基于雙DSP航空二次配電設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

針對(duì)后處理設(shè)備研制的工藝特點(diǎn)及要求,提出了一套以plc和現(xiàn)場(chǎng)總線為核心的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案。plc設(shè)主站和遠(yuǎn)程控制站,它們之間由cc-link現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行通訊。介紹了控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)、硬件配置及軟件設(shè)計(jì)。著重闡述了液壓比例控制、現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)通信的設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)。實(shí)際運(yùn)行表明,控制系統(tǒng)可靠性高、穩(wěn)定性好、操作方便。

介紹了一種基于devicenet現(xiàn)場(chǎng)總線的快速熱處理設(shè)備控制系統(tǒng)。首先介紹了該系統(tǒng)的硬件構(gòu)成,本控制系統(tǒng)采用了基于現(xiàn)場(chǎng)總線和模塊化設(shè)計(jì)思想,使得該系統(tǒng)的能夠滿足快速熱處理設(shè)備的加熱腔的數(shù)量可任意配置,具有很好的可擴(kuò)展性;然后提出了一個(gè)分層的、模塊化的、可配置的軟件控制系統(tǒng),并對(duì)其進(jìn)行了簡(jiǎn)要概述;最后設(shè)計(jì)了一個(gè)基于系統(tǒng)模型的溫度控制器,該控制器采用了前饋控制與反饋控制相結(jié)合的方法,其中,前饋通道用來(lái)預(yù)測(cè)控制輸出,從而提高了系統(tǒng)響應(yīng)速度;反饋通道用來(lái)修正模型誤差和外界干擾,從而提高了控制系統(tǒng)的魯棒性和控制精度。

在原有手動(dòng)機(jī)械系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,利用可編程邏輯控制器(plc)與觸摸屏,組成主控單元,配合使用光柵傳感器等,實(shí)現(xiàn)了工程輪胎翻新設(shè)備的自動(dòng)控制。梯形圖程序和觸摸屏人機(jī)界面分別通過(guò)omron公司的軟件cx-programmer和cx-designer設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)。plc通過(guò)rs232接口與觸摸屏進(jìn)行串行通訊,在觸摸屏上設(shè)計(jì)友好人機(jī)界面,實(shí)現(xiàn)控制與管理的結(jié)合,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及工人的工作效率。

本設(shè)計(jì)研究了plc在水處理設(shè)備電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，簡(jiǎn)要描述了該自動(dòng)控制系統(tǒng)的工藝流程，確定了水處理設(shè)備對(duì)電氣控制的要求，并通過(guò)plc編程來(lái)得以完成。通過(guò)plc與上位機(jī)pc之間的通訊，實(shí)現(xiàn)了上位機(jī)對(duì)plc的監(jiān)控。

闡述了jklg型改性瀝青成套設(shè)備的主要加工工藝及其控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。實(shí)際工程應(yīng)用表明該成套設(shè)備不但保證了改性瀝青的加工質(zhì)量,而且設(shè)備穩(wěn)定可靠,操作過(guò)程簡(jiǎn)便易行。

該文根據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范,對(duì)民用建筑消防電氣設(shè)備的控制工藝進(jìn)行論述。

plc又稱可編程控制器,其抗干擾性、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)模塊化以及擴(kuò)展能力強(qiáng)等特點(diǎn)讓plc廣泛的應(yīng)用到工業(yè)設(shè)備控制系統(tǒng)中,隨著現(xiàn)階段自動(dòng)化工廠對(duì)控制系統(tǒng)的要求不斷提高,plc在控制功能、運(yùn)行的可靠性以及智能化的操作界面都需要快速發(fā)展。本文結(jié)合了一些企業(yè)的工程實(shí)踐,研究了基于plc的順序控制系統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)定位控制系統(tǒng),重點(diǎn)介紹了其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法。

當(dāng)前,中職學(xué)校開(kāi)設(shè)機(jī)電技術(shù)專(zhuān)業(yè)的學(xué)校很多,而隨著現(xiàn)代電氣化時(shí)代的推進(jìn),電氣設(shè)備的檢修也成了工廠中不可缺少的一個(gè)崗位。因此,如何搞好中職機(jī)電專(zhuān)業(yè)中電氣設(shè)備系統(tǒng)檢修方向相關(guān)課程的教研教改工作,是機(jī)電專(zhuān)業(yè)教師必須要探討和實(shí)踐的課題。本文以《機(jī)床電氣控制系統(tǒng)》課程為例,從當(dāng)前電氣設(shè)備控制相關(guān)課程教學(xué)現(xiàn)狀出發(fā),大膽提出了改革思路,并進(jìn)行實(shí)踐探索,取得了一定的成效。

