加藥加氯間鋼筋焊接施工技術(shù)交底記錄

鋼筋焊接施工技術(shù)交底 一、工程概況 成都軍區(qū)1055工程為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu);本工程在施工過程中梁鋼筋的直徑＞φ 14mm時，鋼筋接頭采用閃光對焊，框架柱鋼筋采用電渣壓力焊，梁上部通長鋼 筋采用電弧焊。梁柱鋼筋直徑≥25mm，采用機械連接。 二、施工準備 2.1人員準備 2.1.1鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。 2.1.2根據(jù)施工計劃，每層鋼筋量約為40~50t，因此鋼筋作業(yè)班組勞動力主體施 工不應少于25人，基礎施工不應少于15人。 2.2機具準備 2.2.1鋼筋制作，焊接等機電工具根據(jù)本工程特點需配置數(shù)量詳下表 施工機具需用量表 序號機具名稱數(shù)量功率進場時間 1對焊機1100kv.a 2切斷機12.2kw 3彎曲機12.2kw 4卷楊機17.5kw 5電焊機122kv.a 2.2.2對焊機及配套裝置

鋼筋籠加工及安裝技術(shù)交底日 一、施工準備：月 年1．材料及機具： （1）鋼筋：鋼筋由項目部材料科送至加工現(xiàn)場，現(xiàn)場鋼筋加工負責人配合材 料科人員做好收料及存放工作。 （2）焊條：焊條必須有合格證，焊條的牌號應符合設計要求。藥皮應無裂 縫、氣孔、凹凸不平等缺陷。 （3）機具：弧焊機、焊接電纜、電焊鉗等。 核 復 2.作業(yè)條件： （1）焊工必須持證上崗。日 （2）作業(yè)場地要有安全防護措施、防火和必要的通風措施。 月 二、操作工藝：年 1．工藝流程： 檢查設備－－選擇焊接參數(shù)－－進行試焊－－送檢－－確定焊接參數(shù)－－ 施焊－－質(zhì)量檢查。 2．檢查電源、焊機及工具。焊機接地線應與鋼筋連接良好，防止因起弧而燒 傷鋼筋。 人 責 負3.選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的 焊條直徑、焊接層數(shù)、焊接電流，保證焊縫和鋼筋熔和良好。 4.試焊。在每批鋼筋正式焊接

1 鋼筋焊接施工技術(shù)交底 一、工程概況 成都軍區(qū)1055工程為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu);本工程在施工過程中梁鋼筋的直徑＞φ 14mm時，鋼筋接頭采用閃光對焊，框架柱鋼筋采用電渣壓力焊，梁上部通長鋼 筋采用電弧焊。梁柱鋼筋直徑≥25mm，采用機械連接。 二、施工準備 2.1人員準備 2.1.1鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。 2.1.2根據(jù)施工計劃，每層鋼筋量約為40~50t，因此鋼筋作業(yè)班組勞動力主體施 工不應少于25人，基礎施工不應少于15人。 2.2機具準備 2.2.1鋼筋制作，焊接等機電工具根據(jù)本工程特點需配置數(shù)量詳下表 施工機具需用量表 序號機具名稱數(shù)量功率進場時間 1對焊機1100kv.a 2切斷機12.2kw 3彎曲機12.2kw 4卷楊機17.5kw 5電焊機122kv.a 2.2.2對焊機及配

管道焊接技術(shù)交底 一、工程概況 1)本工程管道材質(zhì)為無縫電焊鋼管，焊接方式采用手工電弧焊接，焊條采用 e43系列，焊機采用bx-500交流電焊機,該段管線熱力無縫保溫鋼管需要焊接 連接，根據(jù)管道長度組對施焊。 二、焊接工藝要求 （1）鋼管采用手工電弧焊接，焊條型號根據(jù)木材型號選擇，鋼管型號為 q235a，采用e43系列焊條。焊條規(guī)格、焊接電流及焊接層可參照下表進行 鋼管接頭焊接層數(shù)、焊條直徑及焊接電流 管壁厚度mm焊接層數(shù)焊條直徑mm焊接電流a 3～622～3.2 6～102～33.2～4130-150 10～133～43.2～4150-170 （2）管道、管件的對口形式和組對要求如下表： 對口型式 接頭尺寸mm 壁厚δ間隙c鈍邊p坡角α 對接v型接 口 5～7.51.0～2.00～2.060°～70° 8～12

