減壓閥在單活塞桿液壓缸調(diào)速回路中的應(yīng)用

液壓缸 一．yhg型冶金設(shè)備標準液壓缸： 1．壓力：本標準缸分為e、g兩種壓力級。e級適用于＞6.3-16mpa壓力范圍的 液壓缸(簡稱e級缸)。g級適用于＞16-25mpa壓力范圍的液壓缸（簡稱g 級缸）。 2．密封：e級封缸采用結(jié)構(gòu)簡單，耐磨性好的yx型密封圈。g級缸采用耐高 壓，密封可靠的v型組合密封圈。 3．防塵：本液壓缸均采用聚胺脂或丁腈橡膠無骨架式防塵圈。 4．適用介質(zhì)：液壓油、機械油、乳化液。不適用于磷酸脂。 5．適用溫度：-40℃～+80℃，不適用于低于-40℃低溫或超過+80℃高溫。 6．結(jié)構(gòu)：本標準缸備有17種缸徑（40、50、63、80、90、100、110、125、140、、 150、160、180、200、220、250、280、320）按兩種速比（1.46、2）組成 34種規(guī)格。分成帶間隙緩沖和不帶

分析了液壓鉆機回轉(zhuǎn)、鉆進或提升幾種調(diào)速方案,以實例介紹了泵、馬達分合流調(diào)速回路的應(yīng)用特點。

活塞式減壓閥.

意大利or活塞式減壓閥廣泛應(yīng)用于高層樓宇的主管減壓，在局部高壓或突然產(chǎn)生水壓的情 況下，保護其后的生活、生產(chǎn)用水器具，or活塞式減壓閥系列包括以下產(chǎn)品，0232經(jīng)濟型 活塞式減壓閥、0234活塞式活塞式減壓閥，or活塞式減壓閥減動壓也減靜壓，出口壓力穩(wěn) 定無波動，尺寸小巧，性價比高，選擇or活塞式減壓閥就是選擇品質(zhì)。 0232活塞式減壓閥的產(chǎn)品說明： 經(jīng)濟型活塞式減壓閥0232主要用于高層樓宇供水工程的底層減壓，在局部高壓或突然產(chǎn)生 水壓的情況下，使入戶的水壓保持恒定值，保護其后的各種用水器具，并最大限度的發(fā)揮節(jié) 水功效。0232型活塞式減壓閥是目前進口減壓閥里面尺寸最小巧、價格最優(yōu)惠的減壓閥， 閥體黃銅鍍鎳，可直接應(yīng)用于直飲水工程，對水質(zhì)無任何污染，0232型活塞式減壓閥安裝 方便、性價比高、質(zhì)量可靠，進入中國市場后很快贏得各新老客戶的一致肯定。

zjy46h型活塞式減壓閥與差壓膜片式減壓閥性能對比 湘潭中基電站輔機制造有限公司 主題詞：活塞式減壓閥、差壓膜片式減壓閥、結(jié)構(gòu)對比、工作原理、性能、減壓比、工 作噪音、兩級減壓 1、結(jié)構(gòu) 1.1、zjy46h型活塞式減壓閥 zjy46h型活塞式減壓閥由主閥和反饋系統(tǒng)組成。 主閥由內(nèi)鎖定安全拉桿、主彈簧、活塞、缸、閥桿、節(jié)流錐組成。反饋系 統(tǒng)由活塞式控制閥和射流泵組成。為保證減壓閥工況的連續(xù)性，反饋系統(tǒng)為兩 套，互為備用。減壓閥的自我安全保護為內(nèi)鎖定安全拉桿和反饋系統(tǒng)的反沖污。 1.2、差壓膜片式減壓閥 （圖一） （圖二） 某進口差壓膜片式減壓閥由主閥和反饋系統(tǒng)組成。 主閥主要由膜片、閥桿、閥盤、導(dǎo)向爪組成。 反饋系統(tǒng)由膜片式控制閥組成。 1 2、工作原理 2.1、zjy46h型活塞式減壓 閥 2 如圖三所示：p1是高壓、 p2是低壓。當(dāng)系統(tǒng)充水時，

wj-0.75型井下裝載機在黃金礦山井下開采中得到了廣泛應(yīng)用,由于采用單動臂缸舉升的獨特設(shè)計,給維護保養(yǎng)及檢修工作帶來了較大的難度。該動臂缸原活塞桿頭部的結(jié)構(gòu)型式為單耳環(huán)帶襯套式。當(dāng)進行舉升作業(yè)以及裝載物料行駛時,活塞桿耳環(huán)下部承受物料以及動臂總成等工作裝置的自

筆者從事數(shù)控機床的設(shè)計、制造已歷經(jīng)近10年,對這類機床的立銑頭或磨頭的平衡配重的設(shè)計計算在實踐中取得一些經(jīng)驗。眾所周知,立式機床的立銑頭或磨頭本身是不作x向走動的,故平衡配重錘可以安置在立柱腔內(nèi)只作上下移動。其x軸向的走動立銑頭與配重件是同步的,而龍門式立銑頭或磨頭要作x向走動,

液壓控制閥減壓閥

生產(chǎn)流水線液壓升降平臺的液壓活塞桿材質(zhì)為中碳鋼,有時因使用不當(dāng)(受沖擊力過大)、設(shè)計不當(dāng)、受力不均勻或在液壓活塞桿加工之前沒有按工藝處理好等原因,而從頂端斷裂,如圖l所示。鑒于液壓活塞桿的焊接特性和液壓