通過(guò)對(duì)樓宇設(shè)備控制系統(tǒng)在智能建筑中的應(yīng)用論述，清楚的對(duì)樓宇設(shè)備控制系統(tǒng)的構(gòu)架和功能以及實(shí)現(xiàn)方式進(jìn)行闡明，了解并掌握了在智能建筑中實(shí)現(xiàn)設(shè)備控制的方法，從而為建筑智能化的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、運(yùn)行提供必要的幫助。

滾塑生產(chǎn)是塑料制品的主要生產(chǎn)方式?，F(xiàn)有的滾塑設(shè)備已成為制約企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。研制以plc為核心控制元件、基于modbus協(xié)議的控制系統(tǒng)已迫在眉捷。著重介紹基于modbus現(xiàn)場(chǎng)總線的滾塑設(shè)備控制系統(tǒng),它由上位機(jī)、plc、變頻器組成一個(gè)數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò),可方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各參數(shù)的修改,將系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)的故障進(jìn)行分級(jí)處理,并將各參數(shù)進(jìn)行記錄。將現(xiàn)場(chǎng)總線應(yīng)用到滾塑設(shè)備的控制系統(tǒng)之后,既可以提高設(shè)備的智能化程度又能提高生產(chǎn)效率,同時(shí)增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性,使產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。利用現(xiàn)場(chǎng)總線plc,pld等現(xiàn)代化數(shù)控網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)滾塑設(shè)備進(jìn)行革新和改造,顯著提高現(xiàn)有設(shè)備的智能化程度。

本文通過(guò)對(duì)造紙?jiān)O(shè)備中造紙機(jī)、切紙機(jī)及復(fù)卷機(jī)的功能介紹,對(duì)造紙?jiān)O(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行闡述,主要對(duì)系統(tǒng)軟件編程思路,上位機(jī)監(jiān)控界面的結(jié)構(gòu),組態(tài)方法進(jìn)行梳理總結(jié),探究造紙?jiān)O(shè)備控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化構(gòu)成。

采用q系列plc和其他模塊設(shè)計(jì)發(fā)熱電纜線芯的自動(dòng)焊接控制系統(tǒng),并給出其系統(tǒng)集成構(gòu)架及相關(guān)硬件設(shè)計(jì),介紹系統(tǒng)的地址分配及相關(guān)動(dòng)作流程,闡述相關(guān)的plc程序設(shè)計(jì)過(guò)程,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接的功能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、精度高,有良好的應(yīng)用價(jià)值。

為實(shí)現(xiàn)對(duì)滑觸線表面氧化及污垢的檢測(cè),提出了一種滑觸線監(jiān)測(cè)方法,利用工業(yè)相機(jī)在吊具運(yùn)行時(shí)同步對(duì)滑觸線進(jìn)行拍照,通過(guò)觀察影像來(lái)定位發(fā)生問(wèn)題的位置并及時(shí)、準(zhǔn)確的處理,避免導(dǎo)線積炭、氧化對(duì)供電安全產(chǎn)生及設(shè)備的影響。

電氣控制設(shè)備的安裝和調(diào)試過(guò)程比較復(fù)雜，工程項(xiàng)目電氣控制設(shè)備整體質(zhì)量的優(yōu)劣，性能的好壞取決于產(chǎn)品自身、施

針對(duì)現(xiàn)有的清洗設(shè)備工作穩(wěn)定性差、可靠性不高的問(wèn)題,運(yùn)用現(xiàn)代數(shù)字電子控制技術(shù),利用logo!通用邏輯控制模塊及其計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件,對(duì)主電路和控制電路進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì),同時(shí)對(duì)該控制系統(tǒng)進(jìn)行了在線軟件仿真,仿真結(jié)果驗(yàn)證了該控制系統(tǒng)的正確性和可行性。

介紹了水電站輔助系統(tǒng)構(gòu)成：wth—l輔助設(shè)備控制系統(tǒng)根據(jù)輔助系統(tǒng)的構(gòu)成分成多個(gè)子系統(tǒng)，完成水電站油、氣、水的控制，并介紹了各個(gè)子系統(tǒng)功能特點(diǎn)和設(shè)備選型。