1 鋼筋焊接施工技術(shù)交底 一、工程概況 成都軍區(qū)1055工程為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu);本工程在施工過程中梁鋼筋的直徑＞φ 14mm時，鋼筋接頭采用閃光對焊，框架柱鋼筋采用電渣壓力焊，梁上部通長鋼 筋采用電弧焊。梁柱鋼筋直徑≥25mm，采用機械連接。 二、施工準備 2.1人員準備 2.1.1鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。 2.1.2根據(jù)施工計劃，每層鋼筋量約為40~50t，因此鋼筋作業(yè)班組勞動力主體施 工不應少于25人，基礎施工不應少于15人。 2.2機具準備 2.2.1鋼筋制作，焊接等機電工具根據(jù)本工程特點需配置數(shù)量詳下表 施工機具需用量表 序號機具名稱數(shù)量功率進場時間 1對焊機1100kv.a 2切斷機12.2kw 3彎曲機12.2kw 4卷楊機17.5kw 5電焊機122kv.a 2.2.2對焊機及配套

1 鋼筋焊接施工技術(shù)交底 一、工程概況 成都軍區(qū)1055工程為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu);本工程在施工過程中梁鋼筋的直徑＞φ 14mm時，鋼筋接頭采用閃光對焊，框架柱鋼筋采用電渣壓力焊，梁上部通長鋼 筋采用電弧焊。梁柱鋼筋直徑≥25mm，采用機械連接。 二、施工準備 2.1人員準備 2.1.1鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。 2.1.2根據(jù)施工計劃，每層鋼筋量約為40~50t，因此鋼筋作業(yè)班組勞動力主體施 工不應少于25人，基礎施工不應少于15人。 2.2機具準備 2.2.1鋼筋制作，焊接等機電工具根據(jù)本工程特點需配置數(shù)量詳下表 施工機具需用量表 序號機具名稱數(shù)量功率進場時間 1對焊機1100kv.a 2切斷機12.2kw 3彎曲機12.2kw 4卷楊機17.5kw 5電焊機122kv.a 2.2.2對焊機及配套

施工技術(shù)交底記錄 編號： 建設單位監(jiān)理單位 單位工程名稱 分部分項工程名稱施工單位 一、電弧焊 （一）施工前準備 1.作業(yè)條件 （1）焊工必須持證上崗。 （2）作業(yè)現(xiàn)場要有安全防護、防火等措施，防止發(fā)生觸電、火災、中毒及燒傷等事故。 （3）正式焊接前，各個電焊工應對其在工程中準備進行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊3 個模擬試件，做拉伸試驗，經(jīng)試驗合格后，方可參加施工作業(yè)。 2.材料要求 （1）鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設計要求，有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場 復驗報告。進口鋼筋還應做化學試驗及可焊性試驗，結(jié)果符合要求。鋼筋表面應清潔無裂紋、 老銹和油污。 （2）焊條：焊條的牌號應符合設計要求。如設計無規(guī)定時，應符合表1.1的要求： 表1.1 鋼筋級別搭接焊、幫條焊坡口焊 ⅰe4303e4303 ⅱe4303e5303 ⅲe5003e550

預制箱梁施工技術(shù)交底書 編號： 工程名稱 交底 日期 2010年7月26 交底對象預制箱梁施工隊 主持人交底人接受人 預制梁廠鋼筋焊接技術(shù)交底 一、有關(guān)焊接的強制性條文 1.鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有 標志，進場時按爐（批）號及直徑分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括對標志，外觀 檢查，并抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。 2.鋼筋焊接前，必須先進行試焊，合格后方可施焊；焊工必須有焊工證，并 在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。 3.當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開， 在任一焊接接頭中心兩側(cè)長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同 一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積受拉區(qū)不 超過50%。 4.焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍。 二、一般規(guī)定 1.鋼筋焊

