhǎng)：李志中 副組長(zhǎng)：孫世俊、楊忠 成員：游開(kāi)祥、楊元開(kāi)、陽(yáng)忠、黃登文、張德強(qiáng)、李明云 1515采煤工作面的強(qiáng)制放頂，必須長(zhǎng)期堅(jiān)持的一項(xiàng)頂板管理工 作來(lái)抓，做到安全第一、預(yù)防為主，防止頂板事故的發(fā)生。 二、安全技術(shù)措施 1、工作面支護(hù)質(zhì)量必須符合《1515采煤工作面作業(yè)規(guī)程》要求， 排距1.0米，柱距0.8米，支柱必須落正頂?shù)装?，?yán)禁歪斜，不符合 的支架必須返工，逐步實(shí)施采煤工作面質(zhì)量標(biāo)

1604工作面過(guò)挑頂起底安全技術(shù)措施 根據(jù)井下實(shí)際回采位置，1604工作面已回采至1604回 風(fēng)順槽480m處，因1604回風(fēng)順槽480m向外80m的范圍內(nèi) 為原掘進(jìn)已揭露的f17斷層，受f17斷層的影響，該地段坡 度大，為了能正?；夭膳榔拢挥绊懓踩a(chǎn)，現(xiàn)決定從130 架-機(jī)尾挑頂起底，特制定本措施： 1、因工作面爬坡挑頂，在生產(chǎn)期間，采煤機(jī)司機(jī)要密 切觀察滾筒割煤情況，隨時(shí)調(diào)整采高，防止?jié)L筒割前梁、割 網(wǎng)，同時(shí)盡可能地割平頂板不得留傘檐。采煤機(jī)司機(jī)要躲開(kāi) 截割落煤所波及的范圍之內(nèi)，其他人員要遠(yuǎn)離采煤機(jī)，嚴(yán)禁 在機(jī)道行走或逗留。 2、采煤機(jī)割通返刀清底時(shí)，起底量不宜過(guò)大，割煤時(shí) 應(yīng)放慢牽引速度，以確保機(jī)身的穩(wěn)定性。 3、泵站壓力必須達(dá)到規(guī)定要求，加大支架的動(dòng)、靜態(tài) 檢修力度，保證達(dá)到規(guī)定初撐力。支架前梁接頂要嚴(yán)密，否 則要及時(shí)剎頂，防止切頂、漏頂。 4、工

介紹了高瓦斯炮采放頂煤工作面采空區(qū)煤層頂板抽放瓦斯的實(shí)踐,通過(guò)對(duì)鉆場(chǎng)中鉆孔抽放過(guò)程中的跟蹤測(cè)試、觀察、歸納分析,總結(jié)出提高瓦斯抽放效率的最佳頂板裂隙帶高度,并對(duì)關(guān)鍵性技術(shù)要點(diǎn)和裂隙帶高度的確定提供理論判定方法。

簡(jiǎn)述了姚橋煤礦7707綜放面主切眼掘進(jìn)中的頂板支護(hù)方式及參數(shù)，采用了錨網(wǎng)（索）聯(lián)合支護(hù)技術(shù)，及錨網(wǎng)（索）架棚聯(lián)合支護(hù)技術(shù)。并介紹了頂板支護(hù)施工工藝流程，質(zhì)量要求，以及巷道頂板破碎時(shí)采取的超前支護(hù)技術(shù)，提高了巷道的支護(hù)效果，降低了支護(hù)成本，保證了礦井安全生產(chǎn)。

針對(duì)鳳凰山煤礦厚層堅(jiān)硬頂板條件下工作面沿空留巷難度大,留巷變形嚴(yán)重的情況,結(jié)合頂板移動(dòng)規(guī)律,采用頂板預(yù)裂爆破技術(shù),利用采場(chǎng)周期來(lái)壓沿空切頂,形成上覆基本頂巖梁的支撐結(jié)構(gòu),控制基本頂?shù)幕剞D(zhuǎn)和下沉變形,實(shí)現(xiàn)卸壓作用。結(jié)合154307工作面沿空留巷工藝特征,分析了堅(jiān)硬頂板條件下沿空留巷充填系統(tǒng)工藝流程、頂板預(yù)處理手段、留巷內(nèi)輔助加強(qiáng)支護(hù)方式,并對(duì)留巷期間圍巖移近速度等活動(dòng)規(guī)律進(jìn)行觀測(cè)分析。留巷后巷道斷面8m2以上,巷道頂板完整穩(wěn)定。

從同煤集團(tuán)某煤礦綜放工作面設(shè)備的布置情況入手，重點(diǎn)研究其支架回撤工藝，包括設(shè)備及支架回撤通道的預(yù)留工藝，支架、過(guò)渡支架、端頭支架、掩護(hù)支架、中間支架的回撤工藝，分析支架回撤過(guò)程中遇到的問(wèn)題，并提出設(shè)備和支架回撤、風(fēng)筒安裝的安全技術(shù)管理措施。

文章以燕子山礦8204工作面為例,首先簡(jiǎn)要介紹了工作面概況,其次分析了采場(chǎng)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,最后結(jié)合筆者多年實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),重點(diǎn)研究了正?；夭蓵r(shí)工作面頂板管理特點(diǎn)以及工作面初采、收作時(shí)頂板管理的要點(diǎn),以期對(duì)中厚煤層綜采放頂煤工作面頂板管理能提供參考價(jià)值。

文章基于康城煤礦1904運(yùn)巷(1905付巷)和1905運(yùn)巷(1906運(yùn)巷)頂?shù)装宓刭|(zhì)條件,分析與之相適應(yīng)的沿空留巷施工技術(shù)及生產(chǎn)工藝,明確各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),并通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證該技術(shù)的可行性。

本文針對(duì)謝橋煤礦13318e厚層砂巖堅(jiān)硬頂板工作面,首先提出了超前在工作面切眼頂板施工雙排三花強(qiáng)制放頂爆破眼的技術(shù)方案。經(jīng)過(guò)爆破,老頂形成了明顯的裂隙,并且部分老頂矸石冒落高度達(dá)到0.6m。然后,通過(guò)在支架上布置自動(dòng)檢測(cè)壓力表,研究了采動(dòng)影響下的采場(chǎng)支架壓力變化,并與老塘頂板跨冒、巷道圍巖變形作對(duì)比分析,得到了初次放頂技術(shù)方案的可行性,為相類(lèi)似條件的工作面初次放頂提供有益的技術(shù)參考。