(4)特殊液壓缸及比例閥控缸原理及比例系統(tǒng)分析

淺談液壓系統(tǒng)中的液壓泵、液壓馬達、液壓缸 的工作原理、區(qū)別及應(yīng)用 摘要：液壓技術(shù)是實現(xiàn)現(xiàn)代化傳動與控制的關(guān)鍵技術(shù)之一，世界各國都對其很重視， 液壓泵、液壓馬達以及液壓缸作為液壓系統(tǒng)中幾個關(guān)鍵的元件，他們的工作原理、他 們的主要組成以及他們的主要分類、區(qū)別都需要了解掌握。本文分別講述了液壓泵、 液壓馬達和液壓缸的工作原理以及分類，同時闡明了它們的區(qū)別與聯(lián)系，以及它們的 具體應(yīng)用，讓人們更加清楚明白液壓系統(tǒng)。 關(guān)鍵字：液壓泵；液壓馬達；液壓缸 thehydraulicsystemofhydraulicpumps,hydraulicmotors,hydraulic cylinderstheworkingprincipleandapplicationofdifferent hunian-li(chongqingthreegorgesuniver

某電廠中壓調(diào)節(jié)閥在運行過程中因活塞桿斷裂而發(fā)生故障,采用化學(xué)成分分析、宏觀和微觀檢驗、掃描電鏡及硬度測試等方法對斷裂件進行了分析。結(jié)果表明,活塞桿在調(diào)質(zhì)處理中存在淬火冷卻不足或保溫時間不足等原因,使其顯微組織自表面至心部為回火索氏體→回火索氏體+少量屈氏體→貝氏體+屈氏體+沿晶界呈網(wǎng)狀或半網(wǎng)狀析出的鐵素體,從而導(dǎo)致其硬度和屈服強度均低于設(shè)計要求,加上在活塞桿的螺桿螺紋處存在應(yīng)力集中傾向,最終在運行應(yīng)力的作用下發(fā)生疲勞斷裂。建議在調(diào)質(zhì)處理時要控制好各種參數(shù),同時在加工螺紋時應(yīng)避免尖角過大問題。

液壓與氣壓傳動基礎(chǔ)_減壓閥

液壓培訓(xùn)-先導(dǎo)控制-自壓減壓閥

水利工程使用的液壓啟閉機作為一種永久設(shè)備,其各核心部件的使用年限是關(guān)鍵。目前國際上,尤其是歐美國家,為提高液壓啟閉設(shè)備的使用壽命,大量采用活塞桿噴涂陶瓷的生產(chǎn)工藝。新疆克孜爾水庫在除險加固工程中,吸取先進經(jīng)驗,在導(dǎo)流洞液壓啟閉機中采用這種內(nèi)置式檢測陶瓷活塞桿。簡要介紹了陶瓷活塞桿不僅可以實現(xiàn)高精度行程檢測,而且具有良好的耐腐蝕和耐磨損的特性,為新疆其他水利工程建設(shè)提供借鑒。

液壓缸試驗臺液壓系統(tǒng)的初步設(shè)計

兗州礦業(yè)(集團)公司機械制修廠針對液壓支架液壓缸防塵壓蓋存在結(jié)構(gòu)不合理和拆卸較困難的狀況,對其進行了改進。用于拆卸的螺紋孔一般都會存在銹蝕或者已經(jīng)損壞,由于拆卸壓蓋和缸體的時候需要施加比較大的力,即使

近些年,隨著我國經(jīng)濟發(fā)展進入快車道,國家大力發(fā)展基礎(chǔ)建設(shè),鋼鐵等基礎(chǔ)工業(yè)的發(fā)展帶動了能源產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,國內(nèi)液壓支架也進入了快速發(fā)展的階段,綜采技術(shù)全面推廣,全國的綜采工作面數(shù)量有了大幅度的提高。文章對液壓支架液壓缸活塞桿不銹鋼技術(shù)進行了研究。

巧修275B裝載機轉(zhuǎn)向液壓缸活塞桿連接頭

1.液壓缸拆卸注意事項(1)將液壓缸停在一個易拆卸的位置再斷開電源,拆卸聯(lián)軸器及橡膠活塞頭。(2)拆卸與液壓缸連接的油管,將液壓缸進、出油口進行密封處理。(3)從主機拆下液壓缸時,應(yīng)注意保持液壓缸平穩(wěn),防止液壓缸滑動或轉(zhuǎn)動,以免傷到人員。拆卸活塞和活塞桿組件時,同

傳統(tǒng)液壓支架側(cè)護板通常設(shè)計為一側(cè)固定,一側(cè)伸縮動作,在液壓支架左、右工作面倒換時,需升井調(diào)換側(cè)護板,生產(chǎn)效率較低?，F(xiàn)設(shè)計一種用于控制液壓支架側(cè)護板的新型單活塞桿雙缸筒油缸,可以控制側(cè)護板雙側(cè)單獨或同時實現(xiàn)伸縮動作,從而液壓支架在調(diào)換工作面時,不再需要升井調(diào)換側(cè)護板。通過生產(chǎn)應(yīng)用,此項革新提高液壓支架轉(zhuǎn)換工作面的效率,還可以提高液壓支架檢修效率,降低檢修成本。

傳統(tǒng)的經(jīng)驗設(shè)計帶有許多盲目性，設(shè)計校核的周期長，一般不能定量分析工件結(jié)構(gòu)強度，很容易造成工件的強度分配不合理。隨著計算機硬件升級更新速度的不斷加快，打破了計算速度的瓶頸，有限元技術(shù)得到空前的發(fā)展，越來越多地應(yīng)用于各個領(lǐng)域。運用有限元分析，使工件開發(fā)始終處于可預(yù)見、可控制狀態(tài)，從而縮短了設(shè)計周期，降低了開發(fā)成本，有限元分析已經(jīng)成為技術(shù)主流。