基圓盤與導軌間滑移對雙盤式漸開線測量儀測量精度的影響

在齒輪若干精度指標的測試中,漸開線圓柱齒輪的齒形檢驗是一個難度較大的測試技術問題。對于1級精度(gb/t10095.1-2001)圓柱齒輪漸開線齒形的測量,目前的測量儀器并不成熟。雙盤式漸開線測量儀測量過程完全符合漸開線展成原理,具有結構簡單,測量誤差源少等特點,它的關鍵零部件均由超精加工制作。文中介紹了雙盤式漸開線測量儀及其數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的研制,通過對主要誤差源進行補償后,雙盤式漸開線測量儀可用于1級漸開線圓柱齒輪齒形的測量。

在標準齒輪若干精度指標的檢測中,漸開線齒廓檢驗是一個重要且難度較大的檢測項目,雙盤式漸開線測試儀就是測量標準齒輪漸開線齒廓的高精度儀器之一。本文簡要介紹了雙盤式漸開線測試儀的測量原理,并利用采樣定理著重分析了在測量過程中的數(shù)據(jù)采樣問題,為漸開線齒廓檢驗中采樣間隔的確定提供了依據(jù)。

隨著人們對于工程測量精度的重視，目前工程數(shù)據(jù)的測量儀器也在不斷的發(fā)展和更新、精度和測量的準確度得到了極大的改善。這些儀器一方面提高了測量數(shù)據(jù)的準確性，另一方面從技術上改變了傳統(tǒng)的測量方式，使得測量變得更加輕松便捷。本文將從對高精度測量儀器在工程測量中應用進行分析，闡述高精度儀器對工程數(shù)據(jù)測量的影響。

在齒輪若干精度指標的測量中,漸開線圓柱齒輪的齒形檢驗是其中一個重要的檢測項目,而且難度較大。雙盤式漸開線測試儀就是測量標準齒輪漸開線齒廓的高精度儀器之一。本文簡要介紹了雙盤式測試儀的測量原理,并對測量儀的所采用的"無回差傳遞杠桿"進行了理論和實驗驗證,證明此機構對微量的誤差來說,靈敏度很高,可以滿足基準級漸開線測試儀的要求。

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,建筑行業(yè)也得到了大力的支撐,但建筑工程中的工程測量并沒有隨著行業(yè)的發(fā)展而不斷創(chuàng)新。目前所采用的工程測量模式都較為繁瑣,這對測量的精確度有著一定的影響。因此,本文就分析了在當前建筑工程中控制測量精度的必要性和影響測量精度的主要因素,提出控制測量精度的有效措施,既而提高工程的質量。

隨著我國的經(jīng)濟不斷的發(fā)展,各項建筑工程的投資規(guī)模也在不斷的擴大,對工程測量的精度要求也越來越高。目前我國大部分的建筑工程中對工程測量的精度意識非常缺乏,對精度的管理只是形式化,使得實際的測量精度沒有辦法滿足設計的要求,所以,加強工程測量的精度控制勢在必行。

建筑工程測量精度和工程質量高低有著必然聯(lián)系，所以對建筑施工測量精度確定，要根據(jù)建筑施工具體工作條件以及

介紹了該儀器的結構、特點及工作原理、通過實例說明了儀器在生產實際中的應用。

偶數(shù)齒 序號參數(shù)名稱代號參數(shù)值 1模數(shù)m3 2齒數(shù)z16 3分度圓壓力角α20 4分度圓壓力角的弧度值rad0.34906585 5分度圓漸開線函數(shù)值invα0.014904384 6基圓直徑db45.1052458 7量棒直徑dri5.176 8最大棒間距mmax45.377 9最小棒間距mmin45.178 αmax*0.468521785 αmin*0.460651861 invαmax*0.037585868 invαmin*0.035609044 12實際齒槽寬最大值emax6.5968954 13實際齒槽寬最小值emin6.502007818 根據(jù)漸開線內花鍵棒間距反算齒槽寬 10任意壓力角弧度值 11任意壓力角漸開線函數(shù)初值 奇數(shù)齒 參數(shù)值 1.5 19 30 0.523598776 0.053

變位系數(shù)0l(取分圓直徑一半） 模數(shù)2.5實際取值l（100 分度圓直徑50齒向公差l100 基本齒槽寬e3.926990817齒向公差 精度等級6綜合公差λ 公差單位1）1.707814174綜合公差λ（取整） 公差單位2）0.713884694選用配合 總公差（t+λ）114.0838238esv 總公差（t+λ）(取整）114作用齒槽寬最小值evmin l（分圓周長一半）78.53981634實際齒槽寬最大值emax 齒距累積公差（fp）56.81134627作用齒槽寬最大值evmax 齒距累積公差（fp）57實際齒槽寬最小值emin 齒形公式因數(shù)3.125 齒形公差ff37

代號單位公式數(shù)值（例題） π3.141592654 m必須填寫2.5 z必須填寫30 αd必須填寫30 g必須填寫9 必須填寫h/h 必須填寫6 必須填寫6 esv查表（必須填寫）0 d75 db64.95190528 p7.853981634 cf0.1×m0.25 30圓齒根dei78.75 30平齒根dei79.5 37.5圓齒根dei78.5 45圓齒根dei78 0 從it12、it13或 it14中選取 30平齒根和圓齒根dfimin78 37.5圓齒根dfimin77.75 45圓齒根dfimin77.5 dii 30圓齒根和平齒根dii72.68725649 37.5圓齒根dii72.90683669 45圓齒根dii73.12919523 e3.926990817 emax 公差等級

