均勻設(shè)計法對煤矸石作骨料的樹脂混凝土的試驗

采用先進的有限制均勻設(shè)計法進行試驗方案設(shè)計,并將試驗數(shù)據(jù)處理采用spss軟件進行回歸分析,應用mat-lab進行優(yōu)化,以得出樹脂混凝土的最優(yōu)配合比,通過該試驗的研究,可以將阜新地區(qū)的工業(yè)固體廢棄物再利用,具有良好的經(jīng)濟意義和環(huán)保意義。

大摻量煤矸石和粉煤灰制備樹脂混凝土的研究——對以煤矸石為骨料，并在其中加入鋼纖維的樹脂混凝土進行研究。利用spss軟件對抗壓強度和抗折強度分別進行逐步回歸分析，得到回歸方程。再用matlab軟件進行優(yōu)化，進而得到給定試驗條件下強度的最優(yōu)值和各成分最優(yōu)組...

對以煤矸石為骨料,并在其中加入鋼纖維的樹脂混凝土進行研究。利用spss軟件對抗壓強度和抗折強度分別進行逐步回歸分析,得到回歸方程。再用matlab軟件進行優(yōu)化,進而得到給定試驗條件下強度的最優(yōu)值和各成分最優(yōu)組合,從而擴大了它的應用范圍。

針對煤矸石、粉煤灰等占用大量的耕地并對礦區(qū)生態(tài)環(huán)境造成的污染問題,在對阜新地區(qū)煤矸石、粉煤灰進行基本性質(zhì)檢測的基礎(chǔ)上,將煤矸石破碎級配后作集料,粉煤灰作填料,鋼纖維作增強材料與環(huán)氧樹脂膠粘劑結(jié)合,成功配制出7d抗壓強度57.32mpa、抗折強度15.37mpa的樹脂混凝土.文中基于均勻試驗設(shè)計了9組試驗方案.利用spss軟件處理試驗數(shù)據(jù)建立了強度回歸方程,用matlab技術(shù)得到樹脂混凝土的最優(yōu)配合比,并進行了機理分析.該項目吃"渣"大,煤矸石、粉煤灰取代天然砂石占樹脂混凝土總質(zhì)量85%左右,研究成果為阜新市經(jīng)濟轉(zhuǎn)型開辟了一條新途徑,對實現(xiàn)阜新地區(qū)資源-環(huán)境-經(jīng)濟共同發(fā)展具有重要意義.

以阜新市海州礦排放的煤矸石作集料、阜新發(fā)電廠排放的粉煤灰作填料配制樹脂混凝土,進行了抗折強度、抗壓強度和劈拉強度等試驗。研究結(jié)果表明:當選擇適宜的樹脂膠粘劑,煤矸石和粉煤灰摻量高達85%,可配制出抗壓強度達到46.68mpa、劈拉強度達到7.37mpa、抗折強度達到12.27mpa及彈性模量為1.62×104mpa的樹脂混凝土。

在給定試驗條件下,采用均勻設(shè)計表u11(165)及其使用表確定樹脂混凝土的試驗配合比,可以達到通過盡量少次試驗,取得較好試驗效果的目的.本文選取環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑、填料、砂率5個因素作為變量,利用spss軟件對抗壓強度和抗折強度分別進行逐步回歸分析,得到回歸方程.用matlab進行優(yōu)化,求出給定試驗條件下強度的最優(yōu)值.優(yōu)化后的組合是:環(huán)氧樹脂∶固化劑∶增韌劑=8∶3∶1,填料(粉煤灰)20%,砂率35%.此項研究成果具有推廣應用價值,為樹脂混凝土配合比設(shè)計探索出一條微機輔助試驗設(shè)計的新方法.

在對阜新煤矸石、粉煤灰進行基本性質(zhì)檢測的基礎(chǔ)上,將煤矸石破碎人工級配作集料、粉煤灰作填料。采用均勻試驗設(shè)計安排試驗方案,利用spss技術(shù)處理試驗數(shù)據(jù)并建立強度回歸方程,用matlab技術(shù)得到樹脂混凝土的配合比優(yōu)化范圍,并闡述了鋼纖維的增強機理。

運用"均勻設(shè)計"的思想方法,在較大范圍內(nèi)設(shè)計了符合約束條件的試驗方案。以所設(shè)計的試驗方案中不同配比試樣進行的力學性能試驗數(shù)據(jù)為樣本,借助管理統(tǒng)計軟件spss,采用逐步回歸法進行處理,建立了樹脂混凝土強度預測的回歸方程。研究結(jié)果表明,強度預測的結(jié)果與試驗結(jié)果吻合非常好。