施工技術(shù)交底記錄表 表格編號 csmgc-jl（?。?gc02-02 制度名稱工程（產(chǎn)品）質(zhì)量管理制度 制度編號 csmgc-gz（?。?gc02-2017 單位工程電子產(chǎn)業(yè)園 交底人 交底項目鋼筋焊接（地下部分） 施工單位太和縣宏凱建筑勞務有限公司交底時間 交底依據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》jgj18-201216g101國家標準圖集施工圖紙 交 底 內(nèi) 容 交底內(nèi)容： 一、施工準備 （一）、材料及主要機具： 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進 口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。預埋 件的錨爪應用ⅰ、ⅱ級鋼筋。鋼筋應無老銹和油污。 鋼材：預埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形，其斷面尺寸和機械性能應符 合設計要求。 焊條：焊條的牌號應符合設計規(guī)定。如設計無規(guī)定時，應符合表4-14的要

鋼筋焊接施工技術(shù)交底 一、工程概況 成都軍區(qū)1055工程為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu);本工程在施工過程中梁鋼筋的直徑＞φ 14mm時，鋼筋接頭采用閃光對焊，框架柱鋼筋采用電渣壓力焊，梁上部通長鋼 筋采用電弧焊。梁柱鋼筋直徑≥25mm，采用機械連接。 二、施工準備 2.1人員準備 2.1.1鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。 2.1.2根據(jù)施工計劃，每層鋼筋量約為40~50t，因此鋼筋作業(yè)班組勞動力主體施 工不應少于25人，基礎施工不應少于15人。 2.2機具準備 2.2.1鋼筋制作，焊接等機電工具根據(jù)本工程特點需配置數(shù)量詳下表 施工機具需用量表 序號機具名稱數(shù)量功率進場時間 1對焊機1100kv.a 2切斷機12.2kw 3彎曲機12.2kw 4卷楊機17.5kw 5電焊機122kv.a 2.2.2對焊機及配套裝置

技術(shù)交底記錄編號[20]號 工程名稱長株潭綜合ⅰ標交底日期年月日 施工單位三工區(qū)分項工程名稱管片廠及拌合站 交底摘要管片生產(chǎn)鋼筋彎曲、彎弧施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 1編制依據(jù) 1.1方案 《新建長株潭城際鐵路綜合ⅰ標管片生產(chǎn)方案》 1.2圖紙 （1）《新建長株潭城際鐵路施工圖盾構(gòu)段通用圖第一分冊管片結(jié)構(gòu)圖》圖號： 長株潭隧參dg-01 （2）《新建長株潭城際鐵路施工圖盾構(gòu)段通用圖第二分冊管片配筋圖》圖號： 長株潭隧參dg-02 1.3施工組織設計 《新建長株潭城際鐵路綜合ⅰ標施工組織設計》 1.4規(guī)范 （1）《盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范》gb50446-2008 （2）《預制混凝土襯砌管片》gb/t22082-2008 （3）《低碳鋼熱軋圓盤條》gb/t701-1997 （4）《鋼筋混凝土用鋼筋第1部分：熱軋光圓鋼筋》（g