電氣設(shè)備控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試工作是確保電氣工程穩(wěn)定運(yùn)行的重要基礎(chǔ)保障，只有電氣設(shè)備控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作順利進(jìn)行，電氣工程施工才可以保證穩(wěn)固持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。主要探討電氣設(shè)備控制系統(tǒng)中安裝調(diào)試工作的相關(guān)問(wèn)題。

空分設(shè)備控制系統(tǒng)的可靠接地,是保證控制系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的首要條件。文章簡(jiǎn)介接地的作用和分類(lèi),介紹控制系統(tǒng)接地的原則和接地系統(tǒng)的連接方式,結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),針對(duì)接地系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程中的幾個(gè)問(wèn)題提出了解決方案。

現(xiàn)場(chǎng)總線是應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的可以在數(shù)字化控制設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)雙向串行通信的控制系統(tǒng)。modbus現(xiàn)場(chǎng)總線是應(yīng)用于電子控制器上的一種通用語(yǔ)言,它是一種通信協(xié)議。將其應(yīng)用于滾塑生產(chǎn)(塑料制品的主要生產(chǎn)方式)中,對(duì)滾塑設(shè)備更新改造,可提升設(shè)備的智能化程度、生產(chǎn)工藝更加完善、產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高,同時(shí)增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行中的可靠性和穩(wěn)定性,設(shè)備的可控性更強(qiáng)且操作更方便。著重介紹采用modbusrtu協(xié)議,將工控機(jī)、plc、變頻器等組成一個(gè)數(shù)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及其對(duì)滾塑設(shè)備智能控制程序設(shè)計(jì)中需解決的問(wèn)題,同時(shí),充分考慮到系統(tǒng)的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性,開(kāi)發(fā)程序時(shí)盡可能的利用程序代替外部硬件投入,爭(zhēng)取企業(yè)效益最大化。

本文提出了一種用于電子設(shè)備遠(yuǎn)端開(kāi)關(guān)控制的系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案.其中介紹了系統(tǒng)的構(gòu)成,給出了所采用的關(guān)鍵器件的型號(hào)和主要性能指標(biāo),提供了基于msp430f149單片機(jī)的程序流程.最后,依此方案研制了控制系統(tǒng)實(shí)物.對(duì)實(shí)物的測(cè)試結(jié)果驗(yàn)證了提供方案的可行性.

針對(duì)雙電梯系統(tǒng)的調(diào)度問(wèn)題,設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了一種雙電梯調(diào)度控制系統(tǒng)。采用羅克韋爾自動(dòng)化公司的controllogix系列可編程邏輯控制器以及powerflex40變頻器,通過(guò)模糊控制方式實(shí)現(xiàn)基于呼梯信號(hào)優(yōu)先度的電梯控制方法,利用fuzzylogixtoolbox開(kāi)發(fā)了一套基于交流變頻調(diào)速和可編程邏輯控制器的雙電梯并聯(lián)調(diào)度系統(tǒng)。仿真結(jié)果表明,該調(diào)度系統(tǒng)達(dá)到了距離較近先響應(yīng)、長(zhǎng)時(shí)等待先響應(yīng)的要求。該應(yīng)用考慮了人性化和實(shí)用化等因素,滿足了設(shè)計(jì)使用需求。

在洗煤設(shè)備控制領(lǐng)域,長(zhǎng)期以來(lái),都是采用傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng),繼電器控制系統(tǒng)在很長(zhǎng)的時(shí)間里,也為洗煤產(chǎn)業(yè)做出巨大貢獻(xiàn),但隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異,以及由此產(chǎn)生的對(duì)洗煤產(chǎn)業(yè)的更高的要求,使得傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)越來(lái)越不能適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展,也越來(lái)越不能滿足經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對(duì)精煤需求的高速增長(zhǎng),自從plc(programmablelogiccontroller),即可編程邏輯控制器在世紀(jì)在美國(guó)出現(xiàn)以來(lái),迅速取代傳統(tǒng)的繼電器在控制領(lǐng)域的統(tǒng)治地位,在洗煤產(chǎn)業(yè)也不例外,plc的普及應(yīng)用,大大促進(jìn)洗煤設(shè)備控制領(lǐng)域的發(fā)展,筆者就以plc在洗煤設(shè)備控制系統(tǒng)改造中的應(yīng)用為例,對(duì)plc加以探討。