以煤矸石替代部分碎石、粉煤灰和礦渣替代部分水泥配制煤矸石混凝土,采用正交試驗對其進行了耐久性的研究,分析了經(jīng)硫酸鹽侵蝕后抗壓強度損失值、滲透系數(shù)及其凍融后彈性模量損失值3個指標,試驗表明,粉煤灰的影響因素要大于礦渣的影響因素。通過極差分析法與功效系數(shù)法得出了煤矸石混凝土耐久性的優(yōu)方案是相同的,即煤矸石混凝土的耐久性優(yōu)方案是煤矸石替代碎石量30%、粉煤灰替代水泥量20%、礦渣替代水泥量15%。同時建立了硫酸鹽侵蝕后抗壓強度損失值與凍融后彈性模量損失值之間的線性關(guān)系,這對預測、控制和改善煤矸石混凝土的性能具有實際意義。

研究以煤矸石作為骨料制備混凝土的可靠性,將不同比例的煤矸石骨料替代普通碎石骨料制備煤矸石混凝土,進行了堿骨料反應、抗?jié)B性能和抗凍性能試驗分析。結(jié)果表明,試驗選用煤矸石骨料均為非堿活性骨料;隨著煤矸石骨料摻入量的增加,煤矸石混凝土抗壓強度下降不明顯,但其抗?jié)B性能和抗凍性能則出現(xiàn)顯著下降,自燃紅矸石骨料摻入量宜控制在10%~20%,此條件下煤矸石作為骨料制備混凝土可行。

自燃煤矸石作為骨料在建筑材料中應用的試驗研究

介紹了樹脂混凝土的制造工藝方法,制作了3個填充樹脂混凝土的管狀鑄鐵試件。采用試驗方法測出試件的幅頻響應曲線,通過半功率帶寬法計算出試件的阻尼率。對試件的阻尼率進行了比較,可為設(shè)計動態(tài)特性良好的機床支承件提供參考。

參照國標,通過試驗對遼寧省阜新市高德礦堆積的自燃煤矸石進行輕集料品質(zhì)評定。在掌握了各項指標均滿足國標對輕集料要求的基礎(chǔ)上,將自燃煤矸石破碎作粗集料、普通砂作細集料、聚丙烯纖維作增韌材料,由均勻試驗設(shè)計了10組自燃煤矸石輕集料混凝土試件,進行大量抗壓強度、劈拉強度和抗折強度試驗。研究結(jié)果表明:由于阜新高德自燃煤矸石粗集料與c40砂漿基體的強度和彈性模量相互匹配,雖然其自身強度遠不及天然碎石,但因充分發(fā)揮了集料和基體的協(xié)調(diào)作用,可配制出性能優(yōu)良的c40混凝土,且早期強度發(fā)展的更理想。

本文通過采取隴東地區(qū)天然煤矸石,粉碎過篩后代替部分或者全部混凝土作細骨料制成煤矸石混凝土,然后和商品混凝土的對比分析,對煤矸石混凝土的工程性能進行研究,研究結(jié)果表明:1)當煤矸石的摻和率小于30%時,煤矸石混凝土的抗壓強度高于同等級商品混凝土的抗壓強度,當煤矸石的摻和率大于30%時,煤矸石混凝土的抗壓強度逐漸小于同等級商品混凝土的抗壓強度；2)混凝土強度等級越高,煤矸石混凝土的耐久性越好；3)在控制一定摻和率的情況下,煤矸石可以作為混凝土的骨料應用,這將為煤矸石的回收利用提供一種新的途徑,對于隴東地區(qū)礦區(qū)的環(huán)境保護具有重要的現(xiàn)實意義。

把樹脂混凝土集料級配變化的實測結(jié)果與最大密度曲線理論結(jié)合起來,對樹脂混凝土集料的選擇進行了系統(tǒng)分析研究,經(jīng)試驗研究證明,樹脂混凝土集料在實際應用中,最大密度曲線的指數(shù)不是固定的0.5,而是0.65,即找到了適合樹脂混凝土集料選擇的最大密度n冪曲線公式。為有關(guān)部門制訂相應規(guī)范做了一些基礎(chǔ)工作,也能起到參考作用。