技術(shù)交底記錄編號[20]號 工程名稱長株潭綜合ⅰ標交底日期年月日 施工單位三工區(qū)分項工程名稱管片廠及拌合站 交底摘要管片生產(chǎn)鋼筋彎曲、彎弧施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 1編制依據(jù) 1.1方案 《新建長株潭城際鐵路綜合ⅰ標管片生產(chǎn)方案》 1.2圖紙 （1）《新建長株潭城際鐵路施工圖盾構(gòu)段通用圖第一分冊管片結(jié)構(gòu)圖》圖號： 長株潭隧參dg-01 （2）《新建長株潭城際鐵路施工圖盾構(gòu)段通用圖第二分冊管片配筋圖》圖號： 長株潭隧參dg-02 1.3施工組織設計 《新建長株潭城際鐵路綜合ⅰ標施工組織設計》 1.4規(guī)范 （1）《盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范》gb50446-2008 （2）《預制混凝土襯砌管片》gb/t22082-2008 （3）《低碳鋼熱軋圓盤條》gb/t701-1997 （4）《鋼筋混凝土用鋼筋第1部分：熱軋光圓鋼筋》（g

施工技術(shù)交底記錄 工程名稱：施工單位：編號： 項目技術(shù)負責人：項目專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 專業(yè)班組長：交底時間：年月日交底地址：項目部辦公室 交底內(nèi)容 1、交底分部（子分部）、分項工程名稱：鋼筋焊接工程技術(shù)交底 2、交底執(zhí)行標準名稱及編號： 3、交底內(nèi)容摘要： 一、鋼筋閃光對焊方案 （一）工程概況 本工程中基礎底板筋、基礎聯(lián)系梁、框架梁、現(xiàn)澆板、中≥16mm的通長筋均采用閃光對焊，對焊鋼 筋種類為￠12～￠25的iii級建筑熱軋鋼筋。 （二）施工準備 1、材料及主要機具： （1）鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書復試報告單。進口鋼筋還應有化學 復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。 （2）主要機具：對焊機及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、空壓 機、水源、除銹機或鋼絲刷、冷拉調(diào)制作業(yè)

tj1.5 技術(shù)交底記錄 工程名稱施工單位 交底部位工序名稱 交底提要： 交底內(nèi)容： 一、施工準備 (一)作業(yè)條件 1、電渣壓力焊的作業(yè)人員應進行內(nèi)部培訓，經(jīng)考核合格者，發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證。作 業(yè)人員必須持證上崗。 2、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內(nèi)應用。 3、電壓表、時間顯示器應齊全，焊劑簡的直徑應與所焊鋼筋的直徑相適應。 4、在正式焊接前，每一個作業(yè)人員應對其在工程中準備進行電渣壓力焊的鋼筋各做 3個模擬試件，經(jīng)拉伸試驗合格后，方能上崗操作。 5、熟悉圖紙。 表2-7班前焊可參考下表焊接參數(shù) 鋼筋直徑 （mm） 焊接電流 （a） 焊接電壓（v）通電時間（s） 電弧過程電流過程電弧過程電流過程 14200～220 35～4522～27 123 16200～250144 18250～30015

上海宏杰建設發(fā)展有限公司 單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底 jljs01-3版本/狀態(tài)：a/0施工單位：上海宏杰建設發(fā)展有限公司 工程名稱 施工項目部位閃光對焊施工承接施工單位或班組鋼筋班組 技術(shù)交底內(nèi)容： 本交底適用于ⅰ～ⅳ級鋼筋接長及預應力鋼筋與螺絲端桿的對焊焊接的施工。 一、材料要求 鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋 還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。 二、主要機具設備 對焊機及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、空壓機、水源、 除銹機或鋼絲刷。 常用對焊機型號有un1-75、un1-100、un2-150、un17-150-1。 三、作業(yè)條件 1.焊工必須持有有效的考試合格證。 2.對焊機及配套裝臵、冷卻水、壓縮空氣等應符合