為了提高工業(yè)攝影測量系統(tǒng)的精度,從影響精度的幾何因素出發(fā),分析了不同因素對測量精度的影響程度,總結了工業(yè)攝影測量控制網(wǎng)的布設原則,通過試驗反映出不同幾何因素通過控制網(wǎng)網(wǎng)形對測量精度的影響,并在此基礎上提出了工業(yè)攝影測量控制網(wǎng)優(yōu)化設計的思路。

1.直線度誤差分析(1)直線度誤差定義根據(jù)gb1958—1980國家標準規(guī)定,形狀誤差即被測實際要素對其理想要素的變動量,理想要素的位置要符合最小條件。所謂最小條件是指被測實際要素對其理想要素的最大變動量為最小,這樣的直線度誤差定義包含三種情況:

根據(jù)英制漸開線花鍵的標準,推導出外花鍵弧齒厚和內花鍵弧齒槽寬的幾何參數(shù)及測量的若干計算式。進而探尋出外花鍵跨棒距與弧齒厚和量棒直徑,內花鍵棒間距與齒槽寬和量棒直徑之間一系列偏差的計算關系式,并舉例說明,該方法對一系列花鍵尺寸可系統(tǒng)、準確、方便、快捷地進行設計、計算與測量。

漸開線花鍵變位系數(shù)的計算

采用機械裝置與電子精密測量儀器組合的方法,將huafeicq61180x300vario微型精密車床、sinoka-300系列光柵尺和sds3-1數(shù)顯表有機地裝配在一起,通過設計、加工連接零部件和劃線裝置,研制出一種新型的高精度數(shù)顯試樣標距劃線與測量儀。該裝置操作簡單、快捷、直觀、性價比高,劃線準確、測量精度高。近一年來的實際應用結果表明,該儀器對拉伸試樣標距的劃線、斷后標距的測量、斷裂韌度試樣斷口裂紋長度的測量以及對高溫疲勞試樣標距的確定等均可滿足相關標準的要求。

針對單體便攜醫(yī)療裝置功能單一、無網(wǎng)絡通信功能的缺陷開發(fā)了腕式多功能無線生理指標測量儀。采用高性能低功耗微控制器,集成設計并實現(xiàn)了體溫、血壓、脈搏、心電、血糖等醫(yī)學常用生理指標實時采集和測試功能,并通過藍牙將測量數(shù)據(jù)及時傳送給網(wǎng)絡監(jiān)護平臺,完成對病人遠程監(jiān)護。對血壓、脈搏、體溫等生理指標進行測試,與單體醫(yī)療設備的測試結果進行比較,證明測試結果在正常范圍內。血糖識別顏色與試紙測試結果一致。整體設計達到預期目標。

以汽車空調用渦旋式制冷壓縮機為研究對象,為了改善汽車空調渦旋壓縮機欠壓縮工況,減少排氣過程等容壓縮功率損失,提高其制冷性能系數(shù),研制了變基圓半徑漸開線的渦旋盤,并利用ansys有限元軟件對渦旋盤在制冷劑氣體壓力載荷下的應變進行了分析。實驗研究結果表明,渦旋齒在中心高壓區(qū)的變形量極小,從而較好地保證了高壓腔內氣體的密封性能,減少了制冷劑氣體的泄漏,降低了壓縮機的重復壓縮功耗。

gb/t17855-1999花鍵強度計算 術語代號單位數(shù)值 1輸人轉矩tn*m2203.615385 2輸人功率pkw15模數(shù)2.5 3轉速nr/min65齒數(shù)13 4名義切向力f1n135607.1006壓力角30° 5分度圓直徑dmm32.5屈服強度1250mpa 6平均圓直徑dmmm拉伸強度1390mpa 7單位載荷wn/mm240.9009109輸入功率15kw0.866025 8齒數(shù)z-13轉速65r/min 9結合長度lmm50結合長度50mm 10壓軸力fn01、輸入轉矩2203.61538n*m 11壓力角a°302、單位載荷240.900911mpa 12彎矩mdn*

漸開線花鍵計算方法[1] 模數(shù)m=3齒數(shù)z=15標準壓力角αd=30°配合代號：h7/h7 分度圓直徑d=m×z=45基圓直徑db=m×z×cos(αd)=38.9711 周節(jié)p=π×m=9.42477796076937內花鍵大徑dei=m×(z+1.5) =49.5外花鍵作用齒厚上偏差esv=0(根據(jù)>1463頁表9-1-49或由公差代號計算)外花鍵漸開線起始圓直徑 最大值：dfemax= 2×((0.5db)^2+(0.5dsin(αd)-(hs-0.5esv/tan(αd))/sin(αd))^2)^0.5= 41.8669(其中hs=0.6m=1.8)內花鍵小徑dii=dfemax+2cf)= 42.47(其

偶數(shù)齒 序號參數(shù)名稱代號參數(shù)值 1模數(shù)m2 2齒數(shù)z32 3分度圓壓力角α30 4分度圓壓力角的弧度值rad0.523598776 5分度圓漸開線函數(shù)值invα0.053751494 6基圓直徑db55.42562584 7量棒直徑dre3.794 8最大跨棒距mmax69.619 9最小跨棒距mmin69.508 αmax*0.569788989 αmin*0.567147024 invαmax*0.0708819 invαmin*0.069803769 12實際齒厚最大值smax2.998597475 13實際齒厚最小值smin2.929597122 根據(jù)漸開線外花鍵跨棒距反算齒厚 10任意壓力角弧度值 11任意壓力角漸開線函數(shù)值 奇數(shù)齒 參數(shù)值 1.5 25 30 0.523598776 0.0537

在不同的溫度下測量球墨鑄鐵件往往存在尺寸偏差。文中重點分析了溫度對鑄件尺寸的影響,并且分別進行了兩組試驗,結果表明將測量工具與被測件共溫24h以上可減少因溫差而產生的測量偏差,也可采用定期制作標定軸的方法。