對樹脂混凝土集料級配的研究

運用均勻設(shè)計的方法進行樹脂混凝土的配合比設(shè)計,對試驗結(jié)果進行逐步回歸分析,得到抗壓強度和抗折強度的擬合多項式,計算出每個因素對混凝土強度的貢獻程度。試驗結(jié)果表明,對樹脂混凝土強度影響較大的因素是環(huán)氧樹脂和固化劑,樹脂混凝土的脆性較普通混凝土有明顯的改善。

環(huán)氧樹脂混凝土(簡稱erc)作為一種鋼橋面鋪裝新材料,因環(huán)氧樹脂膠粘劑有別于瀝青結(jié)合料,使得erc具備比普通瀝青混凝土更優(yōu)異的力學性能。為了更深入地了解此種材料的性能,在與瀝青混凝土對比的基礎(chǔ)上,文中著重利用耗散能理論分析了其疲勞性能;最后結(jié)合burgers模型闡述了材料粘彈性對耗散能的影響,并提出了相應的控制指標。

為了研究煤矸石部分替代傳統(tǒng)粗骨料對混凝土毛細吸水特性的影響,通過試驗分別對煤矸石替代30%粗骨料的混凝土試件、煤矸石替代60%粗骨料的混凝土試件在荷載作用下的吸水性能進行了測量,同時對普通骨料混凝土試件的吸水性能進行測量作為對比。分析了荷載水平、煤矸石摻量對混凝土吸水性能的影響,對比了相同荷載等級下不同摻量煤矸石混凝土與素混凝土的吸水性能力。研究結(jié)果表明:荷載水平對混凝土的吸水性會產(chǎn)生顯著的影響,當荷載水平較小時,試件的吸水能力會有降低的趨勢,當荷載水平較高時,試件的吸水能力會明顯提高;煤矸石替代30%的粗骨料不會對試件的吸水性產(chǎn)生明顯影響,但是當煤矸石替代60%的粗骨料時,試件的吸水性會增大,尤其是荷載水平較高時,試件的吸水性會顯著增大,反映出煤矸石摻量對混凝土的耐久性會產(chǎn)生影響。

為了研究煤矸石部分替代傳統(tǒng)粗骨料對混凝土毛細吸水特性的影響,通過試驗分別對煤矸石替代30%粗骨料的混凝土試件、煤矸石替代60%粗骨料的混凝土試件在荷載作用下的吸水性能進行了測量,同時對普通骨料混凝土試件的吸水性能進行測量作為對比。分析了荷載水平、煤矸石摻量對混凝土吸水性能的影響,對比了相同荷載等級下不同摻量煤矸石混凝土與素混凝土的吸水性能力。研究結(jié)果表明：荷載水平對混凝土的吸水性會產(chǎn)生顯著的影響,當荷載水平較小時,試件的吸水能力會有降低的趨勢,當荷載水平較高時,試件的吸水能力會明顯提高;煤矸石替代30%的粗骨料不會對試件的吸水性產(chǎn)生明顯影響,但是當煤矸石替代60%的粗骨料時,試件的吸水性會增大,尤其是荷載水平較高時,試件的吸水性會顯著增大,反映出煤矸石摻量對混凝土的耐久性會產(chǎn)生影響。

將廢玻璃破碎人工級配作集料、粉煤灰作填料、碳纖維作增強材料與環(huán)氧樹脂膠粘劑結(jié)合,成功配制出7d抗壓強度達到51.23mpa、抗折強度達到21.68mpa的樹脂混凝土。采用均勻試驗設(shè)計安排試驗方案,利用spss技術(shù)處理試驗數(shù)據(jù)并建立強度回歸方程,用matlab技術(shù)得到樹脂混凝土的配合比優(yōu)化范圍。該項目吃“渣”大,廢玻璃、粉煤灰取代天然砂石占樹脂混凝土總質(zhì)量88%以上,研究成果對固體廢棄物的治理有重要的現(xiàn)實意義。

為了探討煤矸石玻化微珠保溫混凝土結(jié)構(gòu)的施工措施,確保其在施工過程中有很好的質(zhì)量和安全性能,對其早期抗壓強度進行了研究。試驗采用強度等級為c35的混凝土配合比,以煤矸石代替部分碎石進行試驗。試驗結(jié)果表明:煤矸石?；⒅楸鼗炷恋脑缙趶姸入S時間發(fā)展較快,為該混凝土結(jié)構(gòu)的應用提供了安全性保障;基于普通混凝土早期抗壓強度計算公式,探討了適用于煤矸石?；⒅楸鼗炷恋脑缙诳箟簭姸扔嬎愎?提出了該混凝土早期抗壓強度計算方法。