技術(shù)交底單 施工單位：日期：年月日 建設單位單位工程名稱新建生產(chǎn)車間項目廠房 工程部位鋼結(jié)構(gòu)焊接施工接受交底人 交 底 內(nèi) 容 一、施工準備 1、材料質(zhì)量要求 （1）建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接填充材料的選用應符合設計圖的要求，并應具有鋼廠和焊接材料廠 出具的質(zhì)量證明書或檢驗報告；其化學成分、力學性能和其它質(zhì)量要求必須符合國家行規(guī)標準規(guī) 定。當采用其它鋼材和焊接材料替代設計選用的材料時，必須經(jīng)原設計單位同意。 （2）鋼材的成分、性能復驗應符合國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗收標準的規(guī)定；大型、重型及特殊鋼 結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應按生產(chǎn)批號進行復驗。復驗應由國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認 可的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進行。 （3）焊接t性、十字形、角接接頭，當其翼緣板厚度等于或大于40mm時，設計宜采用抗層狀 撕裂的鋼板。鋼材的厚度方向性能級別應根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)類型、節(jié)點形式及板厚

北新·御龍灣i期三街區(qū)b組團 鋼筋加工、連接、綁扎、焊接施工技術(shù)交底 編制： 審批： 湖南北新天際建設工程有限公司 重慶合川項目部 2017年10月18日 鋼筋制作技術(shù)交底 1、由鋼筋班組專業(yè)技術(shù)人員按施工圖紙及相關(guān)規(guī)范要求翻樣、出鋼筋下料單， 鋼筋下料單經(jīng)項目技術(shù)人員審核后，方可進行下料。鋼筋制作應根據(jù)工程進展的 需要情況，先綁扎的先加工。加工好的鋼筋分類堆放，先用的鋼筋堆在上面，減 少不必要的二次搬運。 2、鋼筋下料單的開具，必須嚴格按設計圖紙進行計算，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況 進行調(diào)整。特別是對于收頭的柱、剪力墻鋼筋，在按圖計算鋼筋下料長度的基礎 上，必須到現(xiàn)場實測已完成鋼筋的長度，根據(jù)實測數(shù)據(jù)適當調(diào)整鋼筋下料長度， 避免出現(xiàn)鋼筋長度不足或鋼筋過長的現(xiàn)象。 3、鋼筋制作加工前，先檢查鋼筋表面是否潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使 用前必須清理干凈。 4、鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎

施工技術(shù)交底 工程名稱中國航天科工集團第三研究院668工程辦公樓和研發(fā)中心 施工單位長業(yè)建設集團有限公司 交底內(nèi)容樁頂錨筋焊接交底日期 交底內(nèi)容： 工藝流程：檢查設備→選擇焊接參數(shù)→試焊、做模擬試體、送試并確定焊接參數(shù)→ 施焊 1、檢查電源、焊機及工具。焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。 2、選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、 焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 3、試焊、做模擬試體。在每批鋼筋正式焊接前，應焊接3個模擬試體做拉力試驗，經(jīng) 試驗合格后，方可按選擇的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)，。 4、施焊操作： 1）引?。阂獛蜅l上進行，防止燒傷主筋，引弧應在幫條的一端開始。 2）定位：焊接時應先焊定位點再施焊，樁頂錨筋焊接在樁帽與錨筋之間定位固定，定 位焊縫應離錨筋端部20mm以上。 3）運條：運條時的直線前進、橫向

鋼筋工程技術(shù)交底 工程名稱 貴陽市開陽縣縣城供水擴 建工程 施工員袁華橋班組鋼筋班 施工部位加藥加氯間基礎鋼筋質(zhì)監(jiān)員李樹進負責人劉興夢 交底內(nèi)容： 一、施工準備 1、鋼筋要有出廠合格證及其與監(jiān)理單位共同抽檢的試驗合格報告、注意一級鋼筋應使用hpb300。 2、班組技術(shù)人員在出鋼筋料單前先熟悉圖紙、變更、說明及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)措施，鋼筋配料應在符合 設計及規(guī)范要求的前提下，以盡量減少鋼筋料頭，降低損耗，提高鋼筋利用率為宜。配料單未經(jīng)項目部審 核不得使用。 3、要熟悉設計施工圖紙，確定好施工綁扎工藝，要與設計圖紙上的綁扎程序相吻合。 4、鋼筋墊塊制作已按設計圖紙要求已準備好。 二、施工組織與施工部署 編制鋼筋下料表（由施工員核定）、鋼筋加工成型、鋼筋場內(nèi)上下運輸、鋼筋焊接、鋼筋綁扎。 三、質(zhì)量要求 1、注意獨立基礎鋼筋的型號、規(guī)格，鋼筋的間距。 2、鋼筋保護層：為

市政基礎設施工程 施工技術(shù)交底記錄 編號：市政施管—10 工程名稱 知識城綜合管廊及配套設施工程 項目百濟神州地塊1號橋梁工程分部名稱 分項名稱鋼筋交底日期2018年05月13日 交底人交底人職務技術(shù)負責人 交底內(nèi)容： 1、準備工作 （1）人員準備 鋼筋工10-15人，模板工8-10人，混凝土工6人。 （2）技術(shù)準備 熟悉《百濟神州地塊1號橋梁工程》施工圖，編制施工方案，經(jīng)審批后進行安全技術(shù)交底。 （2）材料準備 太平鎮(zhèn)鋼筋加工廠成品鋼筋運到現(xiàn)場，并按設計圖紙使用部位、型號、級別與編號分別堆放，底部墊 木方，防止雨水浸蝕，帆布覆蓋。 2、鋼筋施工流程 測量放線→墨斗定線→鋼筋布置→綁扎鋼筋→鋼筋驗收 3、鋼筋綁扎施工 （1）成品鋼筋到施工現(xiàn)場后必須出示產(chǎn)品質(zhì)量證明書和原材試驗報告單，并且按規(guī)范規(guī)定通知監(jiān)理 工程師見證取樣復試合格后方可使用，鋼筋表面的鐵銹

管道焊接技術(shù)交底 一、工程概況 1)本工程管道材質(zhì)為無縫電焊鋼管，焊接方式采用手工電弧焊接，焊條采用 e43系列，焊機采用bx-500交流電焊機,該段管線熱力無縫保溫鋼管需要焊接 連接，根據(jù)管道長度組對施焊。 二、焊接工藝要求 （1）鋼管采用手工電弧焊接，焊條型號根據(jù)木材型號選擇，鋼管型號為 q235a，采用e43系列焊條。焊條規(guī)格、焊接電流及焊接層可參照下表進行 鋼管接頭焊接層數(shù)、焊條直徑及焊接電流 管壁厚度mm焊接層數(shù)焊條直徑mm焊接電流a 3～622～3.2 6～102～33.2～4130-150 10～133～43.2～4150-170 （2）管道、管件的對口形式和組對要求如下表： 對口型式 接頭尺寸mm 壁厚δ間隙c鈍邊p坡角α 對接v型接 口 5～7.51.0～2.00～2.060°～70° 8～12

鋼筋籠施工技術(shù)交底 第1頁共4頁 工程名稱馬踏洞片區(qū)安置房一期下壩安置點施工班組鋼筋班組 交底人交底日期 交底內(nèi)容 一、原材檢驗和堆放 1、材料要求 所使用鋼筋應符合及滿足設計和規(guī)范要求。 進場鋼筋進行原材抽樣復檢等試驗；并按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn) 廠家分批驗收，分類堆放，并立牌以識別； 2、鋼筋的保護與儲存 鋼筋存儲于指定場地，并予以覆蓋防止銹蝕。安裝后的鋼筋，其表面無灰塵、 銹蝕、油漆、油脂或其他雜物。 二、鋼筋籠制作 本工程樁基最長為18m，挖孔樁鋼筋籠就近制作，采用加勁箍成型法，制作時， 按尺寸做好加勁筋圈，標出主筋位置。主筋平置在工作臺上，并標出加勁筋的位置， 焊接時，使加勁筋上主筋位置與主筋中部的加勁筋位置對應，并讓其互相垂直，然 后焊接，照此方法將主筋逐一焊接好以后，將焊好后的骨架擱于支架上，套入盤筋， 按設計位置布好螺旋筋并